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具有緩沖結構的聚酯多元醇類產品計量包裝設備的制作方法

文檔序號:4277114閱讀:152來源:國知局
具有緩沖結構的聚酯多元醇類產品計量包裝設備的制作方法
【專利摘要】具有緩沖結構的聚酯多元醇類產品計量包裝設備,包括緩沖槽(7)和弧形調節(jié)閥(8);其特征在于,緩沖槽(7)為中下局部向外側傾斜的不規(guī)則錐柱體結構,在緩沖槽(7)內的中下部安裝弧形調節(jié)閥(8)。緩解物料垂直下落壓力對計量穩(wěn)定性的影響,計量更加穩(wěn)定準確;包裝過程中無需再次調整包裝機的前置量,可以在包裝過程中保持壓力平穩(wěn),可連續(xù)包裝不停頓,加快了包裝速度,包裝速度從之前的2小時/批提高到1小時/批;由于包裝計量準確度提高,取消了包裝過程中前置量設置程序、基本上避免了復檢程序上的多減少補操作,后續(xù)的計量也將更加準確。包裝工人也可從之前的3人縮減到2人,節(jié)約了人力成本。
【專利說明】具有緩沖結構的聚酯多元醇類產品計量包裝設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及聚酯多元醇或TPU生產設備的包裝裝置,尤其是具有緩沖結構的聚酯多元醇類產品計量包裝設備。
【背景技術】
[0002]聚酯多元醇通常是由有機二元羧酸與多元醇縮合或由內酯與多元醇聚合而成。硬質聚氨酯泡沫塑料所用的聚酯以芳香族聚酯多元醇居多。彈性聚氨酯材料最常用的聚酯多元醇是由己二酸與乙二醇縮合制得,可加入少量三元醇如三羥甲基丙烷替代部分二醇制得輕度支化的聚酯,其相對分子質量為2000左右。軟泡用聚酯多元醇是相對分子質量較低的線性或輕度支化的端輕基飽和聚酯。TPU是Thermoplastic Urethane的簡稱,中文名稱為熱塑性聚氨酯彈性體,TPU是由二苯甲烷二異氰酸酯或甲苯二異氰酸酯等二異氰酸酯類分子和大分子多元醇、低分子多元醇擴鏈劑共同反應聚合而成的高分子材料。其分子結構是由二苯甲烷二異氰酸酯或甲苯二異氰酸酯和擴鏈劑反應得到的剛性嵌段以及二苯甲烷二異氰酸酯或甲苯二異氰酸酯等二異氰酸酯分子和大分子多元醇反應得到的柔性鏈段交替構成的。TPU具有卓越的高張力、高拉力、強韌和耐老化的特性,是一種成熟的環(huán)保材料。
[0003]TPU是由異氰酸酯A、聚酯多元醇B、擴鏈劑C為主的三個組分經計量灌注聚合反應而成的聚氨酯聚合物,主鏈上含有重復的氨基甲酸酯基一 HNCO — O—強極性基團,是一種強極性的高分子材料,TPU粒子易互相粘附板結,粒子流動性較差,給混批干燥攪拌和包裝計量帶來困難。
[0004]TPU包裝一般是25.0Kg/包,包裝流程大致順序包括:①立式錐形干燥槽_底閥插板閥、100L緩沖槽-弧形調節(jié)閥、③毛重式重力型包裝機、④夾帶口、⑤熱封機及復檢秤、⑥縫包機;其中第①②③④項是垂直安裝的,第⑤⑥項在地面水平走向,通過皮帶輸送機移動包裝。一般一批TPU總重量一般在2?4噸,該包裝結構流程由于垂直重力作用,開始重力大,然后逐漸降低降低,這樣就需要調整計量稱的“前置量”來達到毛重25.15±0.05Kg的計量標準,每批包裝過程中要至少調整5次前置量,其中前置量是控制弧形閥門關閉時間的,如果設置0.40,則弧形閥門在目標重量25.15Kg前0.40Kg即24.75Kg時開始關閉,前置量數(shù)值越大,閥門越提前關閉,包裝過程中由于垂直重力逐漸減少,需要多次調低前置量,而且還要每包復檢,不足時需要人工補加,多余時需要人工酉出??傊斯趧恿枯^大,包裝工序需要3個工人來操作;而且包裝速度較慢,一批3噸的TPU完成包裝需要2個小時。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是提供一種具有緩沖結構的聚酯多元醇類產品計量包裝設備,減少或避免TPU垂直重力對包裝計量的影響,保障重壓時設備平穩(wěn)運行。
[0006]本實用新型的目的將通過以下技術措施來實現(xiàn):包括:緩沖槽和弧形調節(jié)閥。緩沖槽為中下局部向外側傾斜的不規(guī)則錐柱體結構,在緩沖槽內的中下部安裝弧形調節(jié)閥。[0007]尤其是,緩沖槽中部后側安裝垂直的支撐架。
[0008]尤其是,緩沖槽上端通過軟接口與立式錐形干燥槽底部垂直相連。
[0009]尤其是,在緩沖槽的中部向外側傾斜拐彎處安裝插板閥。
[0010]尤其是,弧形調節(jié)閥后側連接驅動桿。
[0011]尤其是,緩沖槽容積為100L,其中,緩沖槽頂部還是一段高100mm、直徑200mm的圓柱體;緩沖槽中間一段是一個不規(guī)則圓柱體,高630mm、直徑增大到500mm,在高約300mm處設置一個45°的坡度,緩沖槽下端出口滑向一側,并整體向此側伸出約150mm。
[0012]本實用新型的優(yōu)點和效果:減少或避免垂直重力對包裝計量的影響,保障重壓時設備平穩(wěn)運行。保障物料輸送流道的通暢,避免死角和架橋現(xiàn)象的發(fā)生。緩解物料垂直下落壓力對計量穩(wěn)定性的影響,計量更加穩(wěn)定準確;包裝過程中無需再次調整包裝機的前置量,可以在包裝過程中保持壓力平穩(wěn),可連續(xù)包裝不停頓,加快了包裝速度,包裝速度從之前的2小時/批提高到I小時/批;由于包裝計量準確度提高,取消了包裝過程中前置量設置程序、基本上避免了復檢程序上的多減少補操作,后續(xù)的計量也將更加準確。包裝工人也可從之前的3人縮減到2人,節(jié)約了人力成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例1結構示意圖。
[0014]附圖標記包括:立式錐形干燥槽1、支撐架2、驅動桿3、包裝機4、軟接口 5、插板閥
6、緩沖槽7、弧形調節(jié)閥8、夾帶口 9、熱封機10、縫包機11、復檢秤12。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型原理在于,利用緩沖槽7的向外側傾斜的下落通道可以改變物料運動的方向,在以碰撞方式削弱下落物流的速度和動能,以減輕其對底部包裝機準確計量的影響。
[0016]本實用新型包括:緩沖槽7和弧形調節(jié)閥8。
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0018]實施例1:如附圖1所示,緩沖槽7為中下局部向外側傾斜的不規(guī)則錐柱體結構,在緩沖槽7內的中下部安裝弧形調節(jié)閥8。
[0019]前述中,緩沖槽7中部后側安裝垂直的支撐架2。
[0020]前述中,緩沖槽7上端通過軟接口 5與立式錐形干燥槽I底部垂直相連。
[0021]前述中,在緩沖槽7的中部向外側傾斜拐彎處安裝插板閥6。插板閥6可以有效緩沖壓力,并調節(jié)TPU物料進入弧形調節(jié)閥8速度和壓力,以平穩(wěn)計量。
[0022]前述中,包裝機9為毛重式重力型包裝機9。
[0023]前述中,弧形調節(jié)閥8后側連接驅動桿3?;⌒握{節(jié)閥8在驅動桿3拉動下做弧線運動,以調節(jié)或控制緩沖槽7下端開口截面的物料流量。
[0024]前述中,緩沖槽7下端連接包裝機4,同時,緩沖槽7下端依次有包裝機4的夾帶口
9、熱封機10、縫包機11和復檢秤12。
[0025]前述中,緩沖槽7容積為100L,其中,緩沖槽7頂部還是一段高100mm、直徑200mm的圓柱體;緩沖槽7中間一段是一個不規(guī)則圓柱體,高630mm、直徑增大到500mm,在高約300mm處設置一個45°的坡度,緩沖槽7下端出口滑向一側,并整體向此側伸出約150mm。立式錐形干燥槽I下落TPU物料的重力受力點主要落在緩沖槽7下部斜坡上,下沖的動能得到削弱,減少對包裝機4頂部弧形調節(jié)閥8和底部復檢秤12計量的干擾。
[0026]本實用新型有益效果包括:緩解物料垂直下落壓力對計量穩(wěn)定性的影響,計量更加穩(wěn)定準確;包裝過程中無需再次調整包裝機的前置量,可以在包裝過程中保持壓力平穩(wěn),可連續(xù)包裝不停頓,加快了包裝速度,包裝速度從之前的2小時/批提高到I小時/批;由于包裝計量準確度提高,取消了包裝過程中前置量設置程序、基本上避免了復檢程序上的多減少補操作,后續(xù)的計量也將更加準確。包裝工人也可從之前的3人縮減到2人,節(jié)約了人力成本。
【權利要求】
1.具有緩沖結構的聚酯多元醇類產品計量包裝設備,包括緩沖槽(7)和弧形調節(jié)閥(8);其特征在于,緩沖槽(7)為中下局部向外側傾斜的不規(guī)則錐柱體結構,在緩沖槽(7)內的中下部安裝弧形調節(jié)閥(8)。
2.如權利要求1所述的具有緩沖結構的聚酯多元醇類產品計量包裝設備,其特征在于,緩沖槽(7)中部后側安裝垂直的支撐架(2)。
3.如權利要求1所述的具有緩沖結構的聚酯多元醇類產品計量包裝設備,其特征在于,緩沖槽(7)上端通過軟接口(5)與立式錐形干燥槽(I)底部垂直相連。
4.如權利要求1所述的具有緩沖結構的聚酯多元醇類產品計量包裝設備,其特征在于,在緩沖槽(X)的中部向外側傾斜拐彎處安裝插板閥(6)。
5.如權利要求1所述的具有緩沖結構的聚酯多元醇類產品計量包裝設備,其特征在于,弧形調節(jié)閥(8)后側連接驅動桿(3)。
6.如權利要求1所述的具有緩沖結構的聚酯多元醇類產品計量包裝設備,其特征在于,緩沖槽(7)容積為100L,其中,緩沖槽(7)頂部還是一段高100mm、直徑200mm的圓柱體;緩沖槽⑵中間一段是一個不規(guī)則圓柱體,高630mm、直徑增大到500mm,在高約300mm處設置一個45°的坡度,緩沖槽(7)下端出口滑向一側,并整體向此側伸出約150mm。
【文檔編號】B65B37/02GK203624042SQ201320850658
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權日:2013年12月23日
【發(fā)明者】許海亮, 范年春, 龍雙林, 吳超學 申請人:上海聯(lián)景高分子材料有限公司
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