炭塊立體式托盤冷卻輸送的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種炭塊立體式托盤冷卻輸送機(jī)，其包括布置在冷卻水池中的支撐架總成、沿支撐架總成移動的托盤，第一托盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在冷卻水池外部且位于冷卻水池的首端，第一托盤升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在冷卻水池的首端且位于水面上方，第二托盤升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在冷卻水池的尾端且位于水面上方，與第二托盤升降機(jī)構(gòu)相對應(yīng)的位置在冷卻水池的一側(cè)設(shè)置有推塊機(jī)構(gòu)，第二托盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在冷卻水池外部且位于冷卻水池的尾端；液壓系統(tǒng)為上述各個機(jī)構(gòu)提供動力，控制系統(tǒng)對上述各個機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用周期長，維修方便快捷，采用環(huán)形立體式布局，布置形式靈活，生產(chǎn)效率高，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化控制，消除安全生產(chǎn)隱患。
【專利說明】炭塊立體式托盤冷卻輸送機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于碳素行業(yè)炭塊生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種炭塊立體式托盤冷卻輸送機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)焙陽極炭塊振動成型后，為了避免熱炭塊變形和裂紋，成型后必須進(jìn)行有效的冷卻，為此，需把振好的炭塊放在冷卻池中用冷水冷卻。目前，炭塊入水冷卻一般采用三種方式:1、采用天車將炭塊人工吊至冷卻池內(nèi)由托盤接塊，不占用廠房空間，對陽極振動成型機(jī)布置形式無要求，適應(yīng)性廣，成本低，但是，只適用于產(chǎn)能低下的生產(chǎn)廠家，不能實現(xiàn)自動化，工人工作環(huán)境惡劣，生產(chǎn)效率低；2、采用板鏈?zhǔn)嚼鋮s輸送機(jī)，可實現(xiàn)自動化控制，改善了工人工作環(huán)境，占用空間小，設(shè)備成本、維護(hù)成本低，但是，長期浸泡在水中，易損壞，損壞后需將冷卻池中的水放掉后進(jìn)行檢修，設(shè)備維護(hù)檢修難度大，對陽極振動成型機(jī)的布置形式局限性較大；3、采用懸鏈?zhǔn)嚼鋮s輸送機(jī)，可實現(xiàn)自動化控制，改善了工人工作環(huán)境，對陽極振動成型機(jī)的布置形式要求較低，結(jié)構(gòu)靈活多變，利于廠房布局，但是，設(shè)備成本高，安全性差，設(shè)備占用空間大、維護(hù)量大、故障點較多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、布置形式靈活、使用效果好的炭塊立體式托盤冷卻輸送機(jī)。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種炭塊立體式托盤冷卻輸送機(jī)，其包括布置在冷卻水池中的支撐架總成、沿支撐架總成移動的托盤，第一托盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在冷卻水池外部且位于冷卻水池的首端，第一托盤升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在冷卻水池的首端且位于水面上方，第二托盤升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在冷卻水池的尾端且位于水面上方，與第二托盤升降機(jī)構(gòu)相對應(yīng)的位置在冷卻水池的一側(cè)設(shè)置有推塊機(jī)構(gòu)，第二托盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在冷卻水池外部且位于冷卻水池的尾端；液壓系統(tǒng)為上述各個機(jī)構(gòu)提供動力，控制系統(tǒng)對上述各個機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制。
[0006]所述的炭塊立體式托盤冷卻輸送機(jī)，其支撐架總成由支撐架及設(shè)置在支撐架上部的導(dǎo)軌組成。
[0007]所述的炭塊立體式托盤冷卻輸送機(jī)，其托盤上部設(shè)置有滾輪。
[0008]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實用新型具有如下優(yōu)越性:
[0009]該炭塊立體式托盤冷卻輸送機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理新穎，使用周期長，設(shè)備成本低，故障率低，維修方便快捷；布置形式靈活，采用環(huán)形立體式布局，適合長度較長、寬度較窄的廠房，占用空間小，使廠房空間的使用率達(dá)到最大；采用托盤相互作用的形式進(jìn)行移動，與板式冷卻輸送機(jī)以及懸鏈?zhǔn)嚼鋮s輸送機(jī)相比，生產(chǎn)效率更高，在冷卻池長度相同的情況下，能夠同時對更多的炭塊進(jìn)行冷卻；能夠?qū)崿F(xiàn)自動化控制，滿足生產(chǎn)廠家產(chǎn)能不斷提高的生產(chǎn)要求；改善了工人的工作環(huán)境同時提高安全性能，保障工人的人身安全，消除安全生產(chǎn)隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0011]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0012]圖中:1 一第二托盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)；2 —第二托盤升降機(jī)構(gòu)；3 —支撐架總成；4 一托盤；5 一第一托盤升降機(jī)構(gòu)；6 —炭塊；7 —第一托盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)；8 —下游設(shè)備；9 一冷卻水池；10—上游設(shè)備；11 一推塊機(jī)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]如圖1、2所示，該炭塊立體式托盤冷卻輸送機(jī)，其包括布置在冷卻水池中的支撐架總成3、沿支撐架總成移動的托盤4，第一托盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)7設(shè)置在冷卻水池9外部且位于冷卻水池的首端，第一托盤升降機(jī)構(gòu)5設(shè)置在冷卻水池的首端且位于水面上方，第二托盤升降機(jī)構(gòu)2設(shè)置在冷卻水池的尾端且位于水面上方，與第二托盤升降機(jī)構(gòu)相對應(yīng)的位置在冷卻水池的一側(cè)設(shè)置有推塊機(jī)構(gòu)11，第二托盤驅(qū)動結(jié)構(gòu)I設(shè)置在冷卻水池外部且位于冷卻水池的尾端；上述各個機(jī)構(gòu)均采用液壓缸作為動力源，液壓系統(tǒng)為上述各個機(jī)構(gòu)提供動力，控制系統(tǒng)對上述各個機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制。
[0015]上述的支撐架總成由支撐架及設(shè)置在支撐架上部的導(dǎo)軌組成，托盤上部設(shè)置有滾輪，滾輪置于導(dǎo)軌上，托盤通過滾輪在支撐架總成的導(dǎo)軌上移動。
[0016]本實用新型炭塊立體式托盤冷卻輸送機(jī)的工作過程:初始狀態(tài)，冷卻水池的水面上有多個空托盤，僅位于第一托盤升降機(jī)構(gòu)下方的水面上、以及第二托盤升降機(jī)構(gòu)上沒有托盤；上游設(shè)備10，即陽極振動成型機(jī)，向炭塊立體式托盤冷卻輸送機(jī)發(fā)出炭塊已送出信號后，通知第一托盤升降機(jī)構(gòu)5上應(yīng)有托盤，并在接塊位置等待，托盤接收到炭塊6后，第一托盤升降機(jī)構(gòu)下降，將炭塊送入水中，第一托盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)7將托盤向前推動一個托盤的距離，依次動作，直至裝有炭塊的托盤布滿冷卻水池9，托盤移動到冷卻水池尾端出水位置后進(jìn)入第二托盤升降機(jī)構(gòu)2上，由第二托盤升降機(jī)構(gòu)將托盤提升至下塊位置，并由推塊機(jī)構(gòu)11將托盤上的炭塊推至下游設(shè)備8上，空托盤由第二托盤驅(qū)動結(jié)構(gòu)I依次推向冷卻水池首端接塊位置，最終推至第一托盤升降機(jī)構(gòu)5上，完成完整的炭塊冷卻輸送過程。
【權(quán)利要求】
1.一種炭塊立體式托盤冷卻輸送機(jī)，其特征是:其包括布置在冷卻水池中的支撐架總成(3)、沿支撐架總成移動的托盤(4)，第一托盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)(7)設(shè)置在冷卻水池(9)外部且位于冷卻水池的首端，第一托盤升降機(jī)構(gòu)(5)設(shè)置在冷卻水池的首端且位于水面上方，第二托盤升降機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在冷卻水池的尾端且位于水面上方，與第二托盤升降機(jī)構(gòu)相對應(yīng)的位置在冷卻水池的一側(cè)設(shè)置有推塊機(jī)構(gòu)(11)，第二托盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)(I)設(shè)置在冷卻水池外部且位于冷卻水池的尾端；液壓系統(tǒng)為上述各個機(jī)構(gòu)提供動力，控制系統(tǒng)對上述各個機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭塊立體式托盤冷卻輸送機(jī),其特征是:其支撐架總成由支撐架及設(shè)置在支撐架上部的導(dǎo)軌組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭塊立體式托盤冷卻輸送機(jī)，其特征是:其托盤上部設(shè)置有滾輪。
【文檔編號】B65G49/02GK203699376SQ201320871879
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】關(guān)新民, 胡英豪, 連彭 申請人:洛陽震動機(jī)械有限公司