專(zhuān)利名稱(chēng)：清洗機(jī)傳送滾輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在清洗液晶玻璃基板時(shí)，清洗傳輸所用的傳送滾輪。
背景技術(shù)：
液晶玻璃基板在清洗加工過(guò)程中，主要由滾輪向下游傳動(dòng)運(yùn)輸，目前業(yè)內(nèi)清洗設(shè)備滾輪的安裝方式為漲套式，如圖1所示，清洗純水的溫度在35-65°C，漲套受熱膨脹變松，特別是超聲波單元由于超聲波的震動(dòng)作用，滾輪的漲套變松情況嚴(yán)重，傳動(dòng)軸上的滾輪大多偏離原位置，左右兩側(cè)上下壓輪錯(cuò)位，造成玻璃基板在水平傳送過(guò)程中前端兩個(gè)角很容易壓掉角，方向偏離后基板破片等問(wèn)題頻繁發(fā)生，不僅影響正常生產(chǎn)，而且玻璃基板破裂后很容易劃傷滾輪和O型圈，對(duì)設(shè)備工藝穩(wěn)定造成極大危害。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種防止因受熱膨脹而松動(dòng)而導(dǎo)致液晶玻璃基板破片發(fā)生、延長(zhǎng)使用壽命的清洗機(jī)傳送滾輪。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種清洗機(jī)傳送滾輪，它由內(nèi)滾輪體、外滾輪體及錐形套構(gòu)成，所述的內(nèi)滾輪體與外滾輪體之間為螺紋連接，且錐形套為帶有縫隙的開(kāi)環(huán)套。在每個(gè)滾輪的兩側(cè)的傳動(dòng)軸上設(shè)置螺絲釘，螺絲釘高出傳動(dòng)軸表面0.5-3mm,且水平距離錐形套0.2—0.5mm。采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，將原有滾輪的安裝方式由漲套式改為螺紋鎖緊方式，處于高溫清洗區(qū)域的滾輪采用螺紋加錐形套的方式鎖緊，并在滾輪兩側(cè)傳動(dòng)軸上打孔并加裝螺絲釘固定滾輪，有效改善滾輪受熱膨脹而松動(dòng)偏離原定位置，降低玻璃基板掉角、破片的發(fā)生幾率，延長(zhǎng)滾輪使用壽命，提高工藝穩(wěn)定性。此外，錐形套采用開(kāi)有縫隙的開(kāi)環(huán)套，從而可對(duì)滾輪鎖緊起到保護(hù)作用，防止?jié)L輪過(guò)度鎖緊而損壞。

圖1為現(xiàn)有滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，附圖均為簡(jiǎn)化示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示和實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖2、圖3所示，一種清洗機(jī)傳送滾輪，包括內(nèi)滾輪體1、外滾輪體2、錐形套5，內(nèi)滾輪體I與外滾輪體2之間為螺紋連接，且錐形套5為帶有縫隙的開(kāi)環(huán)套，當(dāng)外滾輪體2螺旋進(jìn)入內(nèi)滾輪體I時(shí)，內(nèi)滾輪體I就會(huì)對(duì)錐形套5產(chǎn)生向內(nèi)的壓力，迫使錐形套5的開(kāi)環(huán)縫隙趨向閉合的同時(shí)，也對(duì)滾輪傳動(dòng)軸7產(chǎn)生向內(nèi)的壓力，從而使外滾輪體2能鎖緊夠固定在傳動(dòng)軸7上而不受熱或震動(dòng)而松動(dòng)，且在外滾輪體2螺旋進(jìn)入內(nèi)滾輪體I而鎖緊時(shí),錐形套5的開(kāi)環(huán)縫隙趨向閉合可防止外滾輪體2對(duì)內(nèi)滾輪體I的壓力過(guò)大而損壞內(nèi)外滾輪體。同時(shí)，在滾輪兩側(cè)傳動(dòng)軸7上打孔加裝螺絲釘6，螺絲釘6高出傳動(dòng)軸7表面
0.5-3mm，且水平距離錐形套0.2-0.5mm,以便進(jìn)一步固定滾輪，防止?jié)L輪跑偏、錯(cuò)位等現(xiàn)象的發(fā)生。通過(guò)將滾輪設(shè)計(jì)由漲套式改為內(nèi)外滾輪體螺紋鎖緊且加裝帶有開(kāi)環(huán)縫隙的錐形套，從而可有效降低滾輪因受熱膨脹或震動(dòng)而松動(dòng)的問(wèn)題產(chǎn)生，且傳動(dòng)軸滾輪兩側(cè)加裝螺釘進(jìn)一步防止?jié)L輪位置偏移的發(fā)生，最終有效降低因滾輪傳輸導(dǎo)致的液晶玻璃基板破片。
權(quán)利要求1.一種清洗機(jī)傳送滾輪，它由內(nèi)滾輪體(I)、外滾輪體(2)及錐形套(5)構(gòu)成，其特征在于:所述的內(nèi)滾輪體(I)與外滾輪體(2)之間為螺紋連接，且錐形套(5)為帶有縫隙的開(kāi)環(huán)套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗機(jī)傳送滾輪，其特征在于:在每個(gè)滾輪的兩側(cè)的傳動(dòng)軸(7)上設(shè)置螺絲釘(6)，螺絲釘(6)高出傳動(dòng)軸(7)表面0.5-3mm，且水平距離錐形套0.2—0.5mm。
專(zhuān)利摘要一種清洗機(jī)傳送滾輪，它由內(nèi)滾輪體、外滾輪體及錐形套構(gòu)成，所述的內(nèi)滾輪體與外滾輪體之間為螺紋連接，且錐形套為帶有縫隙的開(kāi)環(huán)套。采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，將原有滾輪的安裝方式由漲套式改為螺紋鎖緊方式，處于高溫清洗區(qū)域的滾輪采用螺紋加錐形套的方式鎖緊，并在滾輪兩側(cè)傳動(dòng)軸上打孔并加裝螺絲釘固定滾輪，有效改善滾輪受熱膨脹而松動(dòng)偏離原定位置，降低玻璃基板掉角、破片的發(fā)生幾率，延長(zhǎng)滾輪使用壽命，提高工藝穩(wěn)定性。此外，錐形套采用開(kāi)有縫隙的開(kāi)環(huán)套，從而可對(duì)滾輪鎖緊起到保護(hù)作用，防止?jié)L輪過(guò)度鎖緊而損壞。
文檔編號(hào)B65G39/04GK203158736SQ20132003986
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者王俊明, 薄昌盛, 趙虎, 劉先強(qiáng), 張旭, 李策 申請(qǐng)人:鄭州旭飛光電科技有限公司, 東旭集團(tuán)有限公司