專利名稱：圓盤給料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種圓盤給料機(jī)，特別涉及一種運(yùn)用在襯板上增設(shè)板條的圓盤給料機(jī)。本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
圓盤給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng)，使用圓盤給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作，節(jié)省勞動力，而且保護(hù)了設(shè)備的性能，延長整個生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。通過圓盤給料機(jī)輸送的物料是粉狀、粒狀或小塊狀物料。現(xiàn)有圓盤給料機(jī)的動力裝置有采用帶輪傳動，如中國專利公告號CN 201473017U公開一種圓盤給料機(jī)，其包括圓盤，安裝在圓盤上方的短管、安裝在圓盤下方的底座、支撐底座的本體支架、以及用于驅(qū)動圓盤轉(zhuǎn)動的傳動齒輪、電機(jī)皮帶輪與減速電機(jī)皮帶輪之間采用皮帶傳動，減速電機(jī)驅(qū)動傳動齒輪轉(zhuǎn)動，傳動齒輪驅(qū)動圓盤轉(zhuǎn)動?，F(xiàn)有圓盤給料機(jī)的動力裝置也有采用齒輪傳動，如中國專利公告號CN 2230743Y公開另一種圓盤給料機(jī)，其包括電機(jī)、變速裝置、聯(lián)軸節(jié)、給料圓盤，給料圓盤由蝸輪蝸桿傳動副驅(qū)動，電機(jī)通過變速裝置變速，并由聯(lián)軸節(jié)將動力傳到蝸桿，蝸桿通過蝸輪使圓盤轉(zhuǎn)動。再如中國專利公告號CN 2517748Y公開圓盤給料機(jī)，其有減速機(jī)，電機(jī)的輸出軸與減速機(jī)連接，減速機(jī)的輸出軸將動力傳入轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝圓盤給料斗。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有圓盤給料機(jī)中圓盤直接與物料接觸，圓盤極易磨損。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種圓盤給料機(jī)，其克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的圓盤易磨損難題。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種圓盤給料機(jī)，其包括動力裝置、轉(zhuǎn)軸和圓盤，動力裝置的動力輸出端與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸的頂端固接圓盤，還設(shè)有圓形襯板，圓形襯板固接在所述圓盤的上表面。進(jìn)一步，還設(shè)有板條和環(huán)，環(huán)位于所述圓形襯板的中心，板條以環(huán)為中心呈輻射狀固接在所述圓形襯板的上表面。更進(jìn)一步，所述動力裝置主要由電機(jī)、變速箱和傳動軸構(gòu)成，電機(jī)的動力輸出端與變速箱的動力輸入端連接，變速箱的動力輸出端與傳動軸連接，傳動軸通過斜錐齒輪與所述轉(zhuǎn)軸連接。采用優(yōu)選技術(shù)方案后的益處:第一，圓盤上設(shè)圓形襯板，圓形襯板將隔離圓盤和物料，保護(hù)圓盤，防止圓盤損壞。第二，襯板上設(shè)板條和環(huán)，工作時板條間自然填滿物料，這樣物料和物料、物料和板條之間摩擦，減少物料與襯板接觸，提高襯板的使用壽命。板條磨損嚴(yán)重時，僅須更換板條，節(jié)約資源，方便維護(hù)。輻射狀排布的板條能更好的推動物料運(yùn)動，提高輸送效率。[0013]第三，主要由電機(jī)和變速箱構(gòu)成的動力裝置，工作更穩(wěn)定、可靠。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖。圖中:1、動力裝置，2、傳動軸，3、圓盤，4、襯板，5、螺栓，6、料倉，7、出料口，8、刮板，
9、板條，10、電機(jī)，11、變速箱，12、轉(zhuǎn)軸，13、環(huán)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
實(shí)施例如圖1 2所示，以齒輪傳動的動力裝置為例，圓盤給料機(jī)，其包括電機(jī)10、變速箱
11、傳動軸2、轉(zhuǎn)軸12、圓形襯板4和圓盤3，其中，電機(jī)10、變速箱11和傳動軸2構(gòu)成動力裝置1，電機(jī)10的動力輸出端與變速箱11的動力輸入端連接，變速箱11的動力輸出端與傳動軸2連接，傳動軸2通過斜錐齒輪與所述轉(zhuǎn)軸12連接；轉(zhuǎn)軸12的頂端固接圓盤3,圓形襯板4通過螺栓5固接在圓盤3的上表面。為進(jìn)一步提 高使用壽命，節(jié)約資源，方便維護(hù)，提高輸送效率，發(fā)明人在上述基礎(chǔ)上進(jìn)一步提出:增設(shè)板條9和環(huán)13，環(huán)13位于前述圓形襯板4的中心，板條9以環(huán)13為中心并呈輻射狀固接在前述圓形襯板4的上表面。正常使用時，料倉6置于圓盤給料機(jī)的上方，料倉6的下方設(shè)出料口 7，出料口 7處設(shè)刮板8。在電機(jī)10的驅(qū)動下，圓盤3以一定速度旋轉(zhuǎn)。在襯板4或板條9的作用下，料倉6內(nèi)的物料連續(xù)從出料口 7排出。當(dāng)然，上述動力裝置I也能采用帶輪傳動。具體說明，圓盤給料機(jī)，其包括電機(jī)、小帶輪、皮帶、大帶輪、轉(zhuǎn)軸12、圓形襯板4和圓盤3,其中，電機(jī)、小帶輪、皮帶、大帶輪構(gòu)成動力裝置，電機(jī)10的動力輸出端與小帶輪固接，大帶輪與前述轉(zhuǎn)軸12固接，小帶輪和大帶輪之間繞接皮帶；轉(zhuǎn)軸12的頂端固接圓盤3,圓形襯板4通過螺栓5固接在圓盤3的上表面。當(dāng)然，發(fā)明人在上述基礎(chǔ)上也能夠增設(shè)板條9和環(huán)13，環(huán)13位于前述圓形襯板4的中心，板條9以環(huán)13為中心并呈輻射狀固接在前述圓形襯板4的上表面。同理，料倉6置于圓盤給料機(jī)的上方，料倉6的下方設(shè)出料口 7，出料口 7處設(shè)刮板8。正常使用時，電機(jī)驅(qū)動小帶輪和大帶輪運(yùn)動，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸12帶動圓盤3旋轉(zhuǎn)。在襯板4或板條9的作用下，料倉6內(nèi)的物料連續(xù)從出料口 7排出。本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，凡采用等同或等效替換形成的技術(shù)方案均落入本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種圓盤給料機(jī)，其包括動力裝置(I)、轉(zhuǎn)軸(12)和圓盤(3)，動力裝置(I)的動力輸出端與轉(zhuǎn)軸(12)連接，轉(zhuǎn)軸(12)的頂端固接圓盤(3)，其特征在于:還設(shè)有圓形襯板(4)，圓形襯板(4)固接在所述圓盤(3)的上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤給料機(jī)，其特征在于:還設(shè)有板條(9)和環(huán)(13)，環(huán)(13)位于所述圓形襯板(4)的中心，板條(9)以環(huán)(13)為中心呈輻射狀固接在所述圓形襯板(4)的上表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓盤給料機(jī)，其特征在于:所述動力裝置(I)包括有電機(jī)(10),變速箱(11)和傳動軸(2)，電機(jī)(10)的動力輸出端與變速箱(11)的動力輸入端連接，變速箱(11)的動力輸出端與傳動軸(2)連接，傳動軸(2)通過斜錐齒輪與所述轉(zhuǎn)軸(12)連接?！?br> 專利摘要本實(shí)用新型涉及一種圓盤給料機(jī)，特別涉及一種運(yùn)用在襯板上增設(shè)板條的圓盤給料機(jī)。本實(shí)用新型包括動力裝置(1)、轉(zhuǎn)軸(12)和圓盤(3)，動力裝置(1)的動力輸出端與轉(zhuǎn)軸(12)連接，轉(zhuǎn)軸(12)的頂端固接圓盤(3)，還設(shè)有圓形襯板(4)，圓形襯板(4)固接在所述圓盤(3)的上表面。采用上述技術(shù)方案后，能提高圓盤使用壽命。
文檔編號B65G29/00GK203143557SQ20132010466
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月8日
發(fā)明者黃建農(nóng), 薛國慶, 黃建偉 申請人:溧陽市翔龍礦山設(shè)備有限公司