一種滾筒結(jié)構(gòu)及皮帶的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滾筒結(jié)構(gòu)以及皮帶機，其中，該滾筒結(jié)構(gòu)包括滾筒部、彈性拉緊部、重力拉緊部以及鋼絲繩(1)，所述滾筒部包括滾筒支架(2)，所述滾筒部通過設置在滾筒支架(2)上的滑輪和所述鋼絲繩(1)由所述重力拉緊部和所述彈性拉緊部拉緊。通過上述技術(shù)方案，由彈性拉緊部和重力拉緊部通過滑輪裝置共同拉緊滾筒結(jié)構(gòu)，彈性拉緊部和重力拉緊部之間拉力平衡，綜合了彈性拉緊部拉伸行程小但勢能存儲量大以及重力拉緊部拉伸行程較長但勢能存儲量較小的特點，可以使?jié)L筒結(jié)構(gòu)拉緊長距離的皮帶，防止打滑等故障發(fā)生。
【專利說明】一種滾筒結(jié)構(gòu)及皮帶機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及帶式輸送系統(tǒng)，具體地，涉及一種用于承載皮帶機皮帶的滾筒結(jié)構(gòu)以及皮帶機。

【背景技術(shù)】
[0002]長距離帶式輸送機運行時不能看成一個剛性系統(tǒng)，而是完全柔性運動系統(tǒng)。當長距離帶式輸送機起動時，皮帶長度比較長，皮帶在張力傳遞過程中會引起的不容忽視的長度變化，這部分長度變化與運行時長度變化不同，因為其來不及被拉緊裝置所吸收而可能會引起變向滾筒與皮帶的滑動，同時被拉緊裝置所吸收的皮帶長度彈性變化會引起拉緊裝置產(chǎn)生大幅度的位移，從而造成鋼絲繩斷裂等故障發(fā)生，嚴重威脅設備的安全運行。
[0003]一些皮帶輸送機采用了液壓拉緊裝置，由于皮帶較長，啟動時液壓拉緊蓄能裝置無法及時跟蹤皮帶機啟動時皮帶的張力，容易發(fā)生故障；采用重錘式拉緊裝置由于拉緊裝置會存在拉緊行程小，皮帶機拉力達不到規(guī)定的預緊張力，配重箱觸地反彈現(xiàn)象，造成設備損壞以及鋼絲繩斷線故障。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種能夠拉緊皮帶、不易發(fā)生故障的滾筒結(jié)構(gòu)。
[0005]另外，本發(fā)明還要解決的問題是提供一種皮帶機，該皮帶機的滾筒結(jié)構(gòu)能夠拉緊皮帶、不易發(fā)生故障。
[0006]為了解決以上所述問題，本發(fā)明提供一種滾筒結(jié)構(gòu)，其中，該滾筒結(jié)構(gòu)包括滾筒部、彈性拉緊部、重力拉緊部以及鋼絲繩，所述滾筒部包括滾筒支架，所述滾筒部通過設置在滾筒支架上的滑輪和所述鋼絲繩由所述重力拉緊部和所述彈性拉緊部拉緊。
[0007]優(yōu)選地，所述滾筒支架包括第一滑輪和第二滑輪，所述彈性拉緊部包括固定支架、彈簧以及拉桿，所述彈簧的兩端分別連接于所述固定支架和所述拉桿的一端，所述拉桿的另一端連接有第三滑輪，所述鋼絲繩的一端固定，并且所述鋼絲繩的另一端依次繞過所述第一滑輪、第三滑輪、第二滑輪后由所述重力拉緊部拉緊。
[0008]優(yōu)選地，所述滾筒支架包括第一滑輪和第二滑輪，所述彈性拉緊部包括固定支架、彈簧以及拉桿，所述彈簧的兩端分別連接于所述固定支架和所述拉桿的一端，所述拉桿的另一端連接有第三滑輪，所述滾筒結(jié)構(gòu)還包括卷揚裝置和第一定滑輪，所述第一滑輪、所述第三滑輪及所述第二滑輪分別為同軸的非同步的雙滑輪，所述鋼絲繩套繞于所述第一定滑輪形成為雙線，所述鋼絲繩的雙線依次繞過所述第一滑輪、第三滑輪、第二滑輪的雙滑輪，并且所述雙線的第一線的端部連接于所述卷揚裝置，所述雙線的第二線的端部拉緊于所述重力拉緊部。
[0009]優(yōu)選地，所述重力拉緊部包括承重支架和配重箱，所述承重支架設置有第二定滑輪，所述配重箱設置有第四滑輪，所述鋼絲繩依次繞過所述第二定滑輪、第四滑輪并固定于所述承重支架。
[0010]優(yōu)選地，所述承重支架還設置有第三定滑輪，所述第四滑輪為同軸的非同步的雙滑輪，所述鋼絲繩依次繞過所述第二定滑輪、第四滑輪、第三定滑輪、第四滑輪并固定于所述承重支架。
[0011]優(yōu)選地，所述配重箱的下部設置有緩沖部。
[0012]優(yōu)選地，所述配重箱可以通過配重塊調(diào)節(jié)整體的質(zhì)量。
[0013]優(yōu)選地，所述滾筒結(jié)構(gòu)還包括第四定滑輪，所述第四定滑輪用于改變所述鋼絲繩的方向以引導所述鋼絲繩繞過所述第二定滑輪。
[0014]另外，本發(fā)明還提供了一種皮帶機，其中，所述皮帶機安裝有以上任意一項方案所述的滾筒結(jié)構(gòu)。
[0015]通過上述技術(shù)方案，由彈性拉緊部和重力拉緊部通過滑輪裝置共同拉緊滾筒結(jié)構(gòu)，彈性拉緊部和重力拉緊部之間拉力平衡，綜合了彈性拉緊部拉伸行程小但勢能存儲量大以及重力拉緊部拉伸行程較長但勢能存儲量較小的特點，可以使?jié)L筒結(jié)構(gòu)拉緊長距離的皮帶，防止打滑等故障發(fā)生。
[0016]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一種【具體實施方式】的滾筒結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0019]附圖標記說明
[0020]I 鋼絲繩2 滾筒支架
[0021]3 第一滑輪4 第二滑輪
[0022]5 第三滑輪6 第一定滑輪
[0023]7 卷揚裝置8 承重支架
[0024]9 配重箱10 第二定滑輪
[0025]11 第三定滑輪 12 第四滑輪
[0026]13 第四定滑輪

【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的一種【具體實施方式】，如圖1所示，提供了一種滾筒結(jié)構(gòu)，其中，該滾筒結(jié)構(gòu)包括滾筒部、彈性拉緊部、重力拉緊部以及鋼絲繩1，所述滾筒部包括滾筒支架2，所述滾筒部通過設置在滾筒支架2上的滑輪和所述鋼絲繩I由所述重力拉緊部和所述彈性拉緊部拉緊。滾筒支架2承載有滾筒，該滾筒可以帶動其所承載的皮帶運行，滾筒支架2可以在沿所述皮帶的長度方向設置的軌道上移動以調(diào)節(jié)皮帶的拉緊程度。
[0029]在本實施方式中，所述彈性拉緊部為依靠彈性件的彈性變形提供彈性拉力的結(jié)構(gòu)，例如通過彈簧的拉伸變形提供彈力，所述重力拉緊部為通過質(zhì)量較大的物體的重力提供拉力的結(jié)構(gòu)。在滾筒支架2移動過程中，由于皮帶的變形導致所述滾筒對皮帶的拉力變化較大，所述彈性拉緊部的拉力可以隨彈性件的變形量在一定范圍內(nèi)快速自由地變化，但其變形量不足以應對滾筒支架2在所述軌道上的移動量，容易使鋼絲繩I拉斷；而所述重力拉緊部的重力不能迅速地改變以應對所述滾筒拉力的變化，需要通過人力改變用于拉緊的物體的重力，但所述重力拉緊部的行程變化大且變化反應速度快，可以滿足滾筒支架2的移動量變化。另外，由于通過滑輪和鋼絲繩I形成了動滑輪系統(tǒng)，因此作用于鋼絲繩I上的拉力僅為滑輪拉力的二分之一。在此，在滾筒支架2上設置滑輪，通過繞過該滑輪的鋼絲繩I由所述彈性拉緊部和所述重力拉緊部共同拉緊滾筒支架2，既可以適應因滾筒支架2移動產(chǎn)生的拉力變化，并且可以適應滾筒支架2的位移變化，從而保證皮帶機在啟動過程中皮帶可以拉直不打滑并且不會造成拉緊裝置的損壞失效。
[0030]根據(jù)本發(fā)明的一種【具體實施方式】，滾筒支架2包括第一滑輪3和第二滑輪4，所述彈性拉緊部包括固定支架、彈簧以及拉桿，所述彈簧的兩端分別連接于所述固定支架和所述拉桿的一端，所述拉桿的另一端連接有第三滑輪5，所述鋼絲繩I的一端固定，并且所述鋼絲繩I的另一端依次繞過第一滑輪3、第三滑輪5、第二滑輪4后由所述重力拉緊部拉緊。由于滾筒支架2設置有兩個滑輪(第一滑輪3和第二滑輪4)，可以進一步減小鋼絲繩I的拉力(鋼絲繩I的張力大約為滾筒支架2對皮帶拉力的四分之一)，減小鋼絲繩I的負荷，防止意外拉斷。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的另一種【具體實施方式】，滾筒支架2包括第一滑輪3和第二滑輪4，所述彈性拉緊部包括固定支架、彈簧以及拉桿，所述彈簧的兩端分別連接于所述固定支架和所述拉桿的一端，所述拉桿的另一端連接有第三滑輪5，所述滾筒結(jié)構(gòu)還包括卷揚裝置7和第一定滑輪6，第一滑輪3、第三滑輪5及第二滑輪4分別為同軸的非同步的雙滑輪，該雙滑輪結(jié)構(gòu)的兩個滑輪可以各自以不同的速度和/方向旋轉(zhuǎn)，鋼絲繩I套繞于第一定滑輪6形成為雙線，鋼絲繩I的雙線依次繞過第一滑輪3、第三滑輪5、第二滑輪4的雙滑輪(所述雙線分別繞過同一雙滑輪的兩個滑輪上)，并且所述雙線的第一線的端部連接于卷揚裝置7，所述雙線的第二線拉緊于所述重力拉緊部。此處，鋼絲繩I的張力可以進一步地減小，大約為滾筒支架2對皮帶拉力的八分之一。卷揚裝置7的作用在于調(diào)節(jié)鋼絲繩I的長度，使鋼絲繩I處于合適的拉緊狀態(tài)，避免鋼絲繩I過緊或過松，在卷揚裝置7收起或釋放鋼絲繩I的過程中，第一滑輪3、第三滑輪5、第二滑輪4各自的兩個滑輪以相反的方向旋轉(zhuǎn)。
[0032]具體地，所述重力拉緊部包括承重支架8和配重箱9，承重支架8設置有第二定滑輪10，配重箱9設置有第四滑輪12，鋼絲繩I依次繞過所述第二定滑輪10、第四滑輪12并固定于承重支架8。配重箱9的移動是豎直方向的，可以在配重箱9的下部挖掘一定深度的行程空間，以減小承重支架的高度。此處，配重箱9通過動滑輪系統(tǒng)(第四滑輪12)吊裝，鋼絲繩I的張力為大約配重箱9重力的二分之一(根據(jù)力的平行四邊形規(guī)則，與鋼絲繩I在第四滑輪2處張開的角度有關(guān))，并且配重箱9的行程大約為鋼絲繩I行程的二分之一。
[0033]優(yōu)選地，承重支架8還設置有第三定滑輪11，第四滑輪12為以上所述的同軸的非同步的雙滑輪，鋼絲繩I依次繞過第二定滑輪10、第四滑輪12、第三定滑輪11、第四滑輪12并固定于承重支架8。此處，配重箱9通過形成為四重的鋼絲繩I拉起，配重箱9的行程大約僅為鋼絲繩I移動長度的四分之一，可以進一步減小配重箱9在豎直方向的行程，從而可以減小承重支架的高度或配重箱9下部挖掘的空間。
[0034]另外，配重箱9的下部設置有緩沖部，可以緩解配重箱9意外掉落時對建筑基礎(chǔ)造成的巨大沖擊。
[0035]優(yōu)選地，配重箱9可以通過配重塊調(diào)節(jié)整體的質(zhì)量，即通過添加或移除配重箱9中的配重塊以改變配重箱9的整體重力，以適應因皮帶張緊或松弛引起的張力改變。
[0036]另外，如圖1所示，從滾筒支架2的滑輪系統(tǒng)延伸過來的鋼絲繩I沿水平方向延伸，需要將其延伸方向改變?yōu)樨Q直方向，以便于通過承重支架8吊拉配重箱9，因此所述滾筒結(jié)構(gòu)還包括第四定滑輪13，第四定滑輪13用于改變所述鋼絲繩I的方向以引導鋼絲繩I繞過所述第二定滑輪10。
[0037]另外，本發(fā)明還提供了一種皮帶機，其中，所述皮帶機安裝以上任意一項方案所述的滾筒結(jié)構(gòu)，該滾筒結(jié)構(gòu)設置于皮帶機的兩端，并用于帶動皮帶運行。
[0038]以上結(jié)合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0039]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0040]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種滾筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，該滾筒結(jié)構(gòu)包括滾筒部、彈性拉緊部、重力拉緊部以及鋼絲繩(I)，所述滾筒部包括滾筒支架(2)，所述滾筒部通過設置在滾筒支架(2)上的滑輪和所述鋼絲繩(I)由所述重力拉緊部和所述彈性拉緊部拉緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滾筒支架(2)包括第一滑輪(3)和第二滑輪(4)，所述彈性拉緊部包括固定支架、彈簧以及拉桿，所述彈簧的兩端分別連接于所述固定支架和所述拉桿的一端，所述拉桿的另一端連接有第三滑輪(5)，所述鋼絲繩(I)的一端固定，并且所述鋼絲繩(I)的另一端依次繞過所述第一滑輪(3)、第三滑輪(5)、第二滑輪(4)后由所述重力拉緊部拉緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滾筒支架(2)包括第一滑輪(3)和第二滑輪(4)，所述彈性拉緊部包括固定支架、彈簧以及拉桿，所述彈簧的兩端分別連接于所述固定支架和所述拉桿的一端，所述拉桿的另一端連接有第三滑輪(5)，所述滾筒結(jié)構(gòu)還包括卷揚裝置(7)和第一定滑輪￠)，所述第一滑輪(3)、所述第三滑輪(5)及所述第二滑輪(4)分別為同軸的非同步的雙滑輪，所述鋼絲繩(I)套繞于所述第一定滑輪(6)形成為雙線，所述鋼絲繩(I)的雙線依次繞過所述第一滑輪(3)、第三滑輪(5)、第二滑輪(4)的雙滑輪，并且所述雙線的第一線的端部連接于所述卷揚裝置(7)，所述雙線的第二線的端部拉緊于所述重力拉緊部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的滾筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述重力拉緊部包括承重支架(8)和配重箱(9)，所述承重支架(8)設置有第二定滑輪(10)，所述配重箱(9)設置有第四滑輪(12)，所述鋼絲繩(I)依次繞過所述第二定滑輪(10)、第四滑輪(12)并固定于所述承重支架(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述承重支架(8)還設置有第三定滑輪(11)，所述第四滑輪(12)為同軸的非同步的雙滑輪，所述鋼絲繩(I)依次繞過所述第二定滑輪(10)、第四滑輪(12)、第三定滑輪(11)、第四滑輪(12)并固定于所述承重支架(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述配重箱(9)的下部設置有緩沖部。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述配重箱(9)能夠通過配重塊調(diào)節(jié)整體的質(zhì)量。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滾筒結(jié)構(gòu)還包括第四定滑輪(13)，所述第四定滑輪(13)用于改變所述鋼絲繩(I)的方向以引導所述鋼絲繩(I)繞過所述第二定滑輪(10)。
9.一種皮帶機，其特征在于，所述皮帶機安裝有權(quán)利要求1-8中任意一項所述的滾筒結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B65G23/44GK104176443SQ201410384355
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】陳天寶, 于清新, 陳成, 孫新峰, 孫立國 申請人:中國神華能源股份有限公司, 北京國華電力有限責任公司, 內(nèi)蒙古國華呼倫貝爾發(fā)電有限公司