自動(dòng)漲縮收線輪盤(pán)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)漲縮收線輪盤(pán)，其中通過(guò)聯(lián)軸器向該固定輪盤(pán)傳遞能夠帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的外部旋轉(zhuǎn)動(dòng)力；中心軸的第一端連接至固定輪盤(pán)；所述中心軸的第二端穿過(guò)活動(dòng)輪盤(pán)后，將所述鎖緊螺母旋緊在中心軸的第二端上，以形成所述中心軸與活動(dòng)輪盤(pán)之間可拆卸的連接，以便于使各個(gè)所述繞線柱的第二端能夠插入到所述活動(dòng)輪盤(pán)上開(kāi)設(shè)的環(huán)形槽中或從其中脫出；各個(gè)所述繞線柱的第一端連接至固定輪盤(pán)，以使所述繞線柱能隨固定輪盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)而繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將電線等繞在處于漲開(kāi)狀態(tài)的繞線柱上；繞好的線卷則通過(guò)自身張力從處于收縮狀態(tài)的繞線柱上卸下。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效提高繞線時(shí)的工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】自動(dòng)漲縮收線輪盤(pán)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種繞線裝置，特別涉及一種自動(dòng)漲縮收線輪盤(pán)。
【背景技術(shù)】
[0002]電線繞到線輪上時(shí)，因電線有一定張力，若將電線從輪上取出就必須縮小輪軸以消除線的張力?，F(xiàn)有電線成卷后，繞線輪軸的漲縮，是通過(guò)動(dòng)力氣缸及電機(jī)等執(zhí)行元件完成，或通過(guò)人工操作螺桿旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)縮徑動(dòng)作。上述線輪機(jī)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)漲縮收線輪盤(pán)，方便將電線及電纜等柔軟材料自動(dòng)成卷，并且不需要?jiǎng)恿蛉斯げ僮鳚q縮機(jī)構(gòu)，就可以實(shí)現(xiàn)輪軸的漲開(kāi)及收縮，有效提高工作效率。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種自動(dòng)漲縮收線輪盤(pán)，其包含:固定輪盤(pán)，活動(dòng)輪盤(pán)，聯(lián)軸器，鎖緊螺母，以及布置于所述固定輪盤(pán)、活動(dòng)輪盤(pán)之間的中心軸和若干個(gè)繞線柱；
[0005]其中，所述聯(lián)軸器連接至所述固定輪盤(pán)，以向該固定輪盤(pán)傳遞能夠帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的外部旋轉(zhuǎn)動(dòng)力；
[0006]所述中心軸的第一端連接至固定輪盤(pán)；所述中心軸的第二端穿過(guò)活動(dòng)輪盤(pán)后，將所述鎖緊螺母旋緊在中心軸的第二端上，以形成所述中心軸與活動(dòng)輪盤(pán)之間可拆卸的連接；
[0007]各個(gè)所述繞線柱的第一端連接至固定輪盤(pán)，以使所述繞線柱能隨固定輪盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)而繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0008]各個(gè)所述繞線柱的第二端在中心軸與活動(dòng)輪盤(pán)連接時(shí)，插入到所述活動(dòng)輪盤(pán)上開(kāi)設(shè)的環(huán)形槽中，并處于漲開(kāi)狀態(tài)；而在中心軸與活動(dòng)輪盤(pán)分開(kāi)時(shí)，各個(gè)所述繞線柱的第二端處于收縮狀態(tài)，且從環(huán)形槽中脫出；
[0009]端頭固定在所述活動(dòng)輪盤(pán)上的柔軟線材，繞在處于漲開(kāi)狀態(tài)下且轉(zhuǎn)動(dòng)中的所述繞線柱上；繞好的線卷則通過(guò)自身張力從處于收縮狀態(tài)的繞線柱上卸下。
[0010]每個(gè)所述繞線柱的第一端從固定輪盤(pán)的內(nèi)側(cè)穿到外側(cè)后，通過(guò)相應(yīng)的連接件安裝在固定輪盤(pán)上；每個(gè)所述繞線柱的連接件，包含:銷(xiāo)軸固定座和繞線柱定位板；
[0011]其中，所述銷(xiāo)軸固定座固定連接至所述固定輪盤(pán)上；所述繞線柱的第一端穿過(guò)銷(xiāo)軸固定座后與繞線柱定位板連接；在所述繞線柱定位板與銷(xiāo)軸固定座之間設(shè)置有能夠使繞線柱自動(dòng)漲開(kāi)的若干壓縮彈簧。
[0012]每個(gè)所述繞線柱的連接件，還包含:銷(xiāo)軸、開(kāi)口銷(xiāo)；
[0013]其中，所述繞線柱的第一端及銷(xiāo)軸固定座上與之對(duì)應(yīng)的位置，分別開(kāi)設(shè)有第二通孔；
[0014]所述銷(xiāo)軸上有擋片的一端留在第二通孔外，而沒(méi)有擋片的一端則穿過(guò)第二通孔而將繞線柱與銷(xiāo)軸固定座進(jìn)行連接；
[0015]在所述銷(xiāo)軸沒(méi)有擋片的一端還設(shè)有第三通孔，供開(kāi)口銷(xiāo)插入其中對(duì)銷(xiāo)軸進(jìn)行定位。
[0016]所述固定輪盤(pán)與所述活動(dòng)輪盤(pán)上分別開(kāi)設(shè)有數(shù)量相等或不等的若干個(gè)槽口，以使得在轉(zhuǎn)動(dòng)到任何位置時(shí)兩個(gè)輪盤(pán)之間至少有一些槽口能夠?qū)φ?，供扎線帶放置于其中。
[0017]優(yōu)選的實(shí)施例中，所述活動(dòng)輪盤(pán)上開(kāi)設(shè)有六個(gè)槽口，在轉(zhuǎn)動(dòng)到任何位置時(shí)都能夠確保其中有三個(gè)能夠與所述固定輪盤(pán)上開(kāi)設(shè)的三個(gè)槽口對(duì)正。
[0018]所述活動(dòng)輪盤(pán)上每一個(gè)位于相鄰槽口之間的輪齒上，開(kāi)設(shè)有若干個(gè)固定孔，在繞線時(shí)供柔軟線材的端頭插入其中進(jìn)行固定。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述自動(dòng)漲縮收線輪盤(pán)，在活動(dòng)輪盤(pán)上加工出的環(huán)形槽，可將六個(gè)繞線柱固定在正確的位置，并方便活動(dòng)輪盤(pán)的安裝和卸下；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要?jiǎng)恿蛉斯げ僮鳚q縮機(jī)構(gòu)，輪軸漲開(kāi)是通過(guò)壓縮彈簧完成，收縮是通過(guò)繞到軸上的電線張力自動(dòng)縮小完成，工作效率高，造價(jià)低。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型所述自動(dòng)漲縮收線輪盤(pán)的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型所述自動(dòng)漲縮收線輪盤(pán)中部件連接關(guān)系的剖視圖；
[0022]圖3是圖2的右視圖；
[0023]圖4是圖2的左視圖；
[0024]圖5是本實(shí)用新型所述自動(dòng)漲縮收線輪盤(pán)中繞線柱及其相關(guān)連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]配合參見(jiàn)圖廣圖4所示，本實(shí)用新型所述自動(dòng)漲縮收線輪盤(pán)，主要包含:固定輪盤(pán)
1、活動(dòng)輪盤(pán)3、聯(lián)軸器11、鎖緊螺母4，以及布置于固定輪盤(pán)1、活動(dòng)輪盤(pán)3之間的中心軸9和若干個(gè)繞線柱2。
[0026]所述中心軸9的第一端安裝于固定輪盤(pán)I內(nèi)側(cè)的中心位置。聯(lián)軸器11安裝于固定輪盤(pán)I外側(cè)的中心位置，并且通過(guò)聯(lián)軸器11與外部一個(gè)動(dòng)力軸的連接，提供固定輪盤(pán)I的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。所述中心軸9的第二端在活動(dòng)輪盤(pán)3的中心位置從內(nèi)側(cè)穿到外側(cè)后，將鎖緊螺母4旋緊在中心軸9的第二端，實(shí)現(xiàn)中心軸9與活動(dòng)輪盤(pán)3之間可拆卸的連接。
[0027]配合參見(jiàn)圖1、圖2、圖3所示，固定輪盤(pán)I上開(kāi)設(shè)有三個(gè)槽口 ；活動(dòng)輪盤(pán)3上開(kāi)設(shè)有六個(gè)槽口，這樣基本在任何位置可保證其中有三個(gè)槽口能夠與固定輪盤(pán)I上的三個(gè)槽口對(duì)正。在對(duì)正的槽口中可放入扎線帶，線收滿后扎緊取下?；顒?dòng)輪盤(pán)3上每一個(gè)位于相鄰槽口之間的輪齒上，開(kāi)設(shè)有若干個(gè)固定孔，在繞線時(shí)供電線的端頭插入其中進(jìn)行固定。但上文描述并不是對(duì)槽口的形狀、數(shù)量、對(duì)應(yīng)關(guān)系的限制，可以根據(jù)應(yīng)用需要來(lái)設(shè)計(jì)。
[0028]配合參見(jiàn)圖1、圖5所示,若干個(gè)所述繞線柱2 (例如圖示是6個(gè)),均勻分布并圍繞在所述中心軸9的周邊布置，并且，每個(gè)繞線柱2的第一端從固定輪盤(pán)I的內(nèi)側(cè)穿到外側(cè)后，通過(guò)相應(yīng)的連接件安裝在固定輪盤(pán)I上。
[0029]每個(gè)繞線柱2的連接件，包含配合布置于固定輪盤(pán)I外側(cè)的:銷(xiāo)軸6、銷(xiāo)軸固定座8、開(kāi)口銷(xiāo)5，和繞線柱定位板7。其中，銷(xiāo)軸固定座8通過(guò)若干螺釘12安裝在固定輪盤(pán)I上，銷(xiāo)軸固定座8內(nèi)沿繞線柱2軸線設(shè)有第一通孔，供繞線柱2的第二端從中穿過(guò)。繞線柱2的第一端及銷(xiāo)軸固定座8上與之對(duì)應(yīng)的位置，分別開(kāi)設(shè)有垂直于繞線柱2軸線的第二通孔。
[0030]銷(xiāo)軸6上有擋片的一端留在第二通孔外，而沒(méi)有擋片的一端則穿過(guò)這些第二通孔而將繞線柱2與銷(xiāo)軸固定座8進(jìn)行連接；進(jìn)而，在沒(méi)有擋片的一端還設(shè)有第三通孔，供開(kāi)口銷(xiāo)5插入其中對(duì)銷(xiāo)軸6進(jìn)行定位。
[0031]繞線柱2的第一端穿過(guò)銷(xiāo)軸固定座8后，與繞線柱定位板7通過(guò)若干螺釘12連接。在繞線柱定位板7與銷(xiāo)軸固定座8之間設(shè)置有若干壓縮彈簧10，壓縮彈簧10具體可以安裝于繞線柱定位板7內(nèi)開(kāi)設(shè)的安裝孔中。
[0032]配合參見(jiàn)圖1、圖5所示，每個(gè)所述繞線柱2的第二端可以插入到活動(dòng)輪盤(pán)3內(nèi)側(cè)位于中心位置周邊的一個(gè)環(huán)形槽中。具體是在所述中心軸9的第二端穿過(guò)活動(dòng)輪盤(pán)3以后，各個(gè)繞線柱2的第二端就會(huì)被壓入到所述環(huán)形槽中，并基于壓縮彈簧10的作用處于漲開(kāi)狀態(tài)，此時(shí)再將鎖緊螺母4旋緊。另外，通過(guò)與上述相反的步驟，即，退出鎖緊螺母4、中心軸9等之后，可以將活動(dòng)輪盤(pán)3與繞線柱2分開(kāi)，這種方式例如是在卸下繞好的線卷時(shí)適用。
[0033]所述的環(huán)形槽可以是一種矩形槽，而每個(gè)繞線柱2的第二端被設(shè)為能夠?qū)?yīng)插入其中的匹配結(jié)構(gòu)。例如在圖5中，繞線柱2第二端的端部通過(guò)倒角等加工，使其直徑比該繞線柱2中段的直徑小，以便插入環(huán)形槽中并固定在設(shè)定的正確位置。
[0034]使用上述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)漲縮收線輪盤(pán)進(jìn)行繞線的方法，包含以下過(guò)程:
[0035]步驟1、如上文描述的方式，將中心軸9連接于活動(dòng)輪盤(pán)3與固定輪盤(pán)I之間，使各個(gè)繞線柱2的第一端通過(guò)連接件與固定輪盤(pán)I連接，而各個(gè)繞線柱2的第二端均勻分布并插入活動(dòng)輪盤(pán)3的環(huán)形槽中，并在壓縮彈簧10作用下處于漲開(kāi)狀態(tài)，再通過(guò)鎖緊螺母4對(duì)中心軸9進(jìn)行鎖定。
[0036]步驟2、將電線(或電纜等柔軟材料)的端頭，插入活動(dòng)輪盤(pán)3的輪齒上的固定孔中進(jìn)行固定。
[0037]步驟3、外部動(dòng)力軸的旋轉(zhuǎn)，通過(guò)聯(lián)軸器11帶動(dòng)固定輪盤(pán)I轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使各個(gè)繞線柱2繞中心軸9旋轉(zhuǎn)，此時(shí)即在繞線柱2上開(kāi)始進(jìn)行繞線。
[0038]步驟4、線繞滿后，退出鎖緊螺母4，取出活動(dòng)輪盤(pán)3，依靠繞到繞線柱2上的電線張力自動(dòng)完成收縮，以便于卸下卷線。其中，還可以是通過(guò)放置于活動(dòng)輪盤(pán)3與固定輪盤(pán)I上對(duì)正的槽口中的扎線帶將繞好的線卷扎緊后取下。
[0039]因此，本實(shí)用新型所述的自動(dòng)漲縮收線輪盤(pán)及其繞線方法，不需要?jiǎng)恿蛉斯げ僮鳚q縮機(jī)構(gòu)，漲開(kāi)及收縮都能夠自動(dòng)完成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高、造價(jià)低。
[0040]盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見(jiàn)的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來(lái)限定。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)漲縮收線輪盤(pán)，其特征在于，包含:固定輪盤(pán)(1)，活動(dòng)輪盤(pán)(3)，聯(lián)軸器(11)，鎖緊螺母(4)，以及布置于所述固定輪盤(pán)(I)、活動(dòng)輪盤(pán)(3)之間的中心軸(9)和若干個(gè)繞線柱(2); 其中，所述聯(lián)軸器(11)連接至所述固定輪盤(pán)(1)，以向該固定輪盤(pán)(I)傳遞能夠帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的外部旋轉(zhuǎn)動(dòng)力； 所述中心軸(9)的第一端連接至固定輪盤(pán)(I);所述中心軸(9)的第二端穿過(guò)活動(dòng)輪盤(pán)(3)后，將所述鎖緊螺母(4)旋緊在中心軸(9)的第二端上，以形成所述中心軸(9)與活動(dòng)輪盤(pán)(I)之間可拆卸的連接； 各個(gè)所述繞線柱(2)的第一端連接至固定輪盤(pán)(1)，以使所述繞線柱(2)能隨固定輪盤(pán)(O的轉(zhuǎn)動(dòng)而繞中心軸(9)轉(zhuǎn)動(dòng)； 各個(gè)所述繞線柱(2)的第二端在中心軸(9)與活動(dòng)輪盤(pán)(I)連接時(shí)，插入到所述活動(dòng)輪盤(pán)(3)上開(kāi)設(shè)的環(huán)形槽中，并處于漲開(kāi)狀態(tài)；而在中心軸(9)與活動(dòng)輪盤(pán)(I)分開(kāi)時(shí)，各個(gè)所述繞線柱(2)的第二端處于收縮狀態(tài)，且從環(huán)形槽中脫出； 端頭固定在所述活動(dòng)輪盤(pán)(3)上的柔軟線材，繞在處于漲開(kāi)狀態(tài)下且轉(zhuǎn)動(dòng)中的所述繞線柱(2)上；繞好的線卷則通過(guò)自身張力從處于收縮狀態(tài)的繞線柱(2)上卸下。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)漲縮收線輪盤(pán)，其特征在于， 每個(gè)所述繞線柱(2)的第一端從固定輪盤(pán)(I)的內(nèi)側(cè)穿到外側(cè)后，通過(guò)相應(yīng)的連接件安裝在固定輪盤(pán)(I)上；每個(gè)所述繞線柱(2)的連接件，包含:銷(xiāo)軸固定座(8)和繞線柱定位板(7)； 其中，所述銷(xiāo)軸固定座(8)固定連接至所述固定輪盤(pán)(I)上；所述繞線柱(2)的第一端穿過(guò)銷(xiāo)軸固定座(8)后與繞線柱定位板(7)連接；在所述繞線柱定位板(7)與銷(xiāo)軸固定座(8)之間設(shè)置有能夠使繞線柱(2)自動(dòng)漲開(kāi)的若干壓縮彈簧(10)。
3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)漲縮收線輪盤(pán)，其特征在于， 每個(gè)所述繞線柱(2)的連接件，還包含:銷(xiāo)軸(6)、開(kāi)口銷(xiāo)(5)； 其中，所述繞線柱(2)的第一端及銷(xiāo)軸固定座(8)上與之對(duì)應(yīng)的位置，分別開(kāi)設(shè)有第二通孔； 所述銷(xiāo)軸(6)上有擋片的一端留在第二通孔外，而沒(méi)有擋片的一端則穿過(guò)第二通孔而將繞線柱(2)與銷(xiāo)軸固定座(8)進(jìn)行連接； 在所述銷(xiāo)軸(6)沒(méi)有擋片的一端還設(shè)有第三通孔，供開(kāi)口銷(xiāo)(5)插入其中對(duì)銷(xiāo)軸(6)進(jìn)行定位。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)漲縮收線輪盤(pán)，其特征在于， 所述固定輪盤(pán)(I)與所述活動(dòng)輪盤(pán)(3)上分別開(kāi)設(shè)有數(shù)量相等或不等的若干個(gè)槽口，以使得在轉(zhuǎn)動(dòng)到任何位置時(shí)兩個(gè)輪盤(pán)之間至少有一些槽口能夠?qū)φ?，供扎線帶放置于其中。
5.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)漲縮收線輪盤(pán)，其特征在于， 所述活動(dòng)輪盤(pán)(3)上開(kāi)設(shè)有六個(gè)槽口，在轉(zhuǎn)動(dòng)到任何位置時(shí)都能夠確保其中有三個(gè)能夠與所述固定輪盤(pán)(I)上開(kāi)設(shè)的三個(gè)槽口對(duì)正。
6.如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)漲縮收線輪盤(pán)，其特征在于， 所述活動(dòng)輪盤(pán)(3 )上每一個(gè)位于相鄰槽口之間的輪齒上，開(kāi)設(shè)有若干個(gè)固定孔，在繞線時(shí)供柔軟線材的端頭插入其中進(jìn)行固定。
【文檔編號(hào)】B65H75/22GK203411175SQ201320380113
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】趙成, 石倩, 于笛, 范曄平 申請(qǐng)人:上海廣為電器工具有限公司, 上海廣為美線電源電器有限公司, 上海廣為拓浦電源有限公司