鋼筋喂料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種吸起的鋼筋相互之間不容易交叉重疊，并且落料效率高的鋼筋喂料機(jī)構(gòu)，它包括機(jī)架（1），機(jī)架（1）上安裝有料斗(10)、鋼筋磁性吸料單元、鋼筋分料單元、鋼筋放料牽引單元，鋼筋磁性吸料單元包括電機(jī)（2）、滾筒（3）、多列磁性模塊，各列磁性模塊沿滾筒（3）周向均勻分布，各列磁性模塊中的各個(gè)磁性單體（4）沿滾筒（3）軸線方向均勻分布；鋼筋放料牽引單元設(shè)有至少兩個(gè)相互平行的傾斜設(shè)置的輸送軌道(11)用于承接來(lái)自鋼筋分料單元釋放過(guò)來(lái)的一根一根鋼筋，每個(gè)輸送軌道(11)的輸出端均設(shè)有用于牽引鋼筋加速?gòu)妮敵龆寺涑龅姆来挪牧现瞥傻臄[桿(12)，擺桿(12)擺動(dòng)端設(shè)有用于提供磁性牽引力的第二磁體(13)。
【專利說(shuō)明】 鋼筋喂料機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料輸送機(jī)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體講是一種鋼筋喂料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前需要一種用來(lái)輸送鋼筋的鋼筋喂料機(jī)構(gòu)，雖然 申請(qǐng)人:設(shè)計(jì)了一種用于制造鋼格板的送料機(jī)構(gòu)，但是在用于輸送鋼筋時(shí)，鋼筋會(huì)交叉重疊，導(dǎo)致卡料，并且送料機(jī)構(gòu)的輸出端的落料效率較低，不利于高效輸送鋼筋。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種吸起的鋼筋相互之間不容易交叉重疊，并且落料效率高的鋼筋喂料機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，本實(shí)用新型鋼筋喂料機(jī)構(gòu)，它包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有料斗、鋼筋磁性吸料單元、鋼筋分料單元、鋼筋放料牽引單元，鋼筋磁性吸料單元用于吸取料斗中的鋼筋并通過(guò)卸料軌道將轉(zhuǎn)到此處的鋼筋從鋼筋磁性吸料單元上刮下來(lái)以進(jìn)一步送向鋼筋分料單元，鋼筋分料單元用于向鋼筋放料牽引單元按一定周期一根一根釋放鋼筋，鋼筋磁性吸料單元包括電機(jī)、滾筒、多列磁性模塊，各列磁性模塊沿滾筒周向均勻分布，各列磁性模塊中的各個(gè)磁性單體沿滾筒軸線方向均勻分布；所述磁性單體包括防磁材料制成的支架、多個(gè)第一磁體、可透過(guò)磁力的防磁材料制成的罩，支架與滾筒圓柱面連接，多個(gè)第一磁體自上而下均勻設(shè)置在支架上，罩蓋住支架以將所述多個(gè)第一磁體罩住；鋼筋放料牽引單元設(shè)有至少兩個(gè)相互平行的傾斜設(shè)置的輸送軌道用于承接來(lái)自鋼筋分料單元釋放過(guò)來(lái)的一根一根鋼筋，每個(gè)輸送軌道的輸出端均設(shè)有用于牽引鋼筋加速?gòu)妮敵龆寺涑龅姆来挪牧现瞥傻臄[桿，擺桿擺動(dòng)端設(shè)有用于提供磁性牽引力的第二磁體，擺桿的往復(fù)擺動(dòng)由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)，轉(zhuǎn)軸與機(jī)架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0005]本實(shí)用新型的工作原理是，鋼筋磁性吸料單元吸取料斗中的鋼筋并通過(guò)卸料軌道將轉(zhuǎn)到此處的鋼筋從鋼筋磁性吸料單元上刮下來(lái)以進(jìn)一步送向鋼筋分料單元，鋼筋分料單元向鋼筋放料牽引單元按一定周期一根一根釋放鋼筋，從輸送軌道過(guò)來(lái)的鋼筋首先是被擺桿擺動(dòng)端擋住并吸住，當(dāng)需要落料時(shí)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)擺桿逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，使擺動(dòng)端牽引著鋼筋向輸出端出口運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，鋼筋不僅受到重力作用，還受到擺動(dòng)端牽引力的作用，從而實(shí)現(xiàn)鋼筋以比單純利用重力獲得的速度更快的速度從輸出端落出的目的，當(dāng)完成落料后，擺桿復(fù)位，等待下一次落料。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):因?yàn)椴捎糜筛鱾€(gè)磁性單體構(gòu)成的成列磁性模塊，提供了多點(diǎn)吸力，吸起的鋼筋不會(huì)錯(cuò)位，基本成橫向吸起，又由于各個(gè)磁性單體均采用多個(gè)第一磁體自上而下均勻設(shè)置在鋁支架上，這樣，不僅磁力分散大為減少，而且方向性好，并且，鋼筋落料受到第二磁體牽引力和重力的共同作用，落料速度更快，所以本實(shí)用新型具有磁力集中，方向性好，吸起的鋼筋相互之間不容易交叉重疊，，并且落料效率高的優(yōu)點(diǎn)。[0007]作為改進(jìn)，鋼筋分料單元包括至少兩個(gè)氣缸，各氣缸活塞桿均連接一個(gè)分料頭，每一個(gè)氣缸均對(duì)應(yīng)一個(gè)輸送軌道并設(shè)于該輸送軌道上方，氣缸活塞桿的分料頭可伸入輸送軌道以擋住鋼筋并又可遠(yuǎn)離輸送軌道釋放鋼筋使鋼筋繼續(xù)沿輸送軌道下落，輸送軌道的位于分料頭和輸出端之間的部份設(shè)有用于擋住或釋放下落鋼筋的擋塊，該擋塊位于分料頭一側(cè)且擋塊與分料頭之間的間距為容納一根鋼筋，即間距與鋼筋直徑相等或者略大于鋼筋直徑，鋼筋分料單元的工作原理是，一開(kāi)始，擋塊關(guān)閉使鋼筋被擋塊擋住，當(dāng)分料時(shí)，首先分料頭插入兩根平行的鋼筋之間，接著擋塊打開(kāi)，使擋塊與分料頭之間的一根鋼筋下落，然后擋塊關(guān)閉，同時(shí)分料頭縮回，鋼筋落入擋塊與分料頭之間為下次下落準(zhǔn)備，以此往復(fù)實(shí)現(xiàn)鋼筋分料單元有序快速向鋼筋放料牽引單元按一定周期一根一根釋放鋼筋，可靠性高，分料穩(wěn)定準(zhǔn)確，更有利于本實(shí)用新型性能的提高。
[0008]作為改進(jìn)，滾筒圓柱面設(shè)有軸向設(shè)置的支撐平臺(tái)，每個(gè)支撐平臺(tái)用于安裝一列磁性模塊，這樣，更便于安裝和調(diào)試磁性單體，更有利于本實(shí)用新型性能的提高。
[0009]作為改進(jìn)，每個(gè)鋁支架上的各個(gè)第一磁體的長(zhǎng)度方向均為橫向，各個(gè)第一磁體結(jié)構(gòu)大小均相同，這樣，吸力方向性好，更有利于本實(shí)用新型性能的提高。
[0010]作為改進(jìn)，支架為鋁支架，罩為304不銹鋼罩，鋁及304不銹鋼均為防磁材料，這樣，不僅重量輕、強(qiáng)度好，而且有利于磁力集中，更有利于本實(shí)用新型性能的提高。
[0011]作為改進(jìn)，輸出端設(shè)有凹槽，凹槽的位于輸出端的出口 一側(cè)的側(cè)面為斜面，凹槽的另一側(cè)面與凹槽的底面相互垂直，這樣，提供一個(gè)暫存鋼筋的凹槽，以為連續(xù)落料提供便利，更有利于本實(shí)用新型性能的提高。
[0012]作為改進(jìn)，輸出端的出口連接有導(dǎo)引弧面，這樣，落料方向性好，落點(diǎn)準(zhǔn)確，更有利于本實(shí)用新型性能的提高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型鋼筋喂料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型鋼筋喂料機(jī)構(gòu)的鋼筋磁性吸料單元放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型鋼筋喂料機(jī)構(gòu)的鋼筋放料牽引單元放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中所不，1、機(jī)架，2、電機(jī)，3、滾筒,4、磁性單體,5、支架,6、第一磁體，7、罩,8、支撐平臺(tái)，9、卸料軌道，10、料斗，11、輸送軌道，12、擺桿，13、第二磁體，14、氣缸，15、擋塊，16、凹槽，17、斜面，18、導(dǎo)引弧面，19、轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]本實(shí)用新型鋼筋喂料機(jī)構(gòu)，它包括機(jī)架1，機(jī)架I上安裝有料斗10、鋼筋磁性吸料單元、鋼筋分料單元、鋼筋放料牽引單元，鋼筋磁性吸料單元用于吸取料斗10中的鋼筋并通過(guò)卸料軌道9將轉(zhuǎn)到此處的鋼筋從鋼筋磁性吸料單元上刮下來(lái)以進(jìn)一步送向鋼筋分料單元，鋼筋分料單元用于向鋼筋放料牽引單元按一定周期一根一根釋放鋼筋，鋼筋磁性吸料單元包括電機(jī)2、滾筒3、多列磁性模塊，各列磁性模塊沿滾筒3周向均勻分布，各列磁性模塊中的各個(gè)磁性單體4沿滾筒3軸線方向均勻分布；所述磁性單體4包括防磁材料制成的支架5、多個(gè)第一磁體6、可透過(guò)磁力的防磁材料制成的罩7,支架5與滾筒3圓柱面連接，多個(gè)第一磁體6自上而下均勻設(shè)置在支架5上，罩7蓋住支架5以將所述多個(gè)第一磁體6罩?。讳摻罘帕蠣恳龁卧O(shè)有至少兩個(gè)相互平行的傾斜設(shè)置的輸送軌道11用于承接來(lái)自鋼筋分料單元釋放過(guò)來(lái)的一根一根鋼筋，每個(gè)輸送軌道11的輸出端均設(shè)有用于牽引鋼筋加速?gòu)妮敵龆寺涑龅姆来挪牧现瞥傻臄[桿12，擺桿12擺動(dòng)端設(shè)有用于提供磁性牽引力的第二磁體13，擺桿12的往復(fù)擺動(dòng)由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸19帶動(dòng)，轉(zhuǎn)軸19與機(jī)架I可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；擺桿12擺動(dòng)端的擺動(dòng)軌跡有一部分與輸送軌道11的位于輸出端的部分相重疊，轉(zhuǎn)軸19位于輸送軌道11下方，擺桿12擺動(dòng)端的初始位置會(huì)將鋼筋擋住，擺桿12擺動(dòng)端逆時(shí)針擺動(dòng)落料后再?gòu)?fù)位到初始位置；動(dòng)力源為氣缸。
[0019]卸料軌道9和輸送軌道11共用一根軌道，該軌道的兩端分別為卸料端和輸出端，只是在卸料端設(shè)有卸料口來(lái)將轉(zhuǎn)到此處的鋼筋從鋼筋磁性吸料單元上刮下來(lái)以進(jìn)一步送向鋼筋分料單元。
[0020]鋼筋分料單元包括至少兩個(gè)氣缸14，各氣缸14活塞桿均連接一個(gè)分料頭，每一個(gè)氣缸14均對(duì)應(yīng)一個(gè)輸送軌道11并設(shè)于該輸送軌道11上方，氣缸14活塞桿的分料頭可伸入輸送軌道11以擋住鋼筋并又可遠(yuǎn)離輸送軌道11釋放鋼筋使鋼筋繼續(xù)沿輸送軌道11下落，輸送軌道11的位于分料頭和輸出端之間的部份設(shè)有用于擋住或釋放下落鋼筋的擋塊15，該擋塊15位于分料頭一側(cè)且擋塊15與分料頭之間的間距為容納一根鋼筋，擋塊15為一可擺動(dòng)的檔桿，原理同擺桿12。
[0021]滾筒3圓柱面設(shè)有軸向設(shè)置的支撐平臺(tái)8，每個(gè)支撐平臺(tái)8用于安裝一列磁性模塊，即如圖2所示，支架5與支撐平臺(tái)8連接以實(shí)現(xiàn)支架5間接與滾筒3圓柱面連接。
[0022]每個(gè)支架5上的各個(gè)第一磁體6的長(zhǎng)度方向均為橫向，各個(gè)第一磁體6結(jié)構(gòu)大小均相同。
[0023]支架5為鋁支架，罩7為304不銹鋼罩。
[0024]輸出端設(shè)有凹槽16,凹槽16的位于輸出端的出口一側(cè)的側(cè)面相對(duì)凹槽16的底面為斜面17,凹槽16的另一側(cè)面與凹槽16的底面相互垂直；凹槽16可容納一根或兩根鋼筋。
[0025]輸出端的出口連接有導(dǎo)引弧面18，該導(dǎo)引弧面18由第一平面、弧面、第二平面依序連接構(gòu)成。
[0026]本例中，每列磁性模塊包括四個(gè)磁性單體4，每個(gè)磁性單體4包括四個(gè)橫向設(shè)置的第一磁體6 ;所述輸送軌道11為四個(gè)，從而提供四個(gè)鋼筋支撐點(diǎn)，能夠使鋼筋輸送更穩(wěn)定。
[0027]防磁材料比如鋁、304不銹鋼、塑料等等無(wú)法被磁體6磁化的材料，為現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼筋喂料機(jī)構(gòu)，它包括機(jī)架(1)，機(jī)架(I)上安裝有料斗(10)、鋼筋磁性吸料單元、鋼筋分料單元、鋼筋放料牽引單元，鋼筋磁性吸料單元用于吸取料斗(10)中的鋼筋并通過(guò)卸料軌道(9)將轉(zhuǎn)到此處的鋼筋從鋼筋磁性吸料單元上刮下來(lái)以進(jìn)一步送向鋼筋分料單元，鋼筋分料單元用于向鋼筋放料牽引單元按一定周期一根一根釋放鋼筋，其特征在于，鋼筋磁性吸料單元包括電機(jī)(2)、滾筒(3)、多列磁性模塊，各列磁性模塊沿滾筒(3)周向均勻分布，各列磁性模塊中的各個(gè)磁性單體(4)沿滾筒(3)軸線方向均勻分布；所述磁性單體(4)包括防磁材料制成的支架(5)、多個(gè)第一磁體(6)、可透過(guò)磁力的防磁材料制成的罩(7)，支架(5)與滾筒(3)圓柱面連接，多個(gè)第一磁體(6)自上而下均勻設(shè)置在支架(5)上，罩(7)蓋住支架(5)以將所述多個(gè)第一磁體(6)罩住；鋼筋放料牽引單元設(shè)有至少兩個(gè)相互平行的傾斜設(shè)置的輸送軌道(11)用于承接來(lái)自鋼筋分料單元釋放過(guò)來(lái)的一根一根鋼筋，每個(gè)輸送軌道(11)的輸出端均設(shè)有用于牽引鋼筋加速?gòu)妮敵龆寺涑龅姆来挪牧现瞥傻臄[桿(12)，擺桿(12)擺動(dòng)端設(shè)有用于提供磁性牽引力的第二磁體(13)，擺桿(12)的往復(fù)擺動(dòng)由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸(19)帶動(dòng)，轉(zhuǎn)軸(19)與機(jī)架(I)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋喂料機(jī)構(gòu)，其特征在于，鋼筋分料單元包括至少兩個(gè)氣缸(14)，各氣缸(14)活塞桿均連接一個(gè)分料頭，每一個(gè)氣缸(14)均對(duì)應(yīng)一個(gè)輸送軌道(11)并設(shè)于該輸送軌道(11)上方，氣缸(14)活塞桿的分料頭可伸入輸送軌道(11)以擋住鋼筋并又可遠(yuǎn)離輸送軌道(11)釋放鋼筋使鋼筋繼續(xù)沿輸送軌道(11)下落，輸送軌道(11)的位于分料頭和輸出端之間的部份設(shè)有用于擋住或釋放下落鋼筋的擋塊(15)，該擋塊(15)位于分料頭一側(cè)且擋塊(15)與分料頭之間的間距為容納一根鋼筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋喂料機(jī)構(gòu)，其特征在于，滾筒(3)圓柱面設(shè)有軸向設(shè)置的支撐平臺(tái)(8)，每個(gè)支撐平臺(tái)(8)用于安裝一列磁性模塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋喂料機(jī)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)支架(5)上的各個(gè)第一磁體(6)的長(zhǎng)度方向均為橫向,各個(gè)第一磁體(6)結(jié)構(gòu)大小均相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋喂料機(jī)構(gòu)，其特征在于，支架(5)為鋁支架，罩(7)為304不銹鋼罩。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋喂料機(jī)構(gòu)，其特征在于，輸出端設(shè)有凹槽(16)，凹槽(16)的位于輸出端的出口一側(cè)的側(cè)面相對(duì)凹槽(16)的底面為斜面(17)，凹槽(16)的另一側(cè)面與凹槽(16)的底面相互垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋喂料機(jī)構(gòu)，其特征在于，輸出端的出口連接有導(dǎo)引弧面(18)。
【文檔編號(hào)】B65G47/88GK203473924SQ201320640732
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】陳增光 申請(qǐng)人:寧波新州焊接設(shè)備有限公司