螺旋水平給料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種給料機(jī)，尤其是公開了一種螺旋水平給料機(jī)，屬于礦山運(yùn)輸機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】。提供一種振動(dòng)小，運(yùn)行平穩(wěn)的螺旋水平給料機(jī)。螺旋水平給料機(jī)包括機(jī)殼、傳動(dòng)軸、螺旋軸和螺旋葉片，所述的螺旋葉片安裝在所述的螺旋軸上，位于所述機(jī)殼中的螺旋軸的左端伸出所述的機(jī)殼后與所述的傳動(dòng)軸連接，還包括固定的安裝在所述機(jī)殼的右側(cè)壁上的端部支撐架，所述螺旋軸的右端支撐在所述的端部支撐架上。
【專利說明】螺旋水平給料機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種給料機(jī)，尤其是涉及一種螺旋水平給料機(jī)，屬于礦山運(yùn)輸機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金行業(yè)的生產(chǎn)過程中，尤其是冶金原料的輸送準(zhǔn)備過程中，多數(shù)設(shè)備需要從端部水平進(jìn)料，由于受設(shè)備所在場(chǎng)地、空間的限制，通常采用懸臂螺旋給料機(jī)對(duì)冶金設(shè)備進(jìn)行給料。給料設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，懸臂螺旋給料機(jī)震動(dòng)大、螺旋葉片磨損較快、螺旋軸及定位銷容易斷裂、螺旋容易卡死、傳動(dòng)系統(tǒng)容易損壞。當(dāng)螺旋葉片磨損斷裂或螺旋軸斷裂或定位銷斷裂時(shí)，螺旋的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)還在運(yùn)轉(zhuǎn)，監(jiān)控設(shè)備默認(rèn)為螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)正常，實(shí)際上螺旋的給料功能已經(jīng)失效，此時(shí)螺旋給料機(jī)的上游設(shè)備和下游設(shè)備均正常運(yùn)轉(zhuǎn)，物料從故障的螺旋給料機(jī)處溢出，對(duì)環(huán)境造成污染，同時(shí)，螺旋給料機(jī)的下游設(shè)備斷料空載運(yùn)轉(zhuǎn)，浪費(fèi)能源，尤其是球磨機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于球磨機(jī)里面沒有物料，鋼球直接與錳鋼襯板和橡膠襯板直接接觸，錳鋼襯板容易被沖擊而斷裂，橡膠襯板容易被摩擦而自燃。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種振動(dòng)小，運(yùn)行平穩(wěn)的螺旋水平給料機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:螺旋水平給料機(jī)，包括機(jī)殼、傳動(dòng)軸、螺旋軸和螺旋葉片，所述的螺旋葉片安裝在所述的螺旋軸上，位于所述機(jī)殼中的螺旋軸的左端伸出所述的機(jī)殼后與所述的傳動(dòng)軸連接，還包括固定的安裝在所述機(jī)殼的右側(cè)壁上的端部支撐架，所述螺旋軸的右端支撐在所述的端部支撐架上。
[0005]進(jìn)一步的是，所述端部支撐架的左側(cè)具有一個(gè)容納腔，固定在所述螺旋軸上的螺旋葉片的右端部位于所述的容納腔中。
[0006]進(jìn)一步的是，在所述的端部支撐架上還固定有滾動(dòng)軸承，所述螺旋軸的右端通過所述的滾動(dòng)軸承支撐在所述的端部支撐架上。
[0007]進(jìn)一步的是，所述傳動(dòng)軸與所述螺旋軸之間為銷軸連接，所述的銷軸至少三根，相鄰兩根銷軸在所述螺旋軸的橫截面內(nèi)的投影的夾角為90度。
[0008]進(jìn)一步的是，在所述螺旋葉片的表面還覆蓋有一層耐磨層。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:由于在所述機(jī)殼的右側(cè)壁上固定的安裝了一個(gè)端部支撐架，并使所述螺旋軸的右端支撐在所述的端部支撐架上，將原來為懸臂安裝結(jié)構(gòu)的螺旋軸改為了兩端支撐的固定安裝結(jié)構(gòu)。這樣，在所述的螺旋水平給料機(jī)的運(yùn)行過程中，便因?yàn)樾D(zhuǎn)部件為兩端支撐的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)而使振動(dòng)變得很小，進(jìn)而使運(yùn)行更加平穩(wěn)、可靠，同時(shí)還可以降低由于振動(dòng)大而產(chǎn)生的破壞。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1為本實(shí)用新型的螺旋水平給料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的螺旋水平給料機(jī)輸送部分的局部視圖。
[0012]圖中標(biāo)記為:機(jī)殼1、傳動(dòng)軸2、螺旋軸3、螺旋葉片4、端部支撐架5、容納腔6、滾動(dòng)軸承7、銷軸8。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、圖2所示是本實(shí)用新型提供的一種振動(dòng)小，運(yùn)行平穩(wěn)的螺旋水平給料機(jī)。所述螺旋水平給料機(jī)包括機(jī)殼1、傳動(dòng)軸2、螺旋軸3和螺旋葉片4，所述的螺旋葉片4安裝在所述的螺旋軸3上，位于所述機(jī)殼I中的螺旋軸3的左端伸出所述的機(jī)殼I后與所述的傳動(dòng)軸2連接，還包括固定的安裝在所述機(jī)殼I的右側(cè)壁上的端部支撐架5，所述螺旋軸3的右端支撐在所述的端部支撐架5上。由于在所述機(jī)殼I的右側(cè)壁上固定的安裝了一個(gè)端部支撐架5，并使所述螺旋軸3的右端支撐在所述的端部支撐架5上，將原來為懸臂安裝結(jié)構(gòu)的螺旋軸3改為了兩端支撐的固定安裝結(jié)構(gòu)。這樣，在所述的螺旋水平給料機(jī)的運(yùn)行過程中，便因?yàn)樾D(zhuǎn)部件為兩端支撐的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)而使振動(dòng)變得很小，進(jìn)而使運(yùn)行更加平穩(wěn)、可靠，同時(shí)還可以降低由于振動(dòng)大而產(chǎn)生的破壞。
[0014]同時(shí)，為了減小被運(yùn)送的物料進(jìn)卡阻在螺旋葉片4與機(jī)殼2之間，在所述端部支撐架5的左側(cè)設(shè)置了一個(gè)容納腔6，固定在所述螺旋軸3上的螺旋葉片4的右端部位于所述的容納腔6中。而為了減小所述的螺旋軸3在旋轉(zhuǎn)輸送物料過程中的摩擦力，進(jìn)而減小驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率、節(jié)約能源，在所述的端部支撐架5上還固定有滾動(dòng)軸承7，所述螺旋軸3的右端通過所述的滾動(dòng)軸承7支撐在所述的端部支撐架上5。
[0015]上述實(shí)施方式中，為了解決傳動(dòng)過程中，傳動(dòng)軸2與旋轉(zhuǎn)軸3連接薄弱的問題，結(jié)合所述傳動(dòng)軸2與所述螺旋軸3之間為銷軸8連接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，將所述的銷軸8改為至少三根，并且使相鄰兩根銷軸8在所述螺旋軸3的橫截面內(nèi)的投影的夾角為90度，這樣便可大大的增加傳遞力矩的能力，避免在沖擊荷載下因單一的銷軸8的斷裂而使連接失效。同時(shí)，為了延長(zhǎng)所述螺旋葉片4的使用壽命，在所述螺旋葉片4的表面還覆蓋有一層耐磨層。
【權(quán)利要求】
1.螺旋水平給料機(jī)，包括機(jī)殼(I)、傳動(dòng)軸(2)、螺旋軸(3)和螺旋葉片(4)，所述的螺旋葉片(4)安裝在所述的螺旋軸(3)上，位于所述機(jī)殼(I)中的螺旋軸(3)的左端伸出所述的機(jī)殼(I)后與所述的傳動(dòng)軸(2)連接，其特征在于:還包括固定的安裝在所述機(jī)殼(I)的右側(cè)壁上的端部支撐架(5)，所述螺旋軸(3)的右端支撐在所述的端部支撐架(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋水平給料機(jī)，其特征在于:所述端部支撐架(5)的左側(cè)具有一個(gè)容納腔(6)，固定在所述螺旋軸(3)上的螺旋葉片(4)的右端部位于所述的容納腔(6)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋水平給料機(jī)，其特征在于:在所述的端部支撐架(5)上還固定有滾動(dòng)軸承(7)，所述螺旋軸(3)的右端通過所述的滾動(dòng)軸承(7)支撐在所述的端部支撐架上(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的螺旋水平給料機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)軸(2)與所述螺旋軸(3)之間為銷軸(8)連接，所述的銷軸(8)至少三根，相鄰兩根銷軸(8)在所述螺旋軸(3)的橫截面內(nèi)的投影的夾角為90度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺旋水平給料機(jī)，其特征在于:在所述螺旋葉片(4)的表面還覆蓋有一層耐磨層。
【文檔編號(hào)】B65G33/26GK203667447SQ201320805261
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】毛成訓(xùn), 仁朝成, 李洪林 申請(qǐng)人:攀枝花鋼城集團(tuán)有限公司