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一種分頁(yè)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4192543閱讀:336來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種分頁(yè)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及印刷機(jī)械領(lǐng)域,特別涉及一種相冊(cè)用紙的分頁(yè)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前,市面上制作相冊(cè)多采用手工單張進(jìn)紙或采用市場(chǎng)上印刷行業(yè)造價(jià)昂貴的專業(yè)分頁(yè)分離器結(jié)構(gòu)設(shè)備來(lái)進(jìn)行分頁(yè)篩選,上述方式均不能滿足制作相冊(cè)使用相紙夾層的特有性質(zhì)的要求,對(duì)于采用手工分頁(yè)進(jìn)紙的方式則存在耗時(shí)長(zhǎng)、耗人力、效率低下的缺點(diǎn);專業(yè)分頁(yè)分離器則過(guò)于精密造價(jià)昂貴,主要應(yīng)用于紙張比較薄的環(huán)境下。對(duì)于相紙夾層特殊性質(zhì)的紙張,則無(wú)法達(dá)到高效可靠分頁(yè)分離的目的。有鑒于此,設(shè)計(jì)并制造一種可適應(yīng)不同性質(zhì)的紙張的分頁(yè)裝置就具有非常重要的技術(shù)價(jià)值及經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝靈活、適用范圍廣、自動(dòng)化程度高、成本低廉的分頁(yè)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種分頁(yè)進(jìn)紙機(jī)構(gòu),包括用于裝載紙張的升降平臺(tái)、相對(duì)升降平臺(tái)的右端設(shè)置有用于輸出紙張的導(dǎo)紙板,所述升降平臺(tái)的上方設(shè)置有能沿水平導(dǎo)軌作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的送紙裝置,該送紙裝置上還活動(dòng)設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的吸紙裝置,所述導(dǎo)紙板的入口下方設(shè)置有噴口朝左的水平吹氣裝置,導(dǎo)紙板的入口上方設(shè)置有振動(dòng)吹氣裝置。本方案通過(guò)在承托紙張的升降平臺(tái)上方設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的吸紙裝置,配合水平送紙裝置及用于順利分離紙張的水平吹氣裝置和振動(dòng)吹氣裝置,有效完成對(duì)紙張的自動(dòng)分頁(yè),適應(yīng)不同性質(zhì)的紙張,快捷方便,性能可靠,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單造價(jià)低廉。具體地,所述升降平臺(tái)的底部設(shè)置有由電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)的偏心凸輪,制造方便,體積小,成本低易實(shí)現(xiàn)。或者,所述升降平臺(tái)的底部垂直設(shè)置有由氣泵驅(qū)動(dòng)的升降氣缸,氣缸標(biāo)準(zhǔn)化程度高,可直接根據(jù)需要選購(gòu)合適的標(biāo)準(zhǔn)件,通用性好。具體地,所述吸紙裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的支架,該支架的一端受電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),另一端設(shè)置有用于吸附紙張的真空吸盤。真空吸盤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可連接常規(guī)的真空發(fā)生器,實(shí)現(xiàn)對(duì)光滑表面或粗糙度較大物體的牢固吸附。具體地,所述支架的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0-45度??蓪⒈晃郊垙堃活^上抬相應(yīng)角度,方便分離。具體地,所述分離吹氣裝置的噴氣角度呈水平且略朝下的角度設(shè)置。可有效將與其相對(duì)的紙張一端吹散分離。具體地,所述分離吹氣裝置的氣壓為0.5-1MPA。從而保證將紙張的一頭順利吹散,利于紙張的分離,預(yù)防粘黏。[0013]具體地,所述振動(dòng)吹氣裝置的噴氣角度與水平面呈0-45度夾角。用于在紙張被吸起時(shí),利用高頻氣體使紙張產(chǎn)生規(guī)律振動(dòng),進(jìn)一步保證被吸附的紙張徹底分離。[0014]具體地,所述振動(dòng)吹氣裝置的氣壓為0.5-1MPA。該氣壓范圍既能做到有效分離紙張,又防止氣壓不夠影響分離效果、氣壓過(guò)大導(dǎo)致紙張脫離真空吸盤的現(xiàn)象。[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型改進(jìn)目前自動(dòng)制作相冊(cè)設(shè)備,在自動(dòng)分頁(yè)進(jìn)紙結(jié)構(gòu)上改進(jìn),通過(guò)采用升降平臺(tái)、水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的送紙裝置、真空吸盤及水平吹氣裝置和振動(dòng)吹氣裝置等,具有結(jié)構(gòu)緊湊,安裝靈活,模塊集成自動(dòng)化程度高、適用于各種規(guī)格的紙張分頁(yè),有效避免分頁(yè)出錯(cuò)率,減小相冊(cè)紙張報(bào)廢幾率的優(yōu)點(diǎn),從而提高制作相冊(cè)過(guò)程的自動(dòng)化程度以及生產(chǎn)效率。


[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1中升降平臺(tái)上升時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1中升降平臺(tái)下降時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0018]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1中送紙裝置移動(dòng)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0019]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2中升降平臺(tái)上升時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0020]圖中省略了與本實(shí)用新型設(shè)計(jì)要點(diǎn)無(wú)關(guān)的其他部件。[0021]圖中所示:1_升降平臺(tái);2_相紙夾層;3_送紙裝置;4-支架;5_真空吸盤;6-水平導(dǎo)軌;7_振動(dòng)吹氣裝置;8_導(dǎo)紙板;9_分離吹氣裝置;10_偏心凸輪;11_升降氣缸。
具體實(shí)施方式
[0022]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0023]實(shí)施例1[0024]如圖1至圖3所示,一種分頁(yè)進(jìn)紙機(jī)構(gòu),包括用于裝載紙張的升降平臺(tái)1、相對(duì)升降平臺(tái)I的右端設(shè)置有用于輸出紙張的導(dǎo)紙板8,所述升降平臺(tái)I的上方設(shè)置有能沿水平導(dǎo)軌6作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的送紙裝置3,該送紙裝置3上還活動(dòng)設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的真空吸紙裝置,所述導(dǎo)紙板8的入口下方設(shè)置有噴口朝左的分離吹氣裝置9,導(dǎo)紙板8的入口上方設(shè)置有角度可調(diào)節(jié)的振動(dòng)吹氣裝置7。[0025]具體地,所述升降平臺(tái)I的底部設(shè)置有由電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)的偏心凸輪10,偏心凸輪10由電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),繼而作用于與凸輪輪廓相接觸的升降平臺(tái)1,使升降平臺(tái)I按預(yù)定速度上升或下降。[0026]具體地,所述真空吸紙裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的L形支架4,該支架4的一端受電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),另一端設(shè)置有用于吸附紙張的真空吸盤5,電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)支架4繞旋轉(zhuǎn)中心作圓周運(yùn)動(dòng),同時(shí)也帶動(dòng)真空吸盤5做相應(yīng)的弧線軌跡運(yùn)動(dòng)。真空吸盤5可使用聚氨酯、丁腈橡膠或含乙烯基的聚合物等材料來(lái)制造,耐磨耐油,具有很好的實(shí)用性,該真空吸盤5通過(guò)接管與真空設(shè)備相連接,真空設(shè)備為真空吸盤5提供負(fù)壓。[0027]所述支架4的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0-45度,可將待分頁(yè)紙張的一端分離后抬起一定角度,便于后續(xù)的送紙動(dòng)作將分離后的紙張送入導(dǎo)紙板的入口。[0028]所述分離吹氣裝置9的氣壓為0.5-1MPA,該分離吹氣裝置9的噴氣角度與水平面呈5度夾角,便于將未被真空吸盤5吸附的紙張彼此分離開(kāi)來(lái),氣壓過(guò)小則無(wú)法起到分離的作用,太大則影響吸盤的吸附穩(wěn)定性。所述振動(dòng)吹氣裝置7的氣壓為0.5-1MPA,該振動(dòng)吹氣裝7的噴氣角度與水平面呈0-45度夾角,其目的是使被吸附的紙張產(chǎn)生有規(guī)律的振動(dòng),有利于紙張分離,也有利于被分離的紙張順利進(jìn)入導(dǎo)紙板的入口,具體角度可在調(diào)試過(guò)程中根據(jù)紙張的大小、厚度等規(guī)格做適當(dāng)調(diào)整,氣壓過(guò)小則起不到振動(dòng)效果,太大則影響吸盤的吸附穩(wěn)定性。實(shí)施例2如圖4所示,本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于升降平臺(tái)I的底部垂直設(shè)置有升降氣缸11,當(dāng)升降氣缸11的活塞桿向上移動(dòng)時(shí),則推動(dòng)升降平臺(tái)I上升,當(dāng)升降氣缸11的活塞桿向下移動(dòng)時(shí),則升降平臺(tái)I隨之下降。其他與實(shí)施例1相同,不再贅述。本實(shí)用新型所提供的分頁(yè)進(jìn)紙機(jī)構(gòu)的工作原理如下:將待分頁(yè)的相紙夾層2放在升降平臺(tái)I上,啟動(dòng)電機(jī)或氣泵,此時(shí),升降平臺(tái)I在偏心凸輪10或升降氣缸11的作用向上移動(dòng),當(dāng)上升到預(yù)定高度時(shí),觸發(fā)真空吸紙裝置,起動(dòng)真空設(shè)備抽吸,使真空吸盤5內(nèi)產(chǎn)生負(fù)氣壓,從而將最上層的相紙吸牢。接著升降平臺(tái)I在偏心凸輪10或升降氣缸11的作用下向下移動(dòng),在升降平臺(tái)I的下降過(guò)程中,分離吹氣裝置9向相紙夾層2噴氣,將被吸附的相紙與相紙夾層2分離開(kāi)來(lái),吸盤裝置的支架4在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的作用下逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,將被吸附的相紙一端向上抬起。此時(shí),振動(dòng)吹氣裝置7按一定壓力和頻率噴氣,使被吸附的相紙產(chǎn)生一定振動(dòng),促使相紙分離。噴氣結(jié)束后,如圖3所示,送紙裝置3沿水平導(dǎo)軌6向右做直線運(yùn)動(dòng),被真空吸盤5吸附的相紙亦隨之移動(dòng)并送入導(dǎo)紙板8的入口,隨即被拖動(dòng)機(jī)構(gòu)如搓紙輪等將其運(yùn)送至預(yù)定位置,實(shí)現(xiàn)分頁(yè)后,送紙裝置3向左移動(dòng)恢復(fù)到初始位置后重復(fù)前述動(dòng)作,直到將所有相紙夾層2的相紙完全分離完畢。以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型做出的非實(shí)質(zhì)性修改,也均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種分頁(yè)進(jìn)紙機(jī)構(gòu),包括用于裝載紙張的升降平臺(tái)、相對(duì)升降平臺(tái)的右端設(shè)置有用于輸出紙張的導(dǎo)紙板,其特征在于: 所述升降平臺(tái)的上方設(shè)置有能沿水平導(dǎo)軌作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的送紙裝置,該送紙裝置上還活動(dòng)設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的真空吸紙裝置,所述導(dǎo)紙板的入口下方設(shè)置有噴口朝左的分離吹氣裝置,導(dǎo)紙板的入口上方設(shè)置有角度可調(diào)節(jié)的振動(dòng)吹氣裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分頁(yè)進(jìn)紙機(jī)構(gòu),其特征在于:所述升降平臺(tái)的底部設(shè)置有由電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)的偏心凸輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分頁(yè)進(jìn)紙機(jī)構(gòu),其特征在于:所述升降平臺(tái)的底部垂直設(shè)置有升降氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分頁(yè)進(jìn)紙機(jī)構(gòu),其特征在于:所述真空吸紙裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的支架,該支架的一端受電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),另一端設(shè)置有用于吸附紙張的真空吸盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分頁(yè)進(jìn)紙機(jī)構(gòu),其特征在于:所述支架的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0-45度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分頁(yè)進(jìn)紙機(jī)構(gòu),其特征在于:所述分離吹氣裝置的噴氣角度呈水平且略朝下設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分頁(yè)進(jìn)紙機(jī)構(gòu),其特征在于:所述分離吹氣裝置的氣壓為.0.5-1MPA。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分頁(yè)進(jìn)紙機(jī)構(gòu),其特征在于:所述振動(dòng)吹氣裝的噴氣角度與水平面呈0-45度夾角。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的分頁(yè)進(jìn)紙機(jī)構(gòu),其特征在于:所述振動(dòng)吹氣裝置的氣壓為.0.5-1MPA。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種分頁(yè)進(jìn)紙機(jī)構(gòu),包括用于裝載紙張的升降平臺(tái)、相對(duì)升降平臺(tái)的右端設(shè)置有用于輸出紙張的導(dǎo)紙板,所述升降平臺(tái)的上方設(shè)置有能沿水平導(dǎo)軌作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的送紙裝置,該送紙裝置上還活動(dòng)設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的吸紙裝置,所述導(dǎo)紙板的入口下方設(shè)置有噴口朝左的水平吹氣裝置,導(dǎo)紙板的入口上方設(shè)置有振動(dòng)吹氣裝置。本實(shí)用新型改進(jìn)目前自動(dòng)制作相冊(cè)設(shè)備,在自動(dòng)分頁(yè)進(jìn)紙結(jié)構(gòu)上改進(jìn),通過(guò)采用升降平臺(tái)、水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的送紙裝置、真空吸盤及水平吹氣裝置和振動(dòng)吹氣裝置等,具有結(jié)構(gòu)緊湊,安裝靈活,模塊集成自動(dòng)化程度高、適用于各種規(guī)格的紙張分頁(yè),有效避免分頁(yè)出錯(cuò)率,減小相冊(cè)紙張報(bào)廢幾率,從而提高制作相冊(cè)過(guò)程的自動(dòng)化程度以及生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65H3/48GK203021065SQ20132003808
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
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