輸液包裝袋拆袋器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種輸液包裝袋拆袋器，包括輸送包裝袋的傳送帶和驅(qū)動(dòng)傳送帶的驅(qū)動(dòng)輪，所述傳送帶寬度方向的外側(cè)設(shè)有一對(duì)上下布置且與傳送帶傳送方向平行的圓盤剪，所述兩圓盤剪重疊交錯(cuò)形成對(duì)包裝袋口的剪切區(qū)域，所述傳輸帶傳輸面的下方設(shè)有水平位置比驅(qū)動(dòng)輪高的第一支撐輪，所述第一支撐輪沿傳送帶傳送方向位于剪切區(qū)域的前方，且位于傳輸帶寬度方向上與圓盤剪相反的一側(cè)。本發(fā)明的圓盤剪能夠?qū)魉蛶系妮斠喊b袋剪開(kāi)，再利用傳送帶的傾斜使輸液袋從傳送帶落下，從而完成從拆袋到取輸液袋的自動(dòng)控制，大大降低了護(hù)士的勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】
輸液包裝袋拆袋器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種醫(yī)療輔助器材，特別涉及一種輸液包裝袋拆袋器。

【背景技術(shù)】
[0002]輸液包裝袋是用來(lái)包裹封裝輸液袋的，以便于輸液袋在臨床使用前的運(yùn)輸、轉(zhuǎn)移及密封防污染等，臨床使用時(shí)需要將包裝袋拆開(kāi)后取出輸液袋，而拆包裝袋的工作主要由護(hù)士手動(dòng)來(lái)完成，而一個(gè)護(hù)士每天要拆很多的包裝袋，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且工作效率低。
[0003]針對(duì)上述之不足，非常有必要研究一種可以自動(dòng)將輸液包裝袋拆開(kāi)并取出包裝袋內(nèi)輸液袋的設(shè)備。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種輸液包裝袋拆袋器，能夠自動(dòng)拆包裝袋并取去包裝袋內(nèi)的輸液袋。
[0005]本發(fā)明的輸液包裝袋拆袋器，包括輸送包裝袋的傳送帶和驅(qū)動(dòng)傳送帶的驅(qū)動(dòng)輪，所述傳送帶寬度方向的外側(cè)設(shè)有一對(duì)上下布置且與傳送帶傳送方向平行的圓盤剪，所述兩圓盤剪重疊交錯(cuò)形成對(duì)包裝袋口的剪切區(qū)域，所述傳輸帶傳輸面的下方設(shè)有水平位置比驅(qū)動(dòng)輪高的第一支撐輪，所述第一支撐輪沿傳送帶傳送方向位于剪切區(qū)域的前方，且位于傳輸帶寬度方向上與圓盤剪相反的一側(cè)。
[0006]進(jìn)一步，所述傳輸帶傳輸面的下方設(shè)有水平位置比驅(qū)動(dòng)輪高的第二支撐輪，所述第二支撐輪沿包裝袋輸送方向位于剪切區(qū)域的后方，且位于傳輸帶寬度方向上與圓盤剪相同的一側(cè)。
[0007]進(jìn)一步，所述第一支撐輪和第二支撐輪分別由第一拉桿和第二拉桿驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)，所述第一拉桿和第二拉桿的頂端分別與第一支撐輪和第二支撐輪的輪座連接。
[0008]進(jìn)一步，所述第一拉桿和第二拉桿的底部鉸接在同一個(gè)球鉸耳環(huán)上，所述球鉸耳環(huán)安裝在油缸上方。
[0009]進(jìn)一步，所述第一支撐輪和第二支撐輪均由萬(wàn)向球軸承支撐。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的輸液包裝袋拆袋器，包括輸送包裝袋的傳送帶和驅(qū)動(dòng)傳送帶的驅(qū)動(dòng)輪，所述傳送帶寬度方向的外側(cè)設(shè)有一對(duì)上下布置且與傳送帶傳送方向平行的圓盤剪，所述兩圓盤剪重疊交錯(cuò)形成對(duì)包裝袋口的剪切區(qū)域，所述傳輸帶傳輸面的下方設(shè)有水平位置比驅(qū)動(dòng)輪高的第一支撐輪，所述第一支撐輪沿傳送帶傳送方向位于剪切區(qū)域的前方，且位于傳輸帶寬度方向上與圓盤剪相反的一側(cè)。本發(fā)明的圓盤剪能夠?qū)魉蛶系妮斠喊b袋剪開(kāi)，再利用傳送帶的傾斜使輸液袋從傳送帶落下，從而完成從拆袋到取輸液袋的自動(dòng)控制，大大降低了護(hù)士的勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中A-A剖視圖；
圖3為圖1中B-B剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，如圖所示:為便于說(shuō)明，本發(fā)明中傳送帶傳送方向?yàn)榍昂蠓较颍怪庇谇昂蠓较驗(yàn)閭魉偷膶挾确较?。本?shí)施例的輸液包裝袋拆袋器，包括傳送帶1，傳送帶I由前后驅(qū)動(dòng)輪2驅(qū)動(dòng)，將裝有輸液袋的輸液包裝袋放置在傳送帶I表面的后端，并使包裝袋的封裝袋口的長(zhǎng)度方向與傳送方向相同并將袋口露在傳送帶外，在包裝袋袋口的前進(jìn)路線上設(shè)有一對(duì)相向旋轉(zhuǎn)的圓盤剪3，兩個(gè)圓盤剪3上下設(shè)置且部分重疊，當(dāng)包裝袋袋口前進(jìn)到兩圓盤剪的重疊區(qū)域時(shí)，兩旋轉(zhuǎn)的圓盤剪將袋口剪開(kāi)，此時(shí)包裝袋及包裝袋內(nèi)的輸液袋繼續(xù)一同前進(jìn)，此時(shí)設(shè)置一個(gè)將袋口相對(duì)另一側(cè)的傳送帶I表面抬高的第一支撐輪，這樣就可以使包裝袋袋口向下傾斜，包裝袋和輸液袋會(huì)同時(shí)向下滑，由于輸液袋與包裝袋都較光滑，兩者之間的摩擦力較小，輸液袋在重力作用下會(huì)從包裝袋袋口滑出，進(jìn)而滑落至傳送帶外，而包裝袋因?yàn)榕c傳送帶之間的摩擦力作用會(huì)繼續(xù)在傳動(dòng)帶上前進(jìn)一段距離后從傳送帶落下，這樣就實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)分離包裝袋和輸液袋，為了便于收集包裝袋和輸液袋，分別在輸液袋和包裝袋離開(kāi)傳送帶的位置設(shè)置輸液袋收集槽和包裝袋收集槽。第一支撐輪4作用下使傳送帶的傾斜角度要能夠保證輸液袋先從傳送帶上掉落。具體地，第一支撐輪4的水平位置要比驅(qū)動(dòng)輪2高，并位于剪切區(qū)域的前方，與傳送帶的局部接觸位置位于傳輸帶寬度方向上與圓盤剪4相反的一側(cè)。
[0014]在把包裝袋放置在傳送帶時(shí)，由于輸液袋在包裝袋內(nèi)有一定的自由度，輸液袋邊部里包裝袋袋口的距離不宜控制，如果輸液袋邊部離包裝袋袋口較近，則在圓盤剪3剪切包裝袋袋口時(shí)容易誤將輸液袋一起被剪切，因而造成不必要的損傷。為此，在包裝袋進(jìn)入剪切區(qū)域之前，在傳輸帶I傳輸面的下方設(shè)置第二支撐輪5，第二支撐輪5的水平位置要高于驅(qū)動(dòng)輪2，并與傳動(dòng)帶局部接觸，且接觸位置位于傳輸帶寬度方向上圓盤剪這一側(cè)，這樣就可以將傳送帶局抬高，使進(jìn)入剪切區(qū)域前的包裝袋傾斜且袋口位于較高位置，輸液袋在包裝袋內(nèi)相對(duì)包裝袋向下滑，使輸液袋遠(yuǎn)離包裝袋袋口，而傳送帶在第二支撐輪5作用下的傾斜角度要保證包裝袋及輸液袋整體不會(huì)向下滑落。
[0015]為了控制第一支撐輪4和第二支撐輪5的高度可調(diào)，即傳送帶I在剪切區(qū)域前后的傾斜角度可調(diào)，以保證不同重量的包裝袋在剪切前不與傳送帶發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)以及在剪切后輸液袋先掉落，將第一支撐輪4和第二支撐輪5的輪座下方分別安裝第一拉桿6和第二拉桿7，第一拉桿6和第二拉桿7可上下驅(qū)動(dòng)第一支撐輪和第二支撐輪5。具體的，第一拉桿6和第二拉桿7可以分別由不同的兩個(gè)油缸或其他裝置驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)。也可以將第一拉桿6和第二拉桿7的底部鉸接在同一個(gè)球鉸耳環(huán)8上，而球鉸耳環(huán)8安裝在油缸9上方，由一支油缸9驅(qū)動(dòng)可以使第一拉桿6和第二拉桿7在傾斜狀態(tài)下上下移動(dòng)。由于第一拉桿和第二拉桿為傾斜狀態(tài)上下移動(dòng)，因此將第一支撐輪7和第二支撐輪8均由萬(wàn)向球軸承支撐，可以保證第一支撐輪與第二支撐輪8旋轉(zhuǎn)方向不限，避免傳送帶對(duì)第一支撐輪7和第二支撐輪8產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)摩擦。
[0016]為了保證上述第一拉桿6和第二拉桿7在油缸9作用下得到支撐，在第一拉桿6和第二拉桿7外分別套有第一支撐套10和第二支撐套11，第一拉桿6和第二拉桿7在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中由第一支撐10和第二支撐11進(jìn)行支撐，同時(shí)第一拉桿6和第二拉桿7為傾斜擺動(dòng)，因此第一支撐10和第二支撐11必須能夠分別隨第一拉桿6和第二拉桿7擺動(dòng)，這樣第一支撐套10和第二支撐套11應(yīng)分別鉸接在第一固定座12和第二固定座13上，以滿足第一拉桿和第二拉桿擺動(dòng)。
[0017]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種輸液包裝袋拆袋器，包括輸送包裝袋的傳送帶(I)和驅(qū)動(dòng)傳送帶的驅(qū)動(dòng)輪(2)，其特征在于:所述傳送帶寬度方向的外側(cè)設(shè)有一對(duì)上下布置且與傳送帶傳送方向平行的圓盤剪(3)，所述兩圓盤剪(3)重疊交錯(cuò)形成對(duì)包裝袋口的剪切區(qū)域，所述傳輸帶(I)傳輸面的下方設(shè)有水平位置比驅(qū)動(dòng)輪高的第一支撐輪(3)，所述第一支撐輪(4)沿傳送帶傳送方向位于剪切區(qū)域的前方，且位于傳輸帶寬度方向上與圓盤剪(3)相反的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液包裝袋拆袋器，其特征在于:所述傳輸帶(I)傳輸面的下方設(shè)有水平位置比驅(qū)動(dòng)輪高的第二支撐輪(5)，所述第二支撐輪(5)沿包裝袋輸送方向位于剪切區(qū)域的后方，且位于傳輸帶寬度方向上與圓盤剪相同的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸液包裝袋拆袋器，其特征在于:所述第一支撐輪(4)和第二支撐輪(5)分別由第一拉桿(6)和第二拉桿(7)驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)，所述第一拉桿(6)和第二拉桿(7)的頂端分別與第一支撐輪(4)和第二支撐輪(5)的輪座連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸液包裝袋拆袋器，其特征在于:所述第一拉桿(6)和第二拉桿(7)的底部鉸接在同一個(gè)球鉸耳環(huán)(8)上，所述球鉸耳環(huán)(8)安裝在油缸(9)上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸液包裝袋拆袋器，其特征在于:所述第一拉桿(6)和第二拉桿(7)外分別套有第一支撐套(10)和第二支撐套(11 )，所述第一支撐套(10)和第二支撐套(11)分別鉸接在第一固定座(12)和第二固定座(13)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輸液包裝袋拆袋器，其特征在于:所述第一支撐輪(4)和第二支撐輪(5 )均由萬(wàn)向球軸承支撐。
【文檔編號(hào)】B65B69/00GK104386328SQ201410488847
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】孫小莉, 宋彩萍, 吳秀, 石鈺, 王亞玲, 羅霞, 張慶林, 謝剛敏, 褚玲玲, 黃萍, 馮歡, 劉曉莉, 李曉琴 申請(qǐng)人:中國(guó)人民解放軍第三軍醫(yī)大學(xué)第二附屬醫(yī)院