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夾式輸瓶帶自動控制裝置的制作方法

文檔序號:4192126閱讀:156來源:國知局
專利名稱:夾式輸瓶帶自動控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及醫(yī)療器具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種夾式輸瓶帶自動控制裝置。
背景技術(shù)
夾式輸瓶帶輸送玻璃瓶至鏈板輸送帶的過程中,夾式輸瓶帶出口處不能堆積玻璃瓶。若后方設(shè)備停機,玻璃瓶不能向前移動,否則玻璃瓶就會被擠破,擠掉在地上,這時必須靠人工來操作夾式輸瓶帶的運行和停止,若關(guān)停稍慢,玻璃瓶就會被擠破、擠掉。待玻璃瓶清理干凈后方可重新開機,這樣不僅費時費力,而且員工的勞動強度也較大。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述不足提供一種夾式輸瓶帶自動控制裝置,該裝置能在夾式輸瓶帶出口處堆積玻璃瓶時,控制夾式輸瓶帶自動停機。本實用新型所設(shè)計的夾式輸瓶帶自動控制裝置,包括夾式輸瓶帶、控制夾式輸瓶帶工作狀態(tài)的輸瓶帶控制模塊、連接在夾式輸瓶帶輸出端的鏈板輸送帶、設(shè)置在鏈板輸送帶兩側(cè)的導(dǎo)向圍欄,其特征在于:它還包括設(shè)置在一側(cè)導(dǎo)向圍欄上的杠桿和行程開關(guān),其中,所述杠桿的一端與導(dǎo)向圍欄鉸接,所述杠桿的中部與對應(yīng)的導(dǎo)向圍欄內(nèi)側(cè)之間設(shè)有彈簧,所述杠桿的另一端與行程開關(guān)相配合,所述行程開關(guān)的信號輸出端連接輸瓶帶控制模塊控制信號輸入端。所述兩個導(dǎo)向圍欄之間的距離為待輸送玻璃瓶橫向長度的1.5倍。本實用新型通過在導(dǎo)向圍欄上加裝杠桿和行程開關(guān),實現(xiàn)了當(dāng)玻璃瓶積壓過多時,自動使前方夾式輸瓶帶停機,防止了由于人工操作夾式輸瓶帶不及時帶來的玻璃瓶被擠破、擠掉事故的發(fā)生。同時也降低了員工的勞動強度。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中,1一夾式輸瓶帶、2—輸瓶帶控制模塊、3—鏈板輸送帶、4一導(dǎo)向圍欄、5—杠桿、6一行程開關(guān)、7一彈簧、8一待輸送玻璃瓶。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例進(jìn)一步說明本實用新型。實施例:如圖1所述夾式輸瓶帶自動控制裝置,包括夾式輸瓶帶1、控制夾式輸瓶帶I工作狀態(tài)的輸瓶帶控制模塊2、連接在夾式輸瓶帶I輸出端的鏈板輸送帶3、設(shè)置在鏈板輸送帶3兩側(cè)的導(dǎo)向圍欄4,它還包括設(shè)置在一側(cè)導(dǎo)向圍欄4上的杠桿5和行程開關(guān)6,其中,杠桿5的一端與導(dǎo)向圍欄4鉸接,杠桿5的中部與對應(yīng)的導(dǎo)向圍欄4內(nèi)側(cè)之間設(shè)有彈簧7,杠桿5的另一端與行程開關(guān)6相配合,行程開關(guān)6的信號輸出端連接輸瓶帶控制模塊2控制信號輸入端。上述技術(shù)方案中,兩個導(dǎo)向圍欄4之間的距離為待輸送玻璃瓶8橫向長度的1.5倍。上述技術(shù)方案中,杠桿5的另一端在彈簧7自然伸長情況下與行程開關(guān)6之間的距離為300 400mm。上述技術(shù)方案中,輸瓶帶控制模塊2的控制信號輸出端連接夾式輸瓶帶I的控制端。本實用新型的工作過程為:當(dāng)鏈板輸送帶3上的玻璃瓶過多時,玻璃瓶相互擠壓,推動杠桿5撥動行程開關(guān)6,行程開關(guān)6將停機信號發(fā)送給輸瓶帶控制模塊2,這時夾式輸瓶帶I就會停止工作,等人工解決玻璃瓶相互擠壓問題,并使玻璃瓶繼續(xù)向前移動時,杠桿5失去擠動力矩,杠桿5和行程開關(guān)6復(fù)位,夾式輸瓶帶I再次啟動運行,實現(xiàn)自動控制。本說明書未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種夾式輸瓶帶自動控制裝置,包括夾式輸瓶帶(I )、控制夾式輸瓶帶(I)工作狀態(tài)的輸瓶帶控制模塊(2 )、連接在夾式輸瓶帶(I)輸出端的鏈板輸送帶(3 )、設(shè)置在鏈板輸送帶(3)兩側(cè)的導(dǎo)向圍欄(4),其特征在于:它還包括設(shè)置在一側(cè)導(dǎo)向圍欄(4)上的杠桿(5)和行程開關(guān)(6),其中,所述杠桿(5)的一端與導(dǎo)向圍欄(4)鉸接,所述杠桿(5)的中部與對應(yīng)的導(dǎo)向圍欄(4)內(nèi)側(cè)之間設(shè)有彈簧(7),所述杠桿(5)的另一端與行程開關(guān)(6)相配合,所述行程開關(guān)(6)的信號輸出端連接輸瓶帶控制模塊(2)控制信號輸入端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾式輸瓶帶自動控制裝置,其特征在于:所述兩個導(dǎo)向圍欄(4)之間的距尚為 待輸送玻璃瓶(8)橫向長度的1.5倍。
專利摘要本實用新型涉及一種夾式輸瓶帶自動控制裝置,包括夾式輸瓶帶、控制夾式輸瓶帶工作狀態(tài)的輸瓶帶控制模塊、連接在夾式輸瓶帶輸出端的鏈板輸送帶、設(shè)置在鏈板輸送帶兩側(cè)的導(dǎo)向圍欄、設(shè)置在一側(cè)導(dǎo)向圍欄上的杠桿和行程開關(guān),其中,杠桿的一端與導(dǎo)向圍欄鉸接,杠桿的中部與對應(yīng)的導(dǎo)向圍欄內(nèi)側(cè)之間設(shè)有彈簧,杠桿的另一端與行程開關(guān)相配合,行程開關(guān)的信號輸出端連接輸瓶帶控制模塊控制信號輸入端。本實用新型通過在導(dǎo)向圍欄上加裝杠桿和行程開關(guān),實現(xiàn)了當(dāng)玻璃瓶積壓過多時,自動使前方夾式輸瓶帶停機,防止了由于人工操作夾式輸瓶帶不及時帶來的玻璃瓶被擠破、擠掉事故的發(fā)生。同時也降低了員工的勞動強度。
文檔編號B65G43/08GK203079266SQ20132002932
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者田錫來 申請人:武漢濱湖雙鶴藥業(yè)有限責(zé)任公司
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