智能型垂直升降上料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種智能型垂直升降上料機(jī)。包括有物料提升裝置和物料供給裝置，所述的物料提升裝置包括有底座，底座內(nèi)安裝有重量感應(yīng)器，底座上安裝有矩形的支架，支架的兩側(cè)設(shè)有鋼鏈條運(yùn)動軌道并在軌道內(nèi)部安裝有用于提升的鋼鏈條；所述的物料供給裝置包括有一個與鋼鏈條連接的提升方鋼框架，提升方鋼框架上安裝有儲料桶移動導(dǎo)軌，和位于導(dǎo)軌之上可水平滑動的儲料桶，儲料桶連接有儲料桶動力裝置，儲料桶內(nèi)部安裝有輸送螺旋絞龍，側(cè)壁開有出料口；所述的物料供給裝置和物料提升裝置中均設(shè)置有電控系統(tǒng)。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，提升高度大，能夠?qū)崿F(xiàn)物料自動均勻供給，減少人工操作，降低了勞動力成本。
【專利說明】智能型垂直升降上料機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食品包裝機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種自動上料、給料、計量、包裝全過程智能型垂直升降上料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]食品生產(chǎn)行業(yè)中，生產(chǎn)的顆粒、粉劑、不規(guī)則形狀產(chǎn)品等(以下稱為“物料”)，例如:各種腌菜、醬菜、海帶絲、金針菇、筍絲、海蟄皮、顆粒、粉劑等物料包裝都要經(jīng)過三個過程:上料、計量、包裝。由于物料的幾何形狀是千變?nèi)f化的，物料的成份是各種各樣的，這給上料帶來了很大的難度。[0003]目前市場上所用的機(jī)器有上料機(jī)，計量機(jī)，包裝機(jī)，有的機(jī)器是三位一體的，有的機(jī)器是三種分立的。目前，公知的垂直提升上料機(jī)大多都是采用垂直提升(或斜拉提升)加傾倒的方式。這種上料機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是:無法將儲料桶內(nèi)的物料按電子信號方式控制逐步均勻地斷續(xù)或連續(xù)補(bǔ)給物料、粉塵大，燥音大，污染嚴(yán)重，對下道工序料斗中的物料的沖擊大，以及要求下一道工序的儲料斗有足夠大的容積。
[0004]目前，很多工廠在包裝過程中都碰到了這樣的問題，有的是用人工來彌補(bǔ)上料機(jī)構(gòu)的不足，包裝速度和包裝精度受到了很大的限制。要解決這一問題又有很大的難度，因為物料的形態(tài)是各種各樣的，并且它們大小、長短、粗細(xì)不一樣，絕大部份經(jīng)過加工后帶有很大的粘稠性，有的還結(jié)塊、成團(tuán)。各個包裝機(jī)械廠為解決這一問題投入了大量的人力和物力，都沒有一個滿意的結(jié)果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種占地面積小，提升高度大，能夠?qū)崿F(xiàn)物料自動均勻供給，減少人工操作的智能型垂直升降上料機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]智能型垂直升降上料機(jī)，包括有物料提升裝置和物料供給裝置，其特征在于:所述的物料提升裝置包括有底座，底座內(nèi)安裝有重量感應(yīng)器，底座上安裝有矩形的支架，支架的兩側(cè)設(shè)有鋼鏈條運(yùn)動軌道并在軌道內(nèi)部安裝有用于提升的鋼鏈條；所述的物料供給裝置包括有一個與鋼鏈條連接的提升方鋼框架，提升方鋼框架上安裝有儲料桶移動導(dǎo)軌，和位于導(dǎo)軌之上可水平滑動的儲料桶，儲料桶連接有儲料桶動力裝置，儲料桶內(nèi)部安裝有輸送螺旋絞龍，側(cè)壁開有出料口 ；所述的物料供給裝置和物料提升裝置中均設(shè)置有電控系統(tǒng)，通過電控系統(tǒng)同步控制物料供給裝置和物料提升裝置之間的協(xié)調(diào)工作。
[0008]在上述方案中，所述的支架為門框型結(jié)構(gòu)，包含有頂部的橫梁，橫梁下方懸掛安裝有防墜器，防墜器與儲料桶通過鋼絲繩連接，防止儲料桶發(fā)生翻轉(zhuǎn)墜落。
[0009]在上述方案中，所述的支架兩側(cè)的鋼鏈條運(yùn)動軌道采用槽鋼結(jié)構(gòu)，將鋼鏈條埋入槽鋼的凹槽之中。
[0010]在上述方案中，所述的提升方鋼框架為矩形平臺結(jié)構(gòu)，提升方鋼框架兩側(cè)設(shè)置有安裝架，安裝架為豎直桿狀結(jié)構(gòu)，并埋入在鋼鏈條運(yùn)動軌道的槽鋼之中，安裝架頂部與鋼鏈條連接，帶動提升方鋼框架進(jìn)行升降運(yùn)動。
[0011]在上述方案中，所述的儲料桶為漏斗狀結(jié)構(gòu)，儲料桶底部固定安裝有帶內(nèi)螺紋的滑動塊，儲料桶側(cè)面的出料口上設(shè)置有活頁結(jié)構(gòu)的活動蓋裝置，活動蓋裝置通過氣動開關(guān)控制其開合與關(guān)閉。
[0012]在上述方案中，所述的儲料桶動力裝置包括有電機(jī)、萬向節(jié)連軸器、梯型螺桿、梯型螺母、調(diào)心軸承，通過梯型螺桿與儲料桶底部的滑動塊進(jìn)行螺紋連接。
[0013]在上述方案中，所述的螺旋絞龍的長度與儲料桶長度相同，螺旋絞龍葉片是正圓柱形螺旋曲面。
[0014]本實(shí)用新型的原理是:選用槽鋼作為上料軌道，變形小，強(qiáng)度大，鏈條提升平穩(wěn)、燥音小。在垂直升降裝置的橫梁上裝有防墜器，保證了設(shè)備運(yùn)行和維修時的人身安全和財產(chǎn)安全；上料機(jī)的儲料桶自動向前平移與主機(jī)(計量機(jī)等需上料機(jī)補(bǔ)給物料的設(shè)備)的料斗對接；采用電機(jī)帶動螺桿，螺桿與儲料桶連接而帶動整個儲料桶前后水平移動，并在儲料桶底部安裝有滑塊及軌道，降低儲料桶前后平移時的阻力；安裝有與儲料桶一樣長的物料輸送螺旋絞龍，實(shí)現(xiàn)物料均勻地水平螺旋補(bǔ)給物料的目的，螺旋絞龍葉片是正圓柱形螺旋曲面，保證平行輸送物料均勻、順暢，對物料的推力大；在上料機(jī)底座上安裝有稱重傳感器，自動識別上料機(jī)儲料桶內(nèi)的物料數(shù)量，并發(fā)出指令，形成一個電子信號回路，當(dāng)儲料桶內(nèi)的物料全部補(bǔ)給完時，自動關(guān)閉儲料桶出料口的活動蓋、儲料桶自動向后平移、與主機(jī)設(shè)備的料斗脫接、自動報警自動下降至設(shè)定低位，由人工繼續(xù)加入物料后，再提升完成一次動作循環(huán)。
[0015]本實(shí)用新型的主要有益效果是:
[0016]結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，提升高度大，能夠?qū)崿F(xiàn)物料自動均勻供給，減少人工操作，降低了勞動力成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)主視圖
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)右視圖
[0019]圖中:1.鋼鏈條運(yùn)動軌道，2.防墜器，3.儲料桶移動導(dǎo)軌，4.儲料桶動力裝置，
5.輸送螺旋絞龍，6.儲料桶，7.活動蓋裝置，8.提升方鋼框架，9.底座，10.重量傳感器，
11.鋼鏈條，12.安裝架。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步的說明:
[0021]如圖1圖2所示的智能型垂直升降上料機(jī)，包括有物料提升裝置和物料供給裝置，所述的物料提升裝置包括有底座9，底座9內(nèi)安裝有重量感應(yīng)器10，底座9上安裝有矩形的支架，支架的兩側(cè)設(shè)有鋼鏈條運(yùn)動軌道I并在軌道內(nèi)部安裝有用于提升的鋼鏈條11 ;所述的物料供給裝置包括有一個與鋼鏈條11連接的提升方鋼框架8，提升方鋼框架8上安裝有儲料桶移動導(dǎo)軌3，和位于導(dǎo)軌之上可水平滑動的儲料桶6，儲料桶6連接有儲料桶動力裝置4，儲料桶6內(nèi)部安裝有輸送螺旋絞龍5，側(cè)面開有出料口 ；所述的物料供給裝置和物料提升裝置中均設(shè)置有電控系統(tǒng)，通過電控系統(tǒng)同步控制物料供給裝置和物料提升裝置之間的協(xié)調(diào)工作。
[0022]在本實(shí)施例中，所述的支架為門框型結(jié)構(gòu)，包含有頂部的橫梁，橫梁下方懸掛安裝有防墜器2，防墜器2與儲料桶6通過鋼絲繩連接，防止儲料桶6發(fā)生翻轉(zhuǎn)墜落。
[0023]在本實(shí)施例中，所述的支架兩側(cè)的鋼鏈條運(yùn)動軌道I采用槽鋼結(jié)構(gòu)，將鋼鏈條11埋入槽鋼的凹槽之中。
[0024]在本實(shí)施例中，所述的提升方鋼框架8為矩形平臺結(jié)構(gòu)，提升方鋼框架8兩側(cè)設(shè)置有安裝架12，安裝架12為豎直桿狀結(jié)構(gòu)，并埋入在鋼鏈條運(yùn)動軌道I的槽鋼之中，安裝架12頂部與鋼鏈條11連接，帶動提升方鋼框架8進(jìn)行升降運(yùn)動。
[0025]在本實(shí)施例中，所述的儲料桶6為漏斗狀結(jié)構(gòu)，儲料桶6底部固定安裝有帶內(nèi)螺紋的滑動塊，儲料桶6側(cè)面的出料口上設(shè)置有活頁結(jié)構(gòu)的活動蓋裝置7，活動蓋裝置7通過氣動開關(guān)控制其開合與關(guān)閉。
[0026]在本實(shí)施例中，所述的儲料桶動力裝置4包括有電機(jī)、萬向節(jié)連軸器、梯型螺桿、梯型螺母、調(diào)心軸承，通過梯型螺桿與儲料桶6底部的滑動塊進(jìn)行螺紋連接。
[0027]在本實(shí)施例中，所述的輸送螺旋絞龍5的長度與儲料桶6長度相同，輸送螺旋絞龍5葉片是正圓柱形螺旋曲面。
[0028]具體的運(yùn)動方式是:鋼鏈條運(yùn)動軌道I中帶動提升方鋼框架8將裝有物料的儲料桶6提升至設(shè)定的高度時，儲料桶6在儲料桶動力裝置4的作用下自動往前平移與主機(jī)設(shè)備的料斗對接，儲料桶6的出料口氣動開關(guān)活動蓋裝置7打開物料出口蓋，根據(jù)主機(jī)設(shè)備發(fā)來的補(bǔ)給物料電子信號指令，輸送螺旋絞龍5開始工作，將物料送到主機(jī)設(shè)備的料斗內(nèi)，重量傳感器10識別儲料桶6內(nèi)的物料重量，如果儲料桶內(nèi)的物料輸送完了，重量傳感器10會及時發(fā)出信號給上料機(jī)的控制系統(tǒng)，按照上料機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)定的程序讓儲料桶6自動下降至設(shè)定的低位，人工向儲料桶6中加入物料，再次提升儲料桶6到設(shè)定的高位，完成一次全過程動作循環(huán)。
[0029]本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于上述的實(shí)施例，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動和變形而不脫離本實(shí)用新型的范圍和精神。倘若這些改動和變形屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍內(nèi)，則本實(shí)用新型的意圖也包含這些改動和變形在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.智能型垂直升降上料機(jī)，包括有物料提升裝置和物料供給裝置，其特征在于:所述的物料提升裝置包括有底座，底座內(nèi)安裝有重量感應(yīng)器，底座上安裝有矩形的支架，支架的兩側(cè)設(shè)有鋼鏈條運(yùn)動軌道并在軌道內(nèi)部安裝有用于提升的鋼鏈條；所述的物料供給裝置包括有一個與鋼鏈條連接的提升方鋼框架，提升方鋼框架上安裝有儲料桶移動導(dǎo)軌，和位于導(dǎo)軌之上可水平滑動的儲料桶，儲料桶連接有儲料桶動力裝置，儲料桶內(nèi)部安裝有輸送螺旋絞龍，側(cè)壁開有出料口 ；所述的物料供給裝置和物料提升裝置中均設(shè)置有電控系統(tǒng)，通過電控系統(tǒng)同步控制物料供給裝置和物料提升裝置之間的協(xié)調(diào)工作。
2.如權(quán)利要求1所述的智能型垂直升降上料機(jī)，其特征在于:所述的支架為門框型結(jié)構(gòu)，包含有頂部的橫梁，橫梁下方懸掛安裝有防墜器，防墜器與儲料桶通過鋼絲繩連接，防止儲料桶發(fā)生翻轉(zhuǎn)墜落。
3.如權(quán)利要求1所述的智能型垂直升降上料機(jī)，其特征在于:所述的支架兩側(cè)的鋼鏈條運(yùn)動軌道采用槽鋼結(jié)構(gòu)，將鋼鏈條埋入槽鋼的凹槽之中。
4.如權(quán)利要求1所述的智能型垂直升降上料機(jī)，其特征在于:所述的提升方鋼框架為矩形平臺結(jié)構(gòu)，提升方鋼框架兩側(cè)設(shè)置有安裝架，安裝架為豎直桿狀結(jié)構(gòu)，并埋入在鋼鏈條運(yùn)動軌道的槽鋼之中，安裝架頂部與鋼鏈條連接，帶動提升方鋼框架進(jìn)行升降運(yùn)動。
5.如權(quán)利要求1所述的智能型垂直升降上料機(jī)，其特征在于:所述的儲料桶為漏斗狀結(jié)構(gòu)，儲料桶底部固定安裝有帶內(nèi)螺紋的滑動塊，儲料桶側(cè)面的出料口上設(shè)置有活頁結(jié)構(gòu)的活動蓋裝置，活動蓋裝置通過氣動開關(guān)控制其開合與關(guān)閉。
6.如權(quán)利要求1所述的智能型垂直升降上料機(jī)，其特征在于:所述的儲料桶動力裝置包括有電機(jī)、萬向節(jié)連軸器、梯型螺桿、梯型螺母、調(diào)心軸承，通過梯型螺桿與儲料桶底部的滑動塊進(jìn)行螺紋連接。
7.如權(quán)利要求1所述的智能型垂直升降上料機(jī)，其特征在于:所述的螺旋絞龍的長度與儲料桶長度相同，螺旋絞龍葉片是正圓柱形螺旋曲面。
【文檔編號】B65G65/46GK203652822SQ201320811174
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】陳金星, 陳冠霖 申請人:陳金星