側(cè)吸嘴包裝的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種側(cè)吸嘴包裝機(jī)，它包括側(cè)吸嘴水平上袋裝置、開袋叉裝置、開袋吹氣裝置、落料裝置、夾袋裝置、封口裝置、平袋夾取袋裝置和旋轉(zhuǎn)大盤，所述側(cè)吸嘴水平上袋裝置、平袋夾取袋裝置和旋轉(zhuǎn)大盤設(shè)置在同一直線上，側(cè)吸嘴水平上袋裝置安裝在水平上袋支架上，平袋夾取袋裝置位于側(cè)吸嘴水平上袋裝置右前方，旋轉(zhuǎn)大盤位于側(cè)吸嘴水平上袋裝置的正前方，所述開袋叉裝置、開袋吹氣裝置、落料裝置、夾袋裝置、封口裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)大盤上。設(shè)置側(cè)吸嘴水平上袋裝置和平袋夾取袋裝置，實(shí)現(xiàn)側(cè)吸嘴包裝袋自動上袋，在對上袋裝置進(jìn)行改進(jìn)的同時(shí)，結(jié)合旋轉(zhuǎn)大盤，實(shí)現(xiàn)自動開袋、下料、封口和輸出，包裝自動化程度高，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】側(cè)吸嘴包裝機(jī)
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于包裝機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種側(cè)吸嘴包裝機(jī)。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]側(cè)吸嘴袋子兩邊不均勻，袋子厚度大，無法實(shí)現(xiàn)正常包裝，因此采用有側(cè)吸嘴的袋子進(jìn)行包裝時(shí)，一直都是使用大型灌裝設(shè)備完成的，自動化程度較低，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)周期較長。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種側(cè)吸嘴包裝機(jī)，包裝自動化程度高，生產(chǎn)效率高。
[0007]本發(fā)明提供的側(cè)吸嘴包裝機(jī)，它包括側(cè)吸嘴水平上袋裝置、平袋夾取袋裝置、開袋叉裝置、開袋吹氣裝置、落料裝置、夾袋裝置、封口裝置和旋轉(zhuǎn)大盤，所述側(cè)吸嘴水平上袋裝置、平袋夾取袋裝置和旋轉(zhuǎn)大盤設(shè)置在同一直線上，側(cè)吸嘴水平上袋裝置安裝在水平上袋支架上，平袋夾取袋裝置位于側(cè)吸嘴水平上袋裝置右前方，旋轉(zhuǎn)大盤位于側(cè)吸嘴水平上袋裝置的正前方，所述開袋叉裝置、開袋吹氣裝置、落料裝置、夾袋裝置、封口裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)大盤上。
[0008]側(cè)吸嘴水平上袋裝置包括送袋皮輪、調(diào)節(jié)把手、分袋裝置、壓袋氣缸、動力電機(jī)、送袋氣缸和吸袋氣缸，所述送袋皮輪、分袋裝置、壓袋氣缸依次安裝在水平上袋支架的上側(cè)面，所述動力電機(jī)、送袋氣缸、吸袋氣缸依次安裝在水平上袋支架的下側(cè)面，所述調(diào)節(jié)把手安裝在水平上袋支架的側(cè)面。所述動力電機(jī)與送袋皮輪連接，送袋皮輪上安裝有皮帶，所述分袋裝置與送袋氣缸上下對應(yīng)安裝，所述壓袋氣缸與吸袋氣缸上下對應(yīng)安裝。所述分袋裝置和壓袋氣缸通過螺紋連接安裝在水平上袋支架上。所述吸袋氣缸上設(shè)置有吸盤。
[0009]平袋夾取袋裝置包括推動頂桿、開爪氣缸、夾袋爪、固定立柱、推動直桿、爪子支撐臂、推動連桿和吹氣管，所述推動頂桿、開爪氣缸、夾袋爪、推動直桿、爪子支撐臂、推動連桿和吹氣管均固定安裝在固定立柱上。所述推動頂桿通過螺紋連接在推動連桿上，所述推動連桿、爪子支撐臂、開爪氣缸和夾袋爪依次連接。
[0010]本發(fā)明提供的側(cè)吸嘴包裝機(jī)，其有益效果在于，設(shè)置有側(cè)吸嘴水平上袋裝置和平袋夾取袋裝置，實(shí)現(xiàn)側(cè)吸嘴包裝袋自動上袋，在對上袋裝置進(jìn)行改進(jìn)的同時(shí)，結(jié)合旋轉(zhuǎn)大盤，實(shí)現(xiàn)自動開袋、自動下料、自動封口和輸出，包裝自動化程度高，生產(chǎn)效率高，大大縮短了生產(chǎn)周期；同時(shí)免去了使用大型灌裝設(shè)備，降低了能耗。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是側(cè)吸嘴水平上袋裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是平袋夾取袋裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)注:
1.送袋皮輪；2.壓袋氣缸；3.保護(hù)罩；4.開袋叉裝置；5.夾袋裝置；6.落料裝置；7.開袋吹氣裝置；8.平袋夾取袋裝置；9.側(cè)吸嘴水平上袋裝置；10.水平上袋支架；11.分袋裝置；12.調(diào)節(jié)把手；13.送袋氣缸；14.吸袋氣缸；15.動力電機(jī)；16.推動直桿；17.爪子支撐臂；18.推動連桿；19.開爪氣缸；20.吹氣管；21.夾袋爪；22.推動頂桿；23.固定立柱。
[0014]【具體實(shí)施方式】
[0015]下面參照附圖，結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對本發(fā)明提供的側(cè)吸嘴包裝機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0016]實(shí)施例
[0017]參照圖1-圖3，本實(shí)施例的側(cè)吸嘴包裝機(jī)，它包括側(cè)吸嘴水平上袋裝置9、開袋叉裝置4、開袋吹氣裝置7、落料裝置6、夾袋裝置5、封口裝置、平袋夾取袋裝置8和旋轉(zhuǎn)大盤，所述側(cè)吸嘴水平上袋裝置9、平袋夾取袋裝置8和旋轉(zhuǎn)大盤設(shè)置在同一直線上，側(cè)吸嘴水平上袋裝置9安裝在水平上袋支架10上，平袋夾取袋裝置8位于側(cè)吸嘴水平上袋裝置9右前方，旋轉(zhuǎn)大盤位于側(cè)吸嘴水平上袋裝置9的正前方，所述開袋叉裝置4、開袋吹氣裝置7、落料裝置6、夾袋裝置5、封口裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)大盤上，封口裝置外設(shè)置有保護(hù)罩3。
[0018]側(cè)吸嘴水平上袋裝置9包括送袋皮輪1、調(diào)節(jié)把手12、分袋裝置11、壓袋氣缸2、動力電機(jī)15、送袋氣缸13和吸袋氣缸14，所述送袋皮輪1、分袋裝置11、壓袋氣缸2依次安裝在水平上袋支架10的上側(cè)面，所述動力電機(jī)15、送袋氣缸13、吸袋氣缸14依次安裝在水平上袋支架10的下側(cè)面，所述調(diào)節(jié)把手12安裝在水平上袋支架10的側(cè)面。所述動力電機(jī)15與送袋皮輪I連接，送袋皮輪I上安裝有皮帶，所述分袋裝置11與送袋氣缸13上下對應(yīng)安裝，所述壓袋氣缸2與吸袋氣缸14上下對應(yīng)安裝。所述分袋裝置11和壓袋氣缸2通過螺紋連接安裝在水平上袋支架10上。所述吸袋氣缸14上設(shè)置有吸盤。
[0019]水平上袋時(shí)，袋子放在側(cè)吸嘴水平上袋裝置上，啟動動力電機(jī)，動力電機(jī)帶動送袋皮輪轉(zhuǎn)動，送袋皮輪帶動送袋皮帶將袋子往前輸送，到達(dá)分袋裝置處，分袋裝置，將袋子分開成平鋪狀往前走，此時(shí)，壓袋氣缸將袋子往下壓，底部的吸袋氣缸上的吸盤將袋子吸住，送袋氣缸開啟，將袋子往前輸送到平袋夾取袋裝置處。
[0020]平袋夾取袋裝直包括推動頂桿22、開爪氣缸19、夾袋爪21、固定立柱23、推動直桿
16、爪子支撐臂17、推動連桿18和吹氣管20，所述推動頂桿22、開爪氣缸19、夾袋爪21、推動直桿16、爪子支撐臂17、推動連桿18和吹氣管20均固定安裝在固定立柱23上。所述推動頂桿22通過螺紋連接在推動連桿18上，所述推動連桿18、爪子支撐臂17、開爪氣缸19和夾袋爪21依次連接。[0021]工作時(shí)，底部凸輪推動推動頂桿運(yùn)動，推動頂桿帶動推動連桿上的爪子支撐臂向下運(yùn)動，推動直桿滑行運(yùn)動到側(cè)吸嘴水平上袋裝置的位置時(shí)，開爪氣缸打開，夾袋爪將袋子夾起，凸輪繼續(xù)推動推動連桿，夾袋爪上的袋子向上運(yùn)動到達(dá)夾袋裝置的位置，運(yùn)送到旋轉(zhuǎn)大盤上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)開袋、下料、封口和輸出的全部包裝過程。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)吸嘴包裝機(jī)，其特征在于:它包括側(cè)吸嘴水平上袋裝置、平袋夾取袋裝置、開袋叉裝置、開袋吹氣裝置、落料裝置、夾袋裝置、封口裝置和旋轉(zhuǎn)大盤，所述側(cè)吸嘴水平上袋裝置、平袋夾取袋裝置和旋轉(zhuǎn)大盤設(shè)置在同一直線上，側(cè)吸嘴水平上袋裝置安裝在水平上袋支架上，平袋夾取袋裝置位于側(cè)吸嘴水平上袋裝置右前方，旋轉(zhuǎn)大盤位于側(cè)吸嘴水平上袋裝置的正前方，所述開袋叉裝置、開袋吹氣裝置、落料裝置、夾袋裝置、封口裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)大盤上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)吸嘴包裝機(jī)，其特征在于:所述側(cè)吸嘴水平上袋裝置包括送袋皮輪、調(diào)節(jié)把手、分袋裝置、壓袋氣缸、動力電機(jī)、送袋氣缸和吸袋氣缸，所述送袋皮輪、分袋裝置、壓袋氣缸依次安裝在水平上袋支架的上側(cè)面，所述動力電機(jī)、送袋氣缸、吸袋氣缸依次安裝在水平上袋支架的下側(cè)面，所述調(diào)節(jié)把手安裝在水平上袋支架的側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)吸嘴包裝機(jī)，其特征在于:所述動力電機(jī)與送袋皮輪連接，送袋皮輪上安裝有皮帶，所述分袋裝置與送袋氣缸上下對應(yīng)安裝，所述壓袋氣缸與吸袋氣缸上下對應(yīng)安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)吸嘴包裝機(jī)，其特征在于:所述分袋裝置和壓袋氣缸通過螺紋連接安裝在水平上袋支架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)吸嘴包裝機(jī)，其特征在于:所述吸袋氣缸上設(shè)置有吸盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)吸嘴包裝機(jī)，其特征在于:所述平袋夾取袋裝置包括推動頂桿、開爪氣缸、夾袋爪、固定立柱、推動直桿、爪子支撐臂、推動連桿和吹氣管，所述推動頂桿、開爪氣缸、夾袋爪、推動直桿、爪子支撐臂、推動連桿和吹氣管均固定安裝在固定立柱上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的側(cè)吸嘴包裝機(jī)，其特征在于:所述推動頂桿通過螺紋連接在推動連桿上，所述推動連桿、爪子支撐臂、開爪氣缸和夾袋爪依次連接。
【文檔編號】B65B43/18GK103863614SQ201410052770
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】劉德成 申請人:青島義龍包裝機(jī)械有限公司