無(wú)菌型磁力擰蓋裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)菌型磁力擰蓋裝置，它包括從上至下依次連接的擰蓋座、升降桿和擰蓋頭，其特征在于，所述擰蓋座與擰蓋頭之間設(shè)置有彈性管和彈性管安裝座，彈性管安裝座和彈性管活動(dòng)套設(shè)在升降桿外，彈性管安裝座包括軸套、軸承和軸套定位座，軸套與升降桿摩擦接觸，軸套通過(guò)軸承與軸套定位座活動(dòng)連接，軸套定位座的下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)密封件，彈性管的一端與升降桿連接固定，另一端固定在軸套上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只采用機(jī)械機(jī)構(gòu)，整體上達(dá)到采用加熱屏障同樣的隔離效果，而且擰蓋機(jī)的結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化，降低了機(jī)構(gòu)和控制成本，提高了隔離的可靠性。
【專利說(shuō)明】無(wú)菌型磁力擰蓋裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液體灌裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的是涉及一種磁力擰蓋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)菌灌裝、超潔凈灌裝、衛(wèi)生充填后擰蓋時(shí)，需要對(duì)擰蓋區(qū)域采取衛(wèi)生控制，避免微生物污染擰蓋區(qū)域，這個(gè)區(qū)域?yàn)闈崈魠^(qū)或者無(wú)菌區(qū)。設(shè)備操作者所處的周圍區(qū)域?yàn)橐话銋^(qū)域或污染區(qū)。現(xiàn)有的磁力擰蓋頭，擰蓋頭擰蓋時(shí)需同時(shí)作上下動(dòng)作和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在潔凈區(qū)域擰蓋時(shí)，為避免擰蓋頭上下的運(yùn)動(dòng)給潔凈區(qū)域帶來(lái)污染，必須把擰蓋頭整體安裝在潔凈區(qū)，或只把與預(yù)制螺紋蓋接觸的部分放置在潔凈區(qū)，以避免潔凈區(qū)域染菌而污染。采用前者的方式時(shí)，由于結(jié)構(gòu)上原因，以及在灌裝充填隨后的化學(xué)品清洗可能造成擰蓋頭腐蝕，目前的技術(shù)方案普遍采用后者。但采用后者的方案，必須采取措施，殺滅由于擰蓋后上下的運(yùn)動(dòng)在污染區(qū)與潔凈區(qū)往返時(shí)，從污染區(qū)帶菌進(jìn)入潔凈區(qū)。
[0003]擰蓋頭的上下運(yùn)動(dòng)是由升降桿來(lái)實(shí)現(xiàn)的，現(xiàn)有的技術(shù)措施是在擰蓋頭上下的升降桿上，加裝加熱隔離屏障，保持升降桿的上下行程段始終處于高溫狀態(tài)，外界的微生物污染升降桿時(shí)，細(xì)菌不能存活，從而避免升降桿染菌污染潔凈區(qū)。加熱隔離屏障一般為一套具有溫度控制和反饋的電加熱圈。由于擰蓋頭一般為一組構(gòu)成擰蓋機(jī)，因而，采用這用加熱屏障的擰蓋頭還必須具有供電旋轉(zhuǎn)接頭(供電滑環(huán))，結(jié)構(gòu)上比較復(fù)雜，設(shè)備成本高，可靠性低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能降低了機(jī)構(gòu)和控制成本，提高隔離細(xì)菌的可靠性的無(wú)菌型磁力擰蓋裝置。
[0005]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:一種無(wú)菌型磁力擰蓋裝置，它包括從上至下依次連接的擰蓋座、升降桿和擰蓋頭，其特征在于，所述擰蓋座設(shè)置在污染區(qū)，擰蓋頭設(shè)置在潔凈區(qū)，擰蓋座與擰蓋頭之間設(shè)置有彈性管和彈性管安裝座，彈性管設(shè)置在潔凈區(qū)，彈性管安裝座設(shè)置在潔凈區(qū)與污染區(qū)之間，彈性管安裝座和彈性管活動(dòng)套設(shè)在升降桿外，彈性管安裝座包括軸套、軸承和軸套定位座，軸套與升降桿摩擦接觸，軸套通過(guò)軸承與軸套定位座活動(dòng)連接，彈性管的一端與升降桿連接固定，另一端固定在軸套上；軸套定位座的下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)密封件，在旋轉(zhuǎn)密封件的密封下使軸承上部的污染區(qū)與下部的潔凈區(qū)隔離。
[0006]作為上述方案的進(jìn)一步說(shuō)明，所述軸套的側(cè)部設(shè)置有凸位，軸承套設(shè)于軸套上，軸套定位座的上端設(shè)置有壓環(huán)，軸承設(shè)置在壓環(huán)與凸位之間；壓環(huán)設(shè)置有彎折部，彎折部的一端向下延伸，彎折部的下部頂壓于軸承上，彎折部的上部緊貼軸套定位座的端部，并通過(guò)緊固件加以固定，固定后給軸套提供支撐力，避免其下掉和上竄。
[0007]所述軸套的內(nèi)壁固定有摩擦環(huán)，以增強(qiáng)軸套與升降桿之間的摩擦力，使升降桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)摩擦環(huán)傳遞摩擦力，從而帶動(dòng)軸套同步旋轉(zhuǎn)。
[0008]所述彈性管的兩端內(nèi)部分別設(shè)置有凸環(huán)，軸套的下側(cè)和升降桿的下側(cè)分別設(shè)置有與所述凸環(huán)凹凸配合的凹槽，并在所述凹凸配合位置的彈性管側(cè)壁上設(shè)置卡箍加以固定。
[0009]所述彈性管采用橡膠波紋管。
[0010]所述軸承采用滾動(dòng)軸承。
[0011]所述旋轉(zhuǎn)密封件為旋轉(zhuǎn)密封圈，軸套定位座與軸套間隙配合，軸承定位座的底部設(shè)置有與所述間隙連通的凹槽，旋轉(zhuǎn)密封圈設(shè)置在凹槽內(nèi)，用于使軸承上部的污染區(qū)與下部的潔凈區(qū)隔離。
[0012]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是:
[0013]1、本實(shí)用新型采用了給升降桿加橡膠波紋管罩的技術(shù)方案，給升降桿加橡膠波紋管罩，橡膠波紋管可以補(bǔ)償升降桿上下運(yùn)動(dòng)時(shí)的行程變化，波紋管在伸長(zhǎng)的同時(shí)，還作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，波紋管伸長(zhǎng)時(shí)，使波紋管同時(shí)整體旋轉(zhuǎn)，避免了波紋管下部旋轉(zhuǎn)而上部不動(dòng)引起波紋管扭轉(zhuǎn)，引起波紋管撕裂而失效。
[0014]2、本實(shí)用新型只采用機(jī)械機(jī)構(gòu)，整體上達(dá)到采用加熱屏障同樣的隔離效果，同時(shí)相對(duì)于現(xiàn)有的電加熱隔離形式，擰蓋機(jī)的結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化，降低了機(jī)構(gòu)和控制成本，提高了隔離的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的局部放大圖。
[0017]附圖標(biāo)記說(shuō)明:A-污染區(qū)B-潔凈區(qū)1-擰蓋座2-升降桿3、擰蓋頭4、彈性管5、彈性管安裝座5-1、軸套5-11、凸位5-12、摩擦環(huán)5_2、軸承5_3、軸套定位座5-4、壓環(huán)5-41、彎折部5-42、鎖緊螺母6、旋轉(zhuǎn)密封件7、凹槽8、凹槽9、卡箍。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征作進(jìn)一步詳述。
[0019]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種無(wú)菌型磁力擰蓋裝置，它包括從上至下依次連接的擰蓋座1、升降桿2和擰蓋頭3，擰蓋座I在外部的擰蓋機(jī)凸輪和齒輪驅(qū)動(dòng)下(雖然圖中未顯示擰蓋機(jī)凸輪和齒輪，但該部分為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做詳述)，帶動(dòng)升降桿同時(shí)旋轉(zhuǎn)和上下運(yùn)動(dòng)。擰蓋座I設(shè)置在污染區(qū)A，擰蓋頭3設(shè)置在潔凈區(qū)B，擰蓋座I與擰蓋頭3之間設(shè)置有彈性管4和彈性管安裝座5，其中，彈性管4采用橡膠波紋管，彈性管設(shè)置在潔凈區(qū)B,彈性管4安裝座設(shè)置在潔凈區(qū)B與污染區(qū)A之間，彈性管安裝座5和彈性管4活動(dòng)套設(shè)在升降桿2外，彈性管安裝座5包括軸套5-1、軸承5-2和軸套定位座5-3，軸承5_2采用滾動(dòng)軸承。軸套5-1與升降桿2摩擦接觸，軸套5-1通過(guò)軸承5-2與軸套定位座5-3活動(dòng)連接，彈性管4的一端與升降桿2連接固定，另一端固定在軸套5-1上，升降桿2的上下運(yùn)動(dòng)引起彈性管伸縮變形；軸套定位座5-3的下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)密封件6，本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)密封件6為旋轉(zhuǎn)密封圈，軸套定位座與軸套間隙配合，軸承定位座的底部設(shè)置有與所述間隙連通的凹槽7，旋轉(zhuǎn)密封圈設(shè)置在凹槽7內(nèi)，用于使軸承上部的污染區(qū)與下部的潔凈區(qū)隔離。
[0020]軸套5-1的側(cè)部設(shè)置有凸位5-11，軸承5-2套設(shè)于軸套5_1上，軸套定位座5_3的上端設(shè)置有壓環(huán)5-4，軸承5-2設(shè)置在壓環(huán)5-4與凸位5-11之間；其中，壓環(huán)5_4用于給軸承提供合適的安裝空間，避免軸套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生大的摩擦力，避免軸承上下竄動(dòng)。壓環(huán)5-4設(shè)置有彎折部5-41，彎折部的一端向下延伸，彎折部的下部頂壓于軸承上，彎折部的上部緊貼軸套定位座的端部，并通過(guò)鎖緊螺母5-42加以固定，鎖緊后給軸套提供支撐力，避免其下掉和上竄。
[0021]所述軸套5-1的內(nèi)壁固定有摩擦環(huán)5-12，以增強(qiáng)軸套與升降桿之間的摩擦力，使升降桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)摩擦環(huán)傳遞摩擦力，從而帶動(dòng)軸套同步旋轉(zhuǎn)。
[0022]所述彈性管4的兩端內(nèi)部分別設(shè)置有凸環(huán)4-1，軸套的下側(cè)和升降桿的下側(cè)分別設(shè)置有與所述凸環(huán)凹凸配合的凹槽8，并在所述凹凸配合位置的彈性管側(cè)壁上設(shè)置卡箍9加以固定，彈性管在卡箍的緊箍下，起密封作用，使升降桿與內(nèi)部潔凈區(qū)隔離。
[0023]本實(shí)用新型提出了一種不采用加熱隔離的方法，這種方法把擰蓋座上下升降桿的運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)分開(kāi)處理，分析引起潔凈區(qū)污染的原因，提出只要把升降桿上下的動(dòng)作處于有效隔離即可解決問(wèn)題，采用了給升降桿加橡膠波紋管罩的技術(shù)方案。橡膠波紋管可以補(bǔ)償升降桿上下運(yùn)動(dòng)時(shí)的行程變化。但波紋管在伸長(zhǎng)的同時(shí)，還作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，如何使波紋管在旋轉(zhuǎn)時(shí)不扭轉(zhuǎn)是解決的關(guān)鍵。本技術(shù)方案，可以在波紋管伸長(zhǎng)時(shí)，使波紋管臺(tái)同時(shí)整體旋轉(zhuǎn)，避免了波紋管下部旋轉(zhuǎn)而上部不動(dòng)引起波紋管扭轉(zhuǎn)，引起波紋管撕裂而失效。
[0024]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)菌型磁力擰蓋裝置，它包括從上至下依次連接的擰蓋座、升降桿和擰蓋頭，其特征在于，所述擰蓋座與擰蓋頭之間設(shè)置有彈性管和彈性管安裝座，彈性管安裝座和彈性管活動(dòng)套設(shè)在升降桿外，彈性管安裝座包括軸套、軸承和軸套定位座，軸套與升降桿摩擦接觸，軸套通過(guò)軸承與軸套定位座活動(dòng)連接，軸套定位座的下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)密封件，彈性管的一端與升降桿連接固定，另一端固定在軸套上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)菌型磁力擰蓋裝置，其特征在于，所述軸套的側(cè)部設(shè)置有凸位，軸承套設(shè)于軸套上，軸套定位座的上端設(shè)置有壓環(huán)，軸承設(shè)置在壓環(huán)與凸位之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)菌型磁力擰蓋裝置，其特征在于，所述壓環(huán)設(shè)置有彎折部，彎折部的一端向下延伸，彎折部的下部頂壓于軸承上，彎折部的上部緊貼軸套定位座的端部，并通過(guò)緊固件加以固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)菌型磁力擰蓋裝置，其特征在于，所述軸套的內(nèi)壁固定有摩擦環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)菌型磁力擰蓋裝置，其特征在于，所述彈性管的兩端內(nèi)部分別設(shè)置有凸環(huán)，軸套的下側(cè)和升降桿的下側(cè)分別設(shè)置有與所述凸環(huán)凹凸配合的凹槽，并在所述凹凸配合位置的彈性管側(cè)壁上設(shè)置卡箍加以固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)菌型磁力擰蓋裝置，其特征在于，所述彈性管采用橡膠波紋管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)菌型磁力擰蓋裝置，其特征在于，所述軸承采用滾動(dòng)軸承。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)菌型磁力擰蓋裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)密封件為旋轉(zhuǎn)密封圈，軸套定位座與軸套間隙配合，軸承定位座的底部設(shè)置有與所述間隙連通的凹槽，旋轉(zhuǎn)密封圈設(shè)置在凹槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B65B7/28GK203653201SQ201320483264
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】張易 申請(qǐng)人:佛山建邦機(jī)械有限公司