短絲吊頂式往復(fù)落絲裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種短絲吊頂式往復(fù)落絲裝置，包括有吊裝在盛絲桶上方的框架、第一縱向轉(zhuǎn)軸、與第一縱向轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接的第一電機(jī)，框架上在第一縱向轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝有與其傳動(dòng)連接的前、后橫向鏈條，前、后橫向鏈條的底部分別固定安裝有前、后橫向滑桶；前、后滑桶之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二縱向轉(zhuǎn)軸，第二縱向轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)有與其傳動(dòng)連接的第二電機(jī)，前、后第二從動(dòng)齒輪之間安裝有縱向鏈條，縱向鏈條的底部固定安裝有與第二電機(jī)縱向滑桶；縱向滑桶的一側(cè)外壁上，包括有吊裝在盛絲桶上方的引絲桶，引絲桶與縱向滑桶滑動(dòng)配合。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、可靠，變桶動(dòng)為絲動(dòng)，在簡(jiǎn)化機(jī)械機(jī)構(gòu)的同時(shí)大幅度減低了負(fù)荷。
【專利說(shuō)明】 短絲吊頂式往復(fù)落絲裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種短絲吊頂式往復(fù)落絲裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前短絲落桶往復(fù)裝置采用的是絲束垂直固定下落，盛絲桶在往復(fù)鏈板上移動(dòng)的方式。該方式需要笨重的往復(fù)鏈條裝置，而且大小車電機(jī)均需要變頻器頻繁正反轉(zhuǎn)切換。
[0003]在日常使用過(guò)程中，小車電機(jī)要帶動(dòng)幾噸甚至十幾噸重的盛絲桶往復(fù)運(yùn)動(dòng)，耗能較大；同時(shí)大車電機(jī)要帶動(dòng)整個(gè)鏈板裝置及盛絲桶運(yùn)動(dòng)，負(fù)荷比小車更大。二者能耗均較大；
大小車電機(jī)由變頻器通過(guò)正反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因?yàn)槎哓?fù)荷均較大，換向需要制動(dòng)電阻來(lái)消耗再生電能，同時(shí)頻繁的切換對(duì)變頻器壽命損傷很大；
另外，目前的往復(fù)裝置均在地坑下運(yùn)行，一旦鏈條等出現(xiàn)故障，叉車很難接近，經(jīng)常造成桶滿絲落地甚至逼停前紡的狀況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種短絲吊頂式往復(fù)落絲裝置，變桶動(dòng)為絲動(dòng)，通過(guò)外加可擺動(dòng)引絲桶，利用滑塊與滑槽的滑動(dòng)配合，通過(guò)引絲桶的橫動(dòng)(第一電機(jī)實(shí)現(xiàn))和縱動(dòng)(第二電機(jī)實(shí)現(xiàn))，來(lái)取代原盛絲桶的動(dòng)作。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種短絲吊頂式往復(fù)落絲裝置，包括有吊裝在盛絲桶上方的框架，其特征在于:所述框架的左端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一縱向轉(zhuǎn)軸，所述的第一縱向轉(zhuǎn)軸上安裝有第一從動(dòng)齒輪，第一縱向轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出軸的端部安裝有與第一從動(dòng)齒輪相嚙合的第一主動(dòng)齒輪，所述第一縱向轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝有前、后齒輪，所述的框架上在第一縱向轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝有與前、后齒輪傳動(dòng)連接的前、后橫向鏈條，所述前、后橫向鏈條的底部分別固定安裝有前、后橫向滑桶，所述框架的外側(cè)在后橫向滑桶的兩側(cè)分別設(shè)有橫向限位開(kāi)關(guān)；
所述的前、后滑桶之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二縱向轉(zhuǎn)軸，所述第二縱向轉(zhuǎn)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有前、后第二從動(dòng)齒輪，第二縱向轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出軸的端部安裝有與后第二從動(dòng)齒輪相嚙合的第二主動(dòng)齒輪，所述的前、后第二從動(dòng)齒輪之間安裝有縱向鏈條，所述縱向鏈條的底部固定安裝有縱向滑桶，所述第二縱向轉(zhuǎn)軸的一側(cè)在縱向滑桶的兩側(cè)分別設(shè)有縱向限位開(kāi)關(guān)；
所述縱向滑桶的一側(cè)外壁上固定連接有滑塊，包括有吊裝在盛絲桶上方的引絲桶，所述的引絲桶在朝向滑塊一側(cè)的外壁上設(shè)有與滑塊滑動(dòng)配合的滑槽。
[0006]所述的短絲吊頂式往復(fù)落絲裝置，其特征在于:所述的滑塊為T(mén)形結(jié)構(gòu)，通過(guò)鎖扣固定連接在縱向滑桶的一側(cè)外壁上。
[0007]所述的短絲吊頂式往復(fù)落絲裝置，其特征在于:所述的引絲桶通過(guò)萬(wàn)向節(jié)吊裝在盛絲桶上方的樓板上。
[0008]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、可靠，變桶動(dòng)為絲動(dòng)，通過(guò)外加可擺動(dòng)引絲桶，利用滑塊與滑槽的滑動(dòng)配合，通過(guò)引絲桶的橫動(dòng)(第一電機(jī)實(shí)現(xiàn))和縱動(dòng)(第二電機(jī)實(shí)現(xiàn))，取代了原盛絲桶的動(dòng)作，在簡(jiǎn)化機(jī)械機(jī)構(gòu)的同時(shí)大幅度減低了負(fù)荷。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明前、后橫向滑桶和縱向滑桶的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明引絲桶的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參見(jiàn)圖1、2，一種短絲吊頂式往復(fù)落絲裝置，包括有吊裝在盛絲桶上方的框架1，框架I的左端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一縱向轉(zhuǎn)軸2，第一縱向轉(zhuǎn)軸2上安裝有第一從動(dòng)齒輪3，第一縱向轉(zhuǎn)軸2的一側(cè)設(shè)有第一電機(jī)4，第一電機(jī)4輸出軸的端部安裝有與第一從動(dòng)齒輪3相嚙合的第一主動(dòng)齒輪5,第一縱向轉(zhuǎn)軸2的兩端分別安裝有前、后齒輪6,框架I上在第一縱向轉(zhuǎn)軸2的兩端分別安裝有與前、后齒輪6傳動(dòng)連接的前、后橫向鏈條7，前、后橫向鏈條7的底部分別固定安裝有前、后橫向滑桶8、9，框架I的外側(cè)在后橫向滑桶9的兩側(cè)分別設(shè)有橫向限位開(kāi)關(guān)10 ；
前、后滑桶8、9之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二縱向轉(zhuǎn)軸11，第二縱向轉(zhuǎn)軸11的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有前、后第二從動(dòng)齒輪12、13，第二縱向轉(zhuǎn)軸11的一側(cè)設(shè)有第二電機(jī)14，第二電機(jī)14輸出軸的端部安裝有與后第二從動(dòng)齒輪13相嚙合的第二主動(dòng)齒輪,前、后第二從動(dòng)齒輪12、13之間安裝有縱向鏈條15，縱向鏈條15的底部固定安裝有縱向滑桶16，第二縱向轉(zhuǎn)軸11的一側(cè)在縱向滑桶16的兩側(cè)分別設(shè)有縱向限位開(kāi)關(guān)17 ；
縱向滑桶16的一側(cè)外壁上固定連接有滑塊18，包括有吊裝在盛絲桶上方的引絲桶19，引絲桶19在朝向滑塊18 —側(cè)的外壁上設(shè)有與滑塊18滑動(dòng)配合的滑槽20。
[0012]本發(fā)明中，滑塊18為T(mén)形結(jié)構(gòu)，通過(guò)鎖扣固定連接在縱向滑桶16的一側(cè)外壁上，通過(guò)鎖扣滑塊18可以隨時(shí)與縱向滑桶16脫離；引絲桶19通過(guò)萬(wàn)向節(jié)21吊裝在盛絲桶上方的樓板上，使從喂入輪下來(lái)的絲束落入引絲桶19中。
[0013]第一電機(jī)4驅(qū)動(dòng)前、后齒輪6分別帶動(dòng)前、后橫向鏈條7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而分別帶動(dòng)固定在前、后橫向鏈條7底部的前、后橫向滑桶8、9左、右移動(dòng)；橫向限位開(kāi)關(guān)10用以控制第一電機(jī)4完成左、右換向。
[0014]轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在前、后滑桶8、9之間的第二縱向轉(zhuǎn)軸11可以左、右擺動(dòng)。第二電機(jī)14驅(qū)動(dòng)前、后第二從動(dòng)齒輪12、13帶動(dòng)縱向鏈條15轉(zhuǎn)動(dòng)，從而分別帶動(dòng)固定在縱向鏈條15底部的縱向滑桶16前、后移動(dòng)；縱向限位開(kāi)關(guān)17用以控制第二電機(jī)14完成前、后換向。
【權(quán)利要求】
1.一種短絲吊頂式往復(fù)落絲裝置，包括有吊裝在盛絲桶上方的框架，其特征在于:所述框架的左端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一縱向轉(zhuǎn)軸，所述的第一縱向轉(zhuǎn)軸上安裝有第一從動(dòng)齒輪，第一縱向轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出軸的端部安裝有與第一從動(dòng)齒輪相嚙合的第一主動(dòng)齒輪，所述第一縱向轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝有前、后齒輪，所述的框架上在第一縱向轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝有與前、后齒輪傳動(dòng)連接的前、后橫向鏈條，所述前、后橫向鏈條的底部分別固定安裝有前、后橫向滑桶，所述框架的外側(cè)在后橫向滑桶的兩側(cè)分別設(shè)有橫向限位開(kāi)關(guān)； 所述的前、后滑桶之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二縱向轉(zhuǎn)軸，所述第二縱向轉(zhuǎn)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有前、后第二從動(dòng)齒輪，第二縱向轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出軸的端部安裝有與后第二從動(dòng)齒輪相嚙合的第二主動(dòng)齒輪，所述的前、后第二從動(dòng)齒輪之間安裝有縱向鏈條，所述縱向鏈條的底部固定安裝有縱向滑桶，所述第二縱向轉(zhuǎn)軸的一側(cè)在縱向滑桶的兩側(cè)分別設(shè)有縱向限位開(kāi)關(guān)； 所述縱向滑桶的一側(cè)外壁上固定連接有滑塊，包括有吊裝在盛絲桶上方的引絲桶，所述的引絲桶在朝向滑塊一側(cè)的外壁上設(shè)有與滑塊滑動(dòng)配合的滑槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短絲吊頂式往復(fù)落絲裝置，其特征在于:所述的滑塊為T(mén)形結(jié)構(gòu)，通過(guò)鎖扣固定連接在縱向滑桶的一側(cè)外壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短絲吊頂式往復(fù)落絲裝置，其特征在于:所述的引絲桶通過(guò)萬(wàn)向節(jié)吊裝在盛絲桶上方的樓板上。
【文檔編號(hào)】B65H54/78GK103787142SQ201310723970
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】張興俊 申請(qǐng)人:滁州安興環(huán)保彩纖有限公司