污泥輸送多點(diǎn)卸料分料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于污泥輸送、卸料【技術(shù)領(lǐng)域】，提出一種污泥輸送多點(diǎn)卸料分料系統(tǒng)。提出的一種污泥輸送多點(diǎn)卸料分料系統(tǒng)，包括有分料皮帶機(jī)（1）、卸料裝置和污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}（6）；所述的卸料裝置為設(shè)置在所述分料皮帶機(jī)（1）上的多個(gè)，多個(gè)所述的卸料裝置沿分料皮帶機(jī)的運(yùn)行方向順序設(shè)置并位于分料皮帶機(jī)（1）的上方；所述污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}（6）為多個(gè)并與所述卸料裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置，多個(gè)所述污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}（6）位于所述分料皮帶機(jī)（1）的下方。本實(shí)用新型裝置可實(shí)現(xiàn)一點(diǎn)進(jìn)料，多點(diǎn)卸料，拓展了傳統(tǒng)的一點(diǎn)進(jìn)料、一點(diǎn)卸料的方式。
【專利說明】污泥輸送多點(diǎn)卸料分料系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于污泥處理設(shè)備，提出一種污泥輸送多點(diǎn)卸料分料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于原態(tài)污泥含水份較多，可再生能源污泥次氧化處理技術(shù)，在原態(tài)污泥處理前需要進(jìn)行靜置、脫水處理；原態(tài)污泥脫水、靜置時(shí)間較長(zhǎng)，并且還要滿足每天處理掉污水處理廠源源不斷生產(chǎn)出的原態(tài)污泥。就需要有多個(gè)存儲(chǔ)倉輪換間歇地對(duì)污泥進(jìn)行靜置、脫水處理，所以就會(huì)產(chǎn)生單個(gè)進(jìn)料口而有多個(gè)卸料口的情況。這樣就需要一種既能輸送還能多點(diǎn)卸料的裝置來解決這種問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提出一種污泥輸送多點(diǎn)卸料分料系統(tǒng)，滿足既能輸送污泥又能多點(diǎn)卸料分料的要求。
[0004]本實(shí)用新型完成發(fā)明目的采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種污泥輸送多點(diǎn)卸料分料系統(tǒng)，所述卸料分料系統(tǒng)包括有分料皮帶機(jī)、卸料裝置和污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}；所述的卸料裝置為設(shè)置在所述分料皮帶機(jī)上的多個(gè)，多個(gè)所述的卸料裝置沿分料皮帶機(jī)的運(yùn)行方向順序設(shè)置并位于分料皮帶機(jī)的上方；多個(gè)所述污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}位于所述分料皮帶機(jī)的下方，所述污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}為多個(gè)并與所述卸料裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0006]所述分料皮帶機(jī)采用平皮帶輸送機(jī)。
[0007]所述卸料裝置采用犁式卸料器。
[0008]所述污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}下部設(shè)置有脫水后的污泥計(jì)量投放裝置；所述脫水后的污泥計(jì)量投放裝置采用斗體與螺旋運(yùn)輸機(jī)配合的結(jié)構(gòu)，并裝有對(duì)投放污泥稱量的傳感器；通過控制系統(tǒng)控制污泥計(jì)量和投放；設(shè)置脫水后的污泥投料皮帶機(jī)，所述脫水后的污泥投料皮帶機(jī)的輸送皮帶位于脫水后的污泥計(jì)量投放裝置的所述螺旋輸送機(jī)出口的下方，多個(gè)所述污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}通過所述脫水后的污泥計(jì)量投放裝置依次投放污泥，所述脫水后的污泥投料皮帶機(jī)的出料端與攪拌混合主機(jī)上方的污泥緩存斗連通，使脫水后的污泥投料皮帶機(jī)將接收的污泥，輸送到攪拌混合主機(jī)上方的污泥緩存斗。
[0009]本實(shí)用新型裝置可實(shí)現(xiàn)一點(diǎn)進(jìn)料，多點(diǎn)卸料，拓展了傳統(tǒng)的一點(diǎn)進(jìn)料、一點(diǎn)卸料的方式。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型中分料皮帶機(jī)、卸料裝置的示意圖。
[0011]圖2為圖1的俯視圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型中卸料裝置的局部放大圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型中污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}的示意圖。[0014]圖中，1、分料皮帶機(jī)，2、卸料裝置支架，3、動(dòng)力元件，4、連桿機(jī)構(gòu)，5、擋料板，6、污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}，7、脫水后的污泥計(jì)量投放裝置，8、螺旋輸送機(jī)，9、脫水后的污泥投料皮帶機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]結(jié)合附圖和給出的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型加以說明。
[0016]如圖1所示，一種污泥輸送多點(diǎn)卸料分料系統(tǒng)，所述卸料分料系統(tǒng)包括有分料皮帶機(jī)1、卸料裝置和污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}6 ;所述的卸料裝置為設(shè)置在所述分料皮帶機(jī)上的多個(gè)，多個(gè)所述的卸料裝置沿分料皮帶機(jī)I的運(yùn)行方向順序設(shè)置并位于分料皮帶機(jī)的上方；所述污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}6為多個(gè)并與所述卸料裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置，多個(gè)所述污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}6位于所述分料皮帶機(jī)的下方。所述污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}6的進(jìn)料口設(shè)置有接料導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，所述接料導(dǎo)料機(jī)構(gòu)可為漏斗型料斗；用以接收卸料裝置由分料皮帶機(jī)卸下的污泥，并導(dǎo)入污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}6中；所述分料皮帶機(jī)I采用平皮帶輸送機(jī)。所述卸料裝置為目前使用比較普遍的設(shè)備附件，現(xiàn)有技術(shù)中有多種結(jié)構(gòu)；如圖2、圖3所示，該實(shí)施例中，所述卸料裝置采用犁式卸料器。犁式卸料器的具體結(jié)構(gòu)在《帶式輸送機(jī)和主要部件設(shè)計(jì)計(jì)算與產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)資料及國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范實(shí)用手冊(cè)》有詳細(xì)描述，這里就不再描述，該機(jī)構(gòu)在其他機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)中也有涉及闡述。當(dāng)污泥進(jìn)入分料皮帶機(jī)后，在分料皮帶機(jī)電動(dòng)滾筒的帶動(dòng)下，開始向前運(yùn)動(dòng)(如圖示自右向左運(yùn)動(dòng))，當(dāng)污泥運(yùn)動(dòng)到第一個(gè)卸料裝置處，通過電氣控制，動(dòng)力元件3開始運(yùn)動(dòng)，其作用于連桿機(jī)構(gòu)4，連桿機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)擋料板5向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)氣缸達(dá)到設(shè)定行程后，擋料板5下邊壓在運(yùn)輸皮帶上與運(yùn)輸皮帶密切接觸無縫隙。由于污泥被擋料板5阻礙，使污泥順著擋料板5溢出平皮帶輸送機(jī)，并通過接料導(dǎo)料機(jī)構(gòu)導(dǎo)入污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}6內(nèi)；這樣就完成了污泥從進(jìn)料到卸料過程。當(dāng)一個(gè)儲(chǔ)料點(diǎn)即第一個(gè)污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}存儲(chǔ)完畢后，通過電氣控制開關(guān)控制氣缸快速恢復(fù)原位，此時(shí)連桿機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)擋料板5向上升起，也恢復(fù)原位。此時(shí)污泥繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，到達(dá)另一個(gè)卸料點(diǎn)，即第二個(gè)污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}，與第二個(gè)污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}對(duì)應(yīng)的卸料裝置動(dòng)作，進(jìn)行卸料；直至完成整個(gè)污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}的裝料。
[0017]結(jié)合圖4，所述污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}下部設(shè)置有脫水后的污泥計(jì)量投放裝置7 ;所述脫水后的污泥計(jì)量投放裝置采用斗體與螺旋輸送機(jī)8配合的結(jié)構(gòu)，并裝有對(duì)投放污泥稱量的傳感器；通過控制系統(tǒng)控制污泥計(jì)量和投放；設(shè)置脫水后的污泥投料皮帶機(jī)9，所述脫水后的污泥投料皮帶機(jī)的輸送皮帶位于所述脫水后的污泥計(jì)量投放裝置的螺旋輸送機(jī)出口的下方，多個(gè)所述污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}通過所述脫水后的污泥計(jì)量投放裝置依次投放污泥，所述脫水后的污泥投料皮帶機(jī)的出料端與攪拌混合主機(jī)上方的污泥緩存斗連通，使脫水后的污泥投料皮帶機(jī)將接收的污泥，輸送到攪拌混合主機(jī)上方的污泥緩存斗。脫水后的污泥投料皮帶機(jī)采用平皮帶輸送機(jī)。
【權(quán)利要求】
1.一種污泥輸送多點(diǎn)卸料分料系統(tǒng)，其特征在于:所述系統(tǒng)包括有分料皮帶機(jī)(I)、卸料裝置和污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}(6);所述的卸料裝置為設(shè)置在所述分料皮帶機(jī)(I)上的多個(gè)，多個(gè)所述的卸料裝置沿分料皮帶機(jī)的運(yùn)行方向順序設(shè)置并位于分料皮帶機(jī)(I)的上方；所述污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}(6)為多個(gè)并與所述卸料裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置，多個(gè)所述污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}(6)位于所述分料皮帶機(jī)(I)的下方。
2.按照權(quán)利要求1所述的污泥輸送多點(diǎn)卸料分料系統(tǒng)，其特征在于:所述分料皮帶機(jī)(I)采用平皮帶輸送機(jī)。
3.按照權(quán)利要求1所述的污泥輸送多點(diǎn)卸料分料系統(tǒng)，其特征在于:所述卸料裝置采用犁式卸料器。
4.按照權(quán)利要求1所述的污泥輸送多點(diǎn)卸料分料系統(tǒng)，其特征在于:所述污泥脫水儲(chǔ)存?zhèn)}(6)下部設(shè)置有脫水后的污泥計(jì)量投放裝置；所述脫水后的污泥計(jì)量投放裝置采用斗體與螺旋輸送機(jī)配合的結(jié)構(gòu)，并裝有對(duì)投放污泥稱量的傳感器；所述脫水后的污泥計(jì)量投放裝置的下方設(shè)置脫水后的污泥投料皮帶機(jī)，所述脫水后的污泥投料皮帶機(jī)的輸送皮帶位于所述螺旋輸送機(jī)出口的下方，所述脫水后的污泥投料皮帶機(jī)的出料端與攪拌混合主機(jī)頂部的污泥緩存斗連通。
【文檔編號(hào)】B65G47/19GK203473871SQ201320572474
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】焦永樂, 陳濤, 李喜靈, 李波 申請(qǐng)人:洛陽佳一機(jī)電設(shè)備有限公司