專利名稱：一種燃煤鍋爐儲(chǔ)渣箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱電領(lǐng)域，具體涉及一種對(duì)存放燃煤鍋爐固態(tài)爐渣的儲(chǔ)渣箱進(jìn)行整理的刮渣裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有熱電廠的燃煤鍋爐中煤灰燃燒后的爐渣，必須經(jīng)過撈渣機(jī)加濕冷卻后送至儲(chǔ)渣倉濾水存儲(chǔ)，然后用汽車運(yùn)至灰場(chǎng)。其中的處理過程為:鍋爐爐渣首先落入刮板撈渣機(jī)的上槽體內(nèi)，爐渣經(jīng)水冷卻和粒化后，由刮板撈渣機(jī)撈出，再經(jīng)電動(dòng)三通一側(cè)排至距刮板撈渣機(jī)出口較近的儲(chǔ)渣倉，或經(jīng)電動(dòng)三通另一側(cè)排至頂部膠帶輸送機(jī)中，再由膠帶輸送機(jī)輸送進(jìn)入距刮板撈渣機(jī)出口較遠(yuǎn)的儲(chǔ)渣倉，在儲(chǔ)渣倉內(nèi)設(shè)有析水元件，以對(duì)含水率較高的濕渣進(jìn)一步脫水，脫水后的濕渣由汽車外運(yùn)。這種儲(chǔ)渣箱一般是一天一清，按正常鍋爐的標(biāo)準(zhǔn)燃煤計(jì)算，這種儲(chǔ)渣箱的容量與清運(yùn)程序都是預(yù)先設(shè)定的。但是由于現(xiàn)有煤碳資源緊張，多數(shù)熱電廠使用的燃煤都已經(jīng)降低了標(biāo)準(zhǔn)，而大量使用碣煤、泥煤等作為燃料，這種煤雖然能夠達(dá)到燃燒標(biāo)準(zhǔn)，但是其產(chǎn)生的爐渣卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于標(biāo)準(zhǔn)燃煤，這樣現(xiàn)有的儲(chǔ)渣箱容量就不夠用，必須更換更大儲(chǔ)量的儲(chǔ)渣箱或加快清運(yùn)頻率，上述方式增加了成本又浪費(fèi)了原有的儲(chǔ)渣箱，要不就提高了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。如果加快清運(yùn)頻率還存在如下問題，由于爐渣要加水，加快清運(yùn)速度后導(dǎo)致儲(chǔ)渣倉內(nèi)對(duì)爐渣的稀渣濾水時(shí)間不夠，容易發(fā)生稀渣排放的情況，嚴(yán)重影響現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中燃煤電廠鍋爐的儲(chǔ)渣箱在使用了不標(biāo)準(zhǔn)的燃煤后，其爐渣產(chǎn)量超過預(yù)期，嚴(yán)重影響現(xiàn)有儲(chǔ)渣箱及清運(yùn)程序的問題，本實(shí)用新型提供一種對(duì)現(xiàn)有儲(chǔ)渣箱存放爐渣的形式進(jìn)行整理以提高儲(chǔ)存量的刮渣裝置。具體方案如下:一種燃煤鍋爐儲(chǔ)渣箱，包括錐尖朝下的圓錐形儲(chǔ)倉和設(shè)置在儲(chǔ)倉頂部的維修通道，所述維修通道上設(shè)置有入渣口，其特征在于，所述維修通道上安裝有分散儲(chǔ)倉內(nèi)爐渣的刮渣裝置所述刮渣裝置包括設(shè)置在維修通道上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸連接的旋轉(zhuǎn)桿，與旋轉(zhuǎn)桿另一端固定的刮板。為減輕刮板的受力大小:所述刮板相對(duì)旋轉(zhuǎn)桿有一個(gè)固定角α，所述α在刮板相對(duì)水平面正負(fù)15度之內(nèi)。為提高刮板的推掃效果:所述旋轉(zhuǎn)桿安裝在入渣口附近，所述旋轉(zhuǎn)桿的另一端與刮板的中心連接，所述刮板長度大于儲(chǔ)倉頂部的半徑小于其直徑。為避免影響爐渣的倒入:所述旋轉(zhuǎn)桿安裝在維修通道靠近儲(chǔ)倉側(cè)壁的端頭處，所述旋轉(zhuǎn)桿的另一端與刮板的端頭連接，所述刮板的另一端越過入渣口的投影寬度。為方便控制旋轉(zhuǎn)桿與刮板之間的角度:所述刮板與旋轉(zhuǎn)桿之間通過活動(dòng)軸連接，所述旋轉(zhuǎn)桿上 安裝有調(diào)節(jié)齒輪，所述刮板與調(diào)節(jié)齒輪位置相對(duì)的地方安裝有固定齒輪，在維修通道上設(shè)置有控制調(diào)節(jié)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。為避免電機(jī)輸出超出設(shè)定值而損害電機(jī):所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)桿之間連接有扭力彈簧，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)置有電機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行報(bào)警的故障報(bào)警裝置。本實(shí)用新型利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿進(jìn)而帶動(dòng)刮板在儲(chǔ)倉內(nèi)擺動(dòng)，從而將錐形堆攤平，使整個(gè)傾倒?fàn)t渣的面保持平面，最大限度的利用了儲(chǔ)倉的空間，延長了內(nèi)部爐渣的析水時(shí)間，保證了正常清運(yùn)程序下儲(chǔ)渣箱內(nèi)爐渣的存放量及足夠的析水時(shí)間，減小了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率并節(jié)省了成本。根據(jù)旋轉(zhuǎn)桿的長度控制刮板向上或向下傾斜，能夠調(diào)整刮板的運(yùn)動(dòng)軌道，使刮板的工作更省力。將旋轉(zhuǎn)桿設(shè)置在靠近入渣口，這樣刮板在以旋轉(zhuǎn)板為圓心旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠盡量將錐形堆向四周分散。

圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型的另一優(yōu)選結(jié)構(gòu)示意圖；圖3本實(shí)用新型中刮板角度調(diào)整結(jié)構(gòu)示意圖；圖4本實(shí)用新型帶有滑道的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5本實(shí)用新型另一種滑道的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中標(biāo)號(hào)說明:1-儲(chǔ)渣箱、101-儲(chǔ)倉、102-維修通道、103-入渣口、2-刮渣裝置、201-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、202-旋轉(zhuǎn)桿、203-刮板、204-滑道、205-固定齒輪、206-調(diào)節(jié)齒輪、207-傳動(dòng)系統(tǒng)、208-活動(dòng)軸。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)用新型的燃煤鍋爐儲(chǔ)渣箱，包括錐尖朝下的圓錐形儲(chǔ)倉101和設(shè)置在儲(chǔ)倉101頂部的維修通道102，所述維修通道102上安裝有分散儲(chǔ)倉101內(nèi)爐渣的刮渣裝置2，所述刮渣裝·置2包括設(shè)置在維修通道102上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)201，與驅(qū)動(dòng)電機(jī)201的驅(qū)動(dòng)軸連接的旋轉(zhuǎn)桿202，與旋轉(zhuǎn)桿202另一端固定的刮板203。由于現(xiàn)有的儲(chǔ)渣箱I都是由頂部倒入爐渣(即倒錐形柱體的底部)，而儲(chǔ)渣箱I的底部錐頂用于排出析水后的爐渣，在儲(chǔ)渣箱I的頂部的維修通道102用于工作人員的檢修及維護(hù)，由入渣口 103倒入的爐渣會(huì)在儲(chǔ)倉101內(nèi)形成一個(gè)錐形堆，特別是儲(chǔ)倉101底部堆滿時(shí)這種情況尤其明顯，當(dāng)錐形堆的錐頂靠近入渣口 103時(shí)，其爐渣已經(jīng)不能再倒入了，而此時(shí)錐形堆與儲(chǔ)倉101的側(cè)壁之間還留有大量空隙，但錐形堆的存在卻阻礙了爐渣的進(jìn)一步存放。現(xiàn)有技術(shù)中如果想克服這種問題，只能通過工作人員在維修通道102上將入渣口103下面的錐形堆攤平才能繼續(xù)倒?fàn)t渣，這種方式加大了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。本方案針對(duì)這一,清況，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)201帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿202進(jìn)而帶動(dòng)刮板203在儲(chǔ)倉101內(nèi)擺動(dòng)，從而將錐形堆攤平，使整個(gè)傾倒?fàn)t渣的面保持平面，最大限度的利用了儲(chǔ)倉101的空間，延長了內(nèi)部爐渣的析水時(shí)間，保證了正常清運(yùn)程序下儲(chǔ)渣箱I內(nèi)爐渣的存放量及足夠的析水時(shí)間，減小了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率并節(jié)省了成本。驅(qū)動(dòng)電機(jī)201的驅(qū)動(dòng)軸可以直接與旋轉(zhuǎn)桿202的端頭通過軸套連接，也可以通過傳動(dòng)系統(tǒng)207連接，只要使旋轉(zhuǎn)桿202與儲(chǔ)倉101的軸線平行即可。針對(duì)不同的情況，可以將刮板203相對(duì)旋轉(zhuǎn)桿202有一個(gè)固定角α，所述α為刮板203相對(duì)水平面傾斜正負(fù)15度之內(nèi)。根據(jù)旋轉(zhuǎn)桿202的長度控制刮板203向上或向下傾斜，這樣的安裝方式能夠調(diào)整刮板203的運(yùn)動(dòng)軌道,使刮板的工作更省力。[0020]為最大限度的發(fā)揮刮板的效果，使儲(chǔ)倉側(cè)邊空隙能夠均勻填滿，本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)桿202安裝在入渣口 103附近，所述旋轉(zhuǎn)桿202的另一端與刮板203的中心連接，所述刮板203長度大于儲(chǔ)倉101頂部的半徑小于其直徑。將旋轉(zhuǎn)桿202設(shè)置在靠近入渣口 103的地方，可使刮板203在以旋轉(zhuǎn)桿202為圓心旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠盡量將錐形堆向四周分散，控制刮板的長度，使刮板在不碰到儲(chǔ)倉側(cè)壁的情況下盡量增大推動(dòng)面積，提高推動(dòng)效果。如圖2所示，為避免刮渣裝置2影響爐渣的堆放，可以通過將刮渣裝置2安裝在不同的位置，既實(shí)現(xiàn)刮板的推動(dòng)效果，又避免刮渣裝置自身影響爐渣的堆放量，本實(shí)用新型的另一優(yōu)選結(jié)構(gòu)是將旋轉(zhuǎn)桿202安裝在維修通道102靠近儲(chǔ)倉101側(cè)壁的端頭處，所述旋轉(zhuǎn)桿202的另一端與刮板203的端頭連接，所述刮板203的另一端越過入渣口 103的投影寬度。將刮板203的一端與旋轉(zhuǎn)桿202連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)201在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)控制旋轉(zhuǎn)桿202在一定角度內(nèi)來回轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刮板203在儲(chǔ)倉101內(nèi)來回?cái)[動(dòng)，由于刮板203的另一端越過入渣口 103，這樣刮板203在擺時(shí)會(huì)掃過入渣口 103下方的錐形堆，從而將爐渣不斷分散到四周。如圖3所示，為方便刮板調(diào)節(jié)俯仰角與不斷增加的爐渣對(duì)應(yīng)，本實(shí)用新型的刮板203與旋轉(zhuǎn)桿202之間通過活動(dòng)軸208連接，所述旋轉(zhuǎn)桿202上安裝有調(diào)節(jié)齒輪206，所述刮板203與調(diào)節(jié)齒輪206位置相對(duì)的地方安裝有固定齒輪205，在維修通道102上設(shè)置有控制調(diào)節(jié)齒輪206轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)207。采用本方案可以在錐形堆較低時(shí)控制刮板向下傾斜，及早對(duì)錐形堆進(jìn)行清掃，隨著內(nèi)部爐渣的基線不斷上升，相應(yīng)的控制刮板角度逐漸向上，以使刮渣裝置的受力程度控制在一定范圍內(nèi)，采用此結(jié)構(gòu)還可以使?fàn)t渣的清掃更加靈活，避免直接針對(duì)錐形堆的底部進(jìn)行清掃，而是由錐形堆的頂部逐漸向下清掃。具體的俯仰角調(diào)整時(shí)間可以由程控程序控制，也可以由操作人員根據(jù)爐渣的倒入量隨時(shí)調(diào)整。這種方式適用于旋轉(zhuǎn)桿長度固定的結(jié)構(gòu)。傳動(dòng)系統(tǒng)可以是齒輪傳動(dòng)。為防止在儲(chǔ)渣箱內(nèi)的爐渣已經(jīng)堆滿的情況下，刮渣裝置2仍然工作，導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)電機(jī)201 —直工作而旋轉(zhuǎn)桿202不能轉(zhuǎn)動(dòng)，最終損害了驅(qū)動(dòng)電機(jī)201或各處的連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型在驅(qū)動(dòng)電機(jī)201的驅(qū)動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)桿202之間連接有扭力彈簧，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)201上設(shè)置有電機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行 報(bào)警的故障報(bào)警裝置。本方案采用同扭力板手同樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)桿和刮板被爐渣擋住而不能擺動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸在超過一定的扭力時(shí)，會(huì)與旋轉(zhuǎn)桿斷開連接，避免一直對(duì)旋轉(zhuǎn)桿施加動(dòng)力，防止在強(qiáng)力作用下旋轉(zhuǎn)桿或刮板變形或連接處扭曲，同時(shí)防止了驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸無法正常旋轉(zhuǎn)而破壞驅(qū)動(dòng)電機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。具體的故障報(bào)警裝置可以在驅(qū)動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)桿脫節(jié)時(shí)報(bào)警，也可以在驅(qū)動(dòng)軸空轉(zhuǎn)一定時(shí)間后發(fā)出報(bào)警，提醒操作人員及時(shí)停機(jī)或處理相應(yīng)的意外，保護(hù)整個(gè)刮板裝置的安全運(yùn)行。如圖4、5所示，進(jìn)一步的刮渣裝置可以采用小型結(jié)構(gòu)，在維修通道102的側(cè)邊安裝運(yùn)動(dòng)軌道204，使整個(gè)刮渣裝置2能夠沿運(yùn)動(dòng)軌道204來回運(yùn)動(dòng)，從而將錐形堆的爐渣掃到四周的側(cè)壁處。刮渣裝置2的運(yùn)動(dòng)可以通過齒條或鏈條進(jìn)行傳動(dòng)，設(shè)備小易于維護(hù)。還可以將運(yùn)行軌道204采用圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置在維修通道102下方，刮渣裝置2能夠在圓形軌道上滑動(dòng)，刮渣裝置在滑動(dòng)的過程中不斷的將中心處的錐形堆推向四周，具體的滑動(dòng)方式可以是利用一個(gè)支桿帶動(dòng)刮渣裝置以支桿固定點(diǎn)旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。也可以是通過設(shè)置在圓形軌道上的齒條與刮渣裝置上齒輪卡合的方式使刮渣裝置在圓形軌道上移動(dòng)。當(dāng)刮渣裝置設(shè)置在維修通道下方時(shí)，可以在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)置相應(yīng)的防灰罩，以保護(hù)刮渣裝置的正常運(yùn)行。[0025]為方便根據(jù)錐形堆的爐渣高度調(diào)整刮渣裝置，可以控制旋轉(zhuǎn)桿來增減刮板與維修通道之間的距離，具體旋轉(zhuǎn)桿升降可以通過齒輪傳動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)。同樣本方案中的刮渣裝置可以設(shè)置兩臺(tái)并分別位于入渣口的兩側(cè)，這樣能夠減小每個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率，易于節(jié)省成本。本方案僅公開了刮板圓心連接及端頭連接兩種方式，但刮板還可以配合驅(qū)動(dòng)電機(jī)以前后擺動(dòng)的方式工作，刮板的形狀可以是板狀、弧狀或帶有擋板結(jié)構(gòu)的推動(dòng)形狀。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型方案的 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種燃煤鍋爐儲(chǔ)渣箱，包括錐尖朝下的圓錐形儲(chǔ)倉(101)和設(shè)置在儲(chǔ)倉(101)頂部的維修通道(102)，所述維修通道(102)上設(shè)置有入渣口( 103)，其特征在于，所述維修通道(102)上安裝有分散儲(chǔ)倉(101)內(nèi)爐渣的刮渣裝置(2)，所述刮渣裝置(2)包括設(shè)置在維修通道(102 )上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(201)，與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(201)的驅(qū)動(dòng)軸連接的旋轉(zhuǎn)桿(202 )，與旋轉(zhuǎn)桿(202)另一端固定的刮板(203)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種燃煤鍋爐儲(chǔ)渣箱，其特征在于，所述刮板(203)相對(duì)旋轉(zhuǎn)桿(202)有一個(gè)固定角α，所述α為刮板相對(duì)水平面正負(fù)傾斜15度之內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種燃煤鍋爐儲(chǔ)渣箱，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)桿(202)安裝在入渣口(103)附近，所述旋轉(zhuǎn)桿(202)的另一端與刮板(203)的中心連接，所述刮板(203)長度大于儲(chǔ)倉(101)頂部的半徑小于其直徑。
4.如權(quán)利要求2所述的一種燃煤鍋爐儲(chǔ)渣箱，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)桿(202)安裝在維修通道(102)靠近儲(chǔ)倉(101)側(cè)壁的端頭處，所述旋轉(zhuǎn)桿(202)的另一端與刮板(203)的端頭連接，所述刮板(203)的另一端越過入渣口(103)的投影寬度。
5.如權(quán)利要求3或4所述的一種燃煤鍋爐儲(chǔ)渣箱，其特征在于，所述刮板(203)與旋轉(zhuǎn)桿(202)之間通過活動(dòng)軸(208)連接，所述旋轉(zhuǎn)桿(203)上安裝有調(diào)節(jié)齒輪(206)，所述刮板(203)與調(diào)節(jié)齒輪(206)位置相對(duì)的地方安裝有固定齒輪(205)，在維修通道(102)上設(shè)置有控制調(diào)節(jié)齒輪(206 )轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(207 )。
6.如權(quán)利要求5所述的一種燃煤鍋爐儲(chǔ)渣箱，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(201)的驅(qū)動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)桿(202)之間連接有扭力彈 簧，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(201)上設(shè)置有電機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行報(bào)警的故障報(bào)警裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種燃煤鍋爐儲(chǔ)渣箱，包括錐尖朝下的圓錐形儲(chǔ)倉和設(shè)置在儲(chǔ)倉頂部的維修通道，所述維修通道上設(shè)置有入渣口，所述刮渣裝置包括設(shè)置在維修通道上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸連接的旋轉(zhuǎn)桿，與旋轉(zhuǎn)桿另一端垂直固定的刮板。本實(shí)用新型利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿進(jìn)而帶動(dòng)刮板在儲(chǔ)倉內(nèi)擺動(dòng)，從而將錐形堆攤平，使整個(gè)傾倒?fàn)t渣的面保持平面，最大限度的利用了儲(chǔ)倉的空間，延長了內(nèi)部爐渣的析水時(shí)間，保證了正常清運(yùn)程序下儲(chǔ)渣箱內(nèi)爐渣的存放量及足夠的析水時(shí)間，減小了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率并節(jié)省了成本。
文檔編號(hào)B65D90/22GK203143387SQ20132017505
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月10日
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