專利名稱：防止tft-lcd玻璃基板在清洗過程中跑偏的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種玻璃基板在傳送過程中跑偏的裝置，具體地說涉及一種防止TFT-LCD玻璃基板在清洗過程中跑偏的裝置。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有的玻璃基板I在傳送過程中傳動軸3兩邊沒有導(dǎo)向輪2，而是硬質(zhì)材料的邊輪(直徑為80mm左右)，基板上面和下面各有一排；由于玻璃基板在清洗過程中用的水里添加的有清洗劑(是一種堿性物質(zhì))，當(dāng)清洗劑與傳送論接觸后，會使傳送論與基板間的摩擦系數(shù)大大減小，這樣一來基板在傳動的過程中容易出現(xiàn)走斜、卡片、甚至疊片碎片現(xiàn)象，因為實際傳動過程中受力不均(傳動輪的直徑有偏差、各傳動軸間同軸度的偏差以及“O”型圈的變形量的差異等)所造成的，這都會給生產(chǎn)造成影響，但為了保證基板的正常傳動，如果減少清洗劑的百分含量，但這樣會造成玻璃基板清洗效果不好，影響基板品質(zhì)不利于銷售，對生產(chǎn)銷售影響較大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種減少玻璃基板在傳送過程中易跑偏現(xiàn)象，從而穩(wěn)定生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì)的裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種防止TFT-1XD玻璃基板在清洗過程中跑偏的裝置，它包括設(shè)置在玻璃基板傳動軸上的導(dǎo)向輪，所述的導(dǎo)向輪由導(dǎo)向輪本體及位于導(dǎo)向輪本體內(nèi)側(cè)的附層構(gòu)成。所述導(dǎo)向輪本體及內(nèi)側(cè)附層的材質(zhì)為超高分子聚乙烯塑料。采用上述技術(shù)方案的本實用新型，導(dǎo)向輪的直徑比傳送軸(直徑為60mm)的大，以至于能起到糾正跑偏基板的作用；另外，在導(dǎo)向輪本體的內(nèi)側(cè)上粘貼軟材質(zhì)的塑料，解決了基板在清洗傳動中跑偏現(xiàn)象，并且防止了基板與導(dǎo)向輪內(nèi)側(cè)接觸時產(chǎn)生劃傷問題，當(dāng)內(nèi)側(cè)塑料損壞時，只需揭掉從新粘上一新的，從而提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本，也保證了基板的品質(zhì)。

圖1為實用新型技術(shù)中玻璃基板傳送俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的導(dǎo)向輪整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，一種防止TFT-1XD玻璃基板在清洗過程中跑偏的裝置，它包括設(shè)置在玻璃基板傳動軸3上的導(dǎo)向輪2，所述的導(dǎo)向輪2由導(dǎo)向輪本體5及位于導(dǎo)向輪本體內(nèi)側(cè)的附層4構(gòu)成。導(dǎo)向輪本體5及內(nèi)側(cè)附層4的材質(zhì)為超高分子聚乙烯UPE塑料。需要說明的是，導(dǎo)向輪2的直徑大于傳動軸3的直徑，具體尺寸根據(jù)實際要求而定，現(xiàn)我們用的是直徑為150_的導(dǎo)向輪2，相鄰傳動軸間的距離180_左右。這樣，在導(dǎo)向輪2的作用下，把傳動中跑偏的基板給于矯正，避免了基板在清洗傳動中跑偏、卡片、疊片、碎片現(xiàn)象，同時基板在傳動中與導(dǎo)向輪內(nèi)側(cè)接觸，也不會給基板造成致命傷害，進而保證了生廣的穩(wěn)定和基板的品質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種防止TFT-LCD玻璃基板在清洗過程中跑偏的裝置，其特征在于:它包括設(shè)置在玻璃基板傳動軸(3)上的導(dǎo)向輪(2)，所述的導(dǎo)向輪(2)由導(dǎo)向輪本體(5)及位于導(dǎo)向輪本體內(nèi)側(cè)的附層(4)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止TFT-LCD玻璃基板在清洗過程中跑偏的裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向輪本體(5)及內(nèi)側(cè)附層(4)的材質(zhì)為超高分子聚乙烯塑料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止TFT-LCD玻璃基板在清洗過程中跑偏的裝置，其特征在于:所 述導(dǎo)向輪(2)的直徑大于傳動軸(3)的直徑。
專利摘要一種防止TFT-LCD玻璃基板在清洗過程中跑偏的裝置，它包括設(shè)置在玻璃基板傳動軸上的導(dǎo)向輪，所述的導(dǎo)向輪由導(dǎo)向輪本體及位于導(dǎo)向輪本體內(nèi)側(cè)的附層構(gòu)成。采用上述技術(shù)方案的本實用新型，導(dǎo)向輪的直徑比傳送軸的大，以至于能起到糾正跑偏基板的作用；另外，在導(dǎo)向輪本體的內(nèi)側(cè)上粘貼軟材質(zhì)的塑料，解決了基板在清洗傳動中跑偏現(xiàn)象，并且防止了基板與導(dǎo)向輪內(nèi)側(cè)接觸時產(chǎn)生劃傷問題，當(dāng)內(nèi)側(cè)塑料損壞時，只需揭掉從新粘上一新的，從而提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本，也保證了基板的品質(zhì)。
文檔編號B65G49/06GK203158779SQ201320101468
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者李兆廷, 薄昌盛, 馬巖, 李海東, 張旭 申請人:鄭州旭飛光電科技有限公司, 東旭集團有限公司