一種實(shí)驗(yàn)用瓶塞的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種實(shí)驗(yàn)用瓶塞的技術(shù)方案，該方案的實(shí)驗(yàn)用瓶塞包括塞體、螺帽和攪拌軸，所述塞體內(nèi)部設(shè)置有中心孔，螺帽上設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，攪拌軸貫穿塞體的中心孔及螺帽的內(nèi)螺紋孔，所述攪拌軸與塞體中心孔之間的空隙、攪拌軸與螺帽內(nèi)螺紋孔之間的空隙都纏繞有石棉線，該石棉線通過螺帽的內(nèi)螺紋孔旋緊固定；可以實(shí)現(xiàn)在密封條件下進(jìn)行攪拌的目的；本方案的塞體由四段不同形狀的圓臺(tái)構(gòu)成，第三段圓臺(tái)側(cè)壁與水平面之間的夾角大于第四段圓臺(tái)側(cè)壁與水平面之間的夾角，一個(gè)塞體就能實(shí)現(xiàn)三級密封，進(jìn)一步保證了塞體的密封效果。
【專利說明】一種實(shí)驗(yàn)用瓶塞
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封用瓶塞，尤其涉及一種實(shí)驗(yàn)用瓶塞。
【背景技術(shù)】
[0002]瓶塞是日常生活中常用的工具，最常見的就是紅酒瓶塞。除了日常生活中，在科學(xué)實(shí)驗(yàn)中也經(jīng)常用到瓶塞，即實(shí)驗(yàn)用瓶塞。實(shí)驗(yàn)用瓶塞用來密封燒瓶等液體容器?，F(xiàn)在常用的實(shí)驗(yàn)用瓶塞一般是玻璃瓶塞，由玻璃材料制造而成。這種玻璃瓶塞包括塞帽和塞體，塞體經(jīng)過磨砂處理，通過磨砂處理的圓周面進(jìn)行密封。這種玻璃瓶塞的缺點(diǎn)是密封效果差。另夕卜，有些實(shí)驗(yàn)過程中，要對實(shí)驗(yàn)液體材料進(jìn)行攪拌，這種玻璃瓶塞無法實(shí)現(xiàn)密封條件下進(jìn)行攪拌的功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種不僅密封效果好、并且可以在密封條件下進(jìn)行攪拌的實(shí)驗(yàn)用瓶塞。
[0004]本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)用瓶塞，包括塞體、螺帽和攪拌軸，所述塞體內(nèi)部設(shè)置有中心孔，螺帽上設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，攪拌軸貫穿塞體的中心孔及螺帽的內(nèi)螺紋孔，所述攪拌軸與塞體中心孔之間的空隙、攪拌軸與螺帽內(nèi)螺紋孔之間的空隙都纏繞有石棉線，該石棉線通過螺帽的內(nèi)螺紋孔旋緊固定。在塞體上設(shè)置中心孔可以方便的安裝攪拌軸，以便實(shí)現(xiàn)攪拌功能。攪拌軸與中心孔及內(nèi)螺紋孔之間的空隙纏繞上石棉線，用來保證攪拌軸與塞體之間密封效果。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述塞體由四段不同形狀的圓臺(tái)構(gòu)成，第一段圓臺(tái)為/ \狀的梯形圓臺(tái)，第三段圓臺(tái)和第四段圓臺(tái)為\ /狀的梯形圓臺(tái)，第一段圓臺(tái)與第三段圓臺(tái)之間的第二段圓臺(tái)為弧形圓臺(tái)。塞體的四段不同形狀圓臺(tái)設(shè)計(jì)，除了第一段圓臺(tái)外，其他每個(gè)圓臺(tái)分別是一級密封，一個(gè)塞體就能實(shí)現(xiàn)三級密封，進(jìn)一步保證了塞體的密封效
果O
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:第一段圓臺(tái)側(cè)壁與水平面之間的夾角為Y，85°
<Y < 90°。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:第三段圓臺(tái)側(cè)壁與水平面之間的夾角為β，105。< β < 110。。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:第四段圓臺(tái)側(cè)壁與水平面之間的夾角為α ,90°
<α <100°。第三段圓臺(tái)側(cè)壁與水平面之間的夾角大于第四段圓臺(tái)側(cè)壁與水平面之間的夾角，此種設(shè)計(jì)有利于保證塞體的密封性。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述塞體為軟塑材料制成的塞體。軟塑材料伸縮能力強(qiáng)，密封效果好。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述塞體為軟木材料制成的塞體。軟木材料的伸縮能力既能夠滿足實(shí)驗(yàn)時(shí)的密封要求，又有利于攪拌軸的定位，用軟木材料制成的塞體的密封和攪拌效果最為理想。
[0011]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于在該方案中攪拌軸貫穿塞體的中心孔及螺帽的內(nèi)螺紋孔，并且攪拌軸與塞體中心孔之間的空隙、攪拌軸與螺帽內(nèi)螺紋孔之間的空隙都纏繞有石棉線，即可以實(shí)現(xiàn)在密封條件下進(jìn)行攪拌的目的；本方案的塞體由四段不同形狀的圓臺(tái)構(gòu)成，第三段圓臺(tái)側(cè)壁與水平面之間的夾角大于第四段圓臺(tái)側(cè)壁與水平面之間的夾角，一個(gè)塞體就能實(shí)現(xiàn)三級密封，進(jìn)一步保證了塞體的密封效果。由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型塞體及螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，I為螺帽；2為塞體；3為內(nèi)螺紋孔；4為中心孔；5為攪拌軸；6為石棉線；21為第一段圓臺(tái)；22為第二段圓臺(tái)；23為第三段圓臺(tái)；24為第四段圓臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。
[0016]通過附圖可以看出，本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)用瓶塞，包括塞體2、螺帽I和攪拌軸5，所述塞體2內(nèi)部設(shè)置有中心孔4，螺帽I上設(shè)置有內(nèi)螺紋孔3，攪拌軸5貫穿塞體的中心孔4及螺帽的內(nèi)螺紋孔3，所述攪拌軸5與塞體中心孔之間的空隙、攪拌軸與螺帽內(nèi)螺紋孔之間的空隙都纏繞有石棉線6，該石棉線6通過螺帽的內(nèi)螺紋孔旋緊固定。在塞體上設(shè)置中心孔可以方便的安裝攪拌軸，以便實(shí)現(xiàn)攪拌功能。攪拌軸與中心孔及內(nèi)螺紋孔之間的空隙纏繞上石棉線，用來保證攪拌軸與塞體之間密封效果。
[0017]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述塞體由四段不同形狀的圓臺(tái)構(gòu)成，第一段圓臺(tái)21為/ \狀的梯形圓臺(tái)，第三段圓臺(tái)23和第四段圓臺(tái)24為\ /狀的梯形圓臺(tái)，第一段圓臺(tái)21與第三段圓臺(tái)23之間的第二段圓臺(tái)22為弧形圓臺(tái)。塞體的四段不同形狀圓臺(tái)設(shè)計(jì)，除了第一段圓臺(tái)外，其他每個(gè)圓臺(tái)分別是一級密封，一個(gè)塞體就能實(shí)現(xiàn)三級密封，進(jìn)一步保證了塞體的密封效果。
[0018]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:第一段圓臺(tái)21側(cè)壁與水平面之間的夾角為Y，85° < Y < 90°。
[0019]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:第三段圓臺(tái)23側(cè)壁與水平面之間的夾角為β，105。< β < 110。。
[0020]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:第四段圓臺(tái)24側(cè)壁與水平面之間的夾角為α，90° < α < 100°。第三段圓臺(tái)側(cè)壁與水平面之間的夾角大于第四段圓臺(tái)側(cè)壁與水平面之間的夾角，此種設(shè)計(jì)有利于保證塞體的密封性。
[0021]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述塞體2為軟塑材料制成的塞體。軟塑材料伸縮能力強(qiáng)，密封效果好。
[0022]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述塞體2為軟木材料制成的塞體。軟木材料的伸縮能力既能夠滿足實(shí)驗(yàn)時(shí)的密封要求，又有利于攪拌軸的定位，用軟木材料制成的塞體的密封和攪拌效果最為理想。
[0023]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于在該方案中攪拌軸貫穿塞體的中心孔及螺帽的內(nèi)螺紋孔，并且攪拌軸與塞體中心孔之間的空隙、攪拌軸與螺帽內(nèi)螺紋孔之間的空隙都纏繞有石棉線，即可以實(shí)現(xiàn)在密封條件下進(jìn)行攪拌的目的；本方案的塞體由四段不同形狀的圓臺(tái)構(gòu)成，第三段圓臺(tái)側(cè)壁與水平面之間的夾角大于第四段圓臺(tái)側(cè)壁與水平面之間的夾角，一個(gè)塞體就能實(shí)現(xiàn)三級密封，進(jìn)一步保證了塞體的密封效果。
[0024]本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種實(shí)驗(yàn)用瓶塞，其特征在于:包括塞體、螺帽和攪拌軸，所述塞體內(nèi)部設(shè)置有中心孔，螺帽上設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，攪拌軸貫穿塞體的中心孔及螺帽的內(nèi)螺紋孔，所述攪拌軸與塞體中心孔之間的空隙、攪拌軸與螺帽內(nèi)螺紋孔之間的空隙都纏繞有石棉線，該石棉線通過螺帽的內(nèi)螺紋孔旋緊固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)用瓶塞，其特征在于:所述塞體由四段不同形狀的圓臺(tái)構(gòu)成，第一段圓臺(tái)為/ \狀的梯形圓臺(tái)，第三段圓臺(tái)和第四段圓臺(tái)為\ /狀的梯形圓臺(tái)，第一段圓臺(tái)與第三段圓臺(tái)之間的第二段圓臺(tái)為弧形圓臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的實(shí)驗(yàn)用瓶塞，其特征在于:第一段圓臺(tái)側(cè)壁與水平面之間的夾角為 Y，85° < Y < 90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的實(shí)驗(yàn)用瓶塞，其特征在于:第三段圓臺(tái)側(cè)壁與水平面之間的夾角為 β，105。< β < 110。。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的實(shí)驗(yàn)用瓶塞，其特征在于:第四段圓臺(tái)側(cè)壁與水平面之間的夾角為 α ,90° < α < 100°。
6.根據(jù)上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的實(shí)驗(yàn)用瓶塞，其特征在于:所述塞體為軟塑材料制成的塞體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的實(shí)驗(yàn)用瓶塞，其特征在于:所述塞體為軟木材料制成的塞體。
【文檔編號】B65D51/32GK203410795SQ201320536118
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】楊利民, 王傳英, 張雙業(yè), 沈海軍 申請人:鄒平縣星宇塑料助劑有限公司