可控溫的容器及用于凍干機(jī)的凍干箱的制作方法
【專利摘要】一種可控溫的容器及用于凍干機(jī)的凍干箱，該容器包括方形箱體和溫控流體傳輸組件，溫控流體傳輸組件包括繞設(shè)于方形箱體外表面上的一圈以上的溫控流體夾套，每一圈的溫控流體夾套分成四段并分別位于方形箱體的側(cè)面上，位于同一圈相鄰兩段溫控流體夾套之間設(shè)有過(guò)渡連通部件，過(guò)渡連通部件包括第一焊接板、第二焊接板和連接于第一焊接板、第二焊接板之間的連通件，第一焊接板和第二焊接板上分別與相鄰兩段溫控流體夾套的端部連接，連通件令相鄰兩段溫控流體夾套導(dǎo)通。該凍干箱包括上述可控溫的容器，容器的箱體上開(kāi)設(shè)有箱門。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、加工制造方便、能夠提高溫度控制效果等效果。
【專利說(shuō)明】可控溫的容器及用于凍干機(jī)的凍干箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及到容器領(lǐng)域，特指一種可控溫的容器及用于凍干機(jī)的凍干箱。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)的不斷進(jìn)步，在很多【技術(shù)領(lǐng)域】中都要使用到大型容器；而為了使容器內(nèi)物料保持處于高壓或一定溫度下，因此在容器的外表面上設(shè)置控溫裝置。例如，控制裝置包括在容器的外表面上設(shè)置的一圈以上的溫控流體夾套，溫控流體夾套內(nèi)通入流動(dòng)的控溫介質(zhì)，用來(lái)對(duì)容器進(jìn)行整體控溫。但是，上述結(jié)構(gòu)的容器存在以下問(wèn)題:對(duì)于一些特定形狀的容器而言，例如方形容器，往往在容器上相鄰?fù)鈧?cè)面之間加工起來(lái)較為困難，參見(jiàn)圖1所示，相鄰兩個(gè)溫控流體夾套2在相鄰面之間一定存在呈斜線的焊接點(diǎn)，焊接效果不好，還給焊接工作造成極大的不便，大大增加勞動(dòng)強(qiáng)度和復(fù)雜度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、加工制造方便的可控溫的容器及用于凍干機(jī)的凍干箱。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種可控溫的容器，包括方形箱體和溫控流體傳輸組件，所述溫控流體傳輸組件包括繞設(shè)于方形箱體外表面上的一圈以上的溫控流體夾套，每一圈的溫控流體夾套分成四段并分別位于方形箱體的側(cè)面上，位于同一圈相鄰兩段溫控流體夾套之間設(shè)有過(guò)渡連通部件，所述過(guò)渡連通部件包括第一焊接板、第二焊接板和連接于第一焊接板、第二焊接板之間的連通件，所述第一焊接板和第二焊接板上分別與相鄰兩段溫控流體夾套的端部連接，所述連通件令相鄰兩段溫控流體夾套導(dǎo)通。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述連通件包括外隔板和外罩板，外隔板、外罩板與第一焊接板、第二焊接板以及方形箱體外壁圍繞形成密閉腔體，所述第一焊接板、第二焊接板上開(kāi)設(shè)有連通孔。
[0008]所述連通件為連通管。
[0009]所述第一焊接板與第二焊接板之間設(shè)有一塊以上的中間隔板。
[0010]所述方形箱體上對(duì)應(yīng)位置處不同圈的過(guò)渡連通部件中所有第一焊接板形成一整體，所述方形箱體上對(duì)應(yīng)位置處不同圈的過(guò)渡連通部件中所有第二焊接板形成一整體。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步提供一種用于凍干機(jī)的凍干箱，包括上述任意一項(xiàng)的可控溫的容器，所述容器的箱體上開(kāi)設(shè)有箱門。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型的可控溫的容器及用于凍干機(jī)的凍干箱，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、加工制造方便，利用第一焊接板和第二焊接板的設(shè)計(jì)，能夠使焊接工作難度大大降低，降低了加工難度，最終提高了整體的控溫效率?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中相鄰溫控流體夾套的連接示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型容器的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型中箱體與溫控流體夾套的布局示意圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型在焊接好第一焊接板、第二焊接板、外隔板及中間隔板后的示意圖。
[0017]圖5是本實(shí)用新型在安裝完過(guò)渡連通部件后的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0018]圖6是本實(shí)用新型中過(guò)渡連通部件的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7是本實(shí)用新型在另一個(gè)具體應(yīng)用實(shí)例中的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0020]圖8是本實(shí)用新型凍干箱的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0021]圖例說(shuō)明:
[0022]1、箱體；2、溫控流體夾套；3、過(guò)渡連通部件；301、第一焊接板；302、第二焊接板；303、連通管；304、連通孔；305、中間隔板；306、外罩板；307、外隔板；4、箱門；5、擱板組；
6、壓塞機(jī)構(gòu)；7、焊接點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下將結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]如圖2?圖6所示，本實(shí)用新型的可控溫的容器，包括方形箱體I和溫控流體傳輸組件，方形箱體I上設(shè)有箱門4，溫控流體傳輸組件包括繞設(shè)于方形箱體I外表面上的一圈以上的溫控流體夾套2，溫控流體夾套2內(nèi)通入流動(dòng)的控溫介質(zhì)，用來(lái)對(duì)方形箱體I進(jìn)行整體控溫。每一圈的溫控流體夾套2分成四段，每段溫控流體夾套2位于方形箱體I的一個(gè)外側(cè)面上。位于同一圈相鄰兩段溫控流體夾套2之間設(shè)有過(guò)渡連通部件3，過(guò)渡連通部件3包括第一焊接板301、第二焊接板302和連接于第一焊接板301、第二焊接板302之間的連通件，第一焊接板301、第二焊接板302直接焊接與方形箱體I的側(cè)壁上。第一焊接板301和第二焊接板302上分別與相鄰兩段溫控流體夾套2的端部連接。安裝時(shí)，先焊接好第一焊接板301和第二焊接板302，即將第一焊接板301和第二焊接板302的兩側(cè)焊接在方形箱體I上，這樣能與方形箱體I固定得更加牢靠，并且能保證密封效果以避免漏水。連通件令相鄰兩段溫控流體夾套2導(dǎo)通。本實(shí)例中，連通件包括外隔板307和外罩板306，外隔板307、外罩板306與第一焊接板301、第二焊接板302以及方形箱體I外壁圍繞形成密閉腔體，第一焊接板301、第二焊接板302上開(kāi)設(shè)有連通孔304，供控溫介質(zhì)自由流動(dòng)于相鄰兩段溫控流體夾套2中。過(guò)渡連通部件3還包括外罩板306，外罩板306將第一焊接板301、第二焊接板302和連通件包裹于其中。過(guò)渡連通部件3位于方形箱體I上兩個(gè)面的相接處，為直角狀或圓弧狀均可。第一焊接板301和第二焊接板302分別處于方形箱體I的相鄰面上，從而大大方便了焊接作業(yè)，降低了焊接難度，特別滿足自動(dòng)焊接和機(jī)器人焊接的需要，且提高了焊接質(zhì)量。
[0025]如圖7所示，在其他實(shí)施例中，當(dāng)然也可以將連通件設(shè)計(jì)為連通管303。
[0026]本實(shí)施例中，方形箱體I上對(duì)應(yīng)位置處不同圈的過(guò)渡連通部件3中所有第一焊接板301形成一整體，方形箱體I上對(duì)應(yīng)位置處不同圈的過(guò)渡連通部件3中所有第二焊接板302形成一整體，方形箱體I上對(duì)應(yīng)位置處不同圈的過(guò)渡連通部件3中所有外罩板306形成一整體。即，位于不同圈、對(duì)應(yīng)位置處的過(guò)渡連通部件3由上至下形成一個(gè)整體。
[0027]本實(shí)施例中，第一焊接板301與第二焊接板302之間設(shè)有一塊以上的中間隔板305，起到加強(qiáng)筋的作用，這樣就大大加強(qiáng)了整體的強(qiáng)度。
[0028]如圖8所示，本實(shí)用新型進(jìn)一步還提供了一種用于凍干機(jī)的凍干箱，包括上述可控溫的容器，容器的方形箱體I上開(kāi)設(shè)有箱門4、擱板組5、壓塞機(jī)構(gòu)6和一些接管、接頭。
[0029]可以理解，本實(shí)用新型的容器還可以應(yīng)用于滅菌柜等設(shè)備中。
[0030]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可控溫的容器，包括方形箱體(I)和溫控流體傳輸組件，所述溫控流體傳輸組件包括繞設(shè)于方形箱體(I)外表面上的一圈以上的溫控流體夾套(2)，每一圈的溫控流體夾套(2)分成四段并分別位于方形箱體(I)的側(cè)面上，其特征在于，位于同一圈相鄰兩段溫控流體夾套(2 )之間設(shè)有過(guò)渡連通部件(3 )，所述過(guò)渡連通部件(3 )包括第一焊接板(301)、第二焊接板(302)和連接于第一焊接板(301)、第二焊接板(302)之間的連通件，所述第一焊接板(301)和第二焊接板(302 )上分別與相鄰兩段溫控流體夾套(2 )的端部連接，所述連通件令相鄰兩段溫控流體夾套(2)導(dǎo)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控溫的容器，其特征在于，所述連通件包括外隔板(307)和外罩板(306)，外隔板(307)、外罩板(306)與第一焊接板(301)、第二焊接板(302)以及方形箱體(I)外壁圍繞形成密閉腔體，所述第一焊接板(301)、第二焊接板(302)上開(kāi)設(shè)有連通孔(304)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控溫的容器，其特征在于，所述連通件為連通管(303)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可控溫的容器，其特征在于，所述第一焊接板(301)與第二焊接板(302 )之間設(shè)有一塊以上的中間隔板(305 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可控溫的容器，其特征在于，所述方形箱體(I)上對(duì)應(yīng)位置處不同圈的過(guò)渡連通部件(3 )中所有第一焊接板(301)形成一整體，所述方形箱體(I)上對(duì)應(yīng)位置處不同圈的過(guò)渡連通部件(3)中所有第二焊接板(302)形成一整體。
6.一種用于凍干機(jī)的凍干箱，其特征在于，包括上述權(quán)利要求1?5中任意一項(xiàng)的可控溫的容器，所述容器的方形箱體(I)上開(kāi)設(shè)有箱門(4)。
【文檔編號(hào)】B65D88/74GK203486383SQ201320511814
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】陳勁松 申請(qǐng)人:楚天科技股份有限公司