超導加熱分離儲油罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種超導加熱分離儲油罐。其技術方案是：儲油罐體與超導液爐安裝在兩個位置，超導液爐的出口和進口分別通過管道連接到儲油罐體，管道上設有閥門和溫度傳感器，儲油罐體的底部安裝限位傳感器；所述的溫度傳感器和限位傳感器與控制柜通過信號線連接；超導液爐內的超導液經(jīng)過加熱變成氣體揮發(fā)，揮發(fā)氣體通過管道進入罐體之內，與儲油罐體內的油品進行熱交換，超導液受冷冷凝成液體，順著管道回流入超導液爐，依次循環(huán)。有益效果是：加熱裝置與罐主體分離，從根本上消除了加熱棒直接加熱原油所帶了的危險因素；傳熱介質采用超導液，超導液傳熱速度快，可以循環(huán)使用，其成本低，減少了工人相關工作量，減少了安全事故的發(fā)生。
【專利說明】超導加熱分離儲油罐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種儲油罐，特別涉及一種超導加熱分離儲油罐。
【背景技術】
[0002]儲油罐是儲存油品的容器，它是石油庫的主要設備，近幾年，油田生產(chǎn)對安全、環(huán)保、節(jié)能方面要求越來越高，現(xiàn)有高架儲油罐已經(jīng)不能滿足相關方面的要求，其存在的問題是:由于采用電加熱棒直接加熱油品，其存在巨大的安全隱患、電能浪費等問題，所以研究一種新型的單井儲油罐已經(jīng)迫在眉睫。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術存在的上述缺陷，提供一種超導加熱分離儲油罐，采用超導液為介質進行加溫，避免了電加熱棒直接加熱油品所帶來的危險，而且在安全、節(jié)能方面都有了很大的提高。
[0004]其技術方案是:包括儲油罐體、限位傳感器、液位控制器、超導液爐、溫度傳感器、控制柜和閥門，所述的儲油罐體與超導液爐安裝在兩個位置，超導液爐的出口和進口分別通過管道連接到儲油罐體，管道上設有閥門和溫度傳感器，儲油罐體的底部安裝限位傳感器；所述的溫度傳感器和限位傳感器與控制柜通過信號線連接；超導液爐內的超導液經(jīng)過加熱變成氣體揮發(fā)，揮發(fā)氣體通過管道進入罐體之內，與儲油罐體內的油品進行熱交換，超導液受冷冷凝成液體，順著管道回流入超導液爐，依次循環(huán)。
[0005]上述的儲油罐體安設在支架上，所述的超導液爐安裝在基礎座上。
[0006]上述的儲油罐體的頂部設有液位控制器和開口。
[0007]本實用新型的有益效果是:加熱裝置與罐主體分離，從根本上消除了加熱棒直接加熱原油所帶了的危險因素；傳熱介質采用超導液，超導液傳熱速度快，可以循環(huán)使用，其成本低；液位自動控制系統(tǒng)，即當液位達到一定高度時加熱系統(tǒng)才開始工作，防止產(chǎn)生干燒的危險。液位自動控制、液位計顯示、原油加熱溫度控制，提高了加熱罐的自動化程度，減少了工人相關工作量，減少了安全事故的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]附圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0009]上圖中:儲油罐體1、支架2、限位傳感器3、液位控制器4、超導液爐5、溫度傳感器
6、基礎座7、控制柜8、閥門9、開口 10。
【具體實施方式】
[0010]結合附圖1，對本實用新型作進一步的描述:
[0011]本實用新型包括儲油罐體1、限位傳感器3、液位控制器4、超導液爐5、溫度傳感器
6、控制柜8和閥門9，所述的儲油罐體I與超導液爐5安裝在兩個位置，超導液爐5的出口和進口分別通過管道連接到儲油罐體1，管道上設有閥門9和溫度傳感器6，儲油罐體I的底部安裝限位傳感器3 ;所述的溫度傳感器6和限位傳感器3與控制柜8通過信號線連接，控制柜內安設有控制裝置，為本領域技術人員所熟知的常規(guī)技術，不再詳述；超導液爐5內的超導液經(jīng)過加熱變成氣體揮發(fā)，揮發(fā)氣體通過管道進入罐體之內，與儲油罐體I內的油品進行熱交換，超導液受冷冷凝成液體，順著管道回流入超導液爐5，依次循環(huán)。
[0012]其中，儲油罐體I安設在支架2上，所述的超導液爐5安裝在基礎座7上。上述的儲油罐體I的頂部設有液位控制器4和開口 10。
[0013]另外，液位控制器4:當罐內的油液面達到一定的高度時(可自行設定，推薦設定
0.5m)，電加熱裝置自動開啟；溫度控制器:當罐體內的油品達到一定溫度時(可自行設定，根據(jù)油的性質而定)，電加熱裝置自動關閉。超導液加熱儲油罐外可以增設護欄設計和防滑設計，綜合考慮了工人操作方便性和操作安全性，最大程度上保證了操作工人的安全。
[0014]傳熱介質采用超導液，超導液傳熱速度快，超導液汽化潛熱大(是水的1.5倍)，當超導液受熱汽化產(chǎn)生高能物理變化時，可導致熱氣迅速升溫；超導液為循環(huán)使用，使用成本低；超導液在零下40攝氏度不結冰。
[0015]加熱裝置與罐主體分離，從根本上消除了加熱棒直接加熱原油所帶了的危險因素。液位自動控制系統(tǒng)，即當液位達到一定高度時加熱系統(tǒng)才開始工作，防止產(chǎn)生干燒的危險。液位自動控制、液位計顯示、原油加熱溫度控制，提高了加熱罐的自動化程度，減少了工人相關工作量，減少了安全事故的發(fā)生。
【權利要求】
1.一種超導加熱分離儲油罐，其特征是:包括儲油罐體(I)、限位傳感器(3)、液位控制器(4)、超導液爐(5)、溫度傳感器(6)、控制柜(8)和閥門(9)，所述的儲油罐體(I)與超導液爐(5)安裝在兩個位置，超導液爐(5)的出口和進口分別通過管道連接到儲油罐體(1)，管道上設有閥門(9)和溫度傳感器(6)，儲油罐體(I)的底部安裝限位傳感器(3);所述的溫度傳感器(6)和限位傳感器(3)與控制柜(8)通過信號線連接；超導液爐(5)內的超導液經(jīng)過加熱變成氣體揮發(fā)，揮發(fā)氣體通過管道進入罐體之內，與儲油罐體(I)內的油品進行熱交換，超導液受冷冷凝成液體，順著管道回流入超導液爐(5)，依次循環(huán)。
2.根據(jù)權利要求1所述的超導加熱分離儲油罐，其特征是:所述的儲油罐體(I)安設在支架(2)上，所述的超導液爐(5)安裝在基礎座(7)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的超導加熱分離儲油罐，其特征是:所述的儲油罐體(I)的頂部設有液位控制器(4)和開口(10)。
【文檔編號】B65D88/74GK203473645SQ201320485707
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月9日 優(yōu)先權日:2013年8月9日
【發(fā)明者】王肖, 肖太偉, 房德泉 申請人:東營華特環(huán)保設備有限責任公司