輸紙頭的壓腳機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了輸紙頭的壓腳機構(gòu)，其特征在于，包括吹風(fēng)壓腳，壓腳凸輪和一個四桿結(jié)構(gòu)，其中吹風(fēng)壓腳的中部與連桿連接，上部與擺桿連接，擺桿中上部設(shè)置有軸承，通過該軸承與壓腳凸輪相連，擺桿的中下部設(shè)置有拉簧。該輸紙頭的壓腳機構(gòu)改變了現(xiàn)有技術(shù)中雙四桿結(jié)構(gòu)，采用單四桿結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)件少，從而避免在運轉(zhuǎn)中引起壓腳甚至輸紙頭振動，導(dǎo)致高速狀態(tài)下分紙不穩(wěn)定。
【專利說明】輸紙頭的壓腳機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輸紙機，特別涉及一種輸紙機新型輸紙頭的壓腳機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]輸紙頭是輸紙機的重要組成部份，其性能的優(yōu)劣直截影響輸紙機的性能，是印刷機械中要求極高的重要部件，有輸紙機心臟之稱。目前國內(nèi)外的輸紙頭均由機架、運動、配氣、分紙、遞紙、紙面高度探測機構(gòu)(俗稱壓腳機構(gòu))等六組機構(gòu)構(gòu)成。集機、電、氣于一體，不僅機構(gòu)復(fù)雜，而且對各機構(gòu)之間動作相互運動協(xié)調(diào)要求精準(zhǔn)。
[0003]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中常見的輸紙頭的壓腳機構(gòu)，如圖1所示，該壓腳機構(gòu)包括由非共軛凸輪控制的兩組四桿結(jié)構(gòu)，其中第一組四桿機構(gòu)由A’ B’桿(虛桿)、B’ C’桿、C’ D’桿和D’ E’桿組成，第二組四桿機構(gòu)由E’ F’桿、F’ G’桿、G’ H’桿和H’ E’桿(虛桿)組成，具體包括杠桿2’，小連桿3’，長連桿4’，擺桿5’。其缺點在于，鉸鏈節(jié)點多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且構(gòu)件多為鋼鐵實心件，在運轉(zhuǎn)中容易引起壓腳甚至輸紙頭的振動，導(dǎo)致高速狀態(tài)下分紙不穩(wěn)定。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型針對以上缺點，提供了一種輸紙機新型輸紙頭的壓腳機構(gòu)，以達到結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)件少，避免輸紙頭振動的目的。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取下述技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]輸紙頭的壓腳機構(gòu)，包括吹風(fēng)壓腳，壓腳凸輪和一個四桿結(jié)構(gòu)，其中吹風(fēng)壓腳的中部與連桿連接，上部與擺桿連接，擺桿中上部設(shè)置有軸承，通過該軸承與壓腳凸輪相連，擺桿的中下部設(shè)置有拉簧。
[0007]進一步，吹風(fēng)壓腳通過擺桿軸與擺桿連接。
[0008]進一步，所述擺桿中上部的軸承為螺栓型滾輪滾針軸承。
[0009]進一步，所述擺桿通過螺栓型滾輪滾針軸承與壓腳凸輪相連。
[0010]進一步，所述拉簧下端通過螺釘固定于支撐桿上。
[0011]進一步，所述拉簧上端通過螺栓型軸承固定于擺桿上。
[0012]進一步,吹風(fēng)壓腳的中部與連桿鉸接連接。
[0013]進一步，吹風(fēng)壓腳上設(shè)有壓腳氣管。
[0014]進一步，連桿的另一端通過銷軸固定于支撐桿上。
[0015]進一步，連桿的最大運動角度為38度。
[0016]總之，本實用新型的有益效果為:該輸紙頭的壓腳機構(gòu)改變了現(xiàn)有技術(shù)中雙四桿結(jié)構(gòu)，采用單四桿結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)件少，在運轉(zhuǎn)中不易引起壓腳甚至輸紙頭振動，使得高速狀態(tài)下分紙穩(wěn)定。
[0017]進一步的，擺桿采用鋁材制作，吹風(fēng)壓腳為空心，因此該壓腳機構(gòu)運轉(zhuǎn)時輕快靈活?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種輸紙頭的壓腳機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實用新型一個實施例中輸紙頭的壓腳機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是上述圖2所示實施例中壓腳機構(gòu)的運動示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述。
[0022]圖2是本實用新型中輸紙頭的壓腳機構(gòu)一個較好實施例中的整體結(jié)構(gòu)示意圖，從圖2中可知，輸紙頭的壓腳機構(gòu)，即紙面高度探測機構(gòu)，包括吹風(fēng)壓腳1，壓腳凸輪5和一個四桿結(jié)構(gòu)，所述四桿結(jié)構(gòu)包括連桿2和擺桿4。
[0023]其中擺桿4上部中心點為固定支點A，壓腳凸輪5的中心點為固定支點B，擺桿4與吹風(fēng)壓腳I連接的中心點為鉸接支點C，連桿2與吹風(fēng)壓腳I連接的中心點為鉸接支點D，如此，所述四桿結(jié)構(gòu)由AB桿(虛桿)、AC桿、⑶桿和DE桿組成。
[0024]本實施例中，吹風(fēng)壓腳I為空心，重量輕，運轉(zhuǎn)時輕快靈活。
[0025]吹風(fēng)壓腳I的上端通過螺栓型軸承與擺桿軸連接，擺桿軸與擺桿4連接。
[0026]吹風(fēng)壓腳I的中上部設(shè)有壓腳氣管9，壓腳氣管9通過管路與旋轉(zhuǎn)氣閥上相應(yīng)接口連接。
[0027]吹風(fēng)壓腳I的中部與連桿2鉸接連接。
[0028]此外，吹風(fēng)壓腳I的中下部還設(shè)有鎖緊螺母。
[0029]連桿2—端鉸接于吹風(fēng)壓腳I的中部，另一端通過銷軸固定于支撐桿上。連桿2在擺桿4的帶動下向上運動，由于另一端固定連接，因此連桿2的最大運動角度為38度。
[0030]擺桿4的下端通過擺桿軸與吹風(fēng)壓腳I相連，中下部通過螺栓型軸承與拉簧3固定連接，中上部通過螺栓型滾輪滾針軸承6與壓腳凸輪5相連。
[0031]本實施例中，擺桿4采用鋁材制作，重量輕，在運轉(zhuǎn)時運動慣量小。
[0032]拉簧3的上端通過螺栓型軸承連接于擺桿4之上，下端通過螺釘7固定于支撐桿8上。此處支撐桿8與連桿2另一端連接的支撐桿并非同一支撐桿，但是均是輸紙頭的支撐構(gòu)件的一部分。
[0033]拉簧3將擺桿4向下拉，使得軸承6封閉在壓腳凸輪5上。
[0034]圖3為本實用新型中輸紙頭的壓腳機構(gòu)運動的示意圖，如圖3所示，工作時，隨著壓腳凸輪5的旋轉(zhuǎn)，因擺桿4上的軸承6在拉簧的作用下與凸輪5封閉，所以以擺桿4作上下擺動，又因壓腳I的下端與連桿2相連，從而帶動吹風(fēng)壓腳I上下運動的同時，也向右上方移動，實現(xiàn)讓紙、壓紙的目的。
[0035]雖然本實用新型已以較佳實施例披露如上，但本實用新型并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與修改，因此本實用新型的保護范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.輸紙頭的壓腳機構(gòu)，其特征在于，包括吹風(fēng)壓腳，壓腳凸輪和一個四桿結(jié)構(gòu)，其中吹風(fēng)壓腳的中部與連桿連接，上部與擺桿連接，擺桿中上部設(shè)置有軸承，通過該軸承與壓腳凸輪相連，擺桿的中下部設(shè)置有拉簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓腳機構(gòu)，其特征在于，吹風(fēng)壓腳通過擺桿軸與擺桿連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓腳機構(gòu)，其特征在于，所述擺桿中上部的軸承為螺栓型滾輪滾針軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓腳機構(gòu)，其特征在于，所述擺桿通過螺栓型滾輪滾針軸承與壓腳凸輪相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓腳機構(gòu)，其特征在于，所述拉簧下端通過螺釘固定于支撐桿上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓腳機構(gòu)，其特征在于，所述拉簧上端通過螺栓型軸承固定于擺桿上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓腳機構(gòu)，其特征在于，吹風(fēng)壓腳的中部與連桿鉸接連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓腳機構(gòu)，其特征在于，吹風(fēng)壓腳上設(shè)有壓腳氣管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓腳機構(gòu)，其特征在于，連桿的另一端通過銷軸固定于支撐桿上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓腳機構(gòu)，其特征在于，連桿的最大運動角度為38度。
【文檔編號】B65H5/00GK203486603SQ201320585187
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】肖創(chuàng)春, 崔秋霞, 嚴(yán)海龍 申請人:浙江通業(yè)印刷機械有限公司