一種應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)工藝中的運(yùn)輸設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)工藝中的運(yùn)輸設(shè)備，包括發(fā)動(dòng)機(jī)托盤，所述發(fā)動(dòng)機(jī)托盤設(shè)有托盤底板和支撐柱，所述托盤底板下表面設(shè)有鉸鏈連接機(jī)構(gòu)，所述托盤底板通過(guò)所述鉸鏈連接機(jī)構(gòu)與發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線鉸鏈相連接；所述托盤上設(shè)有微型蓄電池和中央微控電腦，所述微型蓄電池與所述中央微控電腦連接；所述托盤底板與所述支撐柱之間設(shè)有橫向位移系統(tǒng)；所述托盤底板上表面還設(shè)有鋼球限位總成；所述托盤底板上表面還設(shè)有閉合限位機(jī)構(gòu)總成。本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)、大大降低了生產(chǎn)效率，導(dǎo)致生產(chǎn)成本大大增加等技術(shù)問(wèn)題。同時(shí)還具有操作簡(jiǎn)單輕松，定位支撐精準(zhǔn)可靠，制造成本低，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)工藝中的運(yùn)輸設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于車輛發(fā)動(dòng)機(jī)造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)，涉及一種應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)工藝中的運(yùn)輸設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在車輛核心零部件【技術(shù)領(lǐng)域】中，動(dòng)力總成系統(tǒng)尤為重要，而發(fā)動(dòng)機(jī)又是動(dòng)力總成系統(tǒng)組成的主要部件，因此，發(fā)動(dòng)機(jī)整車制造過(guò)程的重中之重。
[0003]目前，大多數(shù)汽車主機(jī)廠都設(shè)有自己的發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線，在發(fā)動(dòng)機(jī)裝配流水線上，生產(chǎn)線運(yùn)輸設(shè)備包括發(fā)動(dòng)機(jī)托盤，發(fā)動(dòng)機(jī)被放置在特制的托盤上，由托盤跟隨生產(chǎn)線鉸鏈帶動(dòng)，進(jìn)出與發(fā)動(dòng)機(jī)各個(gè)生產(chǎn)工位。目前大多數(shù)托盤上設(shè)有固定的支撐裝置，每個(gè)托盤就是根據(jù)不同發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)構(gòu)而特制，所述托盤上的支撐裝置也是根據(jù)不同發(fā)動(dòng)機(jī)的長(zhǎng)、寬、高等結(jié)構(gòu)特征而專門設(shè)置，因此，在托盤上布置有相應(yīng)固定的定位支撐柱，以使發(fā)動(dòng)機(jī)能夠精確穩(wěn)定的放置。但現(xiàn)有技術(shù)中的支撐裝置存在諸多技術(shù)問(wèn)題:
[0004]1、現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)工藝托盤，由于托盤上布置有相應(yīng)固定的定位支撐柱，導(dǎo)致一種托盤只能容納一個(gè)型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)，對(duì)生產(chǎn)資源造成浪費(fèi)，生產(chǎn)受到限制。
[0005]2、現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)工藝托盤，由于托盤上布置有相應(yīng)固定的定位支撐柱，導(dǎo)致無(wú)法實(shí)現(xiàn)不同型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)使用同一中托盤進(jìn)行共線生產(chǎn)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)線生產(chǎn)，大大降低了生產(chǎn)效率，不利于大規(guī)模流水線生產(chǎn)。
[0006]3、現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)工藝托盤，由于托盤上布置有相應(yīng)固定的定位支撐柱，不同型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)要準(zhǔn)備對(duì)應(yīng)的不同型號(hào)的托盤，需要大量的托盤生產(chǎn)備用，導(dǎo)致生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本大大提高，進(jìn)而導(dǎo)致正常的生產(chǎn)成本增加，削弱了整車在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力，不利于整車在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)輸設(shè)備中的生產(chǎn)工藝托盤，由于托盤上布置有相應(yīng)固定的定位支撐柱，導(dǎo)致一種托盤只能容納一個(gè)型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)，對(duì)生產(chǎn)資源造成浪費(fèi)，生產(chǎn)受到限制；導(dǎo)致無(wú)法實(shí)現(xiàn)不同型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)使用同一中托盤進(jìn)行共線生產(chǎn)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)線生產(chǎn)，大大降低了生產(chǎn)效率，不利于大規(guī)模流水線生產(chǎn)；不同型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)要準(zhǔn)備對(duì)應(yīng)的不同型號(hào)的托盤，需要大量的托盤生產(chǎn)備用，導(dǎo)致生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本大大提高，進(jìn)而導(dǎo)致正常的生產(chǎn)成本增加，不利于整車在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)等技術(shù)問(wèn)題，而提供了一種應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)工藝中的運(yùn)輸設(shè)備。
[0008]本實(shí)用新型為了解決上述由于托盤上布置有相應(yīng)固定的定位支撐柱，導(dǎo)致一種托盤只能容納一個(gè)型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)，從而引發(fā)的無(wú)法實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)、大大降低了生產(chǎn)效率，導(dǎo)致生產(chǎn)成本大大增加等技術(shù)問(wèn)題，而提供了能夠解決上述技術(shù)問(wèn)題的一種技術(shù)構(gòu)思，將現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)工藝中的托盤，由原來(lái)的固定支撐的方式，改變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的支撐方式，如在同一水平面內(nèi)的橫向調(diào)解方式、縱向調(diào)解方式、旋轉(zhuǎn)調(diào)解方式，以及在不同水平面內(nèi)的高低調(diào)節(jié)的方式，從而能夠適用于不同型號(hào)、不同大小的發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)工藝，大大提高了發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)效率，同時(shí)降低了發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)成本。
[0009]本實(shí)用新型所要提供的技術(shù)方案是，一種應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)工藝中的運(yùn)輸設(shè)備，包括發(fā)動(dòng)機(jī)托盤，所述發(fā)動(dòng)機(jī)托盤設(shè)有托盤底板和支撐柱，所述托盤底板下表面設(shè)有鉸鏈連接機(jī)構(gòu)，所述托盤底板通過(guò)所述鉸鏈連接機(jī)構(gòu)與發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線鉸鏈相連接；所述托盤上設(shè)有微型蓄電池和中央微控電腦，所述微型蓄電池與所述中央微控電腦連接；所述托盤底板與所述支撐柱之間設(shè)有橫向位移系統(tǒng)，所述橫向位移系統(tǒng)包括滑板總成和直線導(dǎo)軌，所述滑板總成的滑動(dòng)方向與所述托盤在生產(chǎn)線上的運(yùn)行方向垂直，所述橫向位移系統(tǒng)還包括電子行程控制裝置，所述電子行程控制裝置與所述中央微控電腦連接；所述托盤底板上表面還設(shè)有鋼球限位總成，所述鋼球限位總成主要用于防止滑板總成自動(dòng)閉合。所述托盤底板上表面還設(shè)有閉合限位機(jī)構(gòu)總成，所述閉合限位機(jī)構(gòu)總成主要用于精確控制整套機(jī)構(gòu)的閉合位置。所述托盤底板上還設(shè)有死擋限位塊，所述死擋限位塊設(shè)置于所述托盤底板的邊緣部位，位于所述右滑板滑動(dòng)的線路上。
[0010]所述閉合限位機(jī)構(gòu)總成由手柄球、壓軸、壓軸導(dǎo)向座、行程限位塊、接長(zhǎng)壓板、彈簧、限位銷導(dǎo)向座以及限位銷組成；所述限位銷導(dǎo)向座與所述限位銷安裝設(shè)置在所述托盤底板上；所述手柄球、壓軸、壓軸導(dǎo)向座、行程限位塊、接長(zhǎng)壓板、彈簧、均安裝設(shè)置在所述滑板總成上；所述閉合限位機(jī)構(gòu)總成主要用于精確控制整套機(jī)構(gòu)的閉合位置；
[0011]所述鋼球限位總成由鋼球限位板、鋼球、彈簧、鋼球座組成。
[0012]所述鋼球限位板通過(guò)螺釘與所述鋼球座連接在一起，所述鋼球與所述彈簧設(shè)置于所述鋼球座的內(nèi)孔中。
[0013]所述鋼球限位總成通過(guò)所述鋼球座固定于所述托盤底板上。
[0014]所述滑板總成包括左滑板和右滑板，當(dāng)左滑板展開(kāi)至相應(yīng)位置時(shí)，所述鋼球在所述彈簧的作用下頂入所述左滑板的相應(yīng)凹孔中，從而鎖定位置；所述鋼球限位板結(jié)構(gòu)使得所述鋼球能夠進(jìn)出所述左滑板的凹孔中。
[0015]所述電子行程控制裝置包括鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成和電機(jī)，所述電機(jī)與所述鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成的控制臂相連；所述鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成設(shè)置在所述左滑板和右滑板之間，所述左滑板和右滑板之間的相對(duì)距離通過(guò)所述鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成調(diào)節(jié)；所述支撐柱包括左滑板支撐柱和右滑板支撐柱，所述左滑板支撐柱安裝布置在所述左滑板上，所述右滑板支撐柱安裝布置在所述右滑板上。
[0016]所述支撐柱上設(shè)有固定銷安裝板，所述固定銷安裝板上設(shè)有固定銷；所述左滑板和右滑板分別通過(guò)螺釘固定于所述直線導(dǎo)軌上；所述鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成由短連桿，長(zhǎng)連桿，銷軸座，連接銷軸，短銷軸，固定銷軸組成；所述固定銷軸直接通過(guò)螺紋固定在所述托盤底板上。
[0017]所述長(zhǎng)連桿安裝在固定銷軸上。
[0018]所述短連桿通過(guò)所述短銷軸與長(zhǎng)連桿連接。
[0019]所述鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成通過(guò)所述連接銷軸與所述左滑板連接，通過(guò)所述銷軸座與所述右滑板連接。
[0020]采用本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案，能夠有效解決上述由于托盤上布置有相應(yīng)固定的定位支撐柱，導(dǎo)致一種托盤只能容納一個(gè)型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)，從而引發(fā)的無(wú)法實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)、大大降低了生產(chǎn)效率，導(dǎo)致生產(chǎn)成本大大增加等技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種操作簡(jiǎn)單，定位精準(zhǔn)的開(kāi)合式發(fā)動(dòng)機(jī)柔性定位支撐裝置；由原來(lái)的固定支撐的方式，改變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的支撐方式，大大提高了發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)效率，同時(shí)降低了發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)成本；本實(shí)用新型的技術(shù)方案突破了空間等方面的限制，實(shí)現(xiàn)多品種的定位支撐；本實(shí)用新型操作方便，定位精準(zhǔn)，支撐可靠。采用鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)以及定位鎖緊裝置，實(shí)現(xiàn)多品種定位支撐。整套裝置操作簡(jiǎn)單輕松，定位支撐精準(zhǔn)可靠。同時(shí)還具有可靠性好，制造成本低，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0022]圖1為本實(shí)用新型的托盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型右滑板及支撐柱結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型鋼球限位總成結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型所述閉合限位機(jī)構(gòu)總成展開(kāi)狀態(tài)示意圖。
[0026]圖5為本實(shí)用新型鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]其中，I為托盤底板；2為直線導(dǎo)軌；3為左滑板；4為右滑板；5為鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成；6為鋼球限位總成；7為閉合限位機(jī)構(gòu)總成；8為死擋限位塊；9為支撐柱。
【具體實(shí)施方式】
[0028]本實(shí)用新型所要提供的技術(shù)方案是，一種應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)工藝中的運(yùn)輸設(shè)備，包括發(fā)動(dòng)機(jī)托盤，所述發(fā)動(dòng)機(jī)托盤設(shè)有托盤底板I和支撐柱9，所述托盤底板I下表面設(shè)有鉸鏈連接機(jī)構(gòu)，所述托盤底板I通過(guò)所述鉸鏈連接機(jī)構(gòu)與發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線鉸鏈相連接；所述托盤上設(shè)有微型蓄電池和中央微控電腦，所述微型蓄電池與所述中央微控電腦連接；所述托盤底板I與所述支撐柱9之間設(shè)有橫向位移系統(tǒng)，所述橫向位移系統(tǒng)包括滑板總成和直線導(dǎo)軌2，所述滑板總成的滑動(dòng)方向與所述托盤在生產(chǎn)線上的運(yùn)行方向垂直，所述橫向位移系統(tǒng)還包括電子行程控制裝置，所述電子行程控制裝置與所述中央微控電腦連接；所述托盤底板I上表面還設(shè)有鋼球限位總成6，所述鋼球限位總成6主要用于防止滑板總成自動(dòng)閉合。所述托盤底板I上表面還設(shè)有閉合限位機(jī)構(gòu)總成7，所述閉合限位機(jī)構(gòu)總成7主要用于精確控制整套機(jī)構(gòu)的閉合位置。所述托盤底板I上還設(shè)有死擋限位塊8，所述死擋限位塊8設(shè)置于所述托盤底板I的邊緣部位，位于所述右滑板4滑動(dòng)的線路上。所述死擋限位塊8，用螺釘固定于原托盤上，限制整套機(jī)構(gòu)的開(kāi)度。
[0029]所述鋼球限位總成6與所述死擋限位塊8組合使用限制展開(kāi)狀態(tài)；需要閉合時(shí)，只需施加很小的外力就能輕松閉合。在所述滑板總成滑動(dòng)的方向上，所述死擋限位塊8最內(nèi)端到所述托盤底板I側(cè)外表面的距離大于同側(cè)的所述直線導(dǎo)軌2最外端到所述托盤底板I外表面的距離。
[0030]所述閉合限位機(jī)構(gòu)總成7由手柄球、壓軸、壓軸導(dǎo)向座、行程限位塊、接長(zhǎng)壓板、彈簧、限位銷導(dǎo)向座以及限位銷組成；所述限位銷導(dǎo)向座與所述限位銷安裝設(shè)置在所述托盤底板I上；所述手柄球、壓軸、壓軸導(dǎo)向座、行程限位塊、接長(zhǎng)壓板、彈簧、均安裝設(shè)置在所述滑板總成上；所述閉合限位機(jī)構(gòu)總成7主要用于精確控制整套機(jī)構(gòu)的閉合位置；
[0031]所述鋼球限位總成6由鋼球限位板、鋼球、彈簧、鋼球座組成。所述鋼球限位板通過(guò)螺釘與所述鋼球座連接在一起，所述鋼球與所述彈簧設(shè)置于所述鋼球座的內(nèi)孔中。所述鋼球限位總成6通過(guò)所述鋼球座固定于所述托盤底板I上。
[0032]所述滑板總成包括左滑板3和右滑板4，當(dāng)左滑板3展開(kāi)至相應(yīng)位置時(shí)，所述鋼球在所述彈簧的作用下頂入所述左滑板3的相應(yīng)凹孔中，從而鎖定位置；所述鋼球限位板結(jié)構(gòu)使得所述鋼球能夠進(jìn)出所述左滑板3的凹孔中。鋼球限位總成6與死擋限位塊8組合使用限制展開(kāi)狀態(tài)。需要閉合時(shí)，只需施加很小的外力就能輕松閉合。
[0033]所述電子行程控制裝置包括鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成5和電機(jī)，所述電機(jī)與所述鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成5的控制臂相連；所述鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成5設(shè)置在所述左滑板3和右滑板4之間，所述左滑板3和右滑板4之間的相對(duì)距離通過(guò)所述鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成5調(diào)節(jié)；所述支撐柱9包括左滑板支撐柱和右滑板支撐柱，所述左滑板支撐柱安裝布置在所述左滑板3上，所述右滑板4支撐柱安裝布置在所述右滑板4上。
[0034]所述支撐柱9上設(shè)有固定銷安裝板，所述固定銷安裝板上設(shè)有固定銷；所述左滑板3和右滑板4分別通過(guò)螺釘固定于所述直線導(dǎo)軌2上；所述鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成5由短連桿，長(zhǎng)連桿，銷軸座，連接銷軸，短銷軸，固定銷軸組成；所述固定銷軸直接通過(guò)螺紋固定在所述托盤底板I上。
[0035]所述長(zhǎng)連桿安裝在固定銷軸上。所述短連桿通過(guò)所述短銷軸與長(zhǎng)連桿連接。所述鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成5通過(guò)所述連接銷軸與所述左滑板3連接，通過(guò)所述銷軸座與所述右滑板4連接。
[0036]本實(shí)用新型技術(shù)方案中包括直線導(dǎo)軌2。通過(guò)螺釘固定于原有的托盤上，可使整套機(jī)構(gòu)沿直線輕松運(yùn)行。
[0037]本實(shí)用新型技術(shù)方案中包括死擋限位塊8。用螺釘固定于原托盤上，限制整套機(jī)構(gòu)的開(kāi)度。
[0038]本實(shí)用新型技術(shù)方案中包括閉合限位機(jī)構(gòu)總成7，閉合限位機(jī)構(gòu)主要用于精確控制整套機(jī)構(gòu)的閉合位置。當(dāng)整套機(jī)構(gòu)處于展開(kāi)位置，即不工作狀態(tài)時(shí)。接長(zhǎng)壓板壓住限位銷。行程限位塊防止壓軸掉出。
[0039]需要閉合時(shí)，氣缸推動(dòng)左滑板3前移。當(dāng)其上的定位銷孔運(yùn)動(dòng)至限位銷的位置時(shí)。限位銷失去壓力，在彈簧的作用下插入左滑板3的定位銷孔中。從而將整套機(jī)構(gòu)鎖定。需要松開(kāi)機(jī)構(gòu)時(shí)，人工利用手柄球克服彈簧力按下壓軸，將限位銷從滑板的定位銷孔中按出，鎖定解除。
[0040]本實(shí)用新型技術(shù)方案中包括鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成5，由短連桿，長(zhǎng)連桿，銷軸座，連接銷軸，短銷軸，固定銷軸組成。
[0041]定銷軸直接通過(guò)螺紋固定在托盤底板I上。長(zhǎng)連桿安裝在固定銷軸上。短連桿通過(guò)短銷軸與長(zhǎng)連桿連接。銷軸與連桿之間均為間隙配合，可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。整套連桿通過(guò)連接銷軸以及銷軸座與左右滑板4連接。
[0042]鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)是本實(shí)用新型的關(guān)鍵機(jī)構(gòu)，是連接左右滑板4總成的樞紐。通過(guò)其可以使左右滑板4總成形成聯(lián)動(dòng)，即以相同的速度展開(kāi)與閉合。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)工藝中的運(yùn)輸設(shè)備，包括發(fā)動(dòng)機(jī)托盤，所述發(fā)動(dòng)機(jī)托盤設(shè)有托盤底板(I)和支撐柱(9)，其特征在于，所述托盤底板(I)下表面設(shè)有鉸鏈連接機(jī)構(gòu)，所述托盤底板(I)通過(guò)所述鉸鏈連接機(jī)構(gòu)與發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線鉸鏈相連接；所述托盤上設(shè)有微型蓄電池和中央微控電腦，所述微型蓄電池與所述中央微控電腦連接；所述托盤底板(I)與所述支撐柱(9)之間設(shè)有橫向位移系統(tǒng)，所述橫向位移系統(tǒng)包括滑板總成和直線導(dǎo)軌(2)，所述滑板總成包括左滑板(3)和右滑板(4)，所述滑板總成的滑動(dòng)方向與所述托盤在生產(chǎn)線上的運(yùn)行方向垂直，所述橫向位移系統(tǒng)還包括電子行程控制裝置，所述電子行程控制裝置與所述中央微控電腦連接；所述托盤底板(I)上表面還設(shè)有鋼球限位總成(6)，所述鋼球限位總成(6)主要用于防止滑板總成自動(dòng)閉合；所述托盤底板(I)上表面還設(shè)有閉合限位機(jī)構(gòu)總成(7)，所述閉合限位機(jī)構(gòu)總成(7)主要用于精確控制整套機(jī)構(gòu)的閉合位置；所述托盤底板(I)上還設(shè)有死擋限位塊(8)，所述死擋限位塊(8)設(shè)置于所述托盤底板(I)的邊緣部位，位于所述右滑板(4)滑動(dòng)的線路上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)工藝中的運(yùn)輸設(shè)備，其特征在于，所述閉合限位機(jī)構(gòu)總成(7)由手柄球、壓軸、壓軸導(dǎo)向座、行程限位塊、接長(zhǎng)壓板、彈簧、限位銷導(dǎo)向座以及限位銷組成；所述限位銷導(dǎo)向座與所述限位銷安裝設(shè)置在所述托盤底板(I)上；所述手柄球、壓軸、壓軸導(dǎo)向座、行程限位塊、接長(zhǎng)壓板、彈簧、均安裝設(shè)置在所述滑板總成上；所述閉合限位機(jī)構(gòu)總成(7)主要用于精確控制整套機(jī)構(gòu)的閉合位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)工藝中的運(yùn)輸設(shè)備，其特征在于，所述鋼球限位總成(6)由鋼球限位板、鋼球、彈簧、鋼球座組成；所述鋼球限位板通過(guò)螺釘與所述鋼球座連接在一起，所述鋼球與所述彈簧設(shè)置于所述鋼球座的內(nèi)孔中；所述鋼球限位總成(6)通過(guò)所述鋼球座固定于所述托盤底板(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)工藝中的運(yùn)輸設(shè)備，其特征在于，當(dāng)左滑板(3)展開(kāi)至相應(yīng)位置時(shí)，所述鋼球在所述彈簧的作用下頂入所述左滑板(3)的相應(yīng)凹孔中，從而鎖定位置；所述鋼球限位板結(jié)構(gòu)使得所述鋼球能夠進(jìn)出所述左滑板(3)的凹孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)工藝中的運(yùn)輸設(shè)備，其特征在于，所述電子行程控制裝置包括鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成(5)和電機(jī)，所述電機(jī)與所述鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成(5)的控制臂相連；所述鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成(5)設(shè)置在所述左滑板(3)和右滑板(4)之間，所述左滑板(3)和右滑板(4)之間的相對(duì)距離通過(guò)所述鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成(5)調(diào)節(jié)；所述支撐柱(9)包括左滑板支撐柱和右滑板支撐柱，所述左滑板支撐柱安裝布置在所述左滑板(3)上，所述右滑板(4)支撐柱安裝布置在所述右滑板(4)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)工藝中的運(yùn)輸設(shè)備,其特征在于,所述支撐柱(9)上設(shè)有固定銷安裝板，所述固定銷安裝板上設(shè)有固定銷；所述左滑板(3)和右滑板(4)分別通過(guò)螺釘固定于所述直線導(dǎo)軌(2)上；所述鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成(5)由短連桿，長(zhǎng)連桿，銷軸座，連接銷軸，短銷軸，固定銷軸組成；所述固定銷軸直接通過(guò)螺紋固定在所述托盤底板(I)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)工藝中的運(yùn)輸設(shè)備,其特征在于,所述長(zhǎng)連桿安裝在固定銷軸上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)工藝中的運(yùn)輸設(shè)備，其特征在于，所述短連桿通過(guò)所述短銷軸與長(zhǎng)連桿連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)工藝中的運(yùn)輸設(shè)備，其特征在于，所述鉸鏈連桿機(jī)構(gòu)總成(5)通過(guò)所述連接銷軸與所述左滑板(3)連接，通過(guò)所述銷軸座與所述右滑板(4)連接?！?br> 【文檔編號(hào)】B65D85/68GK203638314SQ201320672705
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】周軍, 劉萍, 方崇武, 童培易, 唐萍, 劉國(guó)莉, 晉啟云 申請(qǐng)人:蕪湖市順昌汽車配件有限公司