專利名稱:給煤機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于煤化工機械設(shè)備領(lǐng)域,具體來說涉及一種給煤機。
背景技術(shù):
在殼牌煤氣化工藝中,給煤機是整個煤氣化裝置的源頭,給煤機的運轉(zhuǎn)狀況,直接影響到現(xiàn)場員工的勞動強度及裝置是否能穩(wěn)定地長周期運行。殼牌煤氣化給煤系統(tǒng)的工藝:粒度在30_以下的原料煤通過貯運車間所轄的兩條輸送帶送至磨煤框架頂部,分別進入4個碎煤貯倉備用。為了防止貯倉內(nèi)的煤發(fā)生悶燒和便于下料,每個貯倉錐體底部設(shè)置了低壓氮氣,低壓氮氣通過控制流量及壓力,分別由過貯倉錐體底部的分配環(huán)直接進入內(nèi)部。貯倉下部設(shè)置了封閉式的皮帶稱重變頻給煤機,碎煤落入皮帶上,計量后的碎煤進入磨煤機?,F(xiàn)有技術(shù)中,稱重給煤機存在以下缺點:1、出現(xiàn)瞬間下煤量大,給煤機空間內(nèi)全部充滿碎煤致使卡停由于碎煤粒度分布范圍在5mm左右,這樣的煤流動性較強,另外低壓氮氣進入煤倉后由于上部分阻力遠大于下部分阻力,大量氮氣向下流出帶出大量煤粉,在幾秒鐘內(nèi)使給煤機堵滿,甚至I分鐘內(nèi)達到I小時的出煤量。而控制氮氣在一個很小的流量下,時常存在下料時控制不住下煤量,致使給煤機經(jīng)常出現(xiàn)卡停。2、在正常運轉(zhuǎn)過程中,稱重給煤機的皮帶內(nèi)落入碎煤致使卡停運行過程中,低壓氮氣通過控制流量及壓力,分別由過貯倉錐體底部的分配環(huán)直接進入內(nèi)部。但是,由于碎煤倉的料位較高,阻力較大,通入的氮氣根本不能穿過料層從煤倉上部過濾器排出,只能走短路往下從出料口排出,將碎煤吹起在稱重給煤機內(nèi)到處亂竄,加之稱重給煤機內(nèi)有負壓,吹起的碎煤就會竄到皮帶上下的環(huán)形圈內(nèi),堆積在皮帶上,皮帶轉(zhuǎn)動帶著碎煤運動,碎 煤夾在皮帶和滾筒之間,導(dǎo)致皮帶鼓包和跑偏,由于給煤機皮帶與煤倉下部出料口對面的距離只有Icm左右,皮帶鼓包后無法通過,最后過負荷卡停。3、傳動軸封漏粉給煤機由于傳動軸與殼體間隙較大,煤粉會從間隙內(nèi)泄漏,煤粉還會進入減速機,導(dǎo)致減速機潤滑不好磨損傳動齒輪付。4、稱重給煤機的視鏡上積粉,無法觀察其內(nèi)皮帶的運行狀況由于碎煤內(nèi)粉煤較多,運行過程中煤粉在給煤機內(nèi)會到處飛揚,從而堆積在視鏡上,巡檢過程中無法觀察皮帶的運行狀況,不能對皮帶進行及時糾偏而致使嚴重跑偏卡停。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供一種不易被卡停,運行穩(wěn)定,便于觀察的給煤機。本實用新型的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:本實用新型的給煤機,包括進料口、煤層高度調(diào)節(jié)擋板、殼體、皮帶傳輸機構(gòu)、下料口、鏈式清掃機構(gòu)、檢修門,該進料口一側(cè)設(shè)有煤層高度調(diào)節(jié)擋板、與皮帶傳輸機構(gòu)相配合,皮帶傳輸機構(gòu)由皮帶減速機傳動軸帶動;殼體內(nèi)的皮帶傳輸機構(gòu)下方設(shè)有鏈式清掃機構(gòu),殼體的下方設(shè)有下料口,檢修門上設(shè)有視鏡,其中:所述皮帶傳輸機構(gòu)的從動滾筒下方設(shè)有噴吹管,噴吹管固定在殼體上,噴吹管吹掃方向與皮帶運行的方向相反。上述給煤機,其中:所述皮帶減速機傳動軸與殼體的空腔內(nèi)設(shè)有氮氣管B,氮氣管B固定在殼體上。上述給煤機,其中:所述視鏡上方的殼體內(nèi)設(shè)有氮氣管A,氮氣管A固定在殼體上。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)方案可知,該進料口一側(cè)設(shè)有煤層高度調(diào)節(jié)擋板、與皮帶傳輸機構(gòu)相配合,可通過調(diào)節(jié)煤層高度調(diào)節(jié)擋板,控制煤層厚度,調(diào)節(jié)出料量。皮帶傳輸機構(gòu)的從動滾筒下方設(shè)有噴吹管,噴吹管固定在殼體上,噴吹管吹掃方向與皮帶運行的方向相反,使用低壓氮氣進行噴吹,吹掃方向與皮帶運行的方向相反,保證落入皮帶內(nèi)的碎煤及時被吹走,通過清掃鏈刮走,避免煤粉卡在傳動滾筒和皮帶之間使皮帶跑偏和卡停。皮帶減速機傳動軸與殼體的空腔內(nèi)設(shè)有氮氣管B,氮氣管B固定在殼體上,通過氮氣管B的吹掃,避免了煤粉進入減速機,導(dǎo)致減速機潤滑不好磨損傳動齒輪付。視鏡上方的殼體內(nèi)設(shè)有氮氣管A,氮氣管A固定在殼體上,通過氮氣管A的吹掃,視鏡干凈可視度好,有效觀察皮帶的運行狀況,從而對皮帶進行及時糾偏避免嚴重跑偏卡停。總之,本實用新型的稱重給煤機,解決了瞬間下煤量大的問題,避免下煤量大堵煤現(xiàn)象,由于視鏡干凈可視度好,皮帶問題得以及時調(diào)整糾偏,不易出現(xiàn)卡停、漏粉的現(xiàn)象,運轉(zhuǎn)很好,解決了堵煤現(xiàn)象,大大減少因給煤機卡、堵、漏帶來的大量工作,環(huán)境得到很大改
整
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖1的左視圖。圖中標記:1、氮氣管A ;2、進料口 ;3、煤層高度調(diào)節(jié)擋板;4、殼體;5、皮帶傳輸機構(gòu);6、氮氣管B ;7、下料口 ;8、鏈式清掃機構(gòu);9、噴吹管;10、從動滾筒;11、檢修門;12、皮帶減速機傳動軸;13、視鏡。
具體實施方式
:
以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本實用新型提出的給煤機具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細說明如后。參見圖1至圖3,本實用新型的給煤機,包括進料口 2、煤層高度調(diào)節(jié)擋板3、殼體
4、皮帶傳輸機構(gòu)5、下料口 7、鏈式清掃機構(gòu)8、檢修門11,該進料口 2 —側(cè)設(shè)有煤層高度調(diào)節(jié)擋板3、與皮帶傳輸機構(gòu)5相配合,皮帶傳輸機構(gòu)5由皮帶減速機傳動軸12帶動;殼體4內(nèi)的皮帶傳輸機構(gòu)5下方設(shè)有鏈式清掃機構(gòu)8,殼體4的下方設(shè)有下料口 7,檢修門11上設(shè)有視鏡13,其中:所述皮帶傳輸機構(gòu)5的從動滾筒10下方設(shè)有噴吹管9,噴吹管9固定在殼體4上,噴吹管9吹掃方向與皮帶傳輸機構(gòu)5的方向相反。上述給煤機,其中:所述皮帶減速機傳動軸12與殼體4的空腔內(nèi)設(shè)有氮氣管B6,氮氣管B6固定在殼體4上。上述給煤機,其中:所述視鏡13上方的殼體4內(nèi)設(shè)有氮氣管Al,氮氣管Al固定在殼體4上。使用時,將氮氣管Al、氮氣管B6、噴吹管9分別接入殼體4外的氮氣源。噴吹管9設(shè)在皮帶傳輸機構(gòu)5的從動滾筒10下方,一端焊接在給煤機殼體4上,另一端接入殼體4外的氮氣源,噴吹管9上開有一排5mm孔徑的小孔,使用低壓氮氣進行噴吹,吹掃方向與皮帶傳輸機構(gòu)5的皮帶運行的方向相反,保證落入皮帶內(nèi)的碎煤及時被吹走,通過清掃鏈機構(gòu)8刮走,避免煤粉卡在傳動滾筒10和皮帶之間使皮帶跑偏和卡停。進料口 2 —側(cè)設(shè)有煤層高度調(diào)節(jié)擋板3、與皮帶傳輸機構(gòu)5相配合,可通過調(diào)節(jié)煤層高度調(diào)節(jié)擋板3,控制煤層厚度,調(diào)節(jié)出料量。皮帶減速機傳動軸12與殼體4的空腔內(nèi)設(shè)有氮氣管B6,氮氣管B6固定在殼體4上,通過氮氣管B4的吹掃,避免了煤粉進入減速機,導(dǎo)致減速機潤滑不好磨損傳動齒輪付。視鏡13上方的殼體4內(nèi)設(shè)有氮氣管Al,氮氣管Al固定在殼體4上,通過氮氣管Al的吹掃,視鏡13干凈可視度好,有效觀察皮帶的運行狀況,從而對皮帶進行及時糾偏避免嚴重跑偏卡停。以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,任何未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、 等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種給煤機,包括進料口(2)、煤層高度調(diào)節(jié)擋板(3)、殼體(4)、皮帶傳輸機構(gòu)(5)、下料口( 7 )、鏈式清掃機構(gòu)(8 )、檢修門(11),該進料口( 2 ) —側(cè)設(shè)有煤層高度調(diào)節(jié)擋板(3 )、與皮帶傳輸機構(gòu)(5)相配合,皮帶傳輸機構(gòu)(5)由皮帶減速機傳動軸(12)帶動;殼體(4)內(nèi)的皮帶傳輸機構(gòu)(5)下方設(shè)有鏈式清掃機構(gòu)(8),殼體(4)的下方設(shè)有下料口( 7),檢修門(11)上設(shè)有視鏡(13),其特征在于:所述皮帶傳輸機構(gòu)(5)的從動滾筒(10)下方設(shè)有噴吹管(9),噴吹管(9)固定在殼體(4)上,噴吹管(9)吹掃方向與皮帶傳輸機構(gòu)(5)的方向相反。
2.如權(quán)利要求1所述的給煤機,其特征在于:所述皮帶減速機傳動軸(12)與殼體(4)的空腔內(nèi)設(shè)有氮氣管B (6),氮氣管B (6)固定在殼體(4)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的給煤機,其特征在于:所述視鏡(13)上方的殼體(4)內(nèi)設(shè)有氮氣管A (I),氮氣 管A (I)固定在殼體(4)上。
專利摘要本實用新型公開了一種給煤機,包括進料口(2)、煤層高度調(diào)節(jié)擋板(3)、殼體(4)、皮帶傳輸機構(gòu)(5),該進料口(2)一側(cè)設(shè)有煤層高度調(diào)節(jié)擋板(3)、與皮帶傳輸機構(gòu)(5)相配合,皮帶傳輸機構(gòu)(5)由皮帶減速機傳動軸(12)帶動;殼體(4)內(nèi)的皮帶傳輸機構(gòu)(5)下方設(shè)有鏈式清掃機構(gòu)(8),殼體(4)的下方設(shè)有下料口(7),檢修門(11)上設(shè)有視鏡(13),其特征在于所述皮帶傳輸機構(gòu)(5)的從動滾筒(10)下方設(shè)有噴吹管(9),噴吹管(9)固定在殼體(4)上,噴吹管(9)吹掃方向與皮帶傳輸機構(gòu)(5)的方向相反。本實用新型具有不易被卡停,運行穩(wěn)定,便于觀察的特點。
文檔編號B65G45/10GK203143608SQ20132005873
公開日2013年8月21日 申請日期2013年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月2日
發(fā)明者陳靜, 王波, 楊德忠 申請人:貴州天?;び邢挢熑喂?br>