可撓性顯示面板的取下裝置、取下方法及制造方法
【專利摘要】一種可撓性顯示面板的取下裝置、取下方法及制造方法，包含滾輪、線性運(yùn)動(dòng)件、固定裝置以及第一驅(qū)動(dòng)裝置。滾輪具有周面。周面用以卷繞可撓性顯示面板的第一部分。線性運(yùn)動(dòng)件具有承載面?？蓳闲燥@示面板的第二部分接觸于承載面。固定裝置用以固定可撓性顯示面板于線性運(yùn)動(dòng)件的承載面上。第一驅(qū)動(dòng)裝置用以驅(qū)動(dòng)線性運(yùn)動(dòng)件相對(duì)周面做線性運(yùn)動(dòng)，使得第一部分脫離該周面，并隨著第二部分前進(jìn)至承載面上。
【專利說明】可撓性顯示面板的取下裝置、取下方法及制造方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明關(guān)于一種可撓性顯示面板，且特別關(guān)于一種可撓性顯示面板的取下裝置及取下方法、與可撓性顯示面板的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著顯示技術(shù)的進(jìn)步，目前已發(fā)展出可撓曲的顯示面板。在制造此類可撓性顯示面板時(shí)，通常會(huì)將可撓性基材放置于硬基板上，再于此可撓性基材上形成薄膜晶體管以及有機(jī)發(fā)光二極管等材料，以形成可撓性顯示面板。
[0003]當(dāng)完成可撓性顯示面板后，必須將可撓性顯示面板從硬基板上取下。制造者通常采用具有夾具的滾輪來取下可撓性顯示面板。
[0004]然而，滾輪的尺寸必須配合可撓性顯示面板的尺寸。換句話說，當(dāng)欲取下面積較大的可撓性顯示面板時(shí)，必須采用半徑較大的滾輪，才能提供足夠的面積以卷繞可撓性顯示面板。然而，采用半徑較大的滾輪勢(shì)必會(huì)占用更大的空間，并消耗更高的成本。此外，在上述設(shè)計(jì)中，夾具必須隨著滾輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)構(gòu)復(fù)雜，還會(huì)提高成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的一目的在于提供一種取下裝置，其可在無須改變滾輪尺寸的情況下，取下大面積的可撓性顯示面板。
[0006]此外，本發(fā)明 的另一目的在于提供一種取下裝置，其可省卻與滾輪一起滾動(dòng)的夾具，而仍能夠?qū)⒖蓳闲燥@示面板取下。
[0007]為了達(dá)到上述目的，依據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，一種可撓性顯示面板的取下裝置包含滾輪、線性運(yùn)動(dòng)件、固定裝置以及第一驅(qū)動(dòng)裝置。滾輪具有周面。周面用以卷繞可撓性顯示面板的第一部分。線性運(yùn)動(dòng)件具有承載面?？蓳闲燥@示面板的第二部分接觸于承載面。固定裝置用以固定可撓性顯示面板于線性運(yùn)動(dòng)件的承載面上。第一驅(qū)動(dòng)裝置用以驅(qū)動(dòng)線性運(yùn)動(dòng)件相對(duì)周面做線性運(yùn)動(dòng)，使得第一部分脫離該周面，并隨著第二部分前進(jìn)至承載面上。
[0008]上述的可撓性顯示面板的取下裝置，其中該固定裝置包含至少一真空吸口或至少一真空吸盤，設(shè)置于該承載面上。
[0009]上述的可撓性顯示面板的取下裝置，還包含:一抵壓機(jī)構(gòu)，用以將粘貼該可撓性顯示面板的一前導(dǎo)薄膜抵壓于該承載面上。
[0010]上述的可撓性顯示面板的取下裝置，還包含:一夾具，用以將該線性運(yùn)動(dòng)件與粘貼該可撓性顯示面板的一前導(dǎo)薄膜夾在一起。
[0011]上述的可撓性顯示面板的取下裝置，其中該線性運(yùn)動(dòng)件具有一前端部以及一后端部，該第一驅(qū)動(dòng)裝置用以驅(qū)動(dòng)該線性運(yùn)動(dòng)件沿著從該后端部往該前端部的方向移動(dòng)，該夾具位于該前端部。
[0012]依據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式，一種可撓性顯示面板的取下方法包含以下步驟。將位于載板上的可撓性顯示面板的第一部分卷繞于滾輪上。將可撓性顯示面板的第二部分地固定于線性運(yùn)動(dòng)件上。驅(qū)動(dòng)線性運(yùn)動(dòng)件相對(duì)滾輪做線性運(yùn)動(dòng)，使得第一部分脫離滾輪而前進(jìn)至線性運(yùn)動(dòng)件上，并使得可撓性顯示面板的剩余部分脫離載板而卷繞于滾輪上。
[0013]上述的可撓性顯示面板的取下方法，其中將可撓性顯示面板的第二部分地固定于線性運(yùn)動(dòng)件上包含:利用位于該線性運(yùn)動(dòng)件上的至少一真空吸口或至少一真空吸盤吸附該可撓性顯示面板的該第二部分。
[0014]依據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施方式，一種可撓性顯示面板的制造方法包含以下步驟。形成可撓性基板于載板上。形成顯示元件層于可撓性基板上，且提供一另一可撓性基板于該顯示元件層上，并將一顯示介質(zhì)層夾設(shè)于該顯示元件層與另一可撓性基板之間，以使得該另一可撓性基板與該可撓性基板封裝形成一可撓性顯示面板。粘貼前導(dǎo)薄膜于可撓性顯示面板上。將前導(dǎo)薄膜的一部分固定于線性運(yùn)動(dòng)件上。將前導(dǎo)薄膜的另一部分卷繞于滾輪上。驅(qū)動(dòng)線性運(yùn)動(dòng)件相對(duì)滾輪做線性運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)前導(dǎo)薄膜，使得可撓性顯示面板脫離該載板。
[0015]上述的 可撓性顯示面板的制造方法，其中形成可撓性基板于載板上包含形成一離型層于該載板上；以及形成該可撓性基板于該離型層上。
[0016]上述的可撓性顯示面板的制造方法，還包含使該離型層產(chǎn)生一附著區(qū)以及一離型區(qū)，其中該附著區(qū)對(duì)該載板的附著力大于該離型區(qū)對(duì)該載板的附著力；以及在該線性運(yùn)動(dòng)件做線性運(yùn)動(dòng)之前，將該離型層的該附著區(qū)移除。
[0017]于上述實(shí)施方式中，由于滾輪卷起部分可撓性顯示面板后，即可將該部分可撓性顯示面板送至線性運(yùn)動(dòng)件上，故上述實(shí)施方式的取下裝置能在無須改變滾輪尺寸的情況下，取下大面積的可撓性顯示面板。此外，于上述實(shí)施方式中，由于線性運(yùn)動(dòng)件上的固定裝置可固定可撓性顯示面板或前導(dǎo)薄膜，故滾輪上無須設(shè)有夾具，而可省卻先前技術(shù)中，與滾輪一起滾動(dòng)的夾具。
[0018]以上所述僅用以闡述本發(fā)明所欲解決的問題、解決問題的技術(shù)手段、及其產(chǎn)生的功效等等，本發(fā)明的具體細(xì)節(jié)將在下文的實(shí)施方式及相關(guān)附圖中詳細(xì)介紹。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1繪示依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的可撓性顯示面板的取下裝置的側(cè)視圖；
[0020]圖2A至圖2C繪示依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的可撓性顯示面板的取下方法的分解步驟圖；
[0021]圖3繪示依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的可撓性顯示面板的取下裝置的側(cè)視圖；
[0022]圖4A至圖4C繪示依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的可撓性顯示面板的取下方法的分解步驟圖；
[0023]圖5繪示依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的可撓性顯示面板的取下裝置的側(cè)視圖；
[0024]圖6A至圖6C繪示依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的可撓性顯示面板的取下方法的分解步驟圖；以及
[0025]圖7A至圖7F繪示依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的可撓性顯示面板的制造方法的分解步驟圖。
[0026]其中，附圖標(biāo)記:
[0027]100:滾輪102:周面
[0028]104:頂部106:中心軸[0029]200:線性運(yùn)動(dòng)件202:承載面
[0030]204:背面210:前端部
[0031]220:后端部300:固定裝置
[0032]310:真空吸口400:載板
[0033]510:第一驅(qū)動(dòng)裝置520:第二驅(qū)動(dòng)裝置
[0034]600:可撓性顯示面板602:第一部分
[0035]604:第二部分606:剩余部分
[0036]610:可撓性基板622:顯不兀件層
[0037]624:另一可撓性基板700:前導(dǎo)薄膜
[0038]810:抵壓機(jī)構(gòu)812:抵頂件
[0039]814:固定件820:夾具
[0040]822:夾抵件824:夾抵件
[0041]900:離型層910:離型區(qū)
[0042]920:附著區(qū)Al:線性運(yùn)動(dòng)方向
[0043]A2:圓周方向
【具體實(shí)施方式】
[0044]以下將以附圖揭露本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施方式，為明確說明起見，許多實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解到，在本發(fā)明部分實(shí)施方式中，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)并非必要的，因此不應(yīng)用以限制本發(fā)明。此外，為簡(jiǎn)化附圖起見，一些公知慣用的結(jié)構(gòu)與元件在附圖中將以簡(jiǎn)單示意的方式繪示之。
[0045]圖1繪示依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的可撓性顯示面板600的取下裝置的側(cè)視圖。如圖1所示，此取下裝置包含滾輪100、線性運(yùn)動(dòng)件200、固定裝置300以及第一驅(qū)動(dòng)裝置510。滾輪100具有周面102。線性運(yùn)動(dòng)件200具有承載面202。線性運(yùn)動(dòng)件200的承載面202面向滾輪100。線性運(yùn)動(dòng)件200與滾輪100可共同帶動(dòng)可撓性顯示面板600脫離載板400。
[0046]進(jìn)一步來說，可撓性顯示面板600可包含第一部分602、第二部分604以及剩余部分606。第一部分602連接于第二部分604與剩余部分606之間。在可撓性顯示面板600的取下過程中的一暫態(tài)時(shí)，剩余部分606位于載板400上，第一部分602卷繞于滾輪100的周面102上，而第二部分604可接觸于線性運(yùn)動(dòng)件200的承載面202。詳細(xì)而言，可撓性顯不面板600具有第一表面(未標(biāo)注)與一相對(duì)于第一表面的第二表面(未標(biāo)注)，且第一表面面向周面102，因此，于可撓性顯示面板600的取下過程中的一暫態(tài)時(shí)，剩余部分606的第二表面接觸載板400,第一部分602的第一表面接觸周面102,而第二部分604的第二表面接觸于線性運(yùn)動(dòng)件200的承載面202。固定裝置300可用以固定可撓性顯示面板600于線性運(yùn)動(dòng)件200的承載面202上。第一驅(qū)動(dòng)裝置510可用以驅(qū)動(dòng)線性運(yùn)動(dòng)件200相對(duì)滾輪100的周面102做線性運(yùn)動(dòng)，使得可撓性顯示面板600的第一部分602脫離周面102，并隨著第二部分604前進(jìn)至線性運(yùn)動(dòng)件200的承載面202上。
[0047]于上述實(shí)施方式中，由于固定裝置300可將可撓性顯示面板600的第二部分604固定于線性運(yùn)動(dòng)件200上，故第二部分604可隨著線性運(yùn)動(dòng)件200做線性運(yùn)動(dòng)。當(dāng)線性運(yùn)動(dòng)件200與第二部分604共同沿著線性運(yùn)動(dòng)方向Al移動(dòng)時(shí)，卷繞在滾輪100上的第一部分602可隨著第二部分604前進(jìn)至線性運(yùn)動(dòng)件200上，此外，在載板400上的剩余部分606亦可被帶動(dòng)，而先前進(jìn)至滾輪100上，再前進(jìn)至線性運(yùn)動(dòng)件200上。如此一來，位于載板400上的剩余部分606會(huì)逐漸減少，直到載板400上無任何剩余部分606時(shí)，即可完成將可撓性顯不面板600從載板400上取下的操作。
[0048]于上述實(shí)施方式中，由于滾輪100卷起可撓性顯示面板600的第一部分602后，即可將第一部分602送至線性運(yùn)動(dòng)件200上，故上述實(shí)施方式的取下裝置能夠在無須改變滾輪100尺寸的情況下，取下大面積的可撓性顯示面板600。此外，于上述實(shí)施方式中，由于線性運(yùn)動(dòng)件200上的固定裝置300可固定可撓性顯示面板600，故滾輪100上無須設(shè)有夾具，而可節(jié)省成本。
[0049]于部分實(shí)施方式中，固定裝置300可包含真空吸口 310。真空吸口 310開設(shè)于線性運(yùn)動(dòng)件200的承載面202上，以提供真空吸附力，從而吸附承載面202上的第二部分604。于其它實(shí)施例中，固定裝置300也可以使用真空吸盤來吸附可撓性顯示面板600。如此一來，當(dāng)線性運(yùn)動(dòng)件200沿著線性運(yùn)動(dòng)方向Al移動(dòng)時(shí)，其可帶動(dòng)可撓性顯示面板600的第二部分604沿著線性運(yùn)動(dòng)方向Al移動(dòng)，從而使得第一部分602脫離滾輪100而前進(jìn)至線性運(yùn)動(dòng)件200上，并使得剩余部分606脫離載板400而卷繞于滾輪100上。
[0050]于部分實(shí)施方式中，真空吸口 310的數(shù)量可為多個(gè)，這些真空吸口 310可沿著線性運(yùn)動(dòng)方向Al排列于承載面202上。如此一來，當(dāng)可撓性顯示面板600的第一部分602隨著第二部分604前進(jìn)至承載面202上時(shí)，其他真空吸口 310可提供第一部分602真空吸附力。換句話說，從滾輪100前進(jìn)至線性運(yùn)動(dòng)件200上的第一部分602亦可被真空吸口 310吸附，而不會(huì)脫離線性運(yùn)動(dòng)件200的承載面202。于部分實(shí)施方式中，真空吸口 310可連通一外部真空源(未示于圖中)，外部真空源可透過真空吸口 310抽取空氣，以提供真空吸附力。
[0051]于部分實(shí)施方式中，滾輪100可相對(duì)載板400滾動(dòng)的，以利使可撓性顯示面板600的剩余部分606脫離載板400，而卷繞于滾輪100上。具體來說，取下裝置可包含第二驅(qū)動(dòng)裝置520。第二驅(qū)動(dòng)裝置520可用以驅(qū)動(dòng)滾輪100滾動(dòng)。具體來說，第二驅(qū)動(dòng)裝置520可驅(qū)動(dòng)滾輪100沿著圓周方向A2滾動(dòng)，以利卷繞可撓性顯示面板600的第一部分602，并卷起載板400上的剩余部分606,而使其脫離載板400。
[0052]于部分實(shí)施方式中，第一驅(qū)動(dòng)裝置510可驅(qū)動(dòng)線性運(yùn)動(dòng)件200以線性速度移動(dòng)，而第二驅(qū)動(dòng)裝置520可致使?jié)L輪100的周面102以切線速度滾動(dòng)。線性速度可大于切線速度，以使可撓性顯示面板600能夠緊密地卷繞在滾輪100的周面102上。具體來說，周面102具有頂部104，頂部104位于周面102上最遠(yuǎn)離載板400的位置，當(dāng)滾輪100滾動(dòng)時(shí)，周面102的頂部104以切線速度移動(dòng)的，當(dāng)線性速度大于切線速度時(shí)，線性運(yùn)動(dòng)件200可拉緊可撓性顯示面板600，以使可撓性顯示面板600能夠緊密地卷繞在滾輪100的周面102上，而防止周面102上的可撓性顯示面板600松脫。
[0053]于部分實(shí)施方式中，線性運(yùn)動(dòng)件200具有線性運(yùn)動(dòng)路徑，此線性運(yùn)動(dòng)路徑沿著線性運(yùn)動(dòng)方向Al所定義的。滾輪100具有中心軸106。中心軸106具有軸向方向。線性運(yùn)動(dòng)件200的線性運(yùn)動(dòng)路徑橫跨滾輪100，并實(shí)質(zhì)上垂直于滾輪100的中心軸106的軸向方向。如此一來，線性運(yùn)動(dòng)件200可沿著滾輪100的周面102的切線方向移動(dòng)，以利使周面102上的第一部分602隨著第二部分604前進(jìn)至線性運(yùn)動(dòng)件200上。
[0054]于部分實(shí)施方式中，線性運(yùn)動(dòng)件200的承載面202至滾輪100的周面102的最小距離不小于可撓性顯示面板600的厚度。換句話說，線性運(yùn)動(dòng)件200的承載面202至周面102的頂端104的最小距離至少等于可撓性顯示面板600的厚度。如此一來，線性運(yùn)動(dòng)件200與滾輪100之間的間隙能允許可撓性顯示面板600通過，以利可撓性顯示面板600的第一部分602及剩余部分606隨著第二部分604前進(jìn)至線性運(yùn)動(dòng)件200上。
[0055]于部分實(shí)施方式中，可利用前導(dǎo)薄膜700帶動(dòng)可撓性顯示面板600前進(jìn)至滾輪100與線性運(yùn)動(dòng)件200。具體步驟可參閱圖2A至圖2C，這三圖繪示依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的可撓性顯示面板600的取下方法的分解步驟圖。如圖2A所示，可將前導(dǎo)薄膜700粘貼于可撓性顯不面板600上，即前導(dǎo)薄膜700也具有第一表面(未標(biāo)注)與一相對(duì)于第一表面的第二表面(未標(biāo)注)，且第一表面面向周面102，因此，前導(dǎo)薄膜700第二表面接觸且粘貼可撓性顯示面板600第一表面。舉例來說，可將前導(dǎo)薄膜700粘貼于可撓性顯示面板600的第二部分604的邊緣。接著，可將前導(dǎo)薄膜700固定于線性運(yùn)動(dòng)件200上。具體來說，可利用固定裝置300將前導(dǎo)薄膜700的一部分固定于線性運(yùn)動(dòng)件200的承載面202上。舉例來說，固定裝置300可包含真空吸口 310，真空吸口 310可將部分前導(dǎo)薄膜700吸附于承載面202上。于其它實(shí)施例中，固定裝置300也可以使用真空吸盤來吸附部分前導(dǎo)薄膜700。
[0056]接著，如圖2B所示，可將前導(dǎo)薄膜700的另一部分卷繞于滾輪100上。舉例來說，可驅(qū)動(dòng)線性運(yùn)動(dòng)件200相對(duì)滾輪100做線性運(yùn)動(dòng)(如沿著線性運(yùn)動(dòng)方向Al移動(dòng))，以使前導(dǎo)薄膜700的另一部分卷繞于滾輪100的周面102上，當(dāng)前導(dǎo)薄膜700卷繞于滾輪100的周面102上時(shí)，可驅(qū)動(dòng)滾輪100沿著圓周方向A2滾動(dòng)，以利卷起載板400上的前導(dǎo)薄膜700。
[0057]然后,如圖2C所示,可繼續(xù)驅(qū)動(dòng)線性運(yùn)動(dòng)件200相對(duì)滾輪100做線性運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)前導(dǎo)薄膜700，使得可撓性顯示面板600脫離載板400。具體來說，由于前導(dǎo)薄膜700粘貼于可撓性顯示面板600的第二部分604，故當(dāng)線性運(yùn)動(dòng)件200沿著線性運(yùn)動(dòng)方向Al移動(dòng)時(shí)，前導(dǎo)薄膜700可帶動(dòng)原本位于載板400上的第二部分604，使其繞過滾輪100而前進(jìn)至線性運(yùn)動(dòng)件200上，而固定裝置300則可將第二部分604固定于線性運(yùn)動(dòng)件200的承載面202上。舉例來說，固定裝置300可包含真空吸口 310，真空吸口 310可將第二部分604吸附于承載面202上。于其它實(shí)施例中，固定裝置300也可以使用真空吸盤來吸附可撓性顯示面板 600。
[0058]接著，如圖2C所示，當(dāng)可撓性顯示面板600的第二部分604前進(jìn)至線性運(yùn)動(dòng)件200上時(shí)，可帶動(dòng)原本位于載板400上的第一部分602，使其前進(jìn)至滾輪100的周面102上，并卷繞于滾輪100的周面102上。
[0059]接著，如圖2C所示，當(dāng)線性運(yùn)動(dòng)件200繼續(xù)沿著線性運(yùn)動(dòng)方向Al移動(dòng)時(shí)，會(huì)使得可撓性顯示面板600的第一部分602脫離滾輪100，而前進(jìn)至線性運(yùn)動(dòng)件200上，并使得可撓性顯示面板600的剩余部分606脫離載板400而卷繞于滾輪100的周面102上，以進(jìn)一步地前進(jìn)至線性運(yùn)動(dòng)件200上。
[0060]最后，線性運(yùn)動(dòng)件200可繼續(xù)沿著線性運(yùn)動(dòng)方向Al移動(dòng)，使得位于載板400上的剩余部分606逐漸減少，直到載板400上無任何剩余部分606時(shí)，即可完成將可撓性顯示面板600從載板400上取下的操作。于部分實(shí)施方式中，當(dāng)欲使可撓性顯示面板600的剩余部分606脫離載板400時(shí)，可驅(qū)動(dòng)滾輪100滾動(dòng)，以利于卷起載板400上的剩余部分606。
[0061]圖3繪示依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的可撓性顯示面板600的取下裝置的側(cè)視圖。如圖3所示，本實(shí)施方式與前述實(shí)施方式之間的主要差異在于:本實(shí)施方式還包含抵壓機(jī)構(gòu)810。抵壓機(jī)構(gòu)810可用以將前導(dǎo)薄膜700抵壓于線性運(yùn)動(dòng)件200的承載面202上。換句話說，除了真空吸口 310可將前導(dǎo)薄膜700吸附于承載面202上，還有抵壓機(jī)構(gòu)810可將前導(dǎo)薄膜700抵壓于承載面202上。如此一來，前導(dǎo)薄膜700可更穩(wěn)固地被固定于承載面202 上。
[0062]于部分實(shí)施方式中，線性運(yùn)動(dòng)件200具有彼此相對(duì)的前端部210以及后端部220。第一驅(qū)動(dòng)裝置510用以驅(qū)動(dòng)線性運(yùn)動(dòng)件200沿著從后端部220往前端部210的方向移動(dòng)。換句話說，線性運(yùn)動(dòng)方向Al從后端部220朝向前端部210所定義的。抵壓機(jī)構(gòu)810位于前端部210，以將前導(dǎo)薄膜700抵壓于位在前端部210的承載面202上。
[0063]舉例來說，抵壓機(jī)構(gòu)810可包含抵頂件812以及固定件814。抵頂件812可移動(dòng)地設(shè)置于固定件814上。抵頂件812設(shè)置于位在前端部210的承載面202下方，且可朝向或背向承載面202移動(dòng)。當(dāng)欲固定前導(dǎo)薄膜700時(shí)，抵頂件812可朝向承載面202移動(dòng)，以將前導(dǎo)薄膜700抵壓于承載面202上。
[0064]圖4A至圖4C繪示依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的可撓性顯示面板600的取下方法的分解步驟圖。如圖4A所示，可將前導(dǎo)薄膜700粘貼于可撓性顯示面板600上。舉例來說，可將前導(dǎo)薄膜700粘貼于可撓性顯示面板600的第二部分604的邊緣。接著，可將前導(dǎo)薄膜700的一部分固定于線性運(yùn)動(dòng)件200上。具體來說，可利用真空吸口 310將部分前導(dǎo)薄膜700吸附于線性運(yùn)動(dòng)件200的承載面202上。此外，還可利用抵壓機(jī)構(gòu)810將部分前導(dǎo)薄膜700抵壓于線性運(yùn)動(dòng)件200的承載面202上。于其它實(shí)施例中，固定裝置300也可以使用真空吸盤來吸附可撓性顯示面板600與部分前導(dǎo)薄膜700。
[0065]接著，如圖4B所示，可將前導(dǎo)薄膜700的另一部分卷繞于滾輪100上。舉例來說，可驅(qū)動(dòng)線性運(yùn)動(dòng)件200相對(duì)滾輪100做線性運(yùn)動(dòng)(如沿著線性運(yùn)動(dòng)方向Al移動(dòng))，以使前導(dǎo)薄膜700的另一部分卷繞于滾輪100的周面102上，當(dāng)前導(dǎo)薄膜700卷繞于滾輪100的周面102上時(shí)，可驅(qū)動(dòng)滾輪100沿著圓周方向A2滾動(dòng)，以利卷起載板400上的前導(dǎo)薄膜700。
[0066]然后，如圖4C所示,可繼續(xù)驅(qū)動(dòng)線性運(yùn)動(dòng)件200相對(duì)滾輪100做線性運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)前導(dǎo)薄膜700，使得可撓性顯示面板600脫離載板400。具體來說，由于前導(dǎo)薄膜700粘貼于可撓性顯示面板600的第二部分604，故當(dāng)線性運(yùn)動(dòng)件200沿著線性運(yùn)動(dòng)方向Al移動(dòng)時(shí)，前導(dǎo)薄膜700可帶動(dòng)原本位于載板400上的第二部分604，使其繞過滾輪100而前進(jìn)至線性運(yùn)動(dòng)件200上，而固定裝置300則可將第二部分604固定于線性運(yùn)動(dòng)件200的承載面202 上。
[0067]接著，如圖4C所示，當(dāng)可撓性顯示面板600的第二部分604前進(jìn)至線性運(yùn)動(dòng)件200上時(shí)，可帶動(dòng)原本位于載板400上的第一部分602，使前進(jìn)至滾輪100的周面102上，并卷繞于滾輪100的周面102上。
[0068]接著，如圖4C所示，當(dāng)線性運(yùn)動(dòng)件200繼續(xù)沿著線性運(yùn)動(dòng)方向Al移動(dòng)時(shí)，會(huì)使得可撓性顯示面板600的第一部分602脫離滾輪100，而前進(jìn)至線性運(yùn)動(dòng)件200上，并使得可撓性顯示面板600的剩余部分606脫離載板400而卷繞于滾輪100的周面102上，以進(jìn)一步地前進(jìn)至線性運(yùn)動(dòng)件200上。
[0069]最后，線性運(yùn)動(dòng)件200可繼續(xù)沿著線性運(yùn)動(dòng)方向Al移動(dòng)，使得位于載板400上的剩余部分606逐漸減少，直到載板400上無任何剩余部分606時(shí)，即可完成將可撓性顯示面板600從載板400上取下的操作。[0070]圖5繪示依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的可撓性顯示面板600的取下裝置的側(cè)視圖。如圖5所示，本實(shí)施方式與前述實(shí)施方式之間的主要差異在于:本實(shí)施方式還包含夾具820。夾具820可用以將線性運(yùn)動(dòng)件200與前導(dǎo)薄膜700夾在一起。換句話說，除了真空吸口或真空吸盤310可將前導(dǎo)薄膜700吸附于承載面202上，還有夾具820可將前導(dǎo)薄膜700與線性運(yùn)動(dòng)件200夾在一起。因此，前導(dǎo)薄膜700可更穩(wěn)固地被固定于承載面202上。
[0071]于部分實(shí)施方式中，夾具820位于前端部210，以將前導(dǎo)薄膜700與線性運(yùn)動(dòng)件200夾在一起。舉例來說，夾具820具有兩夾抵件822及824。夾抵件822與824位于前端部210，且可相互靠近的，或相互遠(yuǎn)離的。線性運(yùn)動(dòng)件200可包含背面204，背面204相對(duì)于承載面202。夾抵件822至少部分地位于承載面202下方，而夾抵件824至少部分地位于背面204上方。當(dāng)前導(dǎo)薄膜700位于承載面202上時(shí)，夾抵件822與824可相互靠近，使得夾抵件822可將前導(dǎo)薄膜700抵壓于位在前端部210的承載面202上，而夾抵件824可抵住位在前端部210的背面204。
[0072]圖6A至圖6C繪示依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的可撓性顯示面板600的取下方法的分解步驟圖。如圖6A所示，可將前導(dǎo)薄膜700粘貼于可撓性顯示面板600上。舉例來說，可將前導(dǎo)薄膜700粘貼于可撓性顯示面板600的第二部分604的邊緣。接著，可將前導(dǎo)薄膜700的一部分固定于線性運(yùn)動(dòng)件200上。具體來說，可利用真空吸口或真空吸盤310將部分前導(dǎo)薄膜700吸附于線性運(yùn)動(dòng)件200的承載面202上。此外，還可利用夾具820將部分前導(dǎo)薄膜700與線性運(yùn)動(dòng)件200夾在一起。
[0073]接著，如圖6B所示，可將前導(dǎo)薄膜700的另一部分卷繞于滾輪100上。舉例來說，可驅(qū)動(dòng)線性運(yùn)動(dòng)件200相對(duì)滾輪100做線性運(yùn)動(dòng)(如沿著線性運(yùn)動(dòng)方向Al移動(dòng))，以使前導(dǎo)薄膜700的另一部分卷繞于滾輪100的周面102上，當(dāng)前導(dǎo)薄膜700卷繞于滾輪100的周面102上時(shí)，可驅(qū)動(dòng)滾輪100沿著圓周方向A2滾動(dòng)，以利卷起載板400上的前導(dǎo)薄膜700。
[0074]然后，如圖6C所示,可繼續(xù)驅(qū)動(dòng)線性運(yùn)動(dòng)件200相對(duì)滾輪100做線性運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)前導(dǎo)薄膜700，使得可撓性顯示面板600脫離載板400。具體來說，由于前導(dǎo)薄膜700粘貼于可撓性顯示面板600的第二部分604，故當(dāng)線性運(yùn)動(dòng)件200沿著線性運(yùn)動(dòng)方向Al移動(dòng)時(shí)，前導(dǎo)薄膜700可帶動(dòng)原本位于載板400上的第二部分604，使其繞過滾輪100而前進(jìn)至線性運(yùn)動(dòng)件200上，而固定裝置300則可將第二部分604固定于線性運(yùn)動(dòng)件200的承載面202 上。
[0075]接著，如圖6C所示，當(dāng)可撓性顯示面板600的第二部分604前進(jìn)至線性運(yùn)動(dòng)件200上時(shí)，可帶動(dòng)原本位于載板400上的第一部分602，使前進(jìn)至滾輪100的周面102上，并卷繞于滾輪100的周面102上。
[0076]接著，如圖6C所示，當(dāng)線性運(yùn)動(dòng)件200繼續(xù)沿著線性運(yùn)動(dòng)方向Al移動(dòng)時(shí)，會(huì)使得可撓性顯示面板600的第一部分602脫離滾輪100，而前進(jìn)至線性運(yùn)動(dòng)件200上，并使得可撓性顯示面板600的剩余部分606脫離載板400而卷繞于滾輪100上，以進(jìn)一步地前進(jìn)至線性運(yùn)動(dòng)件200上。
[0077]最后，線性運(yùn)動(dòng)件200可繼續(xù)沿著線性運(yùn)動(dòng)方向Al移動(dòng)，使得位于載板400上的剩余部分606逐漸減少，直到載板400上無任何剩余部分606時(shí)，即可完成將可撓性顯示面板600從載板400上取下的操作。
[0078]圖7A至圖7F繪示依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的可撓性顯示面板600的制造方法的分解步驟圖。如圖7A所示，可在載板400上形成離型層900。于部分實(shí)施方式中，離型層900的材質(zhì)可為氮化硅或二氧化鈦，但本發(fā)明并不以此為限。
[0079]接著，如圖7B所示，可使離型層900產(chǎn)生離型區(qū)910以及附著區(qū)920，其中，附著區(qū)920對(duì)載板400的附著力大于離型區(qū)910對(duì)載板400的附著力。舉例來說，附著區(qū)920受到紫外光照射而成的。具體來說，可對(duì)離型層900的局部區(qū)域照射紫外光，以提升該區(qū)域?qū)d板400的附著力，而形成附著區(qū)920。另外，未被照射紫外光的區(qū)域即可做為離型區(qū)910。離型層900可供制造者制造可撓性顯示面板600 (未示于本圖中)于其上，而由于附著區(qū)920可附著于載板400上，故可防止離型層900與其上方的可撓性顯示面板600任意移動(dòng)。
[0080]接著，如圖7C所示，可在離型層900上形成可撓性基板610。具體來說，可撓性基板610可形成于離型層900的離型區(qū)910上。由于離型區(qū)910對(duì)載板400的附著力較低，故可利于與可撓性顯示面板600(未示于本圖中)一起被取下。
[0081]接著，如圖7D所示，可在可撓性基板610上形成顯示元件層622與另一可撓性基板624。于部分實(shí)施方式中，主動(dòng)陣列層622可包含薄膜晶體管陣列以及一顯示介質(zhì)層(未標(biāo)示)，則顯示介質(zhì)層夾設(shè)于顯示元件層622與另一可撓性基板624之間，以使得另一可撓性基板624與可撓性基板610封裝形成可撓性顯示面板600。其中，顯示介質(zhì)層可包含有機(jī)發(fā)光材料(organic light-emitting materials)、無機(jī)發(fā)光材料(inorganiclight-emitting materials)、液晶材料(liquid crystal materials)、電濕潤(rùn)材料(electro-wetting materials)、電致變色材料(electro chromic materials)、電泳材料(electrophoretic materials)、或其它合適材料、或上述至少二種材料的整合。
[0082]接著，如圖7E所示，可將離型層900的附著區(qū)920(可參閱圖7D)移除，而留下離型區(qū)910與其上方的可撓性顯示面板600。舉例來說，可利用沖壓的方式將附著區(qū)920切除。如此一來，離型層900僅留下附著力較低的離型區(qū)910，以利與可撓性顯示面板600 —起被取下。
[0083]接著，如圖7F所示，可在可撓性顯示面板600上粘貼前導(dǎo)薄膜700。舉例來說，可將前導(dǎo)薄膜700粘貼于顯示元件層624上。接著，可進(jìn)行如圖2A至圖2C、或如圖4A至圖4C、或如圖6A至圖6C所示的步驟，以將部分前導(dǎo)薄膜700固定于線性運(yùn)動(dòng)件200上，并將另一部分前導(dǎo)薄膜700卷繞在滾輪100上，并驅(qū)動(dòng)線性運(yùn)動(dòng)件200相對(duì)滾輪100做線性運(yùn)動(dòng)，而使前導(dǎo)薄膜700、可撓性顯示面板600與離型層900的離型區(qū)910脫離載板400。
[0084]雖然本發(fā)明已以實(shí)施方式揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種可撓性顯示面板的取下裝置，其特征在于，包含: 一滾輪，具有一周面，該周面用以卷繞一可撓性顯示面板的一第一部分； 一線性運(yùn)動(dòng)件，具有一承載面，其中該可撓性顯示面板的一第二部分接觸于該承載面； 一固定裝置，用以固定該可撓性顯示面板于該線性運(yùn)動(dòng)件的該承載面上；以及一第一驅(qū)動(dòng)裝置，用以驅(qū)動(dòng)該線性運(yùn)動(dòng)件相對(duì)該周面做線性運(yùn)動(dòng)，使得該第一部分脫離該周面，并隨著該第二部分前進(jìn)至該承載面上。
2.如權(quán)利要求1所述的可撓性顯示面板的取下裝置，其特征在于，其中該固定裝置包含至少一真空吸口或至少一真空吸盤，設(shè)置于該承載面上。
3.如權(quán)利要求1所述的可撓性顯示面板的取下裝置，其特征在于，還包含: 一抵壓機(jī)構(gòu)，用以將粘貼該可撓性顯示面板的一前導(dǎo)薄膜抵壓于該承載面上。
4.如權(quán)利要求1所述的可撓性顯示面板的取下裝置，其特征在于，還包含: 一夾具，用以將該線性運(yùn)動(dòng)件與粘貼該可撓性顯示面板的一前導(dǎo)薄膜夾在一起。
5.如權(quán)利要求4所述的可撓性顯示面板的取下裝置，其特征在于，其中該線性運(yùn)動(dòng)件具有一前端部以及一 后端部，該第一驅(qū)動(dòng)裝置用以驅(qū)動(dòng)該線性運(yùn)動(dòng)件沿著從該后端部往該前端部的方向移動(dòng)，該夾具位于該前端部。
6.一種可撓性顯示面板的取下方法，其特征在于，包含: (a)將位于一載板上的一可撓性顯示面板的一第一部分卷繞于一滾輪上； (b)將該可撓性顯示面板的一第二部分地固定于一線性運(yùn)動(dòng)件上；以及 (C)驅(qū)動(dòng)該線性運(yùn)動(dòng)件相對(duì)該滾輪做線性運(yùn)動(dòng)，使得該第一部分脫離該滾輪而前進(jìn)至該線性運(yùn)動(dòng)件上，并使得該可撓性顯示面板的一剩余部分脫離該載板而卷繞于該滾輪上。
7.如權(quán)利要求6所述的可撓性顯示面板的取下方法，其特征在于，其中步驟(b)包含: 利用位于該線性運(yùn)動(dòng)件上的至少一真空吸口或至少一真空吸盤吸附該可撓性顯示面板的該第二部分。
8.一種可撓性顯示面板的制造方法，其特征在于，包含: (a)形成一可撓性基板于一載板上； (b)形成一顯示元件層于該可撓性基板上，且提供一另一可撓性基板于該顯示元件層上，并將一顯示介質(zhì)層夾設(shè)于該顯示元件層與另一可撓性基板之間，以使得該另一可撓性基板與該可撓性基板封裝形成一可撓性顯示面板； (C)粘貼一前導(dǎo)薄膜于該可撓性顯示面板上； (d)將該前導(dǎo)薄膜的一部分固定于一線性運(yùn)動(dòng)件上； (d)將該前導(dǎo)薄膜的另一部分卷繞于一滾輪上；以及 (f)驅(qū)動(dòng)該線性運(yùn)動(dòng)件相對(duì)該滾輪做線性運(yùn)動(dòng)，以帶動(dòng)該前導(dǎo)薄膜，使得該可撓性顯示面板脫離該載板。
9.如權(quán)利要求8所述的可撓性顯示面板的制造方法，其特征在于，其中步驟(a)包含: 形成一離型層于該載板上；以及 形成該可撓性基板于該離型層上。
10.如權(quán)利要求9所述的可撓性顯示面板的制造方法，其特征在于，還包含: 使該離型層產(chǎn)生一附著區(qū)以及一離型區(qū)，其中該附著區(qū)對(duì)該載板的附著力大于該離型區(qū)對(duì)該載板的附著力；以及在該線性運(yùn)動(dòng)件做線 性運(yùn)動(dòng)之前，將該離型層的該附著區(qū)移除。
【文檔編號(hào)】B65H29/20GK103979350SQ201410198985
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】江銘偉, 鄭貴寧, 王品凡 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司