物料傳送帶支撐機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種物料傳送帶支撐機(jī)構(gòu)，包括橫板、支板以及輪輥，橫板位于傳送帶下方，并沿傳送帶寬度方向延伸，支板設(shè)有一對(duì)，分別位于橫板兩端，各支板豎向設(shè)置，其頂部具有安裝結(jié)構(gòu)，輪輥通過該安裝結(jié)構(gòu)設(shè)于支板頂部，輪輥外側(cè)抵住傳送帶底面，對(duì)傳送帶進(jìn)行支撐，橫板邊緣具有一對(duì)折板，該折板從橫板兩邊向下卷折，并沿橫板長(zhǎng)度方向延伸，折板兩端具有卡接板，該卡接板向折板外側(cè)伸出，卡接板兩邊向下彎折，形成卡槽，折板中具有豁口，卡接板連接于該豁口處，使卡槽兩端開口，橫板通過該卡槽卡接于機(jī)架上，卡接板中設(shè)有緊定螺栓，緊定螺栓穿過卡接板后伸入卡槽中，并抵住機(jī)架側(cè)壁，使橫板與機(jī)架連接固定。
【專利說明】物料傳送帶支撐機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及物料傳送設(shè)備，尤其涉及一種物料傳送帶支撐機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在一種物料傳送設(shè)備中，其物料承載結(jié)構(gòu)主要由傳送帶組成，由于傳送帶上的物料重量較大，而該傳送設(shè)備中的傳送帶支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置較少，造成傳送帶運(yùn)行不暢，需要提高支撐機(jī)構(gòu)的安裝密度，而原有的固定式支撐機(jī)構(gòu)難以安裝與拆卸，不利于設(shè)備改造，使設(shè)備適應(yīng)能力降低。因此，有必要設(shè)計(jì)一種新型支撐機(jī)構(gòu)，便于在這種傳送設(shè)備中安裝與拆卸，使傳送帶可順利運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種物料傳送帶支撐機(jī)構(gòu)，以便于安裝與拆卸，并減少故障的發(fā)生。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]物料傳送帶支撐機(jī)構(gòu)，包括橫板、支板以及輪輥，橫板位于傳送帶下方，并沿傳送帶寬度方向延伸，支板設(shè)有一對(duì)，分別位于橫板兩端，各支板豎向設(shè)置，其頂部具有安裝結(jié)構(gòu)，輪輥通過該安裝結(jié)構(gòu)設(shè)于支板頂部，輪輥外側(cè)抵住傳送帶底面，對(duì)傳送帶進(jìn)行支撐，橫板邊緣具有一對(duì)折板，該折板從橫板兩邊向下卷折，并沿橫板長(zhǎng)度方向延伸，折板兩端具有卡接板，該卡接板向折板外側(cè)伸出，卡接板兩邊向下彎折，形成卡槽，折板中具有豁口，卡接板連接于該豁口處，使卡槽兩端開口，橫板通過該卡槽卡接于機(jī)架上，卡接板中設(shè)有緊定螺栓，緊定螺栓穿過卡接板后伸入卡槽中，并抵住機(jī)架側(cè)壁，使橫板與機(jī)架連接固定；
[0006]支板底部具有安裝片，該安裝片向支板一側(cè)伸出，由連接螺栓穿過安裝片與橫板，將支板固定于橫板上，支板頂部具有矩形卡槽，輪輥中具有芯軸，該芯軸端部具有與矩形卡槽形狀相配的卡接端頭，該卡接端頭卡入矩形卡槽中，使芯軸在支板上保持固定；
[0007]輪輥外側(cè)設(shè)有橡膠防滑套，該橡膠防滑套貼附于輪輥表面，輪輥通過該橡膠防滑套與傳送帶接觸，防止傳送帶打滑。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該支撐機(jī)構(gòu)在其橫板兩側(cè)設(shè)置一對(duì)折板，使橫板兩側(cè)受力均衡，并且在折板上設(shè)置卡接板，通過該卡接板卡住機(jī)架，進(jìn)一步提升橫板的穩(wěn)定性，并且便于安裝，可根據(jù)不同生產(chǎn)要求對(duì)支撐機(jī)構(gòu)的數(shù)量與位置進(jìn)行調(diào)整，有利于減少故障，提升工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型提出的物料傳送帶支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的物料傳送帶支撐機(jī)構(gòu)包括橫板1、支板2以及輪輥3，橫板位于傳送帶4下方，并沿傳送帶寬度方向延伸，支板設(shè)有一對(duì)，分別位于橫板兩端，各支板豎向設(shè)置，其頂部具有安裝結(jié)構(gòu)，輪輥通過該安裝結(jié)構(gòu)設(shè)于支板頂部，輪輥外側(cè)抵住傳送帶底面，對(duì)傳送帶進(jìn)行支撐，橫板邊緣具有一對(duì)折板5，該折板從橫板兩邊向下卷折，并沿橫板長(zhǎng)度方向延伸，折板兩端具有卡接板6,該卡接板向折板外側(cè)伸出，卡接板兩邊向下彎折，形成卡槽7，折板中具有豁口，卡接板連接于該豁口處，使卡槽兩端開口，橫板通過該卡槽卡接于機(jī)架上，卡接板中設(shè)有緊定螺栓8，緊定螺栓穿過卡接板后伸入卡槽中，并抵住機(jī)架側(cè)壁，使橫板與機(jī)架連接固定；
[0012]支板底部具有安裝片9，該安裝片向支板一側(cè)伸出，由連接螺栓10穿過安裝片與橫板，將支板固定于橫板上，支板頂部具有矩形卡槽11，輪輥中具有芯軸12，該芯軸端部具有與矩形卡槽形狀相配的卡接端頭13，該卡接端頭卡入矩形卡槽中，使芯軸在支板上保持固定；
[0013]輪輥外側(cè)設(shè)有橡膠防滑套14，該橡膠防滑套貼附于輪輥表面，輪輥通過該橡膠防滑套與傳送帶接觸，防止傳送帶打滑。
[0014]該支撐機(jī)構(gòu)在其橫板兩側(cè)設(shè)置一對(duì)折板，使橫板兩側(cè)受力均衡，并且在折板上設(shè)置卡接板，通過該卡接板卡住機(jī)架，進(jìn)一步提升橫板的穩(wěn)定性，并且便于安裝，可根據(jù)不同生產(chǎn)要求對(duì)支撐機(jī)構(gòu)的數(shù)量與位置進(jìn)行調(diào)整，有利于減少故障，提升工作效率。
[0015]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.物料傳送帶支撐機(jī)構(gòu)，包括橫板、支板以及輪輥，橫板位于傳送帶下方，并沿傳送帶寬度方向延伸，支板設(shè)有一對(duì)，分別位于橫板兩端，各支板豎向設(shè)置，其頂部具有安裝結(jié)構(gòu)，輪輥通過該安裝結(jié)構(gòu)設(shè)于支板頂部，輪輥外側(cè)抵住傳送帶底面，對(duì)傳送帶進(jìn)行支撐，其特征在于，橫板邊緣具有一對(duì)折板，該折板從橫板兩邊向下卷折，并沿橫板長(zhǎng)度方向延伸，折板兩端具有卡接板，該卡接板向折板外側(cè)伸出，卡接板兩邊向下彎折，形成卡槽，折板中具有豁口，卡接板連接于該豁口處，使卡槽兩端開口，橫板通過該卡槽卡接于機(jī)架上，卡接板中設(shè)有緊定螺栓，緊定螺栓穿過卡接板后伸入卡槽中，并抵住機(jī)架側(cè)壁，使橫板與機(jī)架連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料傳送帶支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，支板底部具有安裝片，該安裝片向支板一側(cè)伸出，由連接螺栓穿過安裝片與橫板，將支板固定于橫板上，支板頂部具有矩形卡槽，輪棍中具有芯軸，該芯軸端部具有與矩形卡槽形狀相配的卡接端頭，該卡接端頭卡入矩形卡槽中，使芯軸在支板上保持固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料傳送帶支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，輪輥外側(cè)設(shè)有橡膠防滑套，該橡膠防滑套貼附于輪輥表面，輪輥通過該橡膠防滑套與傳送帶接觸，防止傳送帶打滑。
【文檔編號(hào)】B65G41/00GK203624448SQ201320822239
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】顧浩林 申請(qǐng)人:嘉善縣洪峰熱電有限公司