全自動物流輸送架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種能耗小和精確控制的全自動物流輸送架,包括:機械部分和電氣部分,其中,機械部分包含四塊立板、六根導(dǎo)輥,兩根大梁、支撐架,支撐條,立板支架,電機座,塑料齒輪,張緊機構(gòu)和軸承座,電氣部分包含伺服電機,減速器和光電感應(yīng)器,其中,四塊立板安裝在兩根大梁之間,支撐架,支撐條和立板支架也分別安裝在兩根大梁之間,電機座安裝在立板支架上,伺服電機和減速器相連接,伺服電機和減速器均安裝在電機座上,塑料齒輪和張緊機構(gòu)安裝在兩個立板之間,軸承座和光電感應(yīng)器安裝在同一個立板上。
【專利說明】全自動物流輸送架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域,尤其涉及一種全自動物流輸送架。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,通常我們在市場上所見的全自動物流設(shè)備均采用變頻電機、普通齒輪減速器鏈條傳動,存在以下缺陷:能源損耗大,外置電機一般采用功率大的變頻電機,為采用變頻電機的物流輸送設(shè)備擺放位置受約束,設(shè)備的正常運行必須預(yù)留出額外的擺放空間,勢必造成廠區(qū)無有效利用和變頻控制運行精度差,不能準(zhǔn)確、穩(wěn)定、無誤完成貨物的運輸?shù)热毕荨?br>
[0003]有鑒于上述的缺陷,本設(shè)計人,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的全自動物流輸送架,使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提供一種能耗小和精確控制的全自動物流輸送架。
[0005]本發(fā)明的全自動物流輸送架,包括:機械部分和電氣部分,其中,機械部分包含四塊立板、六根導(dǎo)輥,兩根大梁、支撐架,支撐條,立板支架,電機座,塑料齒輪,張緊機構(gòu)和軸承座,電氣部分包含伺服電機,減速器和光電感應(yīng)器,其中,四塊立板安裝在兩根大梁之間,支撐架,支撐條和立板支架也分別安裝在兩根大梁之間,電機座安裝在立板支架上,伺服電機和減速器相連接,伺服電機和減速器均安裝在電機座上,塑料齒輪和張緊機構(gòu)安裝在兩個立板之間,軸承座和光電感應(yīng)器安裝在同一個立板上。
[0006]進一步的,張緊機構(gòu)包含張緊軌道、張緊塊和張緊支架,張緊軌道和張緊塊安裝在張緊支架上。
[0007]借由上述方案,本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:
采用隱蔽光電感應(yīng)器,安全可靠,效率高。整機設(shè)備采用全伺服閉環(huán)控制系統(tǒng),做到智能化精確控制,其設(shè)備輸送速度高、平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確無誤的輸送到指定位置。
[0008]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明全自動物流輸送架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明全自動物流輸送架的伺服電機與各個機械連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明全自動物流輸送架的光電感應(yīng)器檢測物體示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例,對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0011 ] 參見圖1所示,一種全自動物流輸送架,包括:機械部分和電氣部分,其中,機械部分包含四塊立板1、六根導(dǎo)輥2,兩根大梁3、支撐架4,支撐條5,立板支架6,電機座7,塑料齒輪8,張緊結(jié)構(gòu)和軸承座15,張緊結(jié)構(gòu)包含了張緊軌道12,張緊支架13和張緊塊14 ;電氣部分包含伺服電機9,減速器10和光電感應(yīng)器11。其中,4塊立板I安裝在兩根大梁3之間,支撐架4,支撐條5和立板支架6也分別安裝在兩根大梁3之間,電機座7安裝在立板支架6上,伺服電機9和減速器10相連接,伺服電機9和減速器10安裝在電機座7上。塑料齒輪8和張緊支架13安裝在兩個立板I之間,張緊軌道12和張緊塊14安裝在張緊支架13上,軸承座15和光電感應(yīng)器11安裝在同一個立板I上。
[0012]其中,如圖2所示,伺服電機9與上位控制系統(tǒng)26相連,接收上位控制系統(tǒng)的指令。伺服電機9還分別與各種機械設(shè)備相連接,從而控制各個機械設(shè)備,例如伺服電機9可以與如下這些設(shè)備相連接:全自動吊籃堆碼機21,螺旋刀橫切機22,合金刀薄刀縱切機23。
[0013]伺服電機9選用高性能,高磁能積稀土永磁材料,且耐溫高,保證電機工作穩(wěn)定,并且還提高了電機效率;伺服電機9還采用有限元分析法磁路優(yōu)化設(shè)計,分割拼塊式鐵芯結(jié)構(gòu)保證最大槽滿率,降低了脈動轉(zhuǎn)矩,提高電機額定功率;電機的機身小,功率密度大,效率高,節(jié)能環(huán)保,電機的結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎,機殼帶風(fēng)槽設(shè)計,增大散熱面積,延長電機壽命,并采用高精度軸承,降低噪音。電機進一步采用高分辨率光電編碼器,使得電機精度達到
0.036度以上,滿足高精度控制要求,電機轉(zhuǎn)子經(jīng)過特殊處理,提高了響應(yīng)速度。
[0014]電機結(jié)構(gòu)為全封閉和自冷卻結(jié)構(gòu),通過法蘭進行安裝,其絕緣等級可以達到F級別。
[0015]如圖3所示,光電感應(yīng)器11檢測物體41示意圖,光電感應(yīng)器11檢測方式為漫反射型,可以檢測到的距離有2m長,可以檢測不透明體,半透明體,應(yīng)差距離為最大距離的20%以下,響應(yīng)時間為Ims以下,可以使用的光源為紅外LED,控制輸出為NPN或者PNP集電極開路輸出,包括電源反接保護電路和輸出端短路過電流保護電路等多種電路,其收光元件具體為光電1C,光電感應(yīng)器11的外殼材質(zhì)為ABS,顯示部的材質(zhì)為PC,檢出部位PC,調(diào)節(jié)部位IXEF。
[0016]光電感應(yīng)器11安裝過程需要進行光軸調(diào)整和靈敏度調(diào)整,其中光軸調(diào)整的過程包括:固定檢測物體,上下,左右移動光電傳感器使得動作指示動作,選擇中心位置將其固定。靈敏度調(diào)整的過程包括:檢測物體后,使用靈敏度調(diào)節(jié)旋鈕,將其固定在穩(wěn)定指示燈ON的位置。一般可以在最大靈敏度位置使用,但考慮到背景物體及安裝面的影響,請將靈敏度做適當(dāng)調(diào)節(jié)。
[0017]本發(fā)明的工作原理如下:
通過伺服電機來帶動物流輸送架運轉(zhuǎn),靠張緊結(jié)構(gòu)來調(diào)節(jié)履帶的松緊。整機設(shè)備采用電機內(nèi)置,外形美觀,且不占用額外的空間;能耗低;采用伺服電機行星齒輪減速器驅(qū)動,其電機功率小,行星齒輪減速器損耗小且精度高,可正反轉(zhuǎn);機械結(jié)構(gòu)簡單可靠,采用隱蔽光電感應(yīng)器。驅(qū)動其電機功率小;行星齒輪減速器動能損耗小且精度高;采用對稱驅(qū)動一機械零件的承載能力高,損傷小;傳動齒輪包角大,多齒平衡驅(qū)動,齒輪磨損小,有效防止斷齒而造成套設(shè)備停止運行的情況。采用隱蔽光電感應(yīng)器,安全可靠,效率高。整機設(shè)備采用全伺服閉環(huán)控制系統(tǒng),做到智能化精確控制,其設(shè)備輸送速度高、平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確無誤的輸送到指定位置。
[0018]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,并不用于限制本發(fā)明,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動物流輸送架,其特征在于,包括:機械部分和電氣部分,其中,機械部分包含四塊立板、六根導(dǎo)輥,兩根大梁、支撐架,支撐條,立板支架,電機座,塑料齒輪,張緊機構(gòu)和軸承座,電氣部分包含伺服電機,減速器和光電感應(yīng)器,其中,四塊立板安裝在兩根大梁之間,支撐架,支撐條和立板支架也分別安裝在兩根大梁之間,電機座安裝在立板支架上,伺服電機和減速器相連接,伺服電機和減速器均安裝在電機座上,塑料齒輪和張緊機構(gòu)安裝在兩個立板之間,軸承座和光電感應(yīng)器安裝在同一個立板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動物流輸送架,其特征在于,張緊機構(gòu)包含張緊軌道、張緊塊和張緊支架,張緊軌道和張緊塊安裝在張緊支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動物流輸送架,其特征在于,伺服電機與上位控制系統(tǒng)相連,伺服電機還分別與全自動吊籃堆碼機,螺旋刀橫切機,合金刀薄刀縱切機相連接,從而控制各個機械設(shè)備。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動物流輸送架,其特征在于,伺服電機的材質(zhì)為高性能,高磁能積稀土永磁材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動物流輸送架,其特征在于,伺服電機結(jié)構(gòu)為全封閉和自冷卻結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動物流輸送架,其特征在于,光電感應(yīng)器檢采用光源為紅外LED,控制輸出為NPN或者PNP集電極開路輸出。
【文檔編號】B65G35/00GK104150177SQ201410389590
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】李永平 申請人:青島廣川自動化設(shè)備有限公司