專利名稱：一種金銀絲雙向包覆紡紗機(jī)的卷繞摩擦滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于紡紗機(jī)上使用的摩擦滾筒，更具體的說，本實(shí)用新型是包覆紗機(jī)上的卷繞用的摩擦滾筒。
背景技術(shù)：
金銀絲雙向包覆紗的生產(chǎn)過程中，在卷繞紗線筒子時(shí)，采用摩擦滾筒對(duì)紗線筒子做摩擦傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)包覆后紗線的收卷。如圖1所示，在紗線筒子卷繞過程中，由于紗線張力變化和換向的緣故，卷繞后的紗線筒子(11)是呈現(xiàn)中間小，兩端大的“束腰”狀的。這導(dǎo)致了紗線筒子(11)的中間部分和摩擦滾筒(12)之間有間隙，即摩擦筒子(12)和紗線筒子(11)間的傳動(dòng)點(diǎn)僅限制在紗線筒子(11)的兩端，從而使摩擦滾筒(12)的傳動(dòng)力減弱，并隨著紗線筒子卷繞的紗線的增加而減小。雙向包覆的金銀絲往往是比較粗的，尤其是金銀絲的打結(jié)點(diǎn)，其直徑甚至有2毫米以上。當(dāng)打結(jié)點(diǎn)恰好通過紗線筒子的中間部分和摩擦滾筒之間的間隙時(shí)，減弱的摩擦滾筒的傳動(dòng)力不足以帶動(dòng)打結(jié)點(diǎn)通過，往往會(huì)卡住打結(jié)點(diǎn)，從而造成紗線卷繞的中斷。綜上所述，卷繞時(shí)紗線張力的不勻形成的紗線筒子的“束腰”狀，導(dǎo)致摩擦滾筒傳動(dòng)力的減弱，造成打結(jié)點(diǎn)卡住，形成紗疵。所以需要對(duì)摩擦滾筒進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能在金銀絲雙向包覆紗線卷繞過程中，提高摩擦傳動(dòng)力的摩擦滾筒。為了克服上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):如圖2所示，摩擦滾筒(21)是圓柱形的，圓柱表面有凸起的圓環(huán)(22)。凸起的圓環(huán)(22)是在摩擦滾筒圓柱表面的中間位置。由于采用了上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是，金銀絲雙向包覆紗線卷繞過程中，增加了摩擦滾筒和紗線筒子之間的傳動(dòng)面積，提高了摩擦滾筒的傳動(dòng)力，減少了紗線生產(chǎn)過程中的疵點(diǎn)。

圖1是紗線筒子在卷繞過程中和摩擦滾筒的示意圖；圖中:紗線筒11摩擦滾筒12圖2是本實(shí)用新型的摩擦滾筒；圖中:摩擦滾筒21橡膠摩擦環(huán)22圖3是圓柱形紗線筒子在卷繞過程中和有摩擦環(huán)摩擦滾筒的示意圖；圖中:紗線筒31摩擦滾筒32橡膠摩擦環(huán)3具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:金銀絲雙向包覆線的生產(chǎn)過程中往往呈現(xiàn)出紗線筒中間部分直徑小，兩端相對(duì)大的“束腰”狀。圖1在卷繞過程中，紗線筒子(11)和摩擦筒子(12)只有兩端是接觸的，其他部分由于間隙的存在，無法形成傳動(dòng)力。實(shí)施例1在摩擦滾筒的中部，安上一條橡膠摩擦環(huán)，橡膠環(huán)的厚度為5毫米，寬度為35毫米，橡膠環(huán)和摩擦滾筒連接是緊密的，無相對(duì)滑動(dòng)。如圖2所示。圖3是該實(shí)施例與紗線筒子(31)和有摩擦環(huán)(33)的摩擦滾筒(32)在卷繞過程中的示意圖。實(shí)施例2在摩擦滾筒的中部，用環(huán)氧樹脂粘上一條軟木摩擦環(huán)，軟木環(huán)的厚度為5毫米，寬度為40毫米。
權(quán)利要求1.一種金銀絲雙向包覆紡紗機(jī)的卷繞摩擦滾筒，摩擦滾筒(21)是圓柱形的，其特征是，摩擦滾筒(21)圓柱外表面有凸起的摩擦圓環(huán)(22)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種金銀絲雙向包覆紡紗機(jī)的摩擦滾筒，其特征是，摩擦滾筒(21)是圓柱形的，圓柱表面有凸起的摩擦圓環(huán)(22)。本實(shí)用新型的有益效果是，金銀絲雙向包覆紗線卷繞過程中，增加了摩擦滾筒和紗線筒子之間的傳動(dòng)面積，提高了摩擦滾筒的傳動(dòng)力，減少了紗線生產(chǎn)過程中的疵點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65H54/42GK203021110SQ20132002020
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者吳云慶, 樊健美 申請人:吳云慶, 樊健美