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一種油漆桶轉(zhuǎn)運(yùn)傾倒裝置制造方法

文檔序號:4282019閱讀:182來源:國知局
一種油漆桶轉(zhuǎn)運(yùn)傾倒裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油漆桶轉(zhuǎn)運(yùn)傾倒裝置,包括第一支撐架和可在第一支撐架上上下移動的第二支撐架,所述的第一支撐架的底部設(shè)置有滾輪,所述的第二支撐架固定在升降控制裝置上,所述的第二支撐架上設(shè)置有油漆桶夾持裝置和用于控制油漆桶夾持裝置轉(zhuǎn)動的控制裝置,所述的控制裝置包括一轉(zhuǎn)動齒輪和用于控制轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動的操作桿,所述的油漆桶夾持裝置固定在轉(zhuǎn)動齒輪的邊沿上。其優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡單,對油漆桶搬運(yùn)時(shí)穩(wěn)定性好,既可對油漆桶進(jìn)行搬運(yùn)也可傾倒油漆。
【專利說明】一種油漆桶轉(zhuǎn)運(yùn)傾倒裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油漆桶搬運(yùn)裝置領(lǐng)域,具體地,涉及一種油漆桶轉(zhuǎn)運(yùn)傾倒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油漆桶的體積龐大,在對油漆進(jìn)行加工制作時(shí),油漆桶的量大,其搬運(yùn)十分不便,尤其是油漆桶內(nèi)裝滿油漆時(shí),很重。在對油漆桶進(jìn)行搬運(yùn)調(diào)度時(shí),現(xiàn)有的采用人工搬運(yùn)或者利用大型機(jī)械對油漆桶的頂部桶口的凸緣進(jìn)行夾緊使油漆桶離地再利用軌道對油漆桶的位置進(jìn)行調(diào)度,但是,這種方式其在對油漆桶進(jìn)行夾緊時(shí)需要很大的力,油漆桶被吊在半空中調(diào)度時(shí),由于油漆桶的質(zhì)量大油漆桶易晃動,穩(wěn)定性不好。且采用該裝置只能對油漆桶進(jìn)行搬運(yùn),不能對油漆桶內(nèi)的油漆進(jìn)行傾倒,傾倒時(shí)還需人來操作或采用其他裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,對油漆桶搬運(yùn)時(shí)穩(wěn)定性好,既可對油漆桶進(jìn)行搬運(yùn)也可傾倒油漆的操作簡單的一種油漆桶轉(zhuǎn)運(yùn)傾倒裝置。
[0004]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
一種油漆桶轉(zhuǎn)運(yùn)傾倒裝置,包括第一支撐架和可在第一支撐架上上下移動的第二支撐架,所述的第一支撐架的底部設(shè)置有滾輪,所述的第二支撐架固定在升降控制裝置上,所述的第二支撐架上設(shè)置有油漆桶夾持裝置和用于控制油漆桶夾持裝置轉(zhuǎn)動的控制裝置,所述的控制裝置包括一轉(zhuǎn)動齒輪和用于控制轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動的操作桿,所述的油漆桶夾持裝置固定在轉(zhuǎn)動齒輪的邊沿上。
[0005]作為優(yōu)選,所述的第一支撐架上設(shè)置有導(dǎo)軌,所述的第二支撐架上固定有連接塊,所述的連接塊卡設(shè)在導(dǎo)軌內(nèi)。
[0006]作為優(yōu)選,所述的油漆桶夾持裝置包括連接桿、固定在連接桿兩端的桶頂部夾持裝置和桶底部夾持裝置、固定在連接桿上的桶身限位裝置,所述的桶頂部夾持裝置包括從桶頂部對桶進(jìn)行夾持的夾持部件和用于控制夾持部件的調(diào)節(jié)桿,所述的夾持部件的一端向下彎曲,另一端與調(diào)節(jié)桿螺紋連接且中部與連接桿活動連接;所述的桶底部夾持裝置包括兩片相互垂直的固定片。
[0007]進(jìn)一步的,所述的桶頂部夾持裝置還包括桶外緣固定片,所述的桶外緣固定片固定在連接桿上且位于夾持部件的下方。
[0008]進(jìn)一步的,所述的桶身限位裝置包括桶上身限位裝置和桶下身限位裝置,所述的桶上身限位裝置和桶下身限位裝置為半圓環(huán)。
[0009]進(jìn)一步的,所述的桶上身限位裝置固定在轉(zhuǎn)動齒輪上。
[0010]進(jìn)一步的,所述的調(diào)節(jié)桿和操作桿的一端分別固定有第一轉(zhuǎn)動手柄和第二轉(zhuǎn)動手柄。
[0011]作為優(yōu)選,所述的第一支撐架上設(shè)置有推動把手。
[0012]作為優(yōu)選,所述的升降控制裝置為液壓缸。[0013]綜上,本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單,利用油漆桶夾持裝置對油漆桶進(jìn)行固定和轉(zhuǎn)運(yùn),升降控制裝置對油漆桶的高度位置進(jìn)行控制,通過操作桿即可對油漆進(jìn)行傾倒,既可完成對油漆桶的轉(zhuǎn)運(yùn),也可完成對油漆的傾倒,其操作簡單。
[0014]2、本發(fā)明對油漆桶進(jìn)行上、下及桶外圍的固定,在搬運(yùn)過程中,其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1中A部的放大圖。
[0017]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1、第一轉(zhuǎn)動手柄;2、調(diào)節(jié)桿;3、夾持部件;4、桶外緣固定片;5、連接桿;6、桶上身限位裝置;7、第二支撐架7 ;8、桶下身限位裝置;9、桶底部夾持裝置;10、滾輪;11、控制裝置;12、升降控制裝置;13、操作桿;14、第二轉(zhuǎn)動手柄;15、連接塊;16、推動把手;17、第一支撐架;18、導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0019]實(shí)施例1:
如圖1和圖2所示的一種油漆桶轉(zhuǎn)運(yùn)傾倒裝置,包括第一支撐架17和可在第一支撐架17上上下移動的第二支撐架7,所述的第一支撐架17的底部設(shè)置有滾輪10,所述的第二支撐架7固定在升降控制裝置12上,所述的第二支撐架7上設(shè)置有油漆桶夾持裝置和用于控制油漆桶夾持裝置轉(zhuǎn)動的控制裝置11,所述的控制裝置11包括一轉(zhuǎn)動齒輪和用于控制轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動的操作桿13,所述的油漆桶夾持裝置固定在轉(zhuǎn)動齒輪的邊沿上。
[0020]在本發(fā)明中,利用油漆桶夾持裝置對油漆桶進(jìn)行夾持固定,移動第一支撐架17即可對油漆桶進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn),利用升降控制裝置12對第一支撐架17的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),即對油漆桶的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),并利用控制裝置11控制油漆桶夾持裝置轉(zhuǎn)動達(dá)到傾倒油漆的目的。在對油漆桶進(jìn)行傾倒時(shí),只需調(diào)節(jié)操作桿13即可,其操作簡單方便。操作桿的一端上設(shè)置與轉(zhuǎn)動齒輪相嚙合的齒即可對轉(zhuǎn)動齒輪進(jìn)行控制操縱,轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動即可帶動油漆桶夾持裝置轉(zhuǎn)動,即可對油漆進(jìn)行傾倒。
[0021]實(shí)施例2:
如圖1和圖2所示的一種油漆桶轉(zhuǎn)運(yùn)傾倒裝置,本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上在第一支撐架17上設(shè)置導(dǎo)軌18,在第二支撐架7上固定連接塊15,連接塊15卡設(shè)在導(dǎo)軌18內(nèi)。在對油漆桶傾倒時(shí)要對油漆桶的位置高度進(jìn)行調(diào)節(jié),在第一支撐架17上設(shè)置導(dǎo)軌18,利用導(dǎo)軌對第二支撐架7的移動線路進(jìn)行限定,有助于第二支撐架7上移的穩(wěn)定性。
[0022]實(shí)施例3:
如圖1和圖2所示的一種油漆桶轉(zhuǎn)運(yùn)傾倒裝置,本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上做了如下細(xì)化:即油漆桶夾持裝置包括連接桿5、固定在連接桿5兩端的桶頂部夾持裝置和桶底部夾持裝置9、固定在連接桿5上的桶身限位裝置,所述的桶頂部夾持裝置包括從桶頂部對桶進(jìn)行夾持的夾持部件3和用于控制夾持部件的調(diào)節(jié)桿2,所述的夾持部件3的一端向下彎曲,另一端與調(diào)節(jié)桿2螺紋連接且中部與連接桿5活動連接;所述的桶底部夾持裝置9包括兩片相互垂直的固定片。
[0023]所述的桶頂部夾持裝置還包括桶外緣固定片4,所述的桶外緣固定片4固定在連接桿5上且位于夾持部件3的下方。桶外緣固定片從桶外壁上對桶進(jìn)行夾持,可進(jìn)一步的增強(qiáng)對油漆桶的夾持能力。
[0024]由于油漆桶是冷軋鋼,其上下兩個(gè)面的桶口上均有凸起,桶底部夾持裝置和桶頂部夾持裝置均是對該凸起進(jìn)行夾緊以達(dá)到對油漆桶夾緊的目的。桶頂部夾持裝置主要利用夾持部件3對桶頂部的凸起進(jìn)行夾緊,由于夾持部件3的中部與支撐桿5活動連接,調(diào)節(jié)桿2在向支撐桿5內(nèi)移動時(shí),即可帶動夾持部件3向下彎曲的一端遠(yuǎn)離桶口 ;相反,調(diào)節(jié)桿在向支撐桿5外移動時(shí),即可帶動夾持部件3向下彎曲的一端靠近桶口,此時(shí),夾持部件3和支撐桿5的相互配合即可夾緊油漆桶頂部的凸起。
[0025]實(shí)施例4:
如圖1和圖2所示的一種油漆桶轉(zhuǎn)運(yùn)傾倒裝置,本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上做了如下細(xì)化:即桶身限位裝置包括桶上身限位裝置6和桶下身限位裝置8,所述的桶上身限位裝置6和桶下身限位裝置8為半圓環(huán)。利用桶上、下限位裝置對桶的外壁進(jìn)行多次限定,保證桶的穩(wěn)定性。
[0026]為了便于對油漆桶進(jìn)行傾倒,所述的桶上身限位裝置6固定在轉(zhuǎn)動齒輪上。
[0027]實(shí)施例5:
為了便于對調(diào)節(jié)桿2和操作桿13進(jìn)行調(diào)節(jié),本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,在調(diào)節(jié)桿2和操作桿13的一端分別固定有第一轉(zhuǎn)動手柄I和第二轉(zhuǎn)動手柄14。
[0028]為了便于推動第一支撐架17,所述的第一支撐架17上設(shè)置有推動把手16。
[0029]實(shí)施例6:
如圖1和圖2所示的一種油漆桶轉(zhuǎn)運(yùn)傾倒裝置,本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上做了如下細(xì)化:即升降控制裝置12為液壓缸。液壓缸的活塞桿固定在第二支撐架7上,控制活塞桿的伸縮即可對第二支撐架7的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),其結(jié)構(gòu)十分簡單。
[0030]如上所述,可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1.一種油漆桶轉(zhuǎn)運(yùn)傾倒裝置,其特征在于:包括第一支撐架(17)和可在第一支撐架(17)上上下移動的第二支撐架(7),所述的第一支撐架(17)的底部設(shè)置有滾輪(10),所述的第二支撐架(7)固定在升降控制裝置(12)上,所述的第二支撐架(7)上設(shè)置有油漆桶夾持裝置和用于控制油漆桶夾持裝置轉(zhuǎn)動的控制裝置(11),所述的控制裝置(11)包括一轉(zhuǎn)動齒輪和用于控制轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動的操作桿(13),所述的油漆桶夾持裝置固定在轉(zhuǎn)動齒輪的邊沿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油漆桶轉(zhuǎn)運(yùn)傾倒裝置,其特征在于:所述的第一支撐架(17)上設(shè)置有導(dǎo)軌(18),所述的第二支撐架(7)上固定有連接塊(15),所述的連接塊(15)卡設(shè)在導(dǎo)軌(18)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油漆桶轉(zhuǎn)運(yùn)傾倒裝置,其特征在于:所述的油漆桶夾持裝置包括連接桿(5)、固定在連接桿(5)兩端的桶頂部夾持裝置和桶底部夾持裝置(9)、固定在連接桿(5)上的桶身限位裝置,所述的桶頂部夾持裝置包括從桶頂部對桶進(jìn)行夾持的夾持部件(3)和用于控制夾持部件的調(diào)節(jié)桿(2),所述的夾持部件(3)的一端向下彎曲,另一端與調(diào)節(jié)桿(2)螺紋連接且中部與連接桿(5)活動連接;所述的桶底部夾持裝置(9)包括兩片相互垂直的固定片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油漆桶轉(zhuǎn)運(yùn)傾倒裝置,其特征在于:所述的桶頂部夾持裝置還包括桶外緣固定片(4),所述的桶外緣固定片(4)固定在連接桿(5)上且位于夾持部件(3)的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油漆桶轉(zhuǎn)運(yùn)傾倒裝置,其特征在于:所述的桶身限位裝置包括桶上身限位裝置(6)和桶下身限位裝置(8),所述的桶上身限位裝置(6)和桶下身限位裝置(8)為半圓環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種油漆桶轉(zhuǎn)運(yùn)傾倒裝置,其特征在于:所述的桶上身限位裝置(6 )固定在轉(zhuǎn)動齒輪上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種油漆桶轉(zhuǎn)運(yùn)傾倒裝置,其特征在于:所述的調(diào)節(jié)桿(2)和操作桿(13)的一端分別固定有第一轉(zhuǎn)動手柄(I)和第二轉(zhuǎn)動手柄(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油漆桶轉(zhuǎn)運(yùn)傾倒裝置,其特征在于:所述的第一支撐架(17)上設(shè)置有推動把手(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油漆桶轉(zhuǎn)運(yùn)傾倒裝置,其特征在于:所述的升降控制裝置(12)為液壓缸。
【文檔編號】B65G65/23GK103910206SQ201410161203
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】劉峰 申請人:成都彩星科技實(shí)業(yè)有限公司
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