一種包裝箱內(nèi)襯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種包裝箱結(jié)構(gòu)，具體涉及一種設(shè)置于包裝箱內(nèi)的包裝箱內(nèi)襯，包括中心支撐部，所述中心支撐部沿包裝箱的寬度方向和高度方向與所述包裝箱的內(nèi)部空間相配合，所述中心支撐部左右兩側(cè)分別間隔設(shè)置有左支撐部和右支撐部，所述左支撐部與所述中心支撐部之間設(shè)置有連接所述左支撐部與所述中心支撐部左連接部，所述右支撐部與所述中心支撐部之間設(shè)置有連接所述右支撐部與所述中心支撐部的右連接部，所述左支撐部與所述左連接部和所述中心支撐部之間形成左容納腔，所述右支撐部與所述右連接部和所述中心支撐部之間形成右容納腔，所述左容納腔和所述右容納腔與被裝貨品相配合。能夠支撐包裝箱，避免包裝箱由于受壓發(fā)生形變積壓損壞貨品。
【專利說明】一種包裝箱內(nèi)襯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種包裝箱結(jié)構(gòu)，具體涉及一種設(shè)置于包裝箱內(nèi)的包裝箱內(nèi)襯?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]為了方便貨品的搬移和運(yùn)輸，通常需要將貨品打包或者裝箱，但是打包后的貨品在進(jìn)行重疊放置時(shí)，貨品與貨品之間相互擠壓，容易使貨品被擠壓變形而致使損壞，所以，目前通常是將貨品裝入包裝箱內(nèi)，由于有包裝箱的支撐，從而使貨品在進(jìn)行堆積放置時(shí)，避免貨品之間的擠壓，防止貨品被擠壓變形損壞。
[0003]在使用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)在包裝箱內(nèi)裝入若干貨品后，由于貨品與包裝箱箱體內(nèi)壁之間存在間隙，在搬移運(yùn)輸時(shí)，貨品容易在包裝箱內(nèi)移動(dòng)擠在一起，擠壓包裝箱的某一個(gè)部分，使得包裝箱的受力不均勻，而導(dǎo)致包裝箱的損害，所以在目前的包裝箱內(nèi)基本上都設(shè)置了內(nèi)襯，目前的內(nèi)襯通常具有一層或者兩層，并在每一層設(shè)置有若干容納腔，在每一個(gè)容納腔內(nèi)放置一個(gè)或者多個(gè)貨品，這樣，通過內(nèi)襯的隔板將貨品隔開，使貨品與包裝箱之間的相對(duì)位置被固定，進(jìn)而使得貨品在包裝箱內(nèi)壁不發(fā)生移位，包裝箱的箱體均勻受力，提高了包裝箱的壽命。
[0004]但是，由于目前的內(nèi)襯通常只起到將貨品隔開，防止貨品發(fā)生移位擠到一起的作用，由于包裝箱本身強(qiáng)度不高，所以在搬運(yùn)時(shí)，當(dāng)包裝箱受到外部的壓力過大時(shí)，常常出現(xiàn)包裝箱變形而致使包裝箱內(nèi)貨品被積壓損壞的現(xiàn)象；而在貨品儲(chǔ)存時(shí)，為了減小貨品占地面積，通常是將貨品裝入包裝箱內(nèi)然后重疊放置，裝箱后的貨品重疊高度越高，最底層的包裝箱和貨品受到的壓力越大，為了避免下層的貨品不上層的貨品被壓壞，貨品不能夠堆積得過高，所以在儲(chǔ)存貨品時(shí)，需要占用較大面積的堆放場地，直接增加了貨品的儲(chǔ)存成本。
[0005]另外，為了能夠方便的將內(nèi)襯放置在包裝箱內(nèi)，通常都是先將內(nèi)襯放置包裝箱內(nèi)，然后再放置貨品，為了方便貨品的放置，包裝箱箱體開口需要設(shè)置在能夠?qū)?nèi)襯的容納腔完全暴露的側(cè)面，所以，目前的包裝箱為了保證內(nèi)襯的容納腔被完全暴露，需要根據(jù)內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)設(shè)置包裝箱的開口端面，當(dāng)開口端面為包裝箱的最大端面時(shí)，包裝箱的強(qiáng)度受到明顯的削弱，同時(shí)，也使得包裝箱的開口端面的封裝時(shí)間長，增加了封裝難度和封裝材料。
[0006]所以，目前亟需一種既能夠減小包裝箱開口、節(jié)約封裝材料、降低封裝難度，又能降低包裝箱受外部壓力而變形致使包裝箱內(nèi)貨品被擠壓壞風(fēng)險(xiǎn)的內(nèi)襯。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有內(nèi)襯存在的上述不足，提供一種既能夠減小包裝箱開口、節(jié)約封裝材料、降低封裝難度，又能降低包裝箱由于受外部壓力而變形致使包裝箱內(nèi)貨品被擠壓壞風(fēng)險(xiǎn)的包裝箱內(nèi)襯。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0009]一種包裝箱內(nèi)襯，包括中心支撐部，所述中心支撐部沿包裝箱的寬度方向和高度方向與所述包裝箱的內(nèi)部空間相配合，所述中心支撐部左右兩側(cè)分別間隔設(shè)置有左支撐部和右支撐部，所述左支撐部與所述中心支撐部之間設(shè)置有連接所述左支撐部與所述中心支撐部左連接部，所述右支撐部與所述中心支撐部之間設(shè)置有連接所述右支撐部與所述中心支撐部的右連接部，所述左支撐部與所述左連接部和所述中心支撐部之間形成左容納腔，所述右支撐部與所述右連接部和所述中心支撐部之間形成右容納腔，所述左容納腔和所述右容納腔與被裝貨品相配合。將內(nèi)襯和貨品放置在包裝箱內(nèi)時(shí)，貨品放置在左容納腔和右容納腔內(nèi)，由于中心支撐部沿包裝箱的寬度方向和高度方向與包裝箱的內(nèi)部空間相配合，當(dāng)包裝箱在寬度方向和高度方向的端部受到壓力時(shí)，中心支撐部對(duì)包裝箱起支撐作用，分擔(dān)了包裝箱所受壓力，避免包裝箱由于受壓發(fā)生形變積壓損壞貨品，在保證貨品安全的同時(shí)，也使得裝箱的貨品在重疊堆積放置時(shí)，能夠堆積更高的高度，節(jié)約了儲(chǔ)存所需的場地。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述左支撐部和所述右支撐部分別與所述包裝箱長度方向的左端端部和右端端部相配合。當(dāng)包裝箱在寬度方向和高度方向的端部受到壓力時(shí)，左支撐部和右支撐部對(duì)包裝箱起支撐作用，當(dāng)包裝箱在長度方向的端部受到壓力時(shí)，由于左支撐部和右支撐部分別與包裝箱長度方向的左端端部和右端端部相配合，并且，由于左連接部和右連接部的存在，使得內(nèi)襯能夠?qū)Πb箱長度方向的兩端起支撐作用，進(jìn)一步的提高了內(nèi)襯的強(qiáng)度，和對(duì)包裝箱所受壓力的分擔(dān)，避免包裝箱由于受壓發(fā)生形變積壓損壞貨品。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述左支撐部與所述中心支撐部之間設(shè)置有隔斷所述左容納腔的左隔板，所述右支撐部與所述中心支撐部之間設(shè)置有隔斷所述右容納腔的右隔板。左容納腔和右容納腔被隔斷，原來較大的容納腔被分割成若干較小的容納腔，即減少了每個(gè)容納腔內(nèi)放置貨品的數(shù)量，也就使得貨品被分割成若干組，每一組固定在一個(gè)小容納腔內(nèi)，減小了在搬運(yùn)時(shí)，貨品之間相互擠壓的力量，降低了貨品被壓壞的風(fēng)險(xiǎn)，并且由于左隔板和右隔板能夠?qū)Ψ胖迷谄渖系呢浧愤M(jìn)行支撐，也降低了上層貨品對(duì)下層貨品的壓力；同時(shí)當(dāng)包裝箱長度方向的端部受壓時(shí)，由于有左隔板和右隔板的支撐，左支撐部和右支撐部支撐住包裝箱長度方向的端部，進(jìn)一步的提高了內(nèi)襯的支撐強(qiáng)度。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述左隔板位于所述左容納腔沿高度方向的中部，所述右隔板位于所述右容納腔沿高度方向的中部。將左隔板和右隔板分別設(shè)置在左容納腔和右容納腔的中部，進(jìn)一步的優(yōu)化了左隔板和右隔板的支撐效果。
[0013]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述中心支撐部上設(shè)置有貫通上端和下端的通槽，所述中心支撐部的水平截面呈凹字形，所述通槽對(duì)應(yīng)的所述中心支撐部的兩條豎直邊分別對(duì)應(yīng)的與所述左連接部和右連接部連接。在使用時(shí)，先在被左隔板和右隔板隔開成的若干較小的容納腔內(nèi)疊放貨品，當(dāng)貨品填滿這些較小的容納腔后，將貨品和內(nèi)襯一起提起放入包裝箱內(nèi)，由于中心支撐部上設(shè)置有貫通上端和下端的通槽，在放入時(shí)，對(duì)內(nèi)襯的下端施以相向的壓力，內(nèi)襯的下端可產(chǎn)生微小相向變形，使貨品和內(nèi)襯形成的整體下端面積小于包裝箱的開口面積，使得貨品和內(nèi)襯能夠方便的放入包裝箱內(nèi)，由于能夠先將貨品放置在內(nèi)襯內(nèi)，然后將內(nèi)襯和貨品一同放置在包裝箱內(nèi)，所以可以將包裝箱面積較小的端面作為開口面，節(jié)約了包裝箱封裝難度的同時(shí)也節(jié)約了封裝成本，并且，由于包裝箱的開口面為包裝箱較小的端面，較開口面為最大端面的包裝箱具有更高的強(qiáng)度，進(jìn)而能夠更好的保護(hù)包裝箱內(nèi)的貨品；另外，由于中心支撐部上設(shè)置了通槽，當(dāng)包裝箱受到撞擊時(shí)，中心支撐部內(nèi)的通槽具有一定的緩沖作用，進(jìn)一步的保護(hù)了貨品不被壓壞。[0014]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述中心支撐部上端端部上設(shè)置有上支撐部，所述上支撐部一端與所述通槽的一側(cè)面連接，另一端與所述通槽的另一側(cè)面連接。進(jìn)一步的提高了內(nèi)襯的支撐強(qiáng)度。
[0015]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述左隔板和右隔板與所述中心支撐部下端端部之間的通槽內(nèi)設(shè)置有下支撐部，所述下支撐部一端與所述通槽的一側(cè)面連接，另一端與所述通槽的另一側(cè)面連接。進(jìn)一步的提高了內(nèi)襯的支撐強(qiáng)度，并且保證將貨品放入內(nèi)襯后，對(duì)內(nèi)襯下端施加壓力是，內(nèi)襯的下端能夠產(chǎn)生變形使內(nèi)襯能夠方便的放入包裝箱內(nèi)。
[0016]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述中心支撐部、左支撐部、右支撐部、左隔板、右隔板、左連接部、右連接部、上支撐部和下支撐部為采用整張紙板剪裁折疊而成的一體式結(jié)構(gòu)。將內(nèi)襯設(shè)置為通過紙板剪裁折疊形成的一體式結(jié)構(gòu)，在保證內(nèi)襯具有較輕重量的同時(shí)，又能提高內(nèi)襯的支撐強(qiáng)度，方便生產(chǎn)制造。
[0017]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述紙板為瓦楞紙板。瓦楞紙板具有成本低、質(zhì)量輕、易加工、強(qiáng)度大等優(yōu)點(diǎn)，將瓦楞紙板作為本實(shí)用新型內(nèi)襯的紙板，也使內(nèi)襯具有質(zhì)量輕、易加工、強(qiáng)度大的優(yōu)點(diǎn)。
[0018]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述中心支撐部為通過在所述紙板上設(shè)置兩條相互平行的彎折線后相向折起而成，相向折起的紙板之間形成所述通槽，所述中心支撐部其中一折起的紙板下端設(shè)置有剪裁線和彎折線，在剪裁和彎折后形成下支撐部，所述下支撐部對(duì)應(yīng)的所述中心支撐部的另一折起的紙板上設(shè)置有通孔，所述下支撐部穿過其對(duì)應(yīng)的通孔伸入到容納腔內(nèi)。
[0019]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述左隔板為通過在所述左支撐部上設(shè)置剪裁線和彎折線后剪裁彎折而成，所述右隔板為通過在所述右支撐部上設(shè)置剪裁線和彎折線后剪裁彎折而成。
[0020]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述左隔板和所述右隔板對(duì)應(yīng)的所述中心支撐部上分別設(shè)置有與所述左隔板和所述右隔板相配合的通孔，所述左隔板和所述右隔板分別穿過各自對(duì)應(yīng)的所述通孔后在所述通槽內(nèi)對(duì)齊。由于左隔板和右隔板在通槽內(nèi)對(duì)齊，當(dāng)包裝箱長度方向的兩端端部受到擠壓時(shí)，左隔板和右隔板相互抵觸，進(jìn)一步的提高了內(nèi)襯的支撐強(qiáng)度。
[0021]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述上支撐部包括分別設(shè)置在所述通槽相對(duì)兩側(cè)面上端端部第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板朝所述第二支撐板所在的通槽的側(cè)面延伸并靠近該側(cè)面，所述第二支撐板覆蓋于所述第一支撐板上。
[0022]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述中心支撐部上端端部設(shè)置有缺口，所述缺口延伸至所述上支撐部，并切除其對(duì)應(yīng)部分的所述上支撐部。在中心支撐部上端和上支撐部上設(shè)置缺口，在使用時(shí)，用戶可以將手伸進(jìn)通槽內(nèi)托住上支撐部的其他部分將整個(gè)內(nèi)襯連同貨品一起取出包裝箱，進(jìn)一步的方便了用戶的使用。
[0023]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0024]1、在固定各個(gè)貨品之間相對(duì)位置的同時(shí)能夠?qū)Πb箱進(jìn)行支撐，防止包裝箱受到壓力過大而變形壓壞包裝箱內(nèi)的貨品；
[0025]2、能夠先將貨品放置在內(nèi)襯內(nèi)，然后將內(nèi)襯和貨品一同放置在包裝箱內(nèi)，所以能夠?qū)b箱面積較小的端面作為開口面，節(jié)約了包裝箱封裝難度的同時(shí)也節(jié)約了封裝成本，并且，由于包裝箱的開口面為包裝箱較小的端面，較開口面為最大端面的包裝箱具有更高的強(qiáng)度，進(jìn)而能夠更好的保護(hù)包裝箱內(nèi)的貨品。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型部分展開的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本實(shí)用新型的展開圖，
[0029]圖中標(biāo)記:1-中心支撐部，2-左支撐部，3-右支撐部，4-左連接部，5-右連接部，6_左容納腔，7-右容納腔，8-左隔板,9-右隔板,10-通槽,11-上支撐部，12-下支撐部，13-缺口，Ila-第一支撐板，Ilb-第二支撐板，a_到裁線，b_彎折線，c~通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0031]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0032]如圖所示的一種包裝箱內(nèi)襯，包括中心支撐部I，所述中心支撐部I沿包裝箱的寬度方向和高度方向與所述包裝箱的內(nèi)部空間相配合，所述中心支撐部I左右兩側(cè)分別間隔設(shè)置有左支撐部2和右支撐部3，所述左支撐部2與所述中心支撐部I之間設(shè)置有連接所述左支撐部2與所述中心支撐部I的左連接部4，所述右支撐部3與所述中心支撐部I之間設(shè)置有連接所述右支撐部3與所述中心支撐部I的右連接部5，所述左支撐部2與所述左連接部4和所述中心支撐部I之間形成左容納腔6，所述右支撐部3與所述右連接部5和所述中心支撐部I之間形成右容納腔7，所述左容納腔6和所述右容納腔7與被裝貨品相配合。將內(nèi)襯和貨品放置在包裝箱內(nèi)時(shí)，貨品放置在左容納腔6和右容納腔7內(nèi)，由于中心支撐部I沿包裝箱的寬度方向和高度方向與包裝箱的內(nèi)部空間相配合，當(dāng)包裝箱在寬度方向和高度方向的端部受到壓力時(shí)，中心支撐部I對(duì)包裝箱起支撐作用，分擔(dān)了包裝箱所受壓力，避免包裝箱由于受壓發(fā)生形變積壓損壞貨品，在保證貨品安全的同時(shí)，也使得裝箱的貨品在重疊堆積放置時(shí)，能夠堆積更高的高度，節(jié)約了儲(chǔ)存所需的場地。
[0033]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述左支撐部2和所述右支撐部3分別與所述包裝箱長度方向的兩端端部相配合。當(dāng)包裝箱在寬度方向和高度方向的端部受到壓力時(shí)，左支撐部2和右支撐部3對(duì)包裝箱起支撐作用，當(dāng)包裝箱在長度方向的端部受到壓力時(shí)，由于左支撐部2和右支撐部3分別與包裝箱長度方向的左端端部和右端端部相配合，并且，由于左連接部4和右連接部5的存在，使得內(nèi)襯能夠?qū)Πb箱長度方向的兩端起支撐作用，進(jìn)一步的提高了內(nèi)襯的強(qiáng)度，和對(duì)包裝箱所受壓力的分擔(dān)，避免包裝箱由于受壓發(fā)生形變積壓損壞貨品。
[0034]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述左支撐部2與所述中心支撐部I之間設(shè)置有隔斷所述左容納腔6的左隔板8，所述右支撐部3與所述中心支撐部I之間設(shè)置有隔斷所述右容納腔7的右隔板9。左容納腔6和右容納腔7被隔斷，原來較大的容納腔被分割成若干較小的容納腔，即減少了每個(gè)容納腔內(nèi)放置貨品的數(shù)量，也就使得貨品被分割成若干組，每一組固定在一個(gè)小容納腔內(nèi)，減小了在搬運(yùn)時(shí)，貨品之間相互擠壓的力量，降低了貨品被壓壞的風(fēng)險(xiǎn)，并且由于左隔板8和右隔板9能夠?qū)Ψ胖迷谄渖系呢浧愤M(jìn)行支撐，也降低了上層貨品對(duì)下層貨品的壓力；同時(shí)當(dāng)包裝箱長度方向的端部受壓時(shí)，由于有左隔板8和右隔板9的支撐，左支撐部2和右支撐部3支撐住包裝箱長度方向的端部，進(jìn)一步的提高了內(nèi)襯的支撐強(qiáng)度。
[0035]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述左隔板8位于所述左容納腔6沿高度方向的中部，所述右隔板9位于所述右容納腔7沿高度方向的中部。將左隔板8和右隔板9分別設(shè)置在左容納腔6和右容納腔7的中部，進(jìn)一步的優(yōu)化了左隔板8和右隔板9的支撐效果。
[0036]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述中心支撐部I上設(shè)置有貫通上端和下端的通槽10，所述中心支撐部I的水平截面呈凹字形，所述通槽10對(duì)應(yīng)的所述中心支撐部I的兩條豎直邊分別對(duì)應(yīng)的與所述左連接部4和右連接部5連接。在使用時(shí)，先在被左隔板8和右隔板9隔開成的若干較小的容納腔內(nèi)疊放貨品，當(dāng)貨品填滿這些較小的容納腔后，將貨品和內(nèi)襯一起提起放入包裝箱內(nèi)，由于中心支撐部I上設(shè)置有貫通上端和下端的通槽10，在放入時(shí)，對(duì)內(nèi)襯的下端施以相向的壓力，內(nèi)襯的下端可產(chǎn)生微小相向變形，使貨品和內(nèi)襯形成的整體下端面積小于包裝箱的開口面積，使得貨品和內(nèi)襯能夠方便的放入包裝箱內(nèi)，由于能夠先將貨品放置在內(nèi)襯內(nèi)，然后將內(nèi)襯和貨品一同放置在包裝箱內(nèi)，所以可以將包裝箱面積較小的端面作為開口面，節(jié)約了包裝箱封裝難度的同時(shí)也節(jié)約了封裝成本，并且，由于包裝箱的開口面為包裝箱較小的端面，較開口面為最大端面的包裝箱具有更高的強(qiáng)度，進(jìn)而能夠更好的保護(hù)包裝箱內(nèi)的貨品；另外，由于中心支撐部I上設(shè)置了通槽10，當(dāng)包裝箱受到撞擊時(shí)，中心支撐部I內(nèi)的通槽10具有一定的緩沖作用，進(jìn)一步的保護(hù)了貨品不被壓壞。
[0037]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述中心支撐部I上端端部上設(shè)置有上支撐部11，所述上支撐部11 一端與所述通槽10的一側(cè)面連接，另一端與所述通槽10的另一側(cè)面連接。進(jìn)一步的提聞了內(nèi)襯的支撐強(qiáng)度。
[0038]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述左隔板8和右隔板9與所述中心支撐部I下端端部之間的通槽10內(nèi)設(shè)置有下支撐部12，所述下支撐部12 —端與所述通槽10的一側(cè)面連接，另一端與所述通槽10的另一側(cè)面連接。進(jìn)一步的提高了內(nèi)襯的支撐強(qiáng)度，并且保證將貨品放入內(nèi)襯后，對(duì)內(nèi)襯下端施加壓力是，內(nèi)襯的下端能夠產(chǎn)生變形使內(nèi)襯能夠方便的放入包裝箱內(nèi)。
[0039]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述中心支撐部1、左支撐部2、右支撐部3、左隔板
8、右隔板9、左連接部4、右連接部5、上支撐部11和下支撐部12為采用整張紙板剪裁折疊而成的一體式結(jié)構(gòu)。將內(nèi)襯設(shè)置為通過紙板剪裁折疊形成的一體式結(jié)構(gòu)，在保證內(nèi)襯具有較輕重量的同時(shí)，又能提高內(nèi)襯的支撐強(qiáng)度，方便生產(chǎn)制造。
[0040]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述紙板為瓦楞紙板。瓦楞紙板具有成本低、質(zhì)量輕、易加工、強(qiáng)度大等優(yōu)點(diǎn)，將瓦楞紙板作為本實(shí)用新型內(nèi)襯的紙板，也使內(nèi)襯具有質(zhì)量輕、易加工、強(qiáng)度大的優(yōu)點(diǎn)。
[0041]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述中心支撐部I為通過在所述紙板上設(shè)置兩條相互平行的彎折線b后相向折起而成，相向折起的紙板之間形成所述通槽10，所述中心支撐部I其中一折起的紙板下端設(shè)置有剪裁線a和彎折線b，在剪裁和彎折后形成下支撐部12，所述下支撐部12對(duì)應(yīng)的所述中心支撐部I的另一折起的紙板上設(shè)置有通孔C，所述下支撐部12穿過其對(duì)應(yīng)的通孔c伸入到容納腔內(nèi)。
[0042]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述左隔板8為通過在所述左支撐部2上設(shè)置剪裁線a和彎折線b后剪裁彎折而成，所述右隔板9為通過在所述右支撐部3上設(shè)置剪裁線a和彎折線b后剪裁彎折而成。
[0043]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述左隔板8和所述右隔板9對(duì)應(yīng)的所述中心支撐部I上分別設(shè)置有與所述左隔板8和所述右隔板9相配合的通孔C，所述左隔板8和所述右隔板9分別穿過各自對(duì)應(yīng)的所述通孔c后在所述通槽10內(nèi)對(duì)齊。由于左隔板8和右隔板9在通槽10內(nèi)對(duì)齊，當(dāng)包裝箱長度方向的兩端端部受到擠壓時(shí)，左隔板8和右隔板9相互抵觸，進(jìn)一步的提聞了內(nèi)襯的支撐強(qiáng)度。
[0044]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述上支撐部11包括分別設(shè)置在所述通槽10相對(duì)兩側(cè)面上端端部的第一支撐板IIa和第二支撐板IIb,所述第一支撐板IIa朝所述第二支撐板Ilb所在的通槽10的側(cè)面延伸并靠近該側(cè)面，所述第二支撐板Ilb覆蓋于所述第一支撐板Ila上。在提高上支撐部11的支撐強(qiáng)度的同時(shí)，方便內(nèi)襯的剪裁和制造。
[0045]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述中心支撐部I上端端部設(shè)置有缺口 13，所述缺口 13延伸至所述上支撐部11，并切除其對(duì)應(yīng)部分的所述上支撐部11。在中心支撐部I上端和上支撐部11上設(shè)置缺口 13，在使用時(shí)，用戶可以將手伸進(jìn)通槽10內(nèi)托住上支撐部11的其他部分將整個(gè)內(nèi)襯連同貨品一起取出包裝箱，進(jìn)一步的方便了用戶的使用。
[0046]凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝箱內(nèi)襯，包括中心支撐部，所述中心支撐部沿包裝箱的寬度方向和高度方向與所述包裝箱的內(nèi)部空間相配合，所述中心支撐部左右兩側(cè)分別間隔設(shè)置有左支撐部和右支撐部，所述左支撐部與所述中心支撐部之間設(shè)置有連接所述左支撐部與所述中心支撐部的左連接部，所述右支撐部與所述中心支撐部之間設(shè)置有連接所述右支撐部與所述中心支撐部的右連接部，所述左支撐部與所述左連接部和所述中心支撐部之間形成左容納腔，所述右支撐部與所述右連接部和所述中心支撐部之間形成右容納腔，所述左容納腔和所述右容納腔與被裝貨品相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝箱內(nèi)襯，其特征在于，所述左支撐部和所述右支撐部分別與所述包裝箱長度方向的兩端端部相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝箱內(nèi)襯，其特征在于，所述左支撐部與所述中心支撐部之間設(shè)置有隔斷所述左容納腔的左隔板，所述右支撐部與所述中心支撐部之間設(shè)置有隔斷所述右容納腔的右隔板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝箱內(nèi)襯，其特征在于，所述中心支撐部上設(shè)置有貫通上端和下端的通槽，所述中心支撐部的水平截面呈凹字形，所述通槽對(duì)應(yīng)的所述中心支撐部的兩條豎直邊分別對(duì)應(yīng)的與所述左連接部和右連接部連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝箱內(nèi)襯，其特征在于，所述中心支撐部上端端部上設(shè)置有上支撐部，所述上支撐部一端與所述通槽的一側(cè)面連接，另一端與所述通槽的另一側(cè)面連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包裝箱內(nèi)襯，其特征在于，所述左隔板和右隔板與所述中心支撐部下端端部之間的通槽內(nèi)設(shè)置有下支撐部，所述下支撐部一端與所述通槽的一側(cè)面連接，另一端與所述通槽的另一側(cè)面連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝箱內(nèi)襯，其特征在于，所述中心支撐部、左支撐部、右支撐部、左隔板、右隔板、左連接部、右連接部、上支撐部和下支撐部為采用整張紙板剪裁折疊而成的一體式結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的包裝箱內(nèi)襯，其特征在于，所述中心支撐部為通過在所述紙板上設(shè)置兩條相互平行的彎折線后相向折起而成，相向折起的紙板之間形成所述通槽，所述中心支撐部其中一折起的紙板下端設(shè)置有剪裁線和彎折線，在剪裁和彎折后形成下支撐部，所述下支撐部對(duì)應(yīng)的所述中心支撐部的另一折起的紙板上設(shè)置有通孔，所述下支撐部穿過其對(duì)應(yīng)的通孔伸入到容納腔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的包裝箱內(nèi)襯，其特征在于，所述左隔板為通過在所述左支撐部上設(shè)置剪裁線和彎折線后剪裁彎折而成，所述右隔板為通過在所述右支撐部上設(shè)置剪裁線和彎折線后剪裁彎折而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的包裝箱內(nèi)襯，其特征在于，所述左隔板和所述右隔板對(duì)應(yīng)的所述中心支撐部上分別設(shè)置有與所述左隔板和所述右隔板相配合的通孔，所述左隔板和所述右隔板分別穿過各自對(duì)應(yīng)的所述通孔后在所述通槽內(nèi)對(duì)齊。
【文檔編號(hào)】B65D85/30GK203473544SQ201320596775
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】張宗元 申請(qǐng)人:四川新希望乳業(yè)有限公司