立式平底罐底部限位裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了立式平底罐底部限位裝置，該底部限位裝置設(shè)置于立式平底罐的底部且內(nèi)罐體和外罐體之間，該底部限位裝置與立式平底罐的頂部懸掛裝置配套使用，該底部限位裝置包括限位桿和限位座；該限位桿固定于內(nèi)罐體外底部，該限位桿的中心線與內(nèi)罐體的豎直中心線重合；該限位座固定于外罐體的內(nèi)底部，該限位座上設(shè)置有豎直的安裝孔，該安裝孔內(nèi)安裝有限位隔熱套，該限位桿伸入到限位隔熱套內(nèi)。該底部限位裝置可以配合頂部懸掛裝置使用，不但對(duì)立式平底罐的內(nèi)罐體和外罐體進(jìn)行限位，而且并未增加漏熱點(diǎn)，使內(nèi)罐體和外罐體之間的固定結(jié)構(gòu)牢固合理，便于使用和運(yùn)輸。
【專利說(shuō)明】立式平底罐底部限位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種底部限位裝置，特別是指一種立式平底罐底部限位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]IOm3以下的立式平底罐又稱速必達(dá)或快易冷立式平底罐，由于立式平底罐可立著運(yùn)輸和臥著運(yùn)輸，汽車在運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生緩沖力，很容易對(duì)該裝置產(chǎn)生破壞，另由于該產(chǎn)品儲(chǔ)存的是低溫液體，對(duì)漏熱有較高要求。而目前的這種立式平底罐包括內(nèi)罐體和外罐體，內(nèi)罐體和外罐體之間設(shè)置有隔熱夾層，內(nèi)罐體和外罐體之間的固定則采用在外罐體內(nèi)底部和外罐體外底部之間焊接有若干跟支撐桿，且在外罐體的中部和外罐體中部之間設(shè)置有若干個(gè)徑向支撐；這種結(jié)構(gòu)的立式平底罐漏熱點(diǎn)多。因此，本 申請(qǐng)人:設(shè)計(jì)了一種內(nèi)罐體和外罐體的頂部之間通過(guò)懸掛裝置固定，其可以解決漏熱點(diǎn)多的問(wèn)題，但是，由于運(yùn)輸和使用過(guò)程中的環(huán)境無(wú)法確定，因此，需要對(duì)內(nèi)罐體和外罐體之間結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種立式平底罐底部限位裝置，該底部限位裝置可以配合頂部懸掛裝置使用，不但對(duì)立式平底罐的內(nèi)罐體和外罐體進(jìn)行限位，而且并未增加漏熱點(diǎn)，使內(nèi)罐體和外罐體之間的固定結(jié)構(gòu)牢固合理，便于使用和運(yùn)輸。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:立式平底罐底部限位裝置，該底部限位裝置設(shè)置于立式平底罐的底部且內(nèi)罐體和外罐體之間，該底部限位裝置與立式平底罐的頂部懸掛裝置配套使用，該底部限位裝置包括限位桿和限位座；該限位桿固定于內(nèi)罐體外底部，該限位桿的中心線與內(nèi)罐體的豎直中心線重合；該限位座固定于外罐體的內(nèi)底部，該限位座上設(shè)置有豎直的安裝孔，該安裝孔內(nèi)安裝有限位隔熱套，該限位桿伸入到限位隔熱套內(nèi)。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述限位隔熱套為環(huán)氧玻璃鋼套，該環(huán)氧玻璃鋼套包括套筒部和法蘭部，該套筒部嵌入安裝孔內(nèi)，法蘭部處于安裝孔外并與限位座固定。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述限位桿與內(nèi)罐體之間設(shè)置有墊板，限位桿與墊板之間焊接固定，墊板與限位桿之間焊接固定。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述墊板與內(nèi)罐體的底部形狀相適配。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述限位桿上設(shè)置有軸向的支撐盲孔。
[0009]作為一種優(yōu)選的方案，所述限位桿上還設(shè)置有徑向的穿插孔。
[0010]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是:由于內(nèi)罐體上設(shè)置限位桿，限位桿和限位座上的限位隔熱套配合，不但隔離了溫度的傳遞，減少了儲(chǔ)罐氣體的排放，為客戶節(jié)省成本，而且限位桿處于限位隔熱套內(nèi)，避免內(nèi)罐體和外罐體之間發(fā)生相對(duì)晃動(dòng)，從而可輔助頂部懸掛裝置，使內(nèi)罐體和外罐體之間固定合理牢固，便于使用和運(yùn)輸。
[0011]又由于所述限位隔熱套為環(huán)氧玻璃鋼套，該環(huán)氧玻璃鋼套包括套筒部和法蘭部，該套筒部嵌入安裝孔內(nèi)，法蘭部處于安裝孔外并與限位座固定，這種結(jié)構(gòu)的限位隔熱套結(jié)構(gòu)合理，易安裝，隔熱效果好。
[0012]又由于所述限位桿與內(nèi)罐體之間設(shè)置有墊板，限位桿與墊板之間焊接固定，墊板與限位桿之間焊接固定，這樣可以避免限位桿與內(nèi)罐體之間焊接而造成焊點(diǎn)集中而局部變形。
[0013]又由于所述墊板與內(nèi)罐體的底部形狀相適配，這樣，墊板與內(nèi)罐體之間易于焊接和安裝。
[0014]又由于所述限位桿上設(shè)置有軸向的支撐盲孔，在裝配時(shí)，可以利用支撐釘放入支撐盲孔內(nèi)，內(nèi)罐體就可以相對(duì)支撐釘旋轉(zhuǎn)，便于纏繞隔熱帶。
[0015]又由于所述限位桿上還設(shè)置有徑向的穿插孔，可以利用掛桿穿過(guò)穿插孔后懸掛。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0018]附圖中:1.內(nèi)罐體；2.墊板；3.限位桿；4.限位隔熱套；5.限位座；6.外罐體；
7.支撐盲孔；8.穿插孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0020]如圖1所示，立式平底罐底部限位裝置，該底部限位裝置設(shè)置于立式平底罐的底部且內(nèi)罐體I和外罐體6之間，該底部限位裝置與立式平底罐的頂部懸掛裝置配套使用，頂部懸掛裝置用于將內(nèi)罐體I和外罐體6之間固定，并使內(nèi)罐體I和外罐體6的豎直中心線同軸。
[0021]該底部限位裝置包括限位桿3和限位座5 ;該限位桿3固定于內(nèi)罐體I外底部，所述限位桿3與內(nèi)罐體I之間設(shè)置有墊板2，限位桿3與墊板2之間焊接固定，墊板2與限位桿3之間焊接固定，所述墊板2與內(nèi)罐體I的底部形狀相適配。該限位桿3的中心線與內(nèi)罐體I的豎直中心線重合；限位桿3的下設(shè)置有軸向的支撐盲孔7，并且還設(shè)置有徑向的穿插孔8。
[0022]該限位座5固定于外罐體6的內(nèi)底部，該限位座5是采用加強(qiáng)筋板支撐。
[0023]該限位座5上設(shè)置有豎直的安裝孔，該安裝孔內(nèi)安裝有限位隔熱套4，該限位桿3伸入到限位隔熱套4內(nèi)。所述限位隔熱套4為環(huán)氧玻璃鋼套，該環(huán)氧玻璃鋼套包括套筒部和法蘭部，該套筒部嵌入安裝孔內(nèi)，法蘭部處于安裝孔外并與限位座5固定，該固定方式可采用目前常規(guī)的固定，本實(shí)施例選用鋼絲箍緊。
[0024]首先，將限位桿3與墊板2焊接，限位座5與外罐體6焊接；將環(huán)氧玻璃鋼套插入安裝孔內(nèi)并用鋼絲將其與限位座5固定；將墊板2與內(nèi)罐體I之間焊接，然后將限位桿3插入環(huán)氧玻璃鋼套內(nèi)即可。而在裝配之前，內(nèi)罐體I的外周需要纏繞隔熱帶，此時(shí)，利用支撐釘頂入支撐盲孔7內(nèi)，內(nèi)罐體I即可繞支撐釘旋轉(zhuǎn)，便于纏繞。
【權(quán)利要求】
1.立式平底罐底部限位裝置，其特征在于:該底部限位裝置設(shè)置于立式平底罐的底部且內(nèi)罐體和外罐體之間，該底部限位裝置與立式平底罐的頂部懸掛裝置配套使用，該底部限位裝置包括限位桿和限位座；該限位桿固定于內(nèi)罐體外底部，該限位桿的中心線與內(nèi)罐體的豎直中心線重合；該限位座固定于外罐體的內(nèi)底部，該限位座上設(shè)置有豎直的安裝孔，該安裝孔內(nèi)安裝有限位隔熱套，該限位桿伸入到限位隔熱套內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的立式平底罐底部限位裝置，其特征在于:所述限位隔熱套為環(huán)氧玻璃鋼套，該環(huán)氧玻璃鋼套包括套筒部和法蘭部，該套筒部嵌入安裝孔內(nèi)，法蘭部處于安裝孔外并與限位座固定。
3.如權(quán)利要求2所述的立式平底罐底部限位裝置，其特征在于:所述限位桿與內(nèi)罐體之間設(shè)置有墊板，限位桿與墊板之間焊接固定，墊板與限位桿之間焊接固定。
4.如權(quán)利要求3所述的立式平底罐底部限位裝置，其特征在于:所述墊板與內(nèi)罐體的底部形狀相適配。
5.如權(quán)利要求4所述的立式平底罐底部限位裝置，其特征在于:所述限位桿上設(shè)置有軸向的支撐盲孔。
6.如權(quán)利要求5所述的立式平底罐底部限位裝置，其特征在于:所述限位桿上還設(shè)置有徑向的穿插孔。
【文檔編號(hào)】B65D90/08GK103935654SQ201410161138
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】趙偉 申請(qǐng)人:張家港韓中深冷科技有限公司