一種放線盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種放線盤，可供放置鋼絲圈進(jìn)行放線，包括底座、驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)軸、支架，所述旋轉(zhuǎn)軸安裝在底座上，所述支架安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，所述驅(qū)動裝置與所述旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接；所述支架包括防護(hù)圈和多根骨桿，所述骨桿上端與所述旋轉(zhuǎn)軸的頂部連接，所述骨桿的下部具有向下彎曲的弧形部，所述防護(hù)圈位于所述骨桿的外側(cè)且所述防護(hù)圈的水平高度高于所述骨桿弧形部弧底的水平高度，所述弧形部的外側(cè)端部與所述防護(hù)圈固定連接；所述骨桿的中段內(nèi)側(cè)連接有內(nèi)鋼圈，所述內(nèi)鋼圈上設(shè)置有保護(hù)件。
【專利說明】一種放線盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼絲加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種放置鋼絲圈進(jìn)行放線的放線盤。
【背景技術(shù)】
[0002]在流水線生產(chǎn)作業(yè)中，批量工件連續(xù)不斷地從生產(chǎn)線上加工完成，在后續(xù)的批量工件搬運作業(yè)中，一方面需要保證批量工件的整體搬運，即在搬運過程中批量工件保持整齊規(guī)則分布，不會在搬運中批量工件混亂，另一方面要求批量搬運的操作方便，搬運效率高。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種放線盤，供放置鋼絲圈，其結(jié)構(gòu)簡單，工作過程穩(wěn)定且安全性高。
[0004]本實用新型提出的一種放線盤，可供放置鋼絲圈進(jìn)行放線，包括:底座、驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)軸、支架，所述旋轉(zhuǎn)軸安裝在底座上，所述支架安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，所述驅(qū)動裝置與所述旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接；所述支架包括防護(hù)圈和多根骨桿，所述骨桿上端與所述旋轉(zhuǎn)軸的頂部連接，所述骨桿的下部具有向下彎曲的弧形部，所述防護(hù)圈位于所述骨桿的外側(cè)且所述防護(hù)圈的水平高度高于所述骨桿弧形部弧底的水平高度，所述弧形部的外側(cè)端部與所述防護(hù)圈固定連接；所述骨桿的中段內(nèi)側(cè)連接有內(nèi)鋼圈，所述內(nèi)鋼圈上設(shè)置有保護(hù)件。
[0005]優(yōu)選地，多根所述骨桿弧形部弧底位于同一水平位置，且多根所述骨桿弧形部形成可放置鋼絲圈的凹形支撐結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地，所述保護(hù)件為鋼條，所述鋼條的直徑大于所述防護(hù)圈的內(nèi)徑。
[0007]優(yōu)選地，所述內(nèi)鋼圈與所述防護(hù)圈相互平行。
[0008]優(yōu)選地，所述內(nèi)鋼圈與所述防護(hù)圈為同心圓，且兩者的圓心位置均在所述旋轉(zhuǎn)軸上。
[0009]優(yōu)選地，所述骨桿的數(shù)量為4根。
[0010]本實用新型中，由于骨桿具有向下彎曲的弧形部，可將鋼絲圈放置在多根骨桿弧形部形成的區(qū)域中；設(shè)置有防護(hù)圈，并將骨桿弧形部的外側(cè)端部與防護(hù)圈連接且防護(hù)圈的水平高度高于骨桿弧形部弧底的水平高度，從而對鋼絲圈進(jìn)行保護(hù)，防止鋼絲圈跳出；通過設(shè)置內(nèi)鋼圈并在內(nèi)鋼圈上設(shè)置保護(hù)件，從上方阻止鋼絲圈跳出，進(jìn)一步提高對鋼絲圈跳出的防護(hù)性；驅(qū)動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而帶動安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的支架旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行放線操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型提出的一種放線盤的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0012]如圖1所示，圖1為本實用新型提出的一種放線盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]參照圖1，本實用新型提出的一種放線盤，包括:底座2、驅(qū)動裝置1、旋轉(zhuǎn)軸4、支架，旋轉(zhuǎn)軸4安裝在底座2上，支架安裝在旋轉(zhuǎn)軸4上，驅(qū)動裝置I與旋轉(zhuǎn)軸4驅(qū)動連接；支架包括防護(hù)圈5和多根骨桿3，骨桿3上端與旋轉(zhuǎn)軸4的頂部連接，骨桿3的下部具有向下彎曲的弧形部31，防護(hù)圈5位于骨桿3的外側(cè)且防護(hù)圈5的水平高度高于骨桿3弧形部31弧底的水平高度，弧形部31的外側(cè)端部與防護(hù)圈5固定連接；骨桿3的中段內(nèi)側(cè)連接有內(nèi)鋼圈6，內(nèi)鋼圈6上設(shè)置有保護(hù)件7。
[0014]在具體設(shè)計過程中，多根骨桿3弧形部31弧底位于同一水平位置，且多根骨桿3弧形部31形成可放置鋼絲圈的凹形支撐結(jié)構(gòu)，從而使鋼絲圈放置更加平穩(wěn)，不易跳出。
[0015]在本實施例中，保護(hù)件7為鋼條，鋼條的直徑大于防護(hù)圈5的內(nèi)徑，采用鋼條作為保護(hù)件7，可直接焊接在內(nèi)鋼圈6上，工藝簡單，同時，鋼條的直徑大于防護(hù)圈5的內(nèi)徑，可以保障防護(hù)面積，且在鋼絲圈跳起過程中，鋼條的受力均勻。
[0016]為了便于進(jìn)行空間結(jié)構(gòu)布局，內(nèi)鋼圈6與防護(hù)圈5相互平行，從而提高內(nèi)鋼圈6上保護(hù)件7的防護(hù)效率。
[0017]在具體設(shè)計過程中，內(nèi)鋼圈6與防護(hù)圈5為同心圓，且兩者的圓心位置均在旋轉(zhuǎn)軸4上，提高鋼絲圈在轉(zhuǎn)動過程中的穩(wěn)定性。
[0018]在本實用新型中，由于骨桿3具有向下彎曲的弧形部31，可將鋼絲圈放置在多根骨桿3弧形部31形成的區(qū)域中；設(shè)置有防護(hù)圈5，并將骨桿3弧形部31的外側(cè)端部與防護(hù)圈5連接且防護(hù)圈5的水平高度高于骨桿3弧形部31弧底的水平高度，從而對鋼絲圈進(jìn)行保護(hù)，防止鋼絲圈跳出；通過設(shè)置內(nèi)鋼圈6并在內(nèi)鋼圈6上設(shè)置保護(hù)件7，從上方阻止鋼絲圈跳出，進(jìn)一步提高對鋼絲圈跳出的防護(hù)性；驅(qū)動裝置I驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，從而帶動安裝在旋轉(zhuǎn)軸4上的支架旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行放線操作。
[0019]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種放線盤，可供放置鋼絲圈進(jìn)行放線，其特征在于，包括:底座(2)、驅(qū)動裝置(I)、旋轉(zhuǎn)軸(4 )、支架，所述旋轉(zhuǎn)軸(4 )安裝在底座(2 )上，所述支架安裝在旋轉(zhuǎn)軸(4 )上，所述驅(qū)動裝置(I)與所述旋轉(zhuǎn)軸(4)驅(qū)動連接；所述支架包括防護(hù)圈(5)和多根骨桿(3)，所述骨桿(3)上端與所述旋轉(zhuǎn)軸(4)的頂部連接，所述骨桿(3)的下部具有向下彎曲的弧形部(31)，所述防護(hù)圈(5)位于所述骨桿(3)的外側(cè)且所述防護(hù)圈(5)的水平高度高于所述骨桿(3)弧形部(31)弧底的水平高度，所述弧形部(31)的外側(cè)端部與所述防護(hù)圈(5)固定連接；所述骨桿(3)的中段內(nèi)側(cè)連接有內(nèi)鋼圈(6)，所述內(nèi)鋼圈(6)上設(shè)置有保護(hù)件(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放線盤，其特征在于，多根所述骨桿(3)弧形部(31)弧底位于同一水平位置，且多根所述骨桿(3)弧形部(31)形成可放置鋼絲圈的凹形支撐結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放線盤，其特征在于，所述保護(hù)件(7)為鋼條，所述鋼條的直徑大于所述防護(hù)圈(5 )的內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放線盤，其特征在于，所述內(nèi)鋼圈(6)與所述防護(hù)圈(5)相互平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放線盤，其特征在于，所述內(nèi)鋼圈(6)與所述防護(hù)圈(5)為同心圓，且兩者的圓心位置均在所述旋轉(zhuǎn)軸(4 )上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放線盤，其特征在于，所述骨桿(3)的數(shù)量為4根。
【文檔編號】B65H49/32GK203602149SQ201320678021
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】山奎生 申請人:安徽奇峰機械裝備有限公司