轉(zhuǎn)盤(pán)式條煙儲(chǔ)存器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】轉(zhuǎn)盤(pán)式條煙儲(chǔ)存器安裝于條煙包裝機(jī)組與條煙提升機(jī)之間，為圓柱形儲(chǔ)存?zhèn)}、其中，輸送皮帶安裝于條煙包裝機(jī)組與條煙提升機(jī)之間；阻擋裝置安裝在條煙輸送皮帶上；圓柱形儲(chǔ)煙柜在輸送皮帶一側(cè)；撥煙輸送機(jī)安裝在輸送皮帶上方，將輸送皮帶與圓柱形儲(chǔ)煙柜連接成一體。具有控制準(zhǔn)確、動(dòng)作快速、效率高、可集自動(dòng)控制、輸送存儲(chǔ)、轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)移位為一體的輸送模式等特點(diǎn)。采用了自動(dòng)調(diào)向與收集儲(chǔ)存技術(shù)，提高了條煙運(yùn)送包裝效率，開(kāi)創(chuàng)了旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)盤(pán)存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了條煙的快速輸送儲(chǔ)存，使條煙包裝效率和滑道收集能力提高，解決了條煙包裝在線收集和儲(chǔ)存上的難題，是理想的條煙運(yùn)送包裝的配套裝置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】轉(zhuǎn)盤(pán)式條煙儲(chǔ)存器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是條煙包裝運(yùn)送過(guò)程中存儲(chǔ)技術(shù)，更詳細(xì)地講是關(guān)于條煙生產(chǎn)與包裝的運(yùn)送收集過(guò)程中可進(jìn)行存儲(chǔ)、周轉(zhuǎn)、運(yùn)送的轉(zhuǎn)盤(pán)式條煙儲(chǔ)存器。
技術(shù)背景
[0002]傳統(tǒng)的條煙儲(chǔ)存器是用于卷煙廠自動(dòng)化條盒儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)中，在整個(gè)輸送系統(tǒng)中下游設(shè)備故障時(shí)，為不影響上游設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)所設(shè)置的條煙緩存裝置。
[0003]目前國(guó)內(nèi)多數(shù)卷煙廠都是在裝封箱機(jī)的前端設(shè)置條煙儲(chǔ)存器，這種條煙儲(chǔ)存器只能解決裝封箱機(jī)故障時(shí)的緩存問(wèn)題，而當(dāng)條煙包裝機(jī)組下游的條煙提升機(jī)或條煙輸送機(jī)故障時(shí)，就無(wú)法通過(guò)裝封箱機(jī)前端的條煙儲(chǔ)存器暫時(shí)緩存條煙，只能停止包裝機(jī)組，這樣就會(huì)影響整個(gè)條盒生產(chǎn)線儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。為此，迫切需要設(shè)計(jì)一種安裝在條煙包裝機(jī)組出口的新型條煙儲(chǔ)存器。當(dāng)條煙包裝機(jī)組下游設(shè)備(如條煙提升機(jī)、條煙輸送機(jī)、條煙選道裝置等)出現(xiàn)故障時(shí)，可將條煙暫時(shí)存放在該儲(chǔ)存器中，而不影響包裝機(jī)組運(yùn)行，等下游設(shè)備故障恢復(fù)后，再將儲(chǔ)存器條煙重新送回輸送設(shè)備，有效防止了設(shè)備故障時(shí)的正常生產(chǎn)，大大地提高了設(shè)備生產(chǎn)能力和效率，以滿足煙草生產(chǎn)的自動(dòng)化需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠消除上述缺點(diǎn)，具有結(jié)構(gòu)合理、操作方便、控制準(zhǔn)確、動(dòng)作快速、自動(dòng)定位、節(jié)省人力、成本低、效率高、可任選儲(chǔ)存器大小容量，可集自動(dòng)控制、輸送存儲(chǔ)、轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)移位為一體的輸送模式等特點(diǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)式條煙儲(chǔ)存器。尤其是采用了自動(dòng)調(diào)向與收集儲(chǔ)存技術(shù)，使條煙運(yùn)送包裝生產(chǎn)技術(shù)得到提升，實(shí)現(xiàn)了條煙的自動(dòng)輸送、轉(zhuǎn)盤(pán)儲(chǔ)存等功效。開(kāi)創(chuàng)性地采用旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)盤(pán)存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了條煙的快速輸入輸出運(yùn)送儲(chǔ)存、擴(kuò)大了條煙儲(chǔ)存器容量，使條煙包裝生產(chǎn)線的效率和滑道收集能力得到極大地提高，并且設(shè)備簡(jiǎn)單、體積小、功能全，從根本上解決了設(shè)備故障或和條煙斷檔時(shí)條煙包裝在線收集和儲(chǔ)存上的難題。實(shí)現(xiàn)了條煙運(yùn)送過(guò)程中的快速存儲(chǔ)收集，大大地提高了生產(chǎn)效率，是理想的條煙運(yùn)送包裝的配套裝置。
[0005]本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤(pán)式條煙儲(chǔ)存器是由皮帶輸送機(jī)、阻擋裝置、撥煙輸送機(jī)、圓柱形儲(chǔ)煙柜、電氣控制所組成，該條煙儲(chǔ)存器安裝于條煙包裝機(jī)組與條煙提升機(jī)之間輸送皮帶一偵牝該條煙儲(chǔ)存器結(jié)構(gòu)為圓柱形儲(chǔ)存?zhèn)}，當(dāng)單條條煙輸入或輸出條煙儲(chǔ)存器時(shí)，條煙順向放置，其中，皮帶輸送機(jī)的輸送皮帶安裝于條煙包裝機(jī)組與條煙提升機(jī)之間；阻擋裝置安裝在皮帶輸送機(jī)上；圓柱形儲(chǔ)煙柜位于條煙輸送皮帶一側(cè)；撥煙輸送機(jī)安裝在皮帶輸送機(jī)上方，同時(shí)將皮帶輸送機(jī)的輸送皮帶與圓柱形儲(chǔ)煙柜連接成一體。所述的皮帶輸送機(jī)是由減速電機(jī)、輸送皮帶、機(jī)架、導(dǎo)向組件所組成，其中機(jī)架是該單元的主體框架，前述各部件安裝在機(jī)架上，減速電機(jī)為該單元的動(dòng)力輸出源，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送皮帶將條煙在條煙包裝機(jī)組與條煙提升機(jī)之間的過(guò)渡或運(yùn)送。所述的阻擋裝置由電磁閥、氣缸及擋板所組成，是由電磁閥控制氣缸帶動(dòng)擋板聯(lián)動(dòng)，將運(yùn)行中的條煙阻擋在指定或需要的位置上，便于下一步的動(dòng)作。所述的撥煙輸送機(jī)由連接架、側(cè)板、伺服電機(jī)及一條安裝有刮板的同步帶組成，連接架將撥煙輸送機(jī)與條煙輸送皮帶及圓柱形儲(chǔ)煙柜連接在一起，同步帶安裝在撥煙輸送機(jī)的兩個(gè)側(cè)板之間，伺服電機(jī)是撥煙輸送機(jī)的動(dòng)力部件，安裝在側(cè)板上，故障發(fā)生時(shí)，通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶運(yùn)轉(zhuǎn)，同步帶上的刮板可將條煙從輸送皮帶轉(zhuǎn)移到圓柱形儲(chǔ)煙柜托板上或者將條煙從圓柱形儲(chǔ)煙柜托板轉(zhuǎn)移到輸送皮帶上，重新進(jìn)入條煙儲(chǔ)存柜或提升機(jī)。所述的圓柱形儲(chǔ)煙柜由機(jī)架、防護(hù)裝置、滑座裝置、滾珠絲杠、升降托板、12個(gè)單條條煙儲(chǔ)存?zhèn)}、轉(zhuǎn)盤(pán)、驅(qū)動(dòng)裝置、固定軸、圓錐輥?zhàn)虞S承部件所組成，機(jī)架是儲(chǔ)煙柜的主要載體，防護(hù)裝置安裝在機(jī)架上位于儲(chǔ)煙柜外部；在機(jī)架上位于圓柱形儲(chǔ)煙柜中心下方位置安裝有一固定軸，滾珠絲杠及滑座裝置位于圓柱形儲(chǔ)煙柜內(nèi)部，其下部安裝在該固定軸上，其上部與機(jī)架連接成一體；托板安裝在滑座裝置上，滑座裝置安裝在滾珠絲杠上，滾珠絲杠可在伺服電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)時(shí)可驅(qū)動(dòng)滑座及托板上下運(yùn)動(dòng)，升降式托板主要功能是通過(guò)托盤(pán)升降將單條條煙倉(cāng)儲(chǔ)滿或者清空；12個(gè)單條條煙倉(cāng)呈圓形陣列形式安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)上，將圓形儲(chǔ)煙柜均勻劃分為12格，每格可存儲(chǔ)條煙，轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)圓錐輥?zhàn)虞S承安裝在固定軸上，在伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，條煙則存儲(chǔ)在升降托板上，隨升降托板導(dǎo)入或移出條煙儲(chǔ)存柜，依此往復(fù)循環(huán)。
[0006]該轉(zhuǎn)盤(pán)式條煙儲(chǔ)存器的工作模式，即存儲(chǔ)模式、補(bǔ)煙模式和人工取煙模式。
[0007]所述的存儲(chǔ)模式:初始狀態(tài)時(shí)，一個(gè)單條條煙倉(cāng)中心位于撥煙輸送機(jī)正下方，當(dāng)包裝機(jī)組下游設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，位于條煙輸送皮帶上的阻擋裝置動(dòng)作，將條煙擋在固定位置，檢測(cè)條煙到位后，撥煙輸送機(jī)在伺服電機(jī)2驅(qū)動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)，同步帶刮板將條煙平推到升降式托板上，升降式托盤(pán)在伺服電機(jī)I及滾珠絲杠帶動(dòng)下下降一條煙高度，然后撥煙輸送機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，再將下一條煙推到第一條煙上面，如此循環(huán)，直到單條條煙倉(cāng)滿為止，單條條煙倉(cāng)可存儲(chǔ)條煙；當(dāng)單條條煙倉(cāng)倉(cāng)滿以后，升降式托板下降到單條條煙倉(cāng)下方，圓柱形儲(chǔ)煙柜在伺服電機(jī)3驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)適當(dāng)?shù)慕嵌?，直至下一個(gè)單條條煙倉(cāng)中心位于撥煙輸送機(jī)正下方，然后升降式托板在伺服電機(jī)I驅(qū)動(dòng)下迅速上升至待煙位置，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，直至12個(gè)倉(cāng)位存滿為止。
[0008]所述的補(bǔ)煙模式:當(dāng)下游設(shè)備故障排除后，儲(chǔ)存器自動(dòng)進(jìn)入補(bǔ)煙模式，設(shè)備補(bǔ)煙模式運(yùn)行邏輯相當(dāng)于存儲(chǔ)模式的反向動(dòng)作——位于皮帶輸送機(jī)上的檢測(cè)裝置檢測(cè)到出煙口條煙輸送皮帶上沒(méi)有煙時(shí)，撥煙輸送機(jī)在伺服電機(jī)2驅(qū)動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)，同步帶刮板從位于撥煙輸送機(jī)正下方的單條條煙倉(cāng)將單條條煙推至條煙輸送皮帶上，條煙被條煙輸送皮帶輸送到條煙提升機(jī)上，然后在伺服電機(jī)I的驅(qū)動(dòng)下滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，升降式托板通過(guò)自動(dòng)上升一條煙高度，然后撥煙輸送機(jī)同步帶的刮板再將下一條條煙從單條條煙倉(cāng)推至條煙輸送皮帶上，如此循環(huán)往復(fù)，直至該倉(cāng)位條煙清空后，儲(chǔ)煙柜旋轉(zhuǎn)匹配的角度，下一個(gè)條煙儲(chǔ)煙倉(cāng)處于出煙口，撥煙輸送機(jī)正下方，重復(fù)上述動(dòng)作，直至整個(gè)儲(chǔ)煙柜存儲(chǔ)的條煙全部清空。
[0009]所述的人工取煙模式:該新型條煙儲(chǔ)存器可根據(jù)需要選擇人工將儲(chǔ)煙柜里面的條煙取出，人工打開(kāi)圓形儲(chǔ)煙柜防護(hù)門(mén)，設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，人工將單條條煙倉(cāng)的條煙取出，然后手動(dòng)選擇儲(chǔ)煙柜旋轉(zhuǎn)按鈕，儲(chǔ)煙柜自動(dòng)旋轉(zhuǎn)30度，繼續(xù)取出下一個(gè)單條條煙倉(cāng)的條煙，直至將儲(chǔ)煙柜存儲(chǔ)的條煙全部取出。
[0010]所述的圓柱形儲(chǔ)煙柜的儲(chǔ)存?zhèn)}是圓柱體或橢圓柱體，儲(chǔ)存?zhèn)}載著條煙可繞其內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)，輸入條煙儲(chǔ)存或?qū)⒁褍?chǔ)存的條煙反向輸出；每次以單條或多條條煙為單位進(jìn)行輸入儲(chǔ)存或者反向輸出；每次輸入單條或多條條煙，通過(guò)升降托盤(pán)升降實(shí)現(xiàn)條煙多層的堆疊，反之可實(shí)現(xiàn)條煙的輸出。
[0011]本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤(pán)式條煙儲(chǔ)存器是由圓柱形或橢圓柱形構(gòu)成的，以單條或多條條煙為單位進(jìn)行輸入儲(chǔ)存或者反向輸出，儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)的條煙沿直徑方向可以順向或橫向任一方式放置。以圓柱形儲(chǔ)存?zhèn)}、每次以單條條煙為單位輸入或輸出、條煙沿直行方向順向放置為例進(jìn)行說(shuō)明。
[0012]轉(zhuǎn)盤(pán)式條煙儲(chǔ)存器安裝于條煙包裝機(jī)組與條煙提升機(jī)之間輸送皮帶一側(cè)，結(jié)構(gòu)如圖1所示，為圓柱形儲(chǔ)存?zhèn)}、單條條煙輸入或輸出、條煙順向放置，主要由條煙輸送皮帶(件I )、阻擋裝置(件2)、撥煙輸送機(jī)(件3)、圓柱形儲(chǔ)煙柜(件4)、電氣控制等幾個(gè)大部分組成。其中，輸送皮帶安裝于條煙包裝機(jī)組與條煙提升機(jī)之間；阻擋裝置安裝在條煙輸送皮帶上；圓柱形儲(chǔ)煙柜位于條煙輸送皮帶一側(cè)；撥煙輸送機(jī)安裝在條煙輸送皮帶上方同時(shí)將條煙輸送皮帶與圓柱形儲(chǔ)煙柜連接成一體。
[0013]條煙輸送皮帶主要由減速電機(jī)、輸送皮帶、機(jī)架、導(dǎo)向組件等零部件組成，其中機(jī)架部件是該裝置的主體框架，其余部件都是安裝在機(jī)架上，減速電機(jī)是該裝置的動(dòng)力輸出源，通過(guò)減速電機(jī)帶動(dòng)皮帶來(lái)實(shí)現(xiàn)條煙在卷包機(jī)組與條煙提升機(jī)之間的過(guò)渡。
[0014]阻擋裝置由電磁閥、氣缸及擋板等部件組成，其主要功能是由氣缸帶動(dòng)擋板實(shí)現(xiàn)將運(yùn)行中的條煙阻擋在要求的位置，以便于下一步的動(dòng)作。
[0015]撥煙輸送機(jī)主要由連接架、側(cè)板、伺服電機(jī)2 (件9)及一條安裝有刮板的同步帶組成，連接架將該裝置與條煙輸送皮帶及圓柱形儲(chǔ)煙柜連接在一起，同步帶安裝在兩個(gè)側(cè)板之間，伺服電機(jī)2是該裝置的動(dòng)力部件，安裝在側(cè)板上，通過(guò)伺服電機(jī)2帶動(dòng)同步帶運(yùn)轉(zhuǎn)，同步帶上的刮板可將條煙從條煙輸送皮帶轉(zhuǎn)移到圓柱形儲(chǔ)煙柜托板上或者將條煙從圓柱形儲(chǔ)煙柜托板轉(zhuǎn)移到條煙輸送皮帶上。
[0016]圓柱形儲(chǔ)煙柜又由機(jī)架、防護(hù)、滑座(件6)、滾珠絲杠(件7)、升降式托板(件8)、12個(gè)單條條煙倉(cāng)、轉(zhuǎn)盤(pán)(件10)、驅(qū)動(dòng)裝置、圓錐輥?zhàn)虞S承(件11)等部件組成。機(jī)架是儲(chǔ)煙柜的主要載體，防護(hù)裝置安裝在機(jī)架上位于儲(chǔ)煙柜外部；在機(jī)架上位于圓柱形儲(chǔ)煙柜中心下方位置安裝有一固定的軸，滾珠絲杠及滑座裝置位于圓柱形儲(chǔ)煙柜內(nèi)部，其下部安裝在該軸上，上部與機(jī)架連接成一體；托板安裝在滑座上，滑座安裝在滾珠絲杠上，滾珠絲杠可在伺服電機(jī)I (件5)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)時(shí)可驅(qū)動(dòng)滑座及托板上下運(yùn)動(dòng)，升降式托板主要功能是通過(guò)托盤(pán)升降將單條條煙倉(cāng)儲(chǔ)滿或者清空；12個(gè)單條條煙倉(cāng)呈圓形陣列形式安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)上，將圓形儲(chǔ)煙柜均勻劃分為12格，每格可存儲(chǔ)19層條煙，共228條煙；轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)圓錐輥?zhàn)虞S承(件11)安裝在上述的固定軸上，可在伺服電機(jī)3 (件12)驅(qū)動(dòng)下繞該軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]轉(zhuǎn)盤(pán)式條煙儲(chǔ)存器共有三種工作模式，即存儲(chǔ)模式、補(bǔ)煙模式和人工取煙模式。
[0018]存儲(chǔ)模式工作原理:
如圖1所示，初始狀態(tài)時(shí)，一個(gè)單條條煙倉(cāng)中心位于撥煙輸送機(jī)正下方，當(dāng)包裝機(jī)組下游設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，位于條煙輸送皮帶(件I)上的阻擋裝置(件2)動(dòng)作，將條煙擋在固定位置，檢測(cè)條煙到位后，撥煙輸送機(jī)(件3)在伺服電機(jī)2 (件9)驅(qū)動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)，同步帶刮板將條煙平推到升降式托板(件8)上，升降式托盤(pán)在伺服電機(jī)I (件5)及滾珠絲杠(件6)帶動(dòng)下下降一條煙高度(約50mm)，然后撥煙輸送機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，再將下一條煙推到第一條煙上面，如此循環(huán)，直到單條條煙倉(cāng)滿為止，單條條煙倉(cāng)共可存儲(chǔ)19條煙；當(dāng)單條條煙倉(cāng)倉(cāng)滿以后，升降式托板下降到單條條煙倉(cāng)下方，圓柱形儲(chǔ)煙柜在伺服電機(jī)3 (件12)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)30度，直至下一個(gè)單條條煙倉(cāng)中心位于撥煙輸送機(jī)正下方，然后升降式托板在伺服電機(jī)I驅(qū)動(dòng)下迅速上升至待煙位置，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，直至12個(gè)倉(cāng)位存滿為止，共可存儲(chǔ)228條條煙。存儲(chǔ)模式工藝流程如圖3-4所示。
[0019]補(bǔ)煙模式工作原理:
當(dāng)下游設(shè)備故障排除后，儲(chǔ)存器自動(dòng)進(jìn)入補(bǔ)煙模式，設(shè)備補(bǔ)煙模式運(yùn)行邏輯相當(dāng)于存儲(chǔ)模式的反向動(dòng)作——位于皮帶輸送機(jī)上的檢測(cè)裝置檢測(cè)到出煙口條煙輸送皮帶上沒(méi)有煙時(shí)，撥煙輸送機(jī)在伺服電機(jī)2驅(qū)動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)，同步帶刮板從位于撥煙輸送機(jī)正下方的單條條煙倉(cāng)將單條條煙推至條煙輸送皮帶上，條煙被條煙輸送皮帶輸送到條煙提升機(jī)上，然后在伺服電機(jī)I的驅(qū)動(dòng)下滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，升降式托板通過(guò)自動(dòng)上升一條煙高度，然后撥煙輸送機(jī)同步帶的刮板再將下一條條煙從單條條煙倉(cāng)推至條煙輸送皮帶上，如此循環(huán)往復(fù)，直至該倉(cāng)位條煙清空后，儲(chǔ)煙柜旋轉(zhuǎn)30度，下一個(gè)條煙儲(chǔ)煙倉(cāng)處于出煙口(撥煙輸送機(jī)正下方)，重復(fù)上述動(dòng)作，直至整個(gè)儲(chǔ)煙柜存儲(chǔ)的條煙全部清空。
[0020]人工取煙模式工作原理:
該條煙儲(chǔ)存器可根據(jù)需要人工將儲(chǔ)煙柜里面的條煙取出，人工打開(kāi)圓形儲(chǔ)煙柜防護(hù)門(mén)，設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，人工將單條條煙倉(cāng)的條煙取出，然后手動(dòng)選擇儲(chǔ)煙柜旋轉(zhuǎn)按鈕，儲(chǔ)煙柜自動(dòng)旋轉(zhuǎn)30度，繼續(xù)取出下一個(gè)單條條煙倉(cāng)的條煙，直至將儲(chǔ)煙柜存儲(chǔ)的條煙全部取出。
[0021]本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤(pán)式條煙儲(chǔ)存器，解決了長(zhǎng)期以來(lái)?xiàng)l煙包裝生產(chǎn)線存在的斷檔、效率低等難題，當(dāng)條煙包裝機(jī)組下游的條煙提升機(jī)或條煙輸送機(jī)故障時(shí)，就無(wú)法通過(guò)裝封箱機(jī)前端的條煙儲(chǔ)存器暫時(shí)緩存條煙，只能停止包裝機(jī)組，這樣就會(huì)影響整個(gè)條盒生產(chǎn)線儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。設(shè)計(jì)了安裝在條煙包裝機(jī)組出口的新型條煙儲(chǔ)存器。當(dāng)條煙包裝機(jī)組下游設(shè)備(如條煙提升機(jī)、條煙輸送機(jī)、條煙選道裝置等)出現(xiàn)故障時(shí)，可將條煙暫時(shí)存放在該儲(chǔ)存器中，而不影響包裝機(jī)組運(yùn)行，等下游設(shè)備故障恢復(fù)后，再將儲(chǔ)存器條煙重新送回輸送設(shè)備，有效防止了設(shè)備故障時(shí)的正常生產(chǎn)，大大地提高了設(shè)備和生產(chǎn)的效率，滿足了煙草生產(chǎn)的自動(dòng)化需要。采用了自動(dòng)調(diào)向與收集儲(chǔ)存技術(shù)，使條煙運(yùn)送包裝生產(chǎn)技術(shù)得到提升，實(shí)現(xiàn)了條煙的自動(dòng)輸送、轉(zhuǎn)盤(pán)儲(chǔ)存等功效。開(kāi)創(chuàng)性地采用旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)盤(pán)存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了條煙的快速輸入輸出運(yùn)送儲(chǔ)存、擴(kuò)大了條煙儲(chǔ)存器容量，使條煙包裝生產(chǎn)線的效率和滑道收集能力得到極大地提高，并且設(shè)備簡(jiǎn)單、體積小、功能全，從根本上解決了設(shè)備故障或和條煙斷檔時(shí)條煙包裝在線收集和儲(chǔ)存上的難題。實(shí)現(xiàn)了條煙運(yùn)送過(guò)程中的快速存儲(chǔ)收集，大大地提高了生產(chǎn)效率，是理想的條煙運(yùn)送包裝的配套裝置。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1:轉(zhuǎn)盤(pán)式條煙儲(chǔ)存器立面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2:轉(zhuǎn)盤(pán)式條煙儲(chǔ)存器俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3:轉(zhuǎn)盤(pán)式條煙儲(chǔ)存器存儲(chǔ)模式工藝流程圖；
圖4:轉(zhuǎn)盤(pán)式條煙儲(chǔ)存器存儲(chǔ)模式工藝流程圖(立體示意圖)；
圖1-4中:
1-條煙輸送皮帶、2-阻擋裝置、3-撥煙輸送機(jī)、4-圓柱形儲(chǔ)煙柜、5-伺服電機(jī)1、6_滑座、7-滾珠絲杠、8-托板、9-伺服電機(jī)2、10-轉(zhuǎn)盤(pán)、11-圓錐輥?zhàn)虞S承、12-伺服電機(jī)3?！揪唧w實(shí)施方式】
[0023]結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、存儲(chǔ)模式及工作原理:
如圖所示的轉(zhuǎn)盤(pán)式條煙儲(chǔ)存器是由條煙輸送皮帶單元、阻擋裝置、撥煙輸送機(jī)、圓柱形儲(chǔ)煙柜、電氣控制所組成，該條煙儲(chǔ)存器安裝于條煙包裝機(jī)組與條煙提升機(jī)之間輸送皮帶一側(cè)，該條煙存儲(chǔ)器結(jié)構(gòu)為圓柱形儲(chǔ)存?zhèn)}、單條條煙輸入或輸出、條煙順向放置，其中，輸送皮帶安裝于條煙包裝機(jī)組與條煙提升機(jī)之間；阻擋裝置安裝在條煙輸送皮帶上；圓柱形儲(chǔ)煙柜位于條煙輸送皮帶一側(cè)；撥煙輸送機(jī)安裝在條煙輸送皮帶上方，同時(shí)將條煙輸送皮帶與圓柱形儲(chǔ)煙柜連接成一體。所述的條煙輸送皮帶單元是由減速電機(jī)、輸送皮帶、機(jī)架、導(dǎo)向組件所組成，其中機(jī)架是該單元的主體框架，其余部件都是安裝在機(jī)架上，減速電機(jī)是該單元裝置的動(dòng)力輸出源，通過(guò)減速電機(jī)帶動(dòng)皮帶來(lái)實(shí)現(xiàn)條煙在卷包機(jī)組與條煙提升機(jī)之間的過(guò)渡。所述的阻擋裝置由電磁閥、氣缸及擋板所組成，是由電磁閥控制氣缸帶動(dòng)擋板聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將運(yùn)行中的條煙阻擋在要求的位置，以便于下一步的動(dòng)作。所述的撥煙輸送機(jī)主要由連接架、側(cè)板、伺服電機(jī)2及一條安裝有刮板的同步帶組成，連接架將該裝置與條煙輸送皮帶及圓柱形儲(chǔ)煙柜連接在一起，同步帶安裝在兩個(gè)側(cè)板之間，伺服電機(jī)2是該裝置的動(dòng)力部件，安裝在側(cè)板上，通過(guò)伺服電機(jī)2帶動(dòng)同步帶運(yùn)轉(zhuǎn)，同步帶上的刮板可將條煙從條煙輸送皮帶轉(zhuǎn)移到圓柱形儲(chǔ)煙柜托板上或者將條煙從圓柱形儲(chǔ)煙柜托板轉(zhuǎn)移到條煙輸送皮帶上。所述的圓柱形儲(chǔ)煙柜又由機(jī)架、防護(hù)、滑座、滾珠絲杠、升降式托板、12個(gè)單條條煙倉(cāng)、轉(zhuǎn)盤(pán)、驅(qū)動(dòng)裝置、圓錐輥?zhàn)虞S承部件所組成，機(jī)架是儲(chǔ)煙柜的主要載體，防護(hù)裝置安裝在機(jī)架上位于儲(chǔ)煙柜外部；在機(jī)架上位于圓柱形儲(chǔ)煙柜中心下方位置安裝有一固定的軸，滾珠絲杠及滑座裝置位于圓柱形儲(chǔ)煙柜內(nèi)部，其下部安裝在該軸上，上部與機(jī)架連接成一體；托板安裝在滑座上，滑座安裝在滾珠絲杠上，滾珠絲杠可在伺服電機(jī)I的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)時(shí)可驅(qū)動(dòng)滑座及托板上下運(yùn)動(dòng)，升降式托板主要功能是通過(guò)托盤(pán)升降將單條條煙倉(cāng)儲(chǔ)滿或者清空；12個(gè)單條條煙倉(cāng)呈圓形陣列形式安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)上，將圓形儲(chǔ)煙柜均勻劃分為12格，每格可存儲(chǔ)條煙，轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)圓錐輥?zhàn)虞S承安裝在上述的固定軸上，可在伺服電機(jī)3驅(qū)動(dòng)下繞該軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]如圖1-4所示，為圓柱形儲(chǔ)存?zhèn)}、單條條煙輸入或輸出、條煙順向放置，主要由條煙輸送皮帶(件I)、阻擋裝置(件2 )、撥煙輸送機(jī)(件3 )、圓柱形儲(chǔ)煙柜(件4 )、電氣控制等幾個(gè)大部分組成。其中，輸送皮帶安裝于條煙包裝機(jī)組與條煙提升機(jī)之間；阻擋裝置安裝在條煙輸送皮帶上；圓柱形儲(chǔ)煙柜位于條煙輸送皮帶一側(cè)；撥煙輸送機(jī)安裝在條煙輸送皮帶上方同時(shí)將條煙輸送皮帶與圓柱形儲(chǔ)煙柜連接成一體。撥煙輸送機(jī)主要由連接架、側(cè)板、伺服電機(jī)2 (件9)及一條安裝有刮板的同步帶組成，連接架將該裝置與條煙輸送皮帶及圓柱形儲(chǔ)煙柜連接在一起，同步帶安裝在兩個(gè)側(cè)板之間，伺服電機(jī)2是該裝置的動(dòng)力部件，安裝在側(cè)板上，通過(guò)伺服電機(jī)2帶動(dòng)同步帶運(yùn)轉(zhuǎn)，同步帶上的刮板可將條煙從條煙輸送皮帶轉(zhuǎn)移到圓柱形儲(chǔ)煙柜托板上或者將條煙從圓柱形儲(chǔ)煙柜托板轉(zhuǎn)移到條煙輸送皮帶上。
[0025]圓柱形儲(chǔ)煙柜由機(jī)架、防護(hù)、滑座(件6 )、滾珠絲杠(件7 )、升降式托板(件8 )、12個(gè)單條條煙倉(cāng)、轉(zhuǎn)盤(pán)(件10)、驅(qū)動(dòng)裝置、圓錐輥?zhàn)虞S承(件11)等部件組成。機(jī)架是儲(chǔ)煙柜的主要載體，防護(hù)裝置安裝在機(jī)架上位于儲(chǔ)煙柜外部；在機(jī)架上位于圓柱形儲(chǔ)煙柜中心下方位置安裝有一固定的軸，滾珠絲杠及滑座裝置位于圓柱形儲(chǔ)煙柜內(nèi)部，其下部安裝在該軸上，上部與機(jī)架連接成一體；托板安裝在滑座上，滑座安裝在滾珠絲杠上，滾珠絲杠可在伺服電機(jī)I (件5)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)時(shí)可驅(qū)動(dòng)滑座及托板上下運(yùn)動(dòng)，升降式托板主要功能是通過(guò)托盤(pán)升降將單條條煙倉(cāng)儲(chǔ)滿或者清空；12個(gè)單條條煙倉(cāng)呈圓形陣列形式安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)上，將圓形儲(chǔ)煙柜均勻劃分為12格，每格可存儲(chǔ)19層條煙，共228條煙；轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)圓錐輥?zhàn)虞S承(件11)安裝在上述的固定軸上，可在伺服電機(jī)3 (件12)驅(qū)動(dòng)下繞該軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0026]條煙輸送皮帶主要由減速電機(jī)、輸送皮帶、機(jī)架、導(dǎo)向組件等零部件組成，其中機(jī)架部件是該裝置的主體框架，其余部件都是安裝在機(jī)架上，減速電機(jī)是該裝置的動(dòng)力輸出源，通過(guò)減速電機(jī)帶動(dòng)皮帶來(lái)實(shí)現(xiàn)條煙在卷包機(jī)組與條煙提升機(jī)之間的過(guò)渡。阻擋裝置由電磁閥、氣缸及擋板等部件組成，其主要功能是由氣缸帶動(dòng)擋板實(shí)現(xiàn)將運(yùn)行中的條煙阻擋在要求的位置，以便于下一步的動(dòng)作。
[0027]如圖所示的轉(zhuǎn)盤(pán)式條煙儲(chǔ)存器，主要由可旋轉(zhuǎn)的圓形儲(chǔ)煙柜和升降式托盤(pán)組成，升降式托盤(pán)的驅(qū)動(dòng)滑座裝置等安裝在圓形儲(chǔ)煙柜內(nèi)部，圓形儲(chǔ)煙柜的旋轉(zhuǎn)和升降式托盤(pán)的升降各由一臺(tái)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。圓形儲(chǔ)煙柜主要功能是存儲(chǔ)條煙，設(shè)置12組單條條煙儲(chǔ)煙倉(cāng)，將圓形儲(chǔ)煙柜均勻劃分為12格，每格可存儲(chǔ)19層條煙，共228條煙；升降式托盤(pán)主要功能是通過(guò)托盤(pán)升降將單條條煙倉(cāng)儲(chǔ)滿或者清空。
[0028]如圖所示的轉(zhuǎn)盤(pán)式條煙儲(chǔ)存器，當(dāng)包裝機(jī)組下游設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，位于條煙輸送皮帶(件I)上的阻擋裝置(件2)動(dòng)作，將條煙擋在固定位置，檢測(cè)條煙到位后，氣缸2 (件9)帶動(dòng)推板將條煙平推到升降式托盤(pán)(件8)上，氣缸2復(fù)位，升降式托盤(pán)在伺服電機(jī)I (件4)及滾珠絲杠(件6)帶動(dòng)下下降一條煙高度為宜，下降的幅度與條煙的高度相匹配，通常條煙高度約50mm，然后無(wú)桿氣缸2再將下一條煙推到第一條煙上面，如此循環(huán)，直到單條條煙倉(cāng)(件3)滿為止，單條條煙倉(cāng)共可存儲(chǔ)19條煙或更多的條煙，這與儲(chǔ)藏箱的大小有關(guān)；當(dāng)單條條煙倉(cāng)倉(cāng)滿以后，升降式托盤(pán)在氣缸I (件7)帶動(dòng)下縮回儲(chǔ)煙柜回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)部，圓形儲(chǔ)煙柜在伺服電機(jī)2 (件11)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)30度或相適宜的角度，至下一個(gè)條煙儲(chǔ)煙倉(cāng)處于進(jìn)煙口，與此同時(shí)升降式托盤(pán)迅速上升至待煙位置，升降式托盤(pán)復(fù)位，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，直至12個(gè)倉(cāng)位存滿為止，共可存儲(chǔ)228條條煙或更多的條煙，這與選擇儲(chǔ)藏箱的大小有關(guān)。
[0029]所述的存儲(chǔ)模式工藝流程:
補(bǔ)煙模式工作原理:當(dāng)下游設(shè)備故障排除后，儲(chǔ)存器自動(dòng)進(jìn)入補(bǔ)煙模式，位于皮帶輸送機(jī)上的檢測(cè)裝置檢測(cè)到出煙口皮帶上沒(méi)有煙時(shí)，無(wú)桿氣缸2動(dòng)作將單條條煙從單條條煙倉(cāng)推至條煙輸送皮帶上，升降式托盤(pán)自動(dòng)上升一條煙高度，循環(huán)往復(fù)，直至該倉(cāng)位條煙清空后，儲(chǔ)煙柜旋轉(zhuǎn)30度或相適宜的角度，下一個(gè)條煙儲(chǔ)煙倉(cāng)處于出煙口，循環(huán)往復(fù)，直至整個(gè)儲(chǔ)煙柜存儲(chǔ)的條煙全部清空。
[0030]人工取煙模式工作原理:新型條煙儲(chǔ)存器可根據(jù)需要選擇人工將儲(chǔ)煙柜里面的條煙取出，人工打開(kāi)圓形儲(chǔ)煙柜防護(hù)門(mén)，設(shè)備停止，人工將單條條煙倉(cāng)的條煙取出，然后手動(dòng)選擇儲(chǔ)煙柜旋轉(zhuǎn)按鈕，儲(chǔ)煙柜自動(dòng)旋轉(zhuǎn)30度或相適宜的角度，繼續(xù)取出下一個(gè)單條條煙倉(cāng)的條煙，直至將儲(chǔ)煙柜存儲(chǔ)的條煙全部取出。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)盤(pán)式條煙儲(chǔ)存器，其特征在于是由皮帶輸送機(jī)、阻擋裝置、撥煙輸送機(jī)、圓柱形儲(chǔ)煙柜、電氣控制所組成，該條煙儲(chǔ)存器安裝于條煙包裝機(jī)組與條煙提升機(jī)之間輸送皮帶一側(cè)，該條煙儲(chǔ)存器結(jié)構(gòu)為圓柱形儲(chǔ)存?zhèn)}，當(dāng)單條條煙輸入或輸出條煙儲(chǔ)存器時(shí)，條煙順向放置，其中，皮帶輸送機(jī)的輸送皮帶安裝于條煙包裝機(jī)組與條煙提升機(jī)之間；阻擋裝置安裝在皮帶輸送機(jī)上；圓柱形儲(chǔ)煙柜位于條煙輸送皮帶一側(cè)；撥煙輸送機(jī)安裝在皮帶輸送機(jī)上方，同時(shí)將皮帶輸送機(jī)的輸送皮帶與圓柱形儲(chǔ)煙柜連接成一體。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式條煙儲(chǔ)存器，其特征在于所述的皮帶輸送機(jī)是由減速電機(jī)、輸送皮帶、機(jī)架、導(dǎo)向組件所組成，其中機(jī)架是該單元的主體框架，前述各部件安裝在機(jī)架上，減速電機(jī)為該單元的動(dòng)力輸出源，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送皮帶將條煙在條煙包裝機(jī)組與條煙提升機(jī)之間的過(guò)渡或運(yùn)送。
3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式條煙儲(chǔ)存器，其特征在于所述的阻擋裝置由電磁閥、氣缸及擋板所組成，是由電磁閥控制氣缸帶動(dòng)擋板聯(lián)動(dòng)，將運(yùn)行中的條煙阻擋在指定或需要的位置上，便于下一步的動(dòng)作。
4.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式條煙儲(chǔ)存器，其特征在于所述的撥煙輸送機(jī)由連接架、側(cè)板、伺服電機(jī)及一條安裝有刮板的同步帶組成，連接架將撥煙輸送機(jī)與條煙輸送皮帶及圓柱形儲(chǔ)煙柜連接在一起，同步帶安裝在撥煙輸送機(jī)的兩個(gè)側(cè)板之間，伺服電機(jī)是撥煙輸送機(jī)的動(dòng)力部件，安裝在側(cè)板上，故障發(fā)生時(shí)，通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶運(yùn)轉(zhuǎn)，同步帶上的刮板可將條煙從輸送皮帶轉(zhuǎn)移到圓柱形儲(chǔ)煙柜托板上或者將條煙從圓柱形儲(chǔ)煙柜托板轉(zhuǎn)移到輸送皮帶上，重新進(jìn)入條煙儲(chǔ)存柜或提升機(jī)。
5.如權(quán)利要求1或4所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式條煙儲(chǔ)存器，其特征在于所述的圓柱形儲(chǔ)煙柜由機(jī)架、防護(hù)裝置、滑座裝置、滾珠絲杠、升降托板、12個(gè)單條條煙儲(chǔ)存?zhèn)}、轉(zhuǎn)盤(pán)、驅(qū)動(dòng)裝置、固定軸、圓錐輥?zhàn)虞S承部件所組成，機(jī)架是儲(chǔ)煙柜的主要載體，防護(hù)裝置安裝在機(jī)架上位于儲(chǔ)煙柜外部；在機(jī)架上位于圓柱形儲(chǔ)煙柜中心下方位置安裝有一固定軸，滾珠絲杠及滑座裝置位于圓柱形儲(chǔ)煙柜內(nèi)部，其下部安裝在該固定軸上，其上部與機(jī)架連接成一體；托板安裝在滑座裝置上，滑座裝置安裝在滾珠絲杠上，滾珠絲杠可在伺服電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)時(shí)可驅(qū)動(dòng)滑座及托板上下運(yùn)動(dòng)，升降式托板主要功能是通過(guò)托盤(pán)升降將單條條煙倉(cāng)儲(chǔ)滿或者清空；12個(gè)單條條煙倉(cāng)呈圓形陣列形式安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)上，將圓形儲(chǔ)煙柜均勻劃分為12格，每格可存儲(chǔ)條煙，轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)圓錐輥?zhàn)虞S承安裝在固定軸上，在伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，條煙則存儲(chǔ)在升降托板上，隨升降托板導(dǎo)入或移出條煙儲(chǔ)存柜，依此往復(fù)循環(huán)。
6.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式條煙儲(chǔ)存器，其特征在于該轉(zhuǎn)盤(pán)式條煙儲(chǔ)存器的工作模式，即存儲(chǔ)模式、補(bǔ)煙模式和人工取煙模式。
7.如權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式條煙儲(chǔ)存器，其特征在于所述的存儲(chǔ)模式:初始狀態(tài)時(shí)，一個(gè)單條條煙倉(cāng)中心位于撥煙輸送機(jī)正下方，當(dāng)包裝機(jī)組下游設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，位于條煙輸送皮帶上的阻擋裝置動(dòng)作，將條煙擋在固定位置，檢測(cè)條煙到位后，撥煙輸送機(jī)在伺服電機(jī)2驅(qū)動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)，同步帶刮板將條煙平推到升降式托板上，升降式托盤(pán)在伺服電機(jī)I及滾珠絲杠帶動(dòng)下下降一條煙高度，然后撥煙輸送機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，再將下一條煙推到第一條煙上面，如此循環(huán)，直到單條條煙倉(cāng)滿為止，單條條煙倉(cāng)可存儲(chǔ)條煙；當(dāng)單條條煙倉(cāng)倉(cāng)滿以后，升降式托板下降到單條條煙倉(cāng)下方，圓柱形儲(chǔ)煙柜在伺服電機(jī)3驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)適當(dāng)?shù)慕嵌?，直至下一個(gè)單條條煙倉(cāng)中心位于撥煙輸送機(jī)正下方，然后升降式托板在伺服電機(jī)I驅(qū)動(dòng)下迅速上升至待煙位置，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，直至12個(gè)倉(cāng)位存滿為止。
8.如權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式條煙儲(chǔ)存器，其特征在于所述的補(bǔ)煙模式:當(dāng)下游設(shè)備故障排除后，儲(chǔ)存器自動(dòng)進(jìn)入補(bǔ)煙模式，設(shè)備補(bǔ)煙模式運(yùn)行邏輯相當(dāng)于存儲(chǔ)模式的反向動(dòng)作一位于皮帶輸送機(jī)上的檢測(cè)裝置檢測(cè)到出煙口條煙輸送皮帶上沒(méi)有煙時(shí)，撥煙輸送機(jī)在伺服電機(jī)2驅(qū)動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)，同步帶刮板從位于撥煙輸送機(jī)正下方的單條條煙倉(cāng)將單條條煙推至條煙輸送皮帶上，條煙被條煙輸送皮帶輸送到條煙提升機(jī)上，然后在伺服電機(jī)I的驅(qū)動(dòng)下滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，升降式托板通過(guò)自動(dòng)上升一條煙高度，然后撥煙輸送機(jī)同步帶的刮板再將下一條條煙從單條條煙倉(cāng)推至條煙輸送皮帶上，如此循環(huán)往復(fù)，直至該倉(cāng)位條煙清空后，儲(chǔ)煙柜旋轉(zhuǎn)匹配的角度，下一個(gè)條煙儲(chǔ)煙倉(cāng)處于出煙口，撥煙輸送機(jī)正下方，重復(fù)上述動(dòng)作，直至整個(gè)儲(chǔ)煙柜存儲(chǔ)的條煙全部清空。
9.如權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式條煙儲(chǔ)存器，其特征在于所述的人工取煙模式:該新型條煙儲(chǔ)存器可根據(jù)需要選擇人工將儲(chǔ)煙柜里面的條煙取出，人工打開(kāi)圓形儲(chǔ)煙柜防護(hù)門(mén)，設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，人工將單條條煙倉(cāng)的條煙取出，然后手動(dòng)選擇儲(chǔ)煙柜旋轉(zhuǎn)按鈕，儲(chǔ)煙柜自動(dòng)旋轉(zhuǎn)30度，繼續(xù)取出下一個(gè)單條條煙倉(cāng)的條煙，直至將儲(chǔ)煙柜存儲(chǔ)的條煙全部取出。
10.如權(quán)利要求1所述的的轉(zhuǎn)盤(pán)式條煙儲(chǔ)存器，其特征在于所述的圓柱形儲(chǔ)煙柜的儲(chǔ)存?zhèn)}是圓柱體或橢圓柱體，儲(chǔ)存?zhèn)}載著條煙可繞其內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)，輸入條煙儲(chǔ)存或?qū)⒁褍?chǔ)存的條煙反向輸出；每次以單條或多條條煙為單位進(jìn)行輸入儲(chǔ)存或者反向輸出；每次輸入單條或多條條煙，通過(guò)升降托盤(pán)升降實(shí) 現(xiàn)條煙多層的堆疊，反之可實(shí)現(xiàn)條煙的輸出。
【文檔編號(hào)】B65G47/69GK103818720SQ201310750446
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月31日
【發(fā)明者】孫吉華, 梁延剛, 黃若強(qiáng), 饒經(jīng)恒, 張奕, 黃勇 申請(qǐng)人:頤中(青島)煙草機(jī)械有限公司, 四川煙草工業(yè)有限責(zé)任公司