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一種斜推管件自動下料機構(gòu)的制作方法

文檔序號:4195670閱讀:343來源:國知局
專利名稱:一種斜推管件自動下料機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及全自動數(shù)控過濾器灌裝技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種斜推管件自動下料機構(gòu)。
背景技術(shù)
為了優(yōu)化分子篩傳統(tǒng)的裝配工藝,現(xiàn)有的分子篩裝配是由分子篩的裝配裝置來完成,該裝置集成了銅管下料、銅管底部篩網(wǎng)封裝、干燥劑的灌裝、銅管上部篩網(wǎng)的封裝和封裝后分子篩的卸料功能。在銅管下料工序中采用了分子篩裝配裝置的銅管下料機,該裝置已申請了專利,其申請?zhí)枮?01020141633.1。該裝置與傳統(tǒng)的銅管下料環(huán)節(jié)相比,大大提高了銅管下料的工作效率。但該裝置是將銅管放置在一個斜面上,采用撥撬式理料,由于沒有限制銅管下滑的流量,在撥撬理料的過程中,銅管工件很容易翻亂,翻亂之后非得人工去調(diào)整不可,而且隨著料斗工件的增加,其故障越是頻繁,人工理料越是繁瑣;再加上這種撥撬機構(gòu)較為復(fù)雜,給零件加工和裝配帶來不少麻煩。故有必要對現(xiàn)有銅管下料結(jié)構(gòu)進行進一步地技術(shù)革新。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理、使用方便的斜推管件自動下料機構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:本實用新型所述的一種斜推管件自動下料機構(gòu),包括料斗、理料裝置和推料裝置,所述料斗主要由透明拉手擋正板、左側(cè)板、右側(cè)板、背板、透明蓋板和斜底板構(gòu)成;所述理料裝置主要由理料氣缸、L型理料推板和理料桿構(gòu)成;所述左側(cè)板和右側(cè)板的底部分別連接有氣缸固定軸,所述氣缸固定軸固定連接著理料氣缸,所述理料氣缸的另一端與理料桿的一端相固定連接,所述理料桿的另一端穿過左側(cè)板和右側(cè)板上的活動槽伸入料斗內(nèi)腔分別與L型理料推板的左右側(cè)面相固定連接。進一步地,所述左側(cè)板和右側(cè)板的底部分別均勻設(shè)置有若干個螺孔槽;所述斜底板通過螺孔槽與左側(cè)板、右側(cè)板相固定連接。進一步地,所述料斗內(nèi)腔還設(shè)置有調(diào)整隔板,所述斜底板設(shè)置有若干條卡槽,所述調(diào)整隔板的底端卡設(shè)在卡槽中;調(diào)整隔板通過調(diào)整螺絲與右側(cè)板相連接。進一步地,所述卡槽之間的間距為8 12mm。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型有益效果為:本實用新型所述的一種斜推管件自動下料機構(gòu),使用本實用新型時,通過氣缸推料來替代撥撬理料,極大地簡化了理料方式,也解決了工件在料斗中翻亂的現(xiàn)象;同時實現(xiàn)設(shè)備零故障高效率的自動化操作,減少人工理料。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)置合理,制作成本低等優(yōu)點。
圖1是本實用新型的立體示意圖;圖2是本實用新型另一視角的立體示意圖3是本實用新型的剖視圖;圖4是圖1中的A部位放大圖;圖5是圖2中的B部位放大圖;附圖標(biāo)記說明:1、透明拉手擋正板;2、左側(cè)板;201、螺孔槽;3、右側(cè)板;301、活動槽;4、背板;5、透明蓋板;6、斜底板;601、卡槽;7、調(diào)整隔板;8、調(diào)整螺絲;9、理料氣缸;10、L型理料推板;
11、理料桿;12、氣缸固定軸;13、推料裝置;14、工件;d、間距。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。如圖1-5所示,本實用新型所述的一種斜推管件自動下料機構(gòu),包括料斗、理料裝置和推料裝置13,推料裝置13與現(xiàn)有技術(shù)相同,所以不在此做一一介紹。所述料斗主要由透明拉手擋正板1、左側(cè)板2、右側(cè)板3、背板4、透明蓋板5和斜底板6構(gòu)成,各個板塊均采用金屬板材制作,并將各塊金屬板材拼裝連接。另外,斜底板6設(shè)置的目的是為了能夠讓工件14在斜面上依靠自己的勢能做自由下滑運動。 所述理料裝置主要由理料氣缸9、L型理料推板10和理料桿11構(gòu)成;所述左側(cè)板2和右側(cè)板3的底部分別連接有氣缸固定軸12,所述氣缸固定軸12固定連接著理料氣缸9,所述理料氣缸9的另一端與理料桿11的一端相固定連接,所述理料桿11的另一端穿過左側(cè)板2和右側(cè)板3上的活動槽301伸入料斗內(nèi)腔分別與L型理料推板10的左右側(cè)面相固定連接。作為本實用新型的另一種優(yōu)選方式,所述左側(cè)板2和右側(cè)板3的底部分別均勻設(shè)置有若干個螺孔槽201 ;所述斜底板6通過螺孔槽201與左側(cè)板2、右側(cè)板3相固定連接。鎖緊斜底板6的螺絲可以在螺孔槽201中做上下調(diào)節(jié),這樣便可以根據(jù)不同管徑的工件14來調(diào)節(jié)斜底板6在左側(cè)板2和右側(cè)板3之間的高底位置。作為本實用新型的另一種優(yōu)選方式,所述料斗內(nèi)腔還設(shè)置有調(diào)整隔板7,所述斜底板6設(shè)置有若干條卡槽601,所述調(diào)整隔板7的底端卡設(shè)在卡槽601中;調(diào)整隔板7通過調(diào)整螺絲8與右側(cè)板3相連接。調(diào)整隔板7可以放置在不同的卡槽601位上,從而滿足不同長度的工件14放置的要求,調(diào)整螺絲8設(shè)置的目的是為了保證調(diào)整隔板7的牢固性能。所述卡槽601之間的間距d為8 12mm ;本實用新型的間距d優(yōu)選為10mm。本實用新型的工作步驟:第一步,根據(jù)工件14的管徑來設(shè)定斜底板6的高底位置;第二步,根據(jù)工件14的長度來設(shè)定調(diào)整隔板7與具體的卡槽601相固定;第三步,放置適當(dāng)?shù)墓ぜ?4至料斗的內(nèi)腔中;第四步,如圖3所示,啟動理料氣缸9,理料氣缸9通過理料桿11帶動L型理料推板10做向上推料動作,從而將工件14整理成單排進行下料;第四步,根據(jù)整理好的工件14,使用推料裝置13開始推料。[0031]用本實用新型下料時,比現(xiàn)有技術(shù)具有以下方面的優(yōu)點:1、結(jié)構(gòu)簡單,加工方便,安裝快捷;2、經(jīng)過現(xiàn)場試驗,本實用新型的故障率大幅減少,效率大幅提高;3、料斗的容積翻倍增加,經(jīng)試驗容量能達到500根時仍然能工作流暢;4、可以滿足不同管徑和長度工件的做下料工作,提高了設(shè)備的適用性。以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式,故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的 等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種斜推管件自動下料機構(gòu),包括料斗、理料裝置和推料裝置(13),其特征在于:所述料斗主要由透明拉手擋正板(I)、左側(cè)板(2)、右側(cè)板(3)、背板(4)、透明蓋板(5)和斜底板(6)構(gòu)成;所述理料裝置主要由理料氣缸(9)、L型理料推板(10)和理料桿(11)構(gòu)成;所述左側(cè)板(2)和右側(cè)板(3)的底部分別連接有氣缸固定軸(12),所述氣缸固定軸(12)固定連接著理料氣缸(9),所述理料氣缸(9)的另一端與理料桿(11)的一端相固定連接,所述理料桿(11)的另一端穿過左側(cè)板(2)和右側(cè)板(3)上的活動槽(301)伸入料斗內(nèi)腔分別與L型理料推板(10)的左右側(cè)面相固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜推管件自動下料機構(gòu),其特征在于:所述左側(cè)板(2)和右側(cè)板(3)的底部分別均勻設(shè)置有若干個螺孔槽(201);所述斜底板(6)通過螺孔槽(201)與左側(cè)板(2)、右側(cè)板(3)相固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜推管件自動下料機構(gòu),其特征在于:所述料斗內(nèi)腔還設(shè)置有調(diào)整隔板(7),所述斜底板(6)設(shè)置有若干條卡槽¢01),所述調(diào)整隔板(7)的底端卡設(shè)在卡槽¢01)中;調(diào)整隔板(7)通過調(diào)整螺絲(8)與右側(cè)板(3)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斜推管件自動下料機構(gòu),其特征在于:所述卡槽(601)之間的間距⑷為8 12mm 。
專利摘要本實用新型涉及全自動數(shù)控過濾器灌裝技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種斜推管件自動下料機構(gòu),包括料斗、理料裝置和推料裝置,料斗主要由透明拉手擋正板、左側(cè)板、右側(cè)板、背板、透明蓋板和斜底板構(gòu)成;理料裝置主要由理料氣缸、L型理料推板和理料桿構(gòu)成;左側(cè)板和右側(cè)板的底部分別連接有氣缸固定軸,氣缸固定軸固定連接著理料氣缸,理料氣缸的另一端與理料桿的一端相固定連接,理料桿的另一端穿過左側(cè)板和右側(cè)板上的活動槽伸入料斗內(nèi)腔分別與L型理料推板的左右側(cè)面相固定連接。使用本實用新型時,極大地簡化了理料方式,解決了工件在料斗中翻亂的現(xiàn)象;同時實現(xiàn)設(shè)備的自動化操作,減少人工理料。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)置合理,制作成本低等優(yōu)點。
文檔編號B65G65/44GK203127789SQ20132012840
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月18日
發(fā)明者田壘, 劉啟業(yè), 曾福全 申請人:中山市科力高自動化設(shè)備有限公司
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