扎條及其制造方法
【專(zhuān)利摘要】扎條，包括一個(gè)條帶和與所述條帶配合的鎖定頭，條帶的兩端都是自由端，鎖定頭上開(kāi)有相互平行的第一接受槽和第二接受槽，條帶的兩端分別穿過(guò)第一接受槽和第二接受槽；第一接受槽內(nèi)的第一棘刺與第二接受槽內(nèi)的第二棘刺分別與穿過(guò)第一接受槽或第二接受槽的條帶形成只允許所述的條帶單向行進(jìn)的逆制配合；所述的第一棘刺與第二棘刺具有相同的逆止方向；條帶位于第一接受槽和第二接受槽之間的部分形成約束環(huán)；所述的約束環(huán)位于鎖定頭的一側(cè)。扎條的制造方法，包括如下步驟：用注塑法單獨(dú)制造鎖定頭；用擠塑法生產(chǎn)條帶，并按照所需要的長(zhǎng)度進(jìn)行截?cái)啵粚l帶與鎖定頭配對(duì)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】扎條及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種捆扎物品的扎條及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]扎條可以快速地在物品上系帶，或者將兩個(gè)物品系在一起。用于標(biāo)識(shí)或物品的綁定連接。在施工或生活上有廣泛的用處。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利02121503.0公開(kāi)了一種電纜扎帶，包括一個(gè)條帶和一個(gè)鎖定頭，鎖定頭上有條帶接受槽，條帶一端與鎖定頭固定連接，條帶的自由端可以插入條帶接受槽，條帶上的凸齒與接受槽內(nèi)的棘刺可以阻止條帶倒退，從而使得條帶形成約束環(huán)，綁定物品。
[0004]由于條帶的自由端只能單向進(jìn)入鎖定頭而不能倒退，通式條帶的另一端與鎖定頭固定連接，因此現(xiàn)有的扎條在約束環(huán)變小時(shí)才能繼續(xù)使用，此時(shí)只需要從鎖定頭外部抽緊條帶即可。但是一旦遇到擴(kuò)大約束環(huán)時(shí)，就無(wú)法做到，只能剪斷條帶，換一個(gè)新扎條。另外，當(dāng)此處不再需要扎條時(shí)，剪斷下來(lái)的條帶沒(méi)有使用價(jià)值，只能廢棄。
[0005]現(xiàn)有扎條的缺點(diǎn)是一旦將條帶與鎖定頭剪斷分離，條帶就沒(méi)有使用價(jià)值了。于是，產(chǎn)生了較高的扎條損耗、使用成本。
[0006]另外，現(xiàn)有的扎條都采用注塑成型。雖然注塑法能夠使得條帶與鎖定頭連接在一起，但是也造成條帶長(zhǎng)度受限、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。受注塑模具尺寸的限制，條帶的長(zhǎng)度受到限制，不能制作長(zhǎng)度較大的扎條。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明要克服現(xiàn)有扎條及其生產(chǎn)方法的缺點(diǎn)，提供一種既能收縮約束環(huán)、也能夠擴(kuò)大約束環(huán)的扎條及其生產(chǎn)方法。
[0008]本發(fā)明所述的扎條，包括一個(gè)條帶I和與所述條帶I配合的鎖定頭2，其特征在于:所述的條帶2的兩端都是自由端，所述的鎖定頭3上開(kāi)有相互平行的第一接受槽21和第二接受槽22，所述的條帶I的兩端分別穿過(guò)所述的第一接受槽21和第二接受槽21，所述的第一接受槽21內(nèi)的第一棘刺23與第二接受槽內(nèi)22的第二棘刺24分別與穿過(guò)第一接受槽21或第二接受槽22的條帶I形成只允許所述的條帶I單向行進(jìn)的逆制配合，第一棘刺23和第二棘刺24具有相同的逆止方向；條帶I位于第一接受槽21和第二接受槽22之間的部分形成約束環(huán)3 ;所述的約束環(huán)3位于鎖定頭2的一側(cè)。
[0009]所述的條帶I表面布設(shè)有與第一棘刺23或第二棘刺24配合的齒槽。
[0010]或者，所述的條帶I表面是光面。
[0011]前述的扎條的制造方法，包括如下步驟:
[0012]步驟1.用注塑法單獨(dú)制造鎖定頭；
[0013]步驟2.用擠塑法生產(chǎn)條帶，并按照所需要的長(zhǎng)度進(jìn)行截?cái)啵?br> [0014]步驟3.將條帶與鎖定頭配對(duì)。
[0015]本發(fā)明的條帶與鎖定頭分離，因此可以采用擠塑法生產(chǎn)條帶，條帶的長(zhǎng)度可以不受限制，且生產(chǎn)成本大大降低。
[0016]扎條帶兩端分別穿過(guò)鎖定頭上的第一接受槽和第二接受槽，由于所述的第一接受槽內(nèi)的棘刺與第二接受槽內(nèi)的棘刺具有相同的逆止方向，條帶位于第一接受槽和第二接受槽之間的部分形成約束環(huán)。在更換或去除扎條時(shí)，可以在約束環(huán)的某處剪斷，將條帶從接受槽抽出。換下來(lái)的條帶可以再度與鎖定頭配合，仍然可以用于其他地方。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:換下來(lái)的條帶可以重復(fù)使用，并且生產(chǎn)成本低廉、條帶長(zhǎng)度不受限制。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，其中A是條帶在接受槽中的輸送方向。
[0019]圖2是鎖定頭的棘刺與表面有齒槽的條帶的配合關(guān)系示意圖，其中A是條帶在接受槽中的輸送方向。
[0020]圖3是鎖定頭的棘刺與光面的條帶的配合關(guān)系示意圖，，其中A是條帶在接受槽中的輸送方向。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參照附圖
[0022]本發(fā)明所述的扎條，包括一個(gè)條帶I和與所述條帶I配合的鎖定頭2，其特征在于:所述的條帶2的兩端都是自由端，所述的鎖定頭3上開(kāi)有相互平行的第一接受槽21和第二接受槽22，所述的條帶I的兩端分別穿過(guò)所述的第一接受槽21和第二接受槽21，所述的第一接受槽21內(nèi)的第一棘刺23與第二接受槽內(nèi)22的第二棘刺24分別與穿過(guò)第一接受槽21或第二接受槽22的條帶I形成只允許所述的條帶I單向行進(jìn)的逆制配合，第一棘刺23和第二棘刺24具有相同的逆止方向；條帶I位于第一接受槽21和第二接受槽22之間的部分形成約束環(huán)3 ;所述的約束環(huán)3位于鎖定頭2的一側(cè)。
[0023]如圖2所示，所述的條帶I表面布設(shè)有與第一棘刺23或第二棘刺24配合的齒槽11。
[0024]或者，如圖3所示，所述的條帶I表面是光面。
[0025]前述的扎條的制造方法，包括如下步驟:
[0026]步驟1.用注塑法單獨(dú)制造鎖定頭；
[0027]步驟2.用擠塑法生產(chǎn)條帶，并按照所需要的長(zhǎng)度進(jìn)行截?cái)啵?br> [0028]步驟3.將條帶與鎖定頭配對(duì)。
[0029]本發(fā)明的條帶與鎖定頭分離，因此可以采用擠塑法生產(chǎn)條帶，條帶的長(zhǎng)度可以不受限制，且生產(chǎn)成本大大降低。
[0030]扎條帶兩端分別穿過(guò)鎖定頭上的第一接受槽和第二接受槽，由于所述的第一接受槽內(nèi)的棘刺與第二接受槽內(nèi)的棘刺具有相同的逆止方向，條帶位于第一接受槽和第二接受槽之間的部分形成約束環(huán)。在更換或去除扎條時(shí)，可以在約束環(huán)的某處剪斷，將條帶從接受槽抽出。換下來(lái)的條帶可以再度與鎖定頭配合，仍然可以用于其他地方。
【權(quán)利要求】
1.扎條，包括一個(gè)條帶和與所述條帶配合的鎖定頭，其特征在于:所述的條帶的兩端都是自由端，所述的鎖定頭上開(kāi)有相互平行的第一接受槽和第二接受槽，所述的條帶的兩端分別穿過(guò)所述的第一接受槽和第二接受槽；所述的第一接受槽內(nèi)的第一棘刺與第二接受槽內(nèi)的第二棘刺分別與穿過(guò)第一接受槽或第二接受槽的條帶形成只允許所述的條帶單向行進(jìn)的逆制配合；所述的第一棘刺與第二棘刺具有相同的逆止方向；條帶位于第一接受槽和第二接受槽之間的部分形成約束環(huán)；所述的約束環(huán)位于鎖定頭的一側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的扎條，其特征在于:所述的條帶表面布設(shè)有與第一棘刺或第二棘刺配合的齒槽。
3.如權(quán)利要求1所述的扎條，其特征在于:所述的條帶表面是光面。
4.如權(quán)利要求1所述的扎條的制造方法，包括如下步驟: 步驟1.用注塑法單獨(dú)制造鎖定頭； 步驟2.用擠塑法生產(chǎn)條帶，并按照所需要的長(zhǎng)度進(jìn)行截?cái)啵? 步驟3.將條帶與鎖定頭配對(duì)。
【文檔編號(hào)】B65D63/00GK103754485SQ201310733279
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】陸孝庭, 陸緯庭 申請(qǐng)人:聯(lián)塑(杭州)機(jī)械有限公司, 陸孝庭