螺絲分裝的制造方法
【專利摘要】螺絲分裝機(jī)，包括機(jī)架、供料機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)、包裝機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)；其中：所述的供料機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)、包裝機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)均安裝在機(jī)架上；所述的供料機(jī)構(gòu)有若干圓盤供料器、料倉(cāng)及與之?dāng)?shù)量對(duì)應(yīng)的若干外料槽；料倉(cāng)上端是圓盤供料器，供料器與外料槽一端連接；所述的傳輸機(jī)構(gòu)有傳輸帶，所述傳輸帶上固定有若干個(gè)物料小斗，所述的傳輸機(jī)構(gòu)一端有開口，開口有下料漏斗；所述的包裝機(jī)構(gòu)有縱向熱封機(jī)構(gòu)、橫向熱封機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)及卷動(dòng)機(jī)構(gòu)；該實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、計(jì)量準(zhǔn)確、自動(dòng)化和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】螺絲分裝機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于包裝設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及螺絲分裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的薄膜塑料袋成型-填充-封口包裝機(jī)械應(yīng)用在制藥、食品、日用化工等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，這種包裝機(jī)械能對(duì)細(xì)顆粒狀物料、粉末狀物料和液狀物料進(jìn)行塑料包裝和封口 ；有很多產(chǎn)品，例如櫥柜，洗衣機(jī)和一些需要在使用時(shí)才安裝某些零件的機(jī)械設(shè)備或家具，在制造成產(chǎn)品出廠包裝時(shí)，需要配備一定數(shù)量的螺絲釘、螺帽、墊圈等配件，一般這些配件都是同時(shí)放置于一個(gè)袋子里面封裝好，使用的時(shí)候要翻找，非常不方便，而且由于這些數(shù)量都是規(guī)定好的，封裝時(shí)由于人為錯(cuò)誤缺少了某個(gè)零件，則會(huì)使得產(chǎn)品的安裝難以完成。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種封裝方便直觀，結(jié)構(gòu)緊湊性強(qiáng)、打包緊固性強(qiáng)的螺絲分裝機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]螺絲分裝機(jī)，包括機(jī)架、供料機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)、包裝機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)；其中:所述的供料機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)、包裝機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)均安裝在機(jī)架上；所述的供料機(jī)構(gòu)有若干圓盤供料器、料倉(cāng)及與之?dāng)?shù)量對(duì)應(yīng)的若干外料槽；料倉(cāng)上端是圓盤供料器，供料器與外料槽一端連接；所述的傳輸機(jī)構(gòu)有傳輸帶，所述傳輸帶上固定有若干個(gè)物料小斗，所述的傳輸機(jī)構(gòu)一端有開口，開口有下料漏斗；所述的包裝機(jī)構(gòu)有縱向熱封機(jī)構(gòu)、橫向熱封機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)及卷動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述的控制系統(tǒng)與供料機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)及包裝機(jī)構(gòu)電氣連接。
[0007]所述的卷動(dòng)機(jī)構(gòu)在機(jī)架上端有卷膜盤，在機(jī)架底端有兩個(gè)滾輪裝置，所述滾輪裝置緊密切合；所述卷膜盤上有包裝膜，所述包裝膜包圍下料漏斗的頸部然后穿過(guò)兩個(gè)滾輪中間固定。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述的縱向熱封機(jī)構(gòu)有兩個(gè)對(duì)應(yīng)的縱向燙斗，縱向燙斗通過(guò)控制系統(tǒng)控制及加熱；所述的縱向燙斗安裝于漏斗頸部的對(duì)應(yīng)位置。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述的橫向熱封機(jī)構(gòu)有兩個(gè)對(duì)應(yīng)的橫向燙斗，橫向燙斗通過(guò)控制系統(tǒng)控制及加熱；所述橫向燙斗安裝于漏斗下端；所述的橫向燙斗有兩條平衡的燙頭，燙頭中間安裝有切刀機(jī)構(gòu)。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述的切刀機(jī)構(gòu)由切刀及打孔刀組成，所述的切刀位于打孔刀上面。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:在使用本實(shí)用新型一種螺絲分裝機(jī)后，其通過(guò)多個(gè)料倉(cāng)及外料槽來(lái)完成分料步驟，然后通過(guò)包裝膜的多次橫壓及縱壓來(lái)實(shí)現(xiàn)分裝步驟；每一套配件連接在一起，使得分裝后的配件直觀，包裝膜按照配件大小來(lái)剪切熔接，使得封裝更緊湊嚴(yán)密；分裝準(zhǔn)確、安全，而且
[0012]大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率，從而也降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]參見(jiàn)圖1，螺絲分裝機(jī)，包括機(jī)架1、供料機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)、包裝機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)2 ；其中:所述的供料機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)、包裝機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)2均安裝在機(jī)架I上；所述的供料機(jī)構(gòu)有若干圓盤供料器3、料倉(cāng)31及與之?dāng)?shù)量對(duì)應(yīng)的若干外料槽32 ;料倉(cāng)31上端是圓盤供料器3，供料器與外料槽32 —端連接；所述的傳輸機(jī)構(gòu)有傳輸帶4，所述傳輸帶4上固定有若干個(gè)物料小斗41，所述的傳輸機(jī)構(gòu)一端有開口，開口有下料漏斗42 ;所述的包裝機(jī)構(gòu)有縱向熱封機(jī)構(gòu)5、橫向熱封機(jī)構(gòu)6、切刀機(jī)構(gòu)及卷動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0016]所述的控制系統(tǒng)2與供料機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)及包裝機(jī)構(gòu)電氣連接。
[0017]所述的卷動(dòng)機(jī)構(gòu)在機(jī)架I上端有卷膜盤7，在機(jī)架I底端有兩個(gè)滾輪裝置71，所述滾輪裝置71緊密切合；所述卷膜盤7上有包裝膜，所述包裝膜包圍下料漏斗42的頸部然后穿過(guò)兩個(gè)滾輪中間固定。
[0018]所述的縱向熱封機(jī)構(gòu)5有兩個(gè)對(duì)應(yīng)的縱向燙斗，縱向燙斗通過(guò)控制系統(tǒng)2控制及加熱；所述的縱向燙斗安裝于漏斗頸部的對(duì)應(yīng)位置。
[0019]所述的橫向熱封機(jī)構(gòu)6有兩個(gè)對(duì)應(yīng)的橫向燙斗，橫向燙斗通過(guò)控制系統(tǒng)2控制及加熱；所述橫向燙斗安裝于漏斗下端；所述的橫向燙斗有兩條平衡的燙頭，燙頭中間安裝有切刀機(jī)構(gòu)。
[0020]所述的切刀機(jī)構(gòu)由切刀及打孔刀組成，所述的切刀位于打孔刀上面。
[0021]應(yīng)用原理:
[0022]啟動(dòng)裝置，設(shè)定好需要分裝用到的包裝膜的個(gè)數(shù)及大小，啟動(dòng)計(jì)數(shù)器，計(jì)數(shù)開始，第一次供料時(shí)，將包裝膜包圍住下料漏斗42的頸部位置，并將包裝膜一端固定于兩個(gè)滾輪之間，供料機(jī)構(gòu)的圓盤供料器3開始從料倉(cāng)31拾取物理通過(guò)外料槽32將物料放置于傳輸帶4上的物料小斗41中；與此同時(shí)，包裝機(jī)構(gòu)中的橫向熱封機(jī)構(gòu)6啟動(dòng)，橫向燙斗對(duì)應(yīng)運(yùn)動(dòng)，壓在包裝膜兩端，熱熔封好包裝膜底部，縱向熱封機(jī)構(gòu)5啟動(dòng)，縱向燙斗對(duì)應(yīng)運(yùn)動(dòng)，壓在包裝膜兩端，熱熔封好包裝膜側(cè)邊，物料小斗41往前運(yùn)動(dòng)至傳輸機(jī)構(gòu)一端的開口處，將物料倒入下料漏斗42中，物料進(jìn)入包裝袋中，此時(shí)兩個(gè)滾輪運(yùn)動(dòng)，拉扯包裝膜向下，橫向燙斗對(duì)應(yīng)運(yùn)動(dòng)，壓在包裝膜兩端，熱熔封好包裝膜上端，由于橫向燙斗有兩個(gè)平衡燙頭，所以封裝好第一個(gè)包裝袋的頂端時(shí)，也熱熔封裝了第二個(gè)包裝袋的底部，此時(shí)，切刀裝置中的打孔刀在兩個(gè)封邊之間打下易撕孔邊；此時(shí)縱向燙斗封起第二個(gè)袋子的側(cè)邊，物料從下料漏斗42中進(jìn)入第二個(gè)袋子，如此循環(huán)直到分裝個(gè)數(shù)達(dá)到計(jì)數(shù)器設(shè)定的數(shù)字，然后切刀裝置中的切刀伸出，切斷包裝膜，完成一次分裝；再進(jìn)入第一次供料情形，循環(huán)到物料分裝完。
[0023]綜上所述，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員閱讀本實(shí)用新型文件后，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思無(wú)需創(chuàng)造性腦力勞動(dòng)而作出其他各種相應(yīng)的變換方案，均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.螺絲分裝機(jī)，包括機(jī)架、供料機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)、包裝機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)；其特征是:所述的供料機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)、包裝機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)均安裝在機(jī)架上；所述的供料機(jī)構(gòu)有若干圓盤供料器、料倉(cāng)及與之?dāng)?shù)量對(duì)應(yīng)的若干外料槽；料倉(cāng)上端是圓盤供料器，供料器與外料槽一端連接；所述的傳輸機(jī)構(gòu)有傳輸帶，所述傳輸帶上固定有若干個(gè)物料小斗，所述的傳輸機(jī)構(gòu)一端有開口，開口有下料漏斗；所述的包裝機(jī)構(gòu)有縱向熱封機(jī)構(gòu)、橫向熱封機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)及卷動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的螺絲分裝機(jī)，其特征是:所述的控制系統(tǒng)與供料機(jī)構(gòu)、傳輸機(jī)構(gòu)及包裝機(jī)構(gòu)電氣連接。
3.如權(quán)利要求1所述的螺絲分裝機(jī)，其特征是:所述的卷動(dòng)機(jī)構(gòu)在機(jī)架上端有卷膜盤，在機(jī)架底端有兩個(gè)滾輪裝置，所述滾輪裝置緊密切合；所述卷膜盤上有包裝膜，所述包裝膜包圍下料漏斗的頸部然后穿過(guò)兩個(gè)滾輪中間固定。
4.如權(quán)利要求1所述的螺絲分裝機(jī)，其特征是:所述的縱向熱封機(jī)構(gòu)有兩個(gè)對(duì)應(yīng)的縱向燙斗，縱向燙斗通過(guò)控制系統(tǒng)控制及加熱；所述的縱向燙斗安裝于漏斗頸部的對(duì)應(yīng)位置。
5.如權(quán)利要求1所述的螺絲分裝機(jī)，其特征是:所述的橫向熱封機(jī)構(gòu)有兩個(gè)對(duì)應(yīng)的橫向燙斗，橫向燙斗通過(guò)控制系統(tǒng)控制及加熱；所述橫向燙斗安裝于漏斗下端；所述的橫向燙斗有兩條平衡的燙頭，燙頭中間安裝有切刀機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的螺絲分裝機(jī)，其特征是:所述的切刀機(jī)構(gòu)由切刀及打孔刀組成，所述的切刀位于打孔刀上面。
【文檔編號(hào)】B65B51/26GK203461162SQ201320440017
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】程文華 申請(qǐng)人:程文華