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膠帶輸送機(jī)防逆轉(zhuǎn)保護(hù)裝置的制作方法

文檔序號:4195667閱讀:1491來源:國知局
專利名稱:膠帶輸送機(jī)防逆轉(zhuǎn)保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
膠帶輸送機(jī)防逆轉(zhuǎn)保護(hù)裝置,屬于煤礦輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種膠帶輸送機(jī)中用的防逆轉(zhuǎn)保護(hù)裝置。
背景技術(shù)
煤礦巷道中,用于煤炭輸送的膠帶輸送機(jī),是主要生產(chǎn)設(shè)備之一,在生產(chǎn)中,膠帶輸送機(jī)既要運輸煤炭,又要運送人員,由于膠帶上經(jīng)常有水造成膠帶與膠帶輪打滑,膠帶倒轉(zhuǎn),或短時間超載運行,使驅(qū)動輪慢慢倒轉(zhuǎn),此時若不及時進(jìn)行緊急制動,就可能發(fā)生倒帶,而倒帶就會帶來生產(chǎn)事故、設(shè)備損壞甚至造成人員傷亡,存在非常大的安全隱患。雖然,目前也有針對膠帶輸送機(jī)的皮帶設(shè)計的防逆轉(zhuǎn)裝置,但大多數(shù)的都是利用摩擦輪使抓捕機(jī)構(gòu)進(jìn)行抓捕或者速度傳感器的液壓整體抓捕等控制系統(tǒng),這些裝置大都結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且需要的安裝空間較大,再者,只起到單方面的防護(hù)作用,防護(hù)效果還不是很理想。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運行安全、電氣和機(jī)械雙重防護(hù)的膠帶輸送機(jī)防逆轉(zhuǎn)保護(hù)裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該膠帶輸送機(jī)防逆轉(zhuǎn)保護(hù)裝置,其特征在于:包括電氣制動保護(hù)裝置和機(jī)械制動保護(hù)裝置,電氣制動保護(hù)裝置安裝在為鋼纜皮帶機(jī)提供動力的驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸上,機(jī)械制動保護(hù)裝置安裝在鋼纜皮帶機(jī)的輸送主軸上,電氣制動保護(hù)裝置的電氣制動行程開關(guān)通過線路連接控制動作的電磁開關(guān)。利用驅(qū)動輪發(fā)生倒轉(zhuǎn)的瞬間,撥動電氣形成開關(guān),實現(xiàn)電氣緊急制動,同時利用棘輪防逆轉(zhuǎn)原理,在停電或安全回路失電動作的情況下,利用棘爪卡住棘輪,實現(xiàn)機(jī)械緊急制動,電氣制動和機(jī)械制動同時作用,雙重保護(hù),保證了該保護(hù)系統(tǒng)的安全可靠。所述的電氣制動保護(hù)裝置為拔塊制動機(jī)構(gòu),包括制動拔塊、圓齒盤和電氣制動行程開關(guān),圓齒盤固定安裝在驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸上,圓齒盤一側(cè)設(shè)有電氣制動行程開關(guān),圓齒盤和電氣制動行程開關(guān)之間設(shè)有與兩者接觸式連接的制動拔塊,制動拔塊通過安裝軸安裝固定,制動拔塊可繞安裝軸發(fā)生轉(zhuǎn)動。當(dāng)驅(qū)動輪發(fā)生倒轉(zhuǎn)的瞬間,觸動電氣行程開關(guān)即可實現(xiàn)電氣制動的保護(hù),反應(yīng)快速有效。所述的圓齒盤為周圈均布三角齒的圓盤,利用4X40mm的扁鋼加工制作而成。所述的機(jī)械制動保護(hù)裝置為棘輪棘爪制動機(jī)構(gòu),包括棘輪、棘爪、卡爪、電磁開關(guān)和機(jī)械制動行程開關(guān),棘輪固定安裝在輸送主軸上,棘爪活動安裝在棘輪外圈,棘輪一側(cè)與卡爪接觸式連接,卡爪中部連接電磁開關(guān),棘爪一側(cè)還設(shè)有接觸式開啟的機(jī)械制動行程開關(guān)。接受到電氣制動保護(hù)裝置的斷電信號,機(jī)械制動保護(hù)裝置啟動,實現(xiàn)緊急制動停車,防止事故的進(jìn)一步發(fā)生,工作人員可采取停止輸煤,慢速啟動的措施,解決超載現(xiàn)象,徹底杜絕逆轉(zhuǎn)現(xiàn)象。所述的卡爪一端通過鉸鏈固定,另一端上方連接彈簧。[0010]所述的棘輪直徑為850臟,厚度為300mm。采用10片厚度30mm的鋼板焊接成寬度300mm的棘輪,棘爪同樣采用10片厚度30 mm的鋼板焊接而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所具有的有益效果是:1、雙重防護(hù)、安全可靠:利用驅(qū)動輪發(fā)生倒轉(zhuǎn)的瞬間,撥動電氣形成開關(guān),實現(xiàn)電氣緊急制動,同時利用棘輪防逆轉(zhuǎn)原理,在停電或安全回路失電動作的情況下,利用棘爪卡住棘輪,實現(xiàn)機(jī)械緊急制動,電氣制動和機(jī)械制動同時作用,雙重保護(hù),防止事故的進(jìn)一步發(fā)生,工作人員可采取停止輸煤,慢速啟動的措施,解決超載現(xiàn)象,保證了該保護(hù)系統(tǒng)的安
全可靠;2、結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝:結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,采用10片厚度30mm的鋼板焊接成厚度300mm的棘輪,棘爪同樣采用10片厚度30 mm的鋼板焊接而成,制作簡單,容易實現(xiàn),電氣制動保護(hù)裝置和機(jī)械制動保護(hù)裝置分別安裝在電機(jī)驅(qū)動軸和輸送機(jī)的輸送主軸上,反應(yīng)及時快速有效,第一時間解決安全隱患。

圖1是膠帶輸送機(jī)防逆轉(zhuǎn)保護(hù)裝置連接關(guān)系示意圖。其中:1、電氣制動行程開關(guān) 2、制動拔塊 3、圓齒盤 4、驅(qū)動軸 5、輸送主軸 6、棘輪 7、棘爪 8、彈簧 9、卡爪 10、電磁開關(guān) 11、機(jī)械制動行程開關(guān)
12、安裝軸。
具體實施方式
圖1是本實用新型的最佳實施例,
以下結(jié)合附圖1對本實用新型做進(jìn)一步說明。參照附圖1:該膠帶輸送機(jī)防逆轉(zhuǎn)保護(hù)裝置,包括電氣制動保護(hù)裝置和機(jī)械制動保護(hù)裝置,電氣制動保護(hù)裝置安裝在為鋼纜皮帶機(jī)提供動力的驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸4上,機(jī)械制動保護(hù)裝置安裝在鋼纜皮帶機(jī)的輸送主軸5上,電氣制動保護(hù)裝置的電氣制動行程開關(guān)I通過線路連接控制動作的電磁開關(guān)10。電氣制動保護(hù)裝置為拔塊制動機(jī)構(gòu),包括制動拔塊2、圓齒盤3和電氣制動行程開關(guān)1,圓齒盤3固定安裝在驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸4上,圓齒盤3為周圈均布三角齒的圓盤,利用4x40mm的扁鋼加工制作而成,圓齒盤3 —側(cè)設(shè)有接觸式啟動的電氣制動行程開關(guān)1,圓齒盤3和電氣制動行程開關(guān)I之間設(shè)有與兩者接觸式連接的制動拔塊2,制動拔塊2通過安裝軸12安裝固定,制動拔塊2可繞安裝軸12發(fā)生轉(zhuǎn)動。機(jī)械制動保護(hù)裝置為棘輪棘爪制動機(jī)構(gòu),包括棘輪6、棘爪7、卡爪9、電磁開關(guān)10和機(jī)械制動行程開關(guān)11,棘輪6固定安裝在輸送主軸5上,棘輪6直徑為850mm,厚度為300mm,棘爪7活動安裝在棘輪6外圈;卡爪9水平安裝,一端通過鉸鏈固定,另一端上方連接彈簧8,卡爪9聯(lián)接彈簧8的一端設(shè)有與棘爪7扣接的爪牙,且爪牙下方設(shè)有與卡爪9接觸式開啟的機(jī)械制動行程開關(guān)11,卡爪9中部下方連接電磁開關(guān)10,電磁開關(guān)10通過線路連接電氣制動行程開關(guān)I。工作過程如下:本膠帶輸送機(jī)防逆轉(zhuǎn)保護(hù)裝置在工作中,當(dāng)輸送機(jī)正常提升時,電氣制動保護(hù)裝置的圓齒盤3上方的制動拔塊2順時針轉(zhuǎn)動一個角度后,制動拔塊2因重力又返回,依次往復(fù)。同時,當(dāng)膠帶輸送機(jī)啟動時,機(jī)械制動保護(hù)裝置的棘輪6帶動棘爪7轉(zhuǎn)動約18度,棘爪7觸動機(jī)械制動行程開關(guān)11,使其接點閉合,為電磁開關(guān)10送電做好準(zhǔn)備。當(dāng)輸送機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的85%時,此時測速發(fā)電機(jī)輸出電壓為185V,電壓繼電器吸合,其接點導(dǎo)通,電磁開關(guān)10通電吸合,帶動卡爪9下移,使棘爪7進(jìn)一步脫離棘輪6并鎖住,實現(xiàn)無磨損正常運行。當(dāng)膠帶輸送機(jī)的驅(qū)動輪發(fā)生逆轉(zhuǎn),由電氣制動保護(hù)裝置首先發(fā)生制動,圓齒盤3上方的制動拔塊2逆時針轉(zhuǎn)動一個角度(約30度),經(jīng)實測,膠帶約倒轉(zhuǎn)300mm左右,制動拔塊2碰撞其上方的電氣制動行程開關(guān)1,從而使安全回路斷電,實現(xiàn)緊急制動停車。因停電或安全制動,電磁開關(guān)10失電,卡爪9在彈簧8的作用力下上移,棘爪7因偏心重力而轉(zhuǎn)動,牢牢地插入棘輪6,從而實行制動,防止逆轉(zhuǎn)。自動卸荷裝置及防逆轉(zhuǎn)保護(hù),通過電磁開關(guān)控制,安全可靠,并具有自動制動功能,杜絕了司機(jī)操作事故。以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非是對本實用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.膠帶輸送機(jī)防逆轉(zhuǎn)保護(hù)裝置,其特征在于:包括電氣制動保護(hù)裝置和機(jī)械制動保護(hù)裝置,電氣制動保護(hù)裝置安裝在為鋼纜皮帶機(jī)提供動力的驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸(4)上,機(jī)械制動保護(hù)裝置安裝在鋼纜皮帶機(jī)的輸送主軸(5)上,電氣制動保護(hù)裝置的電氣制動行程開關(guān)(I)通過線路連接控制動作的電磁開關(guān)(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶輸送機(jī)防逆轉(zhuǎn)保護(hù)裝置,其特征在于:所述的電氣制動保護(hù)裝置為拔塊制動機(jī)構(gòu),包括制動拔塊(2)、圓齒盤(3)和電氣制動行程開關(guān)(1),圓齒盤(3 )固定安裝在驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸(4 )上,圓齒盤(3 ) —側(cè)設(shè)有電氣制動行程開關(guān)(I),圓齒盤(3)和電氣制動行程開關(guān)(I)之間設(shè)有與兩者接觸式連接的制動拔塊(2),制動拔塊(2)通過安裝軸(12)安裝固定,制動拔塊(2)可繞安裝軸(12)發(fā)生轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠帶輸送機(jī)防逆轉(zhuǎn)保護(hù)裝置,其特征在于:所述的圓齒盤(3)為周圈均布三角齒的圓盤,利用4X40mm的扁鋼加工制作而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶輸送機(jī)防逆轉(zhuǎn)保護(hù)裝置,其特征在于:所述的機(jī)械制動保護(hù)裝置為棘輪棘爪制動機(jī)構(gòu),包括棘輪(6)、棘爪(7)、卡爪(9)、電磁開關(guān)(10)和機(jī)械制動行程開關(guān)(11),棘輪(6 )固定安裝在輸送主軸(5 )上,棘爪(7 )活動安裝在棘輪(6 )外圈,棘輪(6 ) 一側(cè)與卡爪(9 )接觸式連接,卡爪(9 )中部連接電磁開關(guān)(10 ),棘爪(7 ) 一側(cè)還設(shè)有接觸式開啟的機(jī)械制動行程開關(guān)(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膠帶輸送機(jī)防逆轉(zhuǎn)保護(hù)裝置,其特征在于:所述的卡爪(9)一端通過鉸鏈固定,另一端上方連接彈簧(8 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所 述的膠帶輸送機(jī)防逆轉(zhuǎn)保護(hù)裝置,其特征在于:所述的棘輪(6)直徑為850mm,厚度為300mm。
專利摘要膠帶輸送機(jī)防逆轉(zhuǎn)保護(hù)裝置,屬于煤礦輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種膠帶輸送機(jī)中用的防逆轉(zhuǎn)保護(hù)裝置。其特征在于包括電氣制動保護(hù)裝置和機(jī)械制動保護(hù)裝置,電氣制動保護(hù)裝置安裝在為鋼纜皮帶機(jī)提供動力的驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動軸(4)上,機(jī)械制動保護(hù)裝置安裝在鋼纜皮帶機(jī)的輸送主軸(5)上,電氣制動保護(hù)裝置的電氣制動行程開關(guān)(1)通過線路連接控制動作的電磁開關(guān)(10)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、運行安全、電氣和機(jī)械雙重防護(hù)等優(yōu)點,充分保證了皮帶機(jī)的安全運行。
文檔編號B65G43/06GK203158751SQ20132012814
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者丁培盛, 郭恒斌, 彭明信, 許成仁, 石振海 申請人:淄博礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司埠村煤礦
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