撥包器控制裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種撥包器控制裝置，涉及裝卸設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于水泥裝車的撥包器自動撥包的撥包器控制裝置。它是由計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)到設(shè)定值，計(jì)數(shù)器輸出一個(gè)信號給PLC控制器，通過PLC控制器來控制驅(qū)動繼電器，而驅(qū)動繼電器又控制接觸器，從而由接觸器去控制撥包器工作；復(fù)位繼電器可以使計(jì)數(shù)器自動復(fù)位。它可以解決原有的撥包器的控制電路經(jīng)常出現(xiàn)線路接觸不良，故障率高的問題。
【專利說明】撥包器控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及裝卸設(shè)備制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于水泥裝車的撥包器自動撥包的撥包器控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]原有的撥包器的控制裝置是由接觸器和繼電器組成的順序控制電路進(jìn)行控制的，這種控制電路由于電器元件多，所以線路復(fù)雜，經(jīng)常出現(xiàn)線路接觸不良，故障率高的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種撥包器控制裝置，它可以解決原有的拔包器的控制電路經(jīng)常出現(xiàn)線路接觸不良，故障率高的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種撥包器控制裝置，包括計(jì)數(shù)器、接觸器，還包括控制器，驅(qū)動繼電器，復(fù)位繼電器，所述控制器和計(jì)數(shù)器的電源端L、零線端N接外部電源的相線和零線，所述接觸器的線圈的一端與所述驅(qū)動繼電器的一常開觸點(diǎn)的一端連接，所述驅(qū)動繼電器的常開觸點(diǎn)的另一端與電源的相線連接，所述接觸器的線圈的另一端與電源的零線連接；所述驅(qū)動繼電器的線圈的一端與電源的零線連接，其另一端與所述控制器的Q0.0端連接，所述復(fù)位繼電器線圈的一端與電源的零線連接，其另一端與所述控制器的Q0.1端連接；所述復(fù)位繼電器常開觸點(diǎn)一端與所述計(jì)數(shù)器的復(fù)位輸入C端連接，所述復(fù)位繼電器的常開觸點(diǎn)另一端與所述計(jì)數(shù)器復(fù)位輸入D端連接；所述控制器的IM端與該控制器的M端連接，所述控制器的10.0端與所述計(jì)數(shù)器到量輸出常開點(diǎn)B端及手動撥包按鈕的一端連接，所述計(jì)數(shù)器到量輸出常開點(diǎn)A端與手動撥包按鈕的另一端連接并與所述控制器的L+端連接。
[0005]上述技術(shù)方案中，更為具體的方案還可以是:所述控制器是PLC控制器。
[0006]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是:由于采用了 PLC控制器進(jìn)行控制，所以控制電路的元件減少了，線路的故障率降低了。
[0007]在沒有采用本發(fā)明前，撥包器的月平均故障率是16.67次；采用了本發(fā)明后，撥包器的月平均故障率是0.67次，所以，故障率是顯著的降低了。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的電路接線示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
圖1所示的撥包器控制裝置，控制器I的電源端L、零線端N接外部電源的相線和零線，在本實(shí)施例中，控制器I是PLC控制器；接觸器2的線圈的一端與驅(qū)動繼電器Kl的一常開觸點(diǎn)的一端連接，驅(qū)動繼電器Kl的常開觸點(diǎn)的另一端與電源的相線連接，接觸器2的線圈的另一端與電源的零線連接；驅(qū)動繼電器Kl的線圈的一端與電源的零線連接，其另一端與控制器I的Q0.0端連接，復(fù)位繼電器K2線圈的一端與電源的零線連接，其另一端與控制器I的Q0.1端連接；復(fù)位繼電器K2常開觸點(diǎn)一端與計(jì)數(shù)器4復(fù)位輸入C端連接，復(fù)位繼電器K2常開觸點(diǎn)另一端與計(jì)數(shù)器4復(fù)位輸入D端連接；控制器I的IM端與該控制器I的M端連接；控制器I的10.0端與所述計(jì)數(shù)器4到量輸出常開點(diǎn)B端及手動撥包按鈕的一端連接，所述計(jì)數(shù)器4到量輸出常開點(diǎn)A端與手動撥包按鈕3的另一端連接并與所述控制器I的L+端連接。
[0010]在工作時(shí)，給PLC控制器I及計(jì)數(shù)器4通入電源，控制器I及計(jì)數(shù)器4得電工作。當(dāng)計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)到設(shè)定值時(shí)，輸出常開點(diǎn)AB點(diǎn)閉合，控制器I點(diǎn)10.0有輸入，控制器I又控制驅(qū)動繼電器Kl動作，驅(qū)動繼電器Kl的常開觸點(diǎn)閉合，使得接觸器2的線圈得電吸合，接觸器2動作，從而控制撥包器動作；在控制器I的內(nèi)部對輸入信號接通的時(shí)間進(jìn)行檢測，如果超過20秒，則驅(qū)動復(fù)位繼電器K2，復(fù)位繼電器K2的常開觸點(diǎn)接在計(jì)數(shù)器4的復(fù)位觸點(diǎn)CD點(diǎn)上，當(dāng)復(fù)位繼電器K2的常開觸點(diǎn)動作后，就可實(shí)現(xiàn)自動復(fù)位。亦可手按手動按鈕3進(jìn)yTT手動控制控制器I，控制器I點(diǎn)10.0有輸入，從而控制撥包器動作。
【權(quán)利要求】
1.一種撥包器控制裝置，包括計(jì)數(shù)器(4)、接觸器(2)，其特征在于:還包括控制器(1)，驅(qū)動繼電器(K1)，復(fù)位繼電器(K2)，所述控制器(I)和計(jì)數(shù)器(4)的電源端L、零線端N接外部電源的相線和零線，所述接觸器(2)的線圈的一端與所述驅(qū)動繼電器(Kl)的一常開觸點(diǎn)的一端連接，所述驅(qū)動繼電器(Kl)的常開觸點(diǎn)的另一端與電源的相線連接，所述接觸器(2)的線圈的另一端與電源的零線連接；所述驅(qū)動繼電器(Kl)的線圈的一端與電源的零線連接，其另一端與所述控制器(I)的Q0.0端連接，所述復(fù)位繼電器(K2 )線圈的一端與電源的零線連接，其另一端與所述控制器(I)的Q0.1端連接；所述復(fù)位繼電器(K2)常開觸點(diǎn)一端與所述計(jì)數(shù)器(4)的復(fù)位輸入C端連接，所述復(fù)位繼電器(K2)的常開觸點(diǎn)另一端與所述計(jì)數(shù)器(4)復(fù)位輸入D端連接；所述控制器(I)的IM端與該控制器(I)的M端連接，所述控制器(I)的10.0端與所述計(jì)數(shù)器(4)到量輸出常開點(diǎn)B端及手動撥包按鈕的一端連接，所述計(jì)數(shù)器(4)到量輸出常開點(diǎn)A端與手動撥包按鈕(3)的另一端連接并與所述控制器(I)的L+端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撥包器控制裝置，其特征在于:所述控制器(I)是PLC控制器。
【文檔編號】B65G67/04GK104020708SQ201310622831
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】楊書轟, 劉建軍, 廖燕林, 林柳武, 鄭華強(qiáng), 甘勝玲, 潘剛, 劉向東, 趙勇, 王新峰 申請人:廣西魚峰水泥股份有限公司, 廣西魚峰集團(tuán)有限公司