多筒紗自動(dòng)倒筒的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了多筒紗自動(dòng)倒筒機(jī),包含有筒紗轉(zhuǎn)盤和支撐墻板,筒紗轉(zhuǎn)盤固定連接在支撐墻板的底端,筒紗轉(zhuǎn)盤的中心設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套管,轉(zhuǎn)動(dòng)套管的中上部設(shè)有吸管固定支架,吸管固定支架的一端固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)套管的中上部,另一端連接有連接箱體,連接箱體固定在支撐墻板上,吸管固定支架和筒紗轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有引紗機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)套管的上部連接有上導(dǎo)紗板,轉(zhuǎn)動(dòng)套管的頂端設(shè)有吸紗口;通過(guò)引紗盤和轉(zhuǎn)動(dòng)套管實(shí)現(xiàn)筒紗的自動(dòng)換置,達(dá)到簡(jiǎn)化工藝流程、提高設(shè)備穩(wěn)定性、節(jié)省人力、提局卷繞的效率和提局生廣精度的目的。
【專利說(shuō)明】多筒紗自動(dòng)倒筒機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域,具體涉及多筒紗自動(dòng)倒筒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段的筒紗倒筒機(jī)對(duì)筒紗的剩余尾紗以及染色筒子紗復(fù)繞的處理,都是通過(guò)槽筒機(jī)或單錠機(jī)進(jìn)行纏繞,以減少剩余筒紗浪費(fèi)和去除染色筒子中的雜質(zhì),來(lái)重新獲得好的成型。用現(xiàn)有設(shè)備做上述工作不但需要人工打結(jié)、人工換筒,并且卷繞速度慢、效率不高,而且很難做到精準(zhǔn)計(jì)長(zhǎng),對(duì)下面的織造工藝又會(huì)造成很多的剩余筒紗,造成惡性循環(huán),費(fèi)工費(fèi)時(shí)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出了自動(dòng)倒筒機(jī),以達(dá)到簡(jiǎn)化工藝流程、提高設(shè)備穩(wěn)定性、節(jié)省人力、提高卷繞的效率和提高生產(chǎn)精度的目的。
[0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]多筒紗自動(dòng)倒筒機(jī),包含有筒紗轉(zhuǎn)盤和支撐墻板,所述筒紗轉(zhuǎn)盤固定連接在所述支撐墻板的底端,所述筒紗轉(zhuǎn)盤的中心設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套管,所述轉(zhuǎn)動(dòng)套管的中上部設(shè)有吸管固定支架,所述吸管固定支架的一端固定連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)套管的中上部,另一端連接有連接箱體,所述連接箱體固定在所述支撐墻板上,所述連接箱體上設(shè)有撥紗桿,所述撥紗桿下方設(shè)有小吸嘴,所述吸管固定支架和筒紗轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有引紗機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)套管的上部連接有上導(dǎo)紗板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)套管的頂端設(shè)有吸紗口。
[0006]作為優(yōu)選的,所述筒紗轉(zhuǎn)盤上設(shè)有數(shù)個(gè)筒紗隔板,所述筒紗隔板之間設(shè)有筒紗。
[0007]作為優(yōu)選的,還包含有下導(dǎo)紗板,所述下導(dǎo)紗板位于所述引紗機(jī)構(gòu)下方。
[0008]作為優(yōu)選的,所述連接箱體上設(shè)有撥紗桿。
[0009]作為優(yōu)選的,所述筒紗轉(zhuǎn)盤的底側(cè)連接有同步帶輪,所述同步帶輪與所述轉(zhuǎn)動(dòng)套管分別位于所述筒紗轉(zhuǎn)盤的上下兩端,所述同步帶輪通過(guò)同步帶連接有轉(zhuǎn)盤同步電機(jī)。
[0010]作為優(yōu)選的,所述引紗機(jī)構(gòu)包含有引紗盤,所述引紗盤下方設(shè)有引紗盤固定套,所述弓I紗盤固定套和所述弓I紗盤通過(guò)連接桿相連接。
[0011]通過(guò)上述技術(shù)方案,本發(fā)明通過(guò)引紗盤和轉(zhuǎn)動(dòng)套管實(shí)現(xiàn)筒紗的自動(dòng)換置,達(dá)到簡(jiǎn)化工藝流程、提高設(shè)備穩(wěn)定性、節(jié)省人力、提高卷繞的效率和提高生產(chǎn)精度的目的。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的多筒紗自動(dòng)倒筒機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的多筒紗自動(dòng)倒筒機(jī)側(cè)視打開(kāi)示意圖。
[0015]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0016]1.筒紗轉(zhuǎn)盤2.支撐墻板3.筒紗隔板4.筒紗5.轉(zhuǎn)動(dòng)套管
[0017]6.吸管固定支架7.連接箱體8.撥紗桿9.引紗機(jī)構(gòu)10.上導(dǎo)紗板
[0018]11.下導(dǎo)紗板12.吸紗口 13.同步帶輪14.轉(zhuǎn)盤同步電機(jī)15.小吸嘴
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0020]本發(fā)明提供了自動(dòng)倒筒機(jī),其工作原理是通過(guò)引紗盤和轉(zhuǎn)動(dòng)套管實(shí)現(xiàn)筒紗的自動(dòng)換置,達(dá)到簡(jiǎn)化工藝流程、提高設(shè)備穩(wěn)定性、節(jié)省人力、提高卷繞的效率和提高生產(chǎn)精度的目的。
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0022]如圖1和圖2所示,多筒紗自動(dòng)倒筒機(jī),包含有筒紗轉(zhuǎn)盤I和支撐墻板2,筒紗轉(zhuǎn)盤I固定連接在支撐墻板2的底端,筒紗轉(zhuǎn)盤I上設(shè)有數(shù)個(gè)筒紗隔板3,筒紗隔板3之間設(shè)有筒紗4 ;筒紗轉(zhuǎn)盤I的中心設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套管5,轉(zhuǎn)動(dòng)套管5的中上部設(shè)有吸管固定支架6,吸管固定支架6的一端固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)套管5的中上部,另一端連接有連接箱體7,連接箱體7固定在支撐墻板2上,連接箱體7上設(shè)有撥紗桿8,撥紗桿8下方設(shè)有小吸嘴15,吸管固定支架6和筒紗轉(zhuǎn)盤I之間設(shè)有引紗機(jī)構(gòu)9,引紗機(jī)構(gòu)9包含有引紗盤,引紗盤下方設(shè)有引紗盤固定套,引紗盤固定套和引紗盤通過(guò)連接桿相連接,轉(zhuǎn)動(dòng)套管5的上部連接有上導(dǎo)紗板10,上導(dǎo)紗板10位于引紗機(jī)構(gòu)9的上方,引紗機(jī)構(gòu)9的下方設(shè)有下導(dǎo)紗板11,轉(zhuǎn)動(dòng)套管5的頂端設(shè)有吸紗口 12 ;筒紗轉(zhuǎn)盤I的底側(cè)連接有同步帶輪13,同步帶輪13與轉(zhuǎn)動(dòng)套管5分別位于筒紗轉(zhuǎn)盤I的兩側(cè),同步帶輪13通過(guò)同步帶連接有轉(zhuǎn)盤同步電機(jī)14.
[0023]本發(fā)明的具體使用步驟如下:再如圖1和圖2所示,將紗線從筒紗4引出依次穿過(guò)下導(dǎo)紗板11、引紗機(jī)構(gòu)9、上導(dǎo)紗板10和吸紗口 12,在實(shí)際的使用過(guò)程中,轉(zhuǎn)盤同步電機(jī)14通過(guò)同步帶來(lái)帶動(dòng)同步帶輪13轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)筒紗轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)三個(gè)筒紗4自動(dòng)更換位置。同時(shí)當(dāng)其中一個(gè)筒紗進(jìn)入指定退繞位置后,從吸紗口 12出來(lái)的紗線經(jīng)撥紗桿8進(jìn)入小吸嘴15自動(dòng)找頭位置完成自動(dòng)打結(jié),進(jìn)而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0024]通過(guò)以上的方式,本發(fā)明所提供的自動(dòng)倒筒機(jī),通過(guò)引紗盤和轉(zhuǎn)動(dòng)套管實(shí)現(xiàn)筒紗的自動(dòng)換置,達(dá)到簡(jiǎn)化工藝流程、提高設(shè)備穩(wěn)定性、節(jié)省人力、提高卷繞的效率、提高生產(chǎn)精度、保證產(chǎn)品質(zhì)量和促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的目的。
[0025]以上所述的僅是本發(fā)明所公開(kāi)的自動(dòng)倒筒機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.多筒紗自動(dòng)倒筒機(jī),包含有筒紗轉(zhuǎn)盤和支撐墻板,所述筒紗轉(zhuǎn)盤固定連接在所述支撐墻板的底端,其特征在于,所述筒紗轉(zhuǎn)盤的中心設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)套管,所述轉(zhuǎn)動(dòng)套管的中上部設(shè)有吸管固定支架,所述吸管固定支架的一端固定連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)套管的中上部,另一端連接有連接箱體,所述連接箱體固定在所述支撐墻板上,所述連接箱體上設(shè)有撥紗桿,所述撥紗桿下方設(shè)有小吸嘴,所述吸管固定支架和筒紗轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有引紗機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)套管的上部連接有上導(dǎo)紗板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)套管的頂端設(shè)有吸紗口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多筒紗自動(dòng)倒筒機(jī),其特征在于,所述筒紗轉(zhuǎn)盤上設(shè)有數(shù)個(gè)筒紗隔板,所述筒紗隔板之間設(shè)有筒紗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多筒紗自動(dòng)倒筒機(jī),其特征在于,還包含有下導(dǎo)紗板,所述下導(dǎo)紗板位于所述引紗機(jī)構(gòu)下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多筒紗自動(dòng)倒筒機(jī),其特征在于,所述筒紗轉(zhuǎn)盤的底側(cè)連接有同步帶輪,所述同步帶輪與所述轉(zhuǎn)動(dòng)套管分別位于所述筒紗轉(zhuǎn)盤的上下兩端,所述同步帶輪通過(guò)同步帶連接有轉(zhuǎn)盤同步電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多筒紗自動(dòng)倒筒機(jī),其特征在于,所述引紗機(jī)構(gòu)包含有引紗盤,所述引紗盤下方設(shè)有引紗盤固定套,所述引紗盤固定套和所述引紗盤通過(guò)連接桿相連接。
【文檔編號(hào)】B65H54/20GK104210896SQ201410441349
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】王威延, 吳祺偉, 沈一奇 申請(qǐng)人:蘇州市吳中三紡機(jī)械有限公司