水平式自動(dòng)包裝機(jī)底封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了水平式自動(dòng)包裝機(jī)底封裝置，其包括封合裝置、安裝基板、壓力調(diào)整裝置、調(diào)整螺釘和氣缸，封合裝置通過(guò)調(diào)整螺釘連接于安裝基板的一側(cè)并能沿基板上下移動(dòng)，壓力調(diào)整裝置連接于安裝基板的另一側(cè)，氣缸設(shè)于封合裝置的一側(cè)并能推動(dòng)封合裝置進(jìn)行封合。其有益效果是：封合裝置通過(guò)調(diào)整螺釘與安裝基板連接，這樣當(dāng)袋子高度需要調(diào)整時(shí)，可以松開(kāi)調(diào)整螺釘，然后將封合裝置調(diào)整到合適的位置，再把調(diào)整螺釘擰緊，由此，可以具有調(diào)整方便的有益效果。
【專利說(shuō)明】水平式自動(dòng)包裝機(jī)底封裝直
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及封裝設(shè)備，尤其涉及一種水平式自動(dòng)包裝機(jī)底封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展和人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的提高，人們對(duì)農(nóng)藥的環(huán)保和安全要求越來(lái)越高，為此，研發(fā)新型農(nóng)藥不斷出現(xiàn)，而很多高端農(nóng)藥產(chǎn)品對(duì)包裝的要求很高，這些農(nóng)藥必須進(jìn)行密封包裝。而農(nóng)藥的密封包裝過(guò)程一般都是由機(jī)械自動(dòng)化來(lái)實(shí)現(xiàn)的，多用到水平自動(dòng)包裝機(jī)?，F(xiàn)有的水平式自動(dòng)包裝機(jī)底封裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一旦裝機(jī)好后不易調(diào)整，從而使得底封裝置的使用較為不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便調(diào)整的水平式自動(dòng)包裝機(jī)底封裝置。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，水平式自動(dòng)包裝機(jī)底封裝置包括封合裝置、安裝基板、壓力調(diào)整裝置、調(diào)整螺釘和氣缸，封合裝置通過(guò)調(diào)整螺釘連接于安裝基板的一側(cè)并能沿安裝基板上下移動(dòng)，壓力調(diào)整裝置連接于安裝基板的另一側(cè)，氣缸設(shè)于封合裝置的一側(cè)并能推動(dòng)封合裝置進(jìn)行封合。其有益效果是:封合裝置通過(guò)調(diào)整螺釘與安裝基板連接，這樣當(dāng)袋子高度調(diào)整時(shí)，可以松開(kāi)調(diào)整螺釘，然后將封合裝置調(diào)整到合適的位置，再把調(diào)整螺釘擰緊，由此，可以具有調(diào)整方便的有益效果。
[0005]在一些實(shí)施方式中，封合裝置包括前封塊、后封塊、前封板、后封板、導(dǎo)向桿、連接座和第一彈簧，前封塊連接于前封板的一側(cè)上部，前封板的另一側(cè)與氣缸相對(duì)。后封塊連接于后封板的一側(cè)上部并與前封塊相對(duì)，前封板和后封板的下部連接導(dǎo)向桿，第一彈簧套于導(dǎo)向桿，連接座設(shè)有滑套，導(dǎo)向桿的后端穿過(guò)滑套并能夠沿連接座做軸向運(yùn)動(dòng)，連接座的后側(cè)通過(guò)調(diào)整螺釘與安裝基板連接，氣缸與導(dǎo)向桿相對(duì)。其有益效果是:采用這種結(jié)構(gòu)的封合裝置，可以具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便且封裝效果較好的有益效果。
[0006]在一些實(shí)施方式中，壓力調(diào)整裝置包括調(diào)整螺桿、方型曲桿架、第二彈簧、螺母和連桿，連桿的一端與安裝基板連接，連桿的另一端與調(diào)整螺桿的下端連接，調(diào)整螺桿的中間與方型曲桿架之間通過(guò)連接塊連接，第二彈簧套于連桿且其下端與連接塊相抵，第二彈簧的上端與螺母連接。其有益效果是:采用這種壓力調(diào)整裝置，當(dāng)將螺母向下旋緊并將第二彈簧壓縮到合適的位置并將螺母互鎖擰緊，由此可以適當(dāng)增加封合裝置中的前封塊和后封塊之間的壓力，從而使整個(gè)封合裝置可以封裝厚度較厚的包裝膜。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的水平式自動(dòng)包裝機(jī)底封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】[0008]下面結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0009]參照?qǐng)D1，提供一種高低可以調(diào)節(jié)的水平式自動(dòng)包裝機(jī)底封裝置，其包括封合裝置、安裝基板2、壓力調(diào)整裝置、調(diào)整螺釘15和氣缸12，封合裝置通過(guò)調(diào)整螺釘15連接于安裝基板2的一側(cè)并能沿安裝基板2上下移動(dòng)，壓力調(diào)整裝置連接于安裝基板2的另一側(cè)，氣缸12設(shè)于封合裝置的一側(cè)并能推動(dòng)封合裝置進(jìn)行封合，封合裝置通過(guò)調(diào)整螺釘15與安裝基板2連接。
[0010]其中，封合裝置的結(jié)構(gòu)可以優(yōu)選為:包括前封塊11、后封塊10、前封板13、后封板14、導(dǎo)向桿7、連接座5和第一彈簧8，前封塊11連接于前封板13的一側(cè)上部，前封板13的另一側(cè)與氣缸12連接。后封塊10連接于后封板14的一側(cè)上部并與前封塊11相對(duì)。前封板13和后封板14的下部設(shè)有連接導(dǎo)向桿7的通孔9，導(dǎo)向桿7通過(guò)該通孔9與前封板13和后封板14連接，第一彈簧8套于導(dǎo)向桿7，連接座5設(shè)有滑套6，導(dǎo)向桿7的后端穿過(guò)滑套6并能夠沿連接座5做軸向運(yùn)動(dòng)。氣缸12設(shè)于前封板11的一側(cè)并與通孔9的導(dǎo)向桿7相對(duì)，氣缸12工作時(shí)，其伸縮桿可以伸進(jìn)通孔9中而推動(dòng)導(dǎo)向桿7在滑套6中運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)前封板13向后封板14的方向移動(dòng)。安裝基板2從上往下開(kāi)有長(zhǎng)形的通槽19，連接座5的后側(cè)通過(guò)調(diào)整螺釘15穿過(guò)通過(guò)通槽19實(shí)現(xiàn)與安裝基板2的連接。這樣當(dāng)包裝袋高度需要調(diào)高時(shí)，整個(gè)封合裝置也需要調(diào)高與包裝袋的底部相匹配，此時(shí)則可以松開(kāi)調(diào)整螺釘15，然后將連接座5沿通槽19向上移到適當(dāng)位置，即將封合裝置調(diào)整到合適的位置，再把調(diào)整螺釘15擰緊,從而操作簡(jiǎn)單,使用方便。
[0011]其中，壓力調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)可以優(yōu)選為:包括調(diào)整螺桿3、方型曲桿架4、第二彈簧16、螺母17和連桿1，連桿I的一端與安裝基板2連接，連桿I的另一端與調(diào)整螺桿3的下端連接，調(diào)整螺桿3的中間與方型曲桿架4的上端通過(guò)連接塊18連接，第二彈簧16套于連桿I且其下端與連接塊18相抵，第二彈簧16的上端與螺母17連接。螺母17的個(gè)數(shù)在本實(shí)施方式中可以優(yōu)選為兩個(gè)。當(dāng)需要封合厚度較厚的包裝膜的時(shí)候，可以將兩個(gè)螺母17均沿調(diào)整螺桿3向下旋緊并將第二彈簧16壓縮到合適的位置，然后將這兩個(gè)螺母17互鎖擰緊，由此來(lái)適當(dāng)增加封合裝置中的前封塊11和后封塊10之間的壓力，從而使得整個(gè)封合裝置可以封裝厚度較厚的包裝膜。
[0012]前封塊11和后封塊10之間未對(duì)包裝袋進(jìn)行封合時(shí)會(huì)存在一個(gè)縫隙，當(dāng)包裝袋底部到達(dá)該封合縫隙中，通過(guò)PLC控制氣缸12，氣缸12的伸縮桿推動(dòng)前封板13向后封板14的方向移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝袋底部的熱封合。包裝袋的底部封合好后，氣缸12伸縮桿收回，前封板13在第一彈簧8的回彈力的作用下離開(kāi)后封板14而回到原始的位置。
[0013]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.水平式自動(dòng)包裝機(jī)底封裝置，其特征在于，包括封合裝置、安裝基板(2)、壓力調(diào)整裝置、調(diào)整螺釘(15)和氣缸(12)，所述封合裝置通過(guò)調(diào)整螺釘(15)連接于所述安裝基板(2)的一側(cè)并能沿所述安裝基板(2)上下移動(dòng)，所述壓力調(diào)整裝置連接于所述安裝基板(2)的另一側(cè)，所述氣缸(12)設(shè)于所述封合裝置的一側(cè)并能推動(dòng)所述封合裝置進(jìn)行封合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水平式自動(dòng)包裝機(jī)底封裝置，其特征在于，所述封合裝置包括前封塊(11)、后封塊(10)、前封板(13)、后封板(14)、導(dǎo)向桿(7)、連接座(5)和第一彈簧(8)，所述前封塊(11)連接于所述前封板(13)的一側(cè)上部，所述前封板(13)的另一側(cè)與所述氣缸(12)相對(duì)，所述后封塊(10)連接于所述后封板(14)的一側(cè)上部并與所述前封塊(11)相對(duì)，所述前封板(13)和所述后封板(14)的下部連接所述導(dǎo)向桿(7)，所述第一彈簧(8)套于所述導(dǎo)向桿(7)，所述連接座(5)設(shè)有滑套(6)，所述導(dǎo)向桿(7)的后端穿過(guò)所述滑套(6)并能夠沿所述連接座(5)做軸向運(yùn)動(dòng)，所述連接座(5)的后側(cè)通過(guò)調(diào)整螺釘(15)與所述安裝基板(2)連接，所述氣缸(12)與所述導(dǎo)向桿(7)相對(duì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水平式自動(dòng)包裝機(jī)底封裝置，其特征在于，所述壓力調(diào)整裝置包括調(diào)整螺桿(3)、方型曲桿架(4)、第二彈簧(16)、螺母(17)、連接塊(18)和連桿(1)，所述連桿(I)的一端與所述安裝基板(2)連接，所述連桿(I)的另一端與所述調(diào)整螺桿(3)的下端連接，所述調(diào)整螺桿(3)的中間與所述方型曲桿架(4)的之間通過(guò)所述連接塊(18)連接，所述第二彈簧(16)套于所述連桿(I)且其下端與所述連接塊(18)相抵，所述第二彈簧(16)的上端與所述螺母(17`)連接。
【文檔編號(hào)】B65B51/14GK203544496SQ201320728828
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】徐霞 申請(qǐng)人:蘇州遍凈植保科技有限公司