紙板印刷機風(fēng)箱組負壓抽風(fēng)裝置及瓦楞紙板水性印刷的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種紙板印刷機的風(fēng)箱組負壓抽風(fēng)裝置，所述紙板印刷機的機架上設(shè)置有鄰接的第一風(fēng)箱和第二風(fēng)箱，其特征在于，所述負壓抽風(fēng)裝置包括設(shè)置于第一風(fēng)箱和第二風(fēng)箱下的風(fēng)道系統(tǒng)，所述風(fēng)道系統(tǒng)包括分別與第一風(fēng)箱聯(lián)接的第一風(fēng)道和第二風(fēng)箱聯(lián)接的第二風(fēng)道，所述第一風(fēng)道與第二風(fēng)道并接于與抽風(fēng)機聯(lián)接的主風(fēng)道，所述主風(fēng)道中設(shè)置有總風(fēng)門，所述總風(fēng)門由第一風(fēng)門和第二風(fēng)門組成，所述第一風(fēng)門和第二風(fēng)門聯(lián)動控制。本發(fā)明通過控制各風(fēng)道風(fēng)門的開關(guān)，就可滿足風(fēng)箱組第一風(fēng)箱和第二風(fēng)箱負壓抽風(fēng)需求，大大降低了能耗。
【專利說明】紙板印刷機風(fēng)箱組負壓抽風(fēng)裝置及瓦楞紙板水性印刷機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紙板印刷【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種瓦楞紙板水性印刷設(shè)備的負壓抽風(fēng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，印刷行業(yè)發(fā)展迅速，在印刷行業(yè)中特別是質(zhì)量要求較高的彩色印刷行業(yè)，對紙板的要求越來越高，紙板在傳送過程中應(yīng)盡量避免被損壞，以免影響紙板的強度和印刷效果。所以能較好保護紙板的真空吸附送紙方式在瓦楞紙板水性印刷等設(shè)備中被廣泛應(yīng)用。上述設(shè)備通常包括多組風(fēng)箱，如瓦楞紙板水性印刷設(shè)備設(shè)置有送紙、遞紙等二組風(fēng)箱，各風(fēng)箱相鄰設(shè)置，均各自聯(lián)接有抽風(fēng)管道和抽風(fēng)機以實現(xiàn)紙板的真空吸附。瓦楞紙板水性印刷設(shè)備真空吸附送紙方式的工作過程是:將紙板整齊的堆放在送紙臺面上，啟動各個抽風(fēng)機，使待印刷或開槽的紙板被真空吸附于風(fēng)箱表面，由多個送紙輪接替推送行進。而現(xiàn)有技術(shù)中，由于各風(fēng)箱設(shè)置的是獨立風(fēng)道和獨立抽風(fēng)機，不能達到節(jié)能的效果。因此，現(xiàn)有技術(shù)中的這種真空吸附方式能耗高，需進一步改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種紙板印刷機風(fēng)箱組負壓抽風(fēng)裝置，以此來提高紙板印刷機風(fēng)箱組控制的自動化程度，并降低能源消耗。
[0004]本發(fā)明的另一目的在于提供一種瓦楞紙板水性印刷設(shè)備。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
一種瓦楞紙板印刷機的風(fēng)箱組負壓抽風(fēng)裝置，所述紙板水性印刷機的機架上設(shè)置有鄰接的第一風(fēng)箱和第二風(fēng)箱，其特征在于，所述負壓抽風(fēng)裝置包括設(shè)置于第一風(fēng)箱和第二風(fēng)箱下的風(fēng)道系統(tǒng)，所述風(fēng)道系統(tǒng)包括分別與第一風(fēng)箱聯(lián)接的第一風(fēng)道和第二風(fēng)箱聯(lián)接的第二風(fēng)道，所述第一風(fēng)道與第二風(fēng)道并接于與抽風(fēng)機聯(lián)接的主風(fēng)道，所述主風(fēng)道中設(shè)置有總風(fēng)門，所述總風(fēng)門由聯(lián)通第一風(fēng)道的第一風(fēng)門和聯(lián)通第二通道的第二風(fēng)門組成，所述第一風(fēng)門和第二風(fēng)門聯(lián)動控制。
[0006]作為對本發(fā)明的進一步改進，所述聯(lián)動控制的方式為:所述第一風(fēng)門的密封板全關(guān)位置與第二風(fēng)門的密封板的全關(guān)位置錯開90°設(shè)置，所述第一風(fēng)門的風(fēng)門軸與第二風(fēng)門的風(fēng)門軸上均設(shè)置有同步帶輪，通過同步皮帶聯(lián)接兩同步帶輪實現(xiàn)聯(lián)動控制。
[0007]作為對本發(fā)明的進一步改進，所述第一風(fēng)門的風(fēng)門軸或第二風(fēng)門的風(fēng)門軸與伺服電機聯(lián)接。
[0008]一種瓦楞紙板印刷機，所述瓦楞紙板印刷機采用上述的風(fēng)箱組負壓抽風(fēng)裝置，所述瓦楞紙板印刷機的第一風(fēng)箱為送紙風(fēng)箱，第二風(fēng)箱為遞紙風(fēng)箱。
[0009]作為對本發(fā)明的進一步改進，所述送紙風(fēng)箱中設(shè)置有至少三根送紙輪軸，每一所述送紙輪軸上裝有多個送紙輪，每一所述送紙輪軸通過一伺服電機單獨驅(qū)動，各個送紙輪的旋轉(zhuǎn)方向相同且線速度一致，所述送紙風(fēng)箱中的各個送紙輪在上一紙板離開后停止旋轉(zhuǎn)，在下一紙板落在送紙風(fēng)箱表面且上一張紙板走出一個相應(yīng)的周期時再開始同時運轉(zhuǎn)，所述遞紙風(fēng)箱中的各個托紙輪均同步旋轉(zhuǎn)。
[0010]作為對本發(fā)明的進一步改進，所述伺服電機控制所述總風(fēng)門的控制方式為:在紙板落在送紙風(fēng)箱時送紙風(fēng)門為水平位的全開狀態(tài)而遞紙風(fēng)門為垂直位的全關(guān)狀態(tài)；在送紙風(fēng)箱送紙過程中，送紙風(fēng)門漸關(guān)而使遞紙風(fēng)門漸開，在紙板未端離開送紙風(fēng)箱后，所述送紙風(fēng)門轉(zhuǎn)動至垂直位的全關(guān)狀態(tài)而遞紙風(fēng)門轉(zhuǎn)至水平位的全開狀態(tài)；在遞紙風(fēng)箱遞紙過程中所述遞紙風(fēng)門保持水平位的全開狀態(tài)，所述送紙風(fēng)門保持垂直位的全關(guān)狀態(tài)；紙板離開遞紙風(fēng)箱時，所述送紙風(fēng)門瞬時轉(zhuǎn)動至水平位的全開狀態(tài)，所述遞紙風(fēng)門瞬時轉(zhuǎn)動至垂直位的全關(guān)狀態(tài)。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明提供的紙板印刷機風(fēng)箱組負壓抽風(fēng)裝置，設(shè)置有分別與第一風(fēng)箱聯(lián)接的第一風(fēng)道和第二風(fēng)箱聯(lián)接的第二風(fēng)道，所述主風(fēng)道中設(shè)置有總風(fēng)門，所述總風(fēng)門由聯(lián)通第一風(fēng)道的第一風(fēng)門和聯(lián)通第二風(fēng)道的第二風(fēng)門組成，所述第一風(fēng)門和第二風(fēng)門聯(lián)動控制。由于本發(fā)明將兩個風(fēng)箱的風(fēng)道匯聚于主風(fēng)道，設(shè)置總風(fēng)門，僅用一臺抽風(fēng)機抽風(fēng)，并使兩個風(fēng)道的風(fēng)門之間聯(lián)動控制，這樣，通過控制各風(fēng)道風(fēng)門的開關(guān)，就可滿足風(fēng)箱組第一風(fēng)箱和第二風(fēng)箱抽負壓需求，大大降低了能耗。
[0012]本發(fā)明提供的瓦楞紙板印刷機，由于采用了上述負壓抽風(fēng)裝置，且進一步將各風(fēng)道的開關(guān)與送紙部的工作情況進行互動聯(lián)鎖，有效地節(jié)約了能源，提高了整機的自動化程度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明一實施例提供的瓦楞紙板水性印刷機負壓抽風(fēng)裝置的的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中負壓抽風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意左視圖；
圖3是圖1中負壓抽風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
[0014]附圖中的附圖標記如下:
機架1、送紙輪軸2、第一送紙輪軸21、第二送紙輪軸22、第三送紙輪軸23、第四送紙輪軸24、送紙輪3、紙板4、送紙小車5、風(fēng)箱6、送紙風(fēng)箱61、遞紙風(fēng)箱62、風(fēng)口 7、送紙風(fēng)口 71、遞紙風(fēng)口 72、氣缸8、送紙氣缸81、遞紙氣缸82、伺服電機9、總風(fēng)門10、同步皮帶100、遞紙風(fēng)門101、第一皮帶輪1011、送紙風(fēng)門102、第二皮帶輪1021、風(fēng)道系統(tǒng)11、主風(fēng)道111、送紙風(fēng)道112、遞紙風(fēng)道113、托紙輪12。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步的詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016]請參照圖1-3，本實施例提供了一種瓦楞紙板水性印刷機的風(fēng)箱組負壓抽風(fēng)裝置，瓦楞紙板水性印刷機包括機架I，第一風(fēng)箱是設(shè)置在所述機架I上的送紙風(fēng)箱61，第二風(fēng)箱是鄰接送紙風(fēng)箱61的遞紙風(fēng)箱62、所述送紙風(fēng)箱61用于從紙板堆下抽取紙板4，所述遞紙風(fēng)箱62用于承接并傳遞紙板4，其紙板4傳送方向為從圖中的左側(cè)至圖中的右側(cè)(如圖1中箭頭A所示方向)。
[0017]風(fēng)箱組負壓抽風(fēng)裝置包括設(shè)置在所述風(fēng)箱6下方的風(fēng)道系統(tǒng)11，所述風(fēng)道系統(tǒng)11包括與所述送紙風(fēng)箱61連通的送紙風(fēng)道112、與所述遞紙風(fēng)箱62連通的遞紙風(fēng)道113及連接所述送紙風(fēng)道112與遞紙風(fēng)道113的主風(fēng)道111，所述主風(fēng)道111上設(shè)置有總風(fēng)門10，且連接有抽風(fēng)機(圖中未標示)。
[0018]所述總風(fēng)門10包括送紙風(fēng)門102及遞紙風(fēng)門101，所述遞紙風(fēng)門101中心處設(shè)置有第一皮帶輪1011，所述送紙風(fēng)門102中心處設(shè)置有第二皮帶輪1021，所述第一皮帶輪1011及第二皮帶輪1021上繞有同步皮帶100，所述伺服電機9通過驅(qū)動所述同步皮帶100使得遞紙風(fēng)門101與送紙風(fēng)門102同步轉(zhuǎn)動。
[0019]本實施例中，所述伺服電機9控制所述總風(fēng)門10的控制方式為:在紙板4落在送紙風(fēng)箱61時，送紙風(fēng)門102為水平位的全開狀態(tài)而遞紙風(fēng)門103為垂直位的全關(guān)狀態(tài)；在送紙風(fēng)箱61送紙過程中，送紙風(fēng)門102漸關(guān)而使遞紙風(fēng)門103漸開，在紙板4未端離開送紙風(fēng)箱61后，所述送紙風(fēng)門102轉(zhuǎn)動至垂直位的全關(guān)狀態(tài)而遞紙風(fēng)門103轉(zhuǎn)動至水平位的全開狀態(tài)；在遞紙風(fēng)箱62遞紙過程中所述遞紙風(fēng)門103保持水平位的全開狀態(tài)，所述送紙風(fēng)門102保持垂直位的全關(guān)狀態(tài)；紙板4離開遞紙風(fēng)箱61時，所述送紙風(fēng)門102瞬時轉(zhuǎn)動至水平位的全開狀態(tài)，所述遞紙風(fēng)門103瞬時轉(zhuǎn)動至垂直位的全關(guān)狀態(tài)。
[0020]本實施例中，送紙風(fēng)道112和遞紙風(fēng)道113中設(shè)置有與風(fēng)箱各風(fēng)室相聯(lián)通的風(fēng)口7，所述風(fēng)口 7包括設(shè)置在所述送紙風(fēng)道112的送紙風(fēng)口 71和設(shè)置在遞紙風(fēng)道113的遞紙風(fēng)口 72，本實施例中，所述送紙風(fēng)口 71和遞紙風(fēng)口 72均為多個并列設(shè)置，如圖2和圖3所示，其排列沿送紙風(fēng)箱61或遞紙風(fēng)箱62寬度方向分布，因此，當(dāng)所送紙板寬度不同時，可根據(jù)紙板寬度選擇打開送紙風(fēng)口 71和遞紙風(fēng)口 72的數(shù)量。各個送紙風(fēng)口 71和遞紙風(fēng)口 72的開關(guān)可通過現(xiàn)有技術(shù)中的控制技術(shù)以紙板的寬度實現(xiàn)自動控制。
[0021]具體地，如圖2所示，風(fēng)口 7開關(guān)由控制氣缸8控制，總風(fēng)門10的開度由伺服電機9控制，所述控制氣缸8包括控制所述送紙風(fēng)口 71開關(guān)的送紙氣缸81及控制所述遞紙風(fēng)口72開關(guān)的遞紙氣缸82。
[0022]本實施例中，所述送紙風(fēng)箱61中設(shè)置有至少三根送紙輪軸2，每一所述送紙輪軸2上裝有多個送紙輪3，每一所述送紙輪軸2通過一伺服電機(圖中未標示)單獨驅(qū)動，各個送紙輪3的旋轉(zhuǎn)方向相同且線速度一致，所述送紙風(fēng)箱61中的各個送紙輪3在上一紙板4離開后停止旋轉(zhuǎn)，在下一紙板落在送紙風(fēng)箱表面且上一張紙板4走出一個相應(yīng)的周期時再開始同時運轉(zhuǎn)，所述遞紙風(fēng)箱62中的各個托紙輪12均同步旋轉(zhuǎn)。在圖1所示實施例中，具體地，所述送紙風(fēng)箱61中設(shè)置有四根送紙輪軸2，由前至后，依次為第一送紙輪軸21、第二送紙輪軸22、第三送紙輪軸23及第四送紙輪軸24 ;所述遞紙風(fēng)箱62中設(shè)置有送紙輪軸(圖中未標不)。
[0023]如圖1所示，該設(shè)備通過以下方式實現(xiàn)連續(xù)送紙:
當(dāng)瓦楞紙板放在送紙風(fēng)箱61上時，總風(fēng)門10通過伺服電機9控制送紙風(fēng)門102處于水平放置的全開位、遞紙風(fēng)門101處于垂直的全關(guān)位放置以關(guān)閉遞紙風(fēng)道打開送紙風(fēng)道，通過連接在主風(fēng)道上的抽風(fēng)機在送紙風(fēng)箱61中產(chǎn)生負壓，紙板4通過送紙風(fēng)箱61負壓吸附在送紙風(fēng)箱61上表面，以印刷部印刷輥某點為基準點，伺服電機驅(qū)動風(fēng)箱6中所有的送紙輪軸2運轉(zhuǎn)，紙板4開始傳送，紙板4末端每脫離一個送紙輪3，相對應(yīng)的送紙輪軸2停止運轉(zhuǎn)，等整張瓦楞紙板走出送紙風(fēng)箱61中的所有送紙輪3時送紙風(fēng)箱61中的送紙輪軸2均停止運轉(zhuǎn)，在此過程中總風(fēng)門10通過伺服電機控制緩慢轉(zhuǎn)動，當(dāng)瓦楞紙板完全離開送紙風(fēng)箱61時送紙風(fēng)門102垂直放置、遞紙風(fēng)門101水平放置以關(guān)閉送紙風(fēng)道112打開遞紙風(fēng)道113，送紙風(fēng)道112完全關(guān)閉的同時遞紙風(fēng)道113打開，通過連接在主風(fēng)道111上的抽風(fēng)機在遞紙風(fēng)箱62中產(chǎn)生負壓，紙板4通過遞紙風(fēng)箱62負壓吸附在遞紙風(fēng)箱62上表面，托紙輪12均勻速同步運轉(zhuǎn)將紙板送到下一個工位，待瓦楞紙板離開遞紙風(fēng)箱62時伺服電機迅速將送紙風(fēng)門102轉(zhuǎn)至水平放置、遞紙風(fēng)門101轉(zhuǎn)至垂直放置重新關(guān)閉遞紙風(fēng)道113并打開送紙風(fēng)道112 ;待下一張紙板4落在送紙輪3上時且上一張紙板4走出一個相應(yīng)的周期后，其各部分均按上述描述的過程運轉(zhuǎn)，這樣的循環(huán)運作，從而達到連續(xù)的送紙。
[0024]由于本發(fā)明將送紙風(fēng)箱61與遞紙風(fēng)箱62的風(fēng)道匯聚到主風(fēng)道111，僅用一臺抽風(fēng)機抽風(fēng)，這樣，通過控制各風(fēng)道風(fēng)口的開關(guān)和總風(fēng)門10的開度，就可滿足送紙風(fēng)箱61和遞紙風(fēng)箱62傳送紙板4的需求，大大降低了能耗。
[0025]本發(fā)明提供的瓦楞紙板印刷機，由于采用了上述負壓抽風(fēng)裝置，且進一步將各風(fēng)道的開關(guān)與送紙部的工作情況進行互動聯(lián)鎖，有效地節(jié)約了能源，提高了整機的自動化程度。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種瓦楞紙板印刷機的風(fēng)箱組負壓抽風(fēng)裝置，所述紙板水性印刷機的機架上設(shè)置有鄰接的第一風(fēng)箱和第二風(fēng)箱，其特征在于，所述負壓抽風(fēng)裝置包括設(shè)置于第一風(fēng)箱和第二風(fēng)箱下的風(fēng)道系統(tǒng)，所述風(fēng)道系統(tǒng)包括分別與第一風(fēng)箱聯(lián)接的第一風(fēng)道和第二風(fēng)箱聯(lián)接的第二風(fēng)道，所述第一風(fēng)道與第二風(fēng)道并接于與抽風(fēng)機聯(lián)接的主風(fēng)道，所述主風(fēng)道中設(shè)置有總風(fēng)門，所述總風(fēng)門由聯(lián)通第一風(fēng)道的第一風(fēng)門和聯(lián)通第二通道的第二風(fēng)門組成，所述第一風(fēng)門和第二風(fēng)門聯(lián)動控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板印刷機風(fēng)箱組負壓抽風(fēng)裝置，其特征在于，所述聯(lián)動控制的方式為:所述第一風(fēng)門的密封板全關(guān)位置與第二風(fēng)門的密封板的全關(guān)位置錯開90°設(shè)置，所述第一風(fēng)門的風(fēng)門軸與第二風(fēng)門的風(fēng)門軸上均設(shè)置有同步帶輪，通過同步皮帶聯(lián)接兩同步帶輪實現(xiàn)聯(lián)動控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙板印刷機風(fēng)箱組負壓抽風(fēng)裝置，其特征在于，所述第一風(fēng)門的風(fēng)門軸或第二風(fēng)門的風(fēng)門軸與伺服電機聯(lián)接。
4.一種瓦楞紙板印刷機，其特征在于:所述瓦楞紙板印刷機采用權(quán)利要求1-3所述的風(fēng)箱組負壓抽風(fēng)裝置，所述瓦楞紙板印刷機的第一風(fēng)箱為送紙風(fēng)箱，第二風(fēng)箱為遞紙風(fēng)箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓦楞紙板印刷機，其特征在于，所述送紙風(fēng)箱中設(shè)置有至少三根送紙輪軸，每一所述送紙輪軸上裝有多個送紙輪，每一所述送紙輪軸通過一伺服電機單獨驅(qū)動，各個送紙輪的旋轉(zhuǎn)方向相同且線速度一致，所述送紙風(fēng)箱中的各個送紙輪在上一紙板離開后停止旋轉(zhuǎn)，在下一紙板落在送紙風(fēng)箱表面且上一張紙板走出一個相應(yīng)的周期時再開始同時運轉(zhuǎn)，所述遞紙風(fēng)箱中的各個托紙輪均同步旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的瓦楞紙板印刷機，其特征在于，所述伺服電機控制所述總風(fēng)門的控制方式為:在紙板落在送紙風(fēng)箱時送紙風(fēng)門為水平位的全開狀態(tài)而遞紙風(fēng)門為垂直位的全關(guān)狀態(tài)；在送紙風(fēng)箱送紙過程中，送紙風(fēng)門漸關(guān)而使遞紙風(fēng)門漸開，在紙板未端離開送紙風(fēng)箱后，所述送紙風(fēng)門擺動至垂直位的全關(guān)狀態(tài)而遞紙風(fēng)門擺至水平位的全開狀態(tài)；在遞紙風(fēng)箱遞紙過程中所述遞紙風(fēng)門保持水平位的全開狀態(tài)，所述送紙風(fēng)門保持垂直位的全關(guān)狀態(tài)；紙板離開遞紙風(fēng)箱時，所述送紙風(fēng)門瞬時擺動至水平位的全開狀態(tài)，所述遞紙風(fēng)門瞬時擺動至垂直位的全關(guān)狀態(tài)。
【文檔編號】B65H5/22GK103693468SQ201310748765
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】劉為成, 王勇 申請人:株洲三新包裝技術(shù)有限公司