聯(lián)絡(luò)絞龍的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種聯(lián)絡(luò)絞龍，包括一號絞龍、二號絞龍和三號絞龍，所述三號絞龍（即聯(lián)絡(luò)絞龍）的殼體前端與所述一號絞龍始端處的箱體的一側(cè)外壁相接（打通），殼體中端從所述二號絞龍終端處箱體的一側(cè)穿過，殼體后端與二號絞龍終端處的箱體的另一側(cè)內(nèi)壁相接。并且，所述殼體中、后端伸入二號絞龍箱體內(nèi)的部分在迎粉方向沿軸向開設(shè)有進粉窗口。使用的時候，二號絞龍終端處的煤粉從進粉窗口進入所述三號絞龍的殼體內(nèi)，然后在三號絞龍的螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)推送下進入所述一號絞龍的始端，使與一號絞龍相連的制粉系統(tǒng)順利完成負荷銜接。
【專利說明】聯(lián)絡(luò)絞龍
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種絞龍，即螺旋輸送機。
【背景技術(shù)】
[0002]絞龍是螺旋輸送機的俗稱，適用于顆?；蚍蹱钗锪系乃捷斔停瑑A斜輸送，垂直輸送等形式。輸送距離根據(jù)機形不同而不同，一般從2米到70米。
[0003]螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以給螺旋軸提供抵抗物料的軸向反力，在機長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。
[0004]螺旋輸送機從輸送物料位移方向的角度劃分,螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。
[0005]現(xiàn)有絞龍的缺點在于:
[0006]1、長距離輸送時，中間需懸掛軸承，中心不好調(diào)整，懸掛軸承運行工況惡劣，設(shè)備故障率高，維修成本大。
[0007]2、一般為單獨輸送，未考慮兩臺以上絞龍在輸送物料時的相互傳遞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于:提供一種聯(lián)絡(luò)絞龍，解決現(xiàn)有絞龍智能單獨輸送的問題。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0010]一種聯(lián)絡(luò)絞龍，包括一號絞龍和二號絞龍，其特征在于:還包括一個三號絞龍，其連接在所述二號絞龍的終端與所述一號絞龍的始端之間。
[0011]在較佳的實施例中:所述三號絞龍的殼體前端與所述一號絞龍始端處的箱體的一側(cè)外壁打通相接，殼體中段從所述二號絞龍終端處的箱體靠向一號絞龍的一側(cè)穿過后與所述二號絞龍始端處的箱體的另一側(cè)連通，并且，所述殼體伸入二號絞龍箱體內(nèi)的部分在迎粉方向沿軸向開設(shè)有進粉窗口。
[0012]在較佳的實施例中:所述殼體后端靠所述二號絞龍的外部一側(cè)設(shè)有前軸瓦，所述殼體后端靠所述二號絞龍的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有內(nèi)軸瓦，所述三號絞龍的旋轉(zhuǎn)軸安裝在殼體內(nèi)，并位于所述前軸瓦和后軸瓦的內(nèi)側(cè)，呈懸吊布置，在所述旋轉(zhuǎn)軸上安裝有實體面型的螺旋葉片。
[0013]在較佳的實施例中:所述殼體后端靠所述二號絞龍的外部一側(cè)設(shè)有前軸瓦，所述殼體后端設(shè)有后軸瓦，所述三號絞龍的旋轉(zhuǎn)軸呈雙支撐狀地安裝在所述前軸瓦與后軸瓦上。
[0014]在較佳的實施例中:在所述前軸瓦外側(cè)還設(shè)有電機，所述電機通過對輪與所述旋轉(zhuǎn)軸直接相連。
[0015]在較佳的實施例中:所述電機為變頻電機。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實用新型具有的優(yōu)點在于:使用的時候，二號絞龍終端處的煤粉從進粉窗口進入所述三號絞龍的殼體內(nèi)，然后在三號絞龍的螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)推送下進入所述一號絞龍的始端，使與一號絞龍相連的制粉系統(tǒng)順利完成負荷銜接。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型提供的聯(lián)絡(luò)絞龍的第一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型提供的聯(lián)絡(luò)絞龍的第二個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標記說明:一號絞龍I ;二號絞龍2 ;三號絞龍3 ;殼體31 ;前軸瓦32 ;后軸瓦33 ;螺旋葉片34 ；電機35 ;對輪36 ；內(nèi)軸瓦38。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示，是本實用新型提供的聯(lián)絡(luò)絞龍的第一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，包括一號絞龍I和二號絞龍2，舉例說明，三號絞龍3(聯(lián)絡(luò)絞龍)與兩臺齒鎖輸粉機(一號絞龍和二號絞龍)相連，一號絞龍I負責給一號磨至八號磨絞粉，二號絞龍2負責給九號磨至十二號磨絞粉(齒鎖輸粉機與磨并非本實用新型設(shè)計重點，未予圖示)。當上述一號磨至八號磨配套機組同時停運時，與一號絞龍I相連的一號磨至八號磨將無粉可用，而二號絞龍2并無法向其供粉。
[0021]為此，本實用新型增加了一個三號絞龍3，其連接在所述二號絞龍2的終端與所述一號絞龍I的始端之間，通過三號絞龍3所提供的煤粉，使與一號絞龍I相連的制粉系統(tǒng)順利完成負荷銜接。
[0022]具體來說，如圖1所示，所述三號絞龍3具有管狀殼體31，所述殼體31前端與所述一號絞龍I始端處的箱體的一側(cè)外壁打通相接，殼體31中段從所述二號絞龍2終端處的箱體的一側(cè)(靠向一號絞龍I)穿過后，殼體31后端與所述二號絞龍2始端處的箱體另一側(cè)連通，并且，所述殼體31伸入二號絞龍2箱體內(nèi)的部分在迎粉方向沿軸向開設(shè)有進粉窗口(未予圖示)。在本實施例中，所述殼體31后端靠二號絞龍2箱體外部一側(cè)設(shè)有前軸瓦32，所述殼體31后端靠二號絞龍2箱體內(nèi)部一側(cè)設(shè)有內(nèi)軸瓦38，所述三號絞龍3的旋轉(zhuǎn)軸(未予圖示)安裝在所述前軸瓦32與內(nèi)軸瓦38的內(nèi)側(cè)，呈懸吊布置，在所述旋轉(zhuǎn)軸上安裝有實體面型的螺旋葉片34，在所述前軸瓦32與內(nèi)軸瓦38外側(cè)還設(shè)有電機35，所述電機35通過對輪36與所述旋轉(zhuǎn)軸直接相連，以提供旋轉(zhuǎn)動力。電機轉(zhuǎn)速為變頻調(diào)節(jié)，可根據(jù)粉量調(diào)整，以實現(xiàn)最佳出力。
[0023]三號絞龍3使用的時候，二號絞龍2終端處的煤粉從進粉窗口進入所述三號絞龍3的殼體31內(nèi)，然后在三號絞龍3的螺旋葉片34的旋轉(zhuǎn)推送下進入所述一號絞龍I的始端，使與一號絞龍I相連的制粉系統(tǒng)順利完成負荷銜接。
[0024]請再參閱圖2所示，是本實用新型提供的聯(lián)絡(luò)絞龍的第二個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其與第一個實施例的區(qū)別在于，不設(shè)所述內(nèi)軸瓦38，改為在所述殼體31后端設(shè)有后軸瓦33，由兩組自密封軸承形成雙支撐結(jié)構(gòu)，所述三號絞龍3的旋轉(zhuǎn)軸呈雙支撐狀地安裝在所述前軸瓦32與后軸瓦33上；所述電機35設(shè)置在所述前軸瓦32外側(cè)，通過對輪36與所述旋轉(zhuǎn)軸直接相連。第二個實施例的其他結(jié)構(gòu)與第一個實施例相同，使用方法也相同，在此不予贅述。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有很好的可靠性和可操作性。利用原始齒鎖輸粉機終端煤粉的自然堆積、滑落輸送至聯(lián)絡(luò)絞龍中，通過轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，及時將煤粉輸送到指定位置。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有很好的經(jīng)濟效益。在沒有三號絞龍3的情況下，需要使用輕油點火維持制粉系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，按單只油槍20Kg/h出力計算:1臺爐只是完成開機工作就需要用油400公斤，費用3000元；按照開機試驗計劃至少開2次機，第2次開機試驗總時長達到25小時，總計消耗燃油需2噸，費用1.6萬元；而4臺爐用油費用將達到10萬元左右。而實際上，只靠輕油點火無法完成開機和帶負荷工作。而采用本實用新型提供的聯(lián)絡(luò)絞龍，完全可以節(jié)省上述費用。本實用新型提供的聯(lián)絡(luò)絞龍，實現(xiàn)了兩種不同型式輸粉機的有機組合，尤其適用于現(xiàn)有設(shè)備的改造，可節(jié)省大量改造費用。
[0027]以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種聯(lián)絡(luò)絞龍，包括一號絞龍和二號絞龍，其特征在于:還包括一個三號絞龍，其連接在所述二號絞龍的終端與所述一號絞龍的始端之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)絡(luò)絞龍，其特征在于:所述三號絞龍的殼體前端與所述一號絞龍始端處的箱體的一側(cè)外壁打通相接，殼體中段從所述二號絞龍終端處的箱體靠向一號絞龍的一側(cè)穿過后與所述二號絞龍始端處的箱體的另一側(cè)連通，并且，所述殼體伸入二號絞龍箱體內(nèi)的部分在迎粉方向沿軸向開設(shè)有進粉窗口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聯(lián)絡(luò)絞龍，其特征在于:所述殼體后端靠所述二號絞龍的外部一側(cè)設(shè)有前軸瓦，所述殼體后端靠所述二號絞龍的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有內(nèi)軸瓦，所述三號絞龍的旋轉(zhuǎn)軸安裝在殼體內(nèi)，并位于所述前軸瓦和后軸瓦的內(nèi)側(cè)，呈懸吊布置，在所述旋轉(zhuǎn)軸上安裝有實體面型的螺旋葉片。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聯(lián)絡(luò)絞龍，其特征在于:所述殼體后端靠所述二號絞龍的外部一側(cè)設(shè)有前軸瓦，所述殼體后端設(shè)有后軸瓦，所述三號絞龍的旋轉(zhuǎn)軸呈雙支撐狀地安裝在所述前軸瓦與后軸瓦上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的聯(lián)絡(luò)絞龍，其特征在于:在所述前軸瓦外側(cè)還設(shè)有電機，所述電機通過對輪與所述旋轉(zhuǎn)軸直接相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聯(lián)絡(luò)絞龍，其特征在于:所述電機為變頻電機。
【文檔編號】B65G33/08GK203382112SQ201320426163
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月17日
【發(fā)明者】何福全, 卜銀卓, 蘇金朋, 董玉松 申請人:大唐國際發(fā)電股份有限公司北京高井熱電廠