一種折頁三角板裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種折頁三角板裝置，三角板的兩個側(cè)邊分別安裝有側(cè)邊氣墊柱，所述側(cè)邊氣墊柱和三角板的鼻尖內(nèi)開設(shè)有氣道，所述側(cè)邊氣墊柱和所述鼻夾的表面上均勻地開有多個氣孔，所述氣道與所述氣孔連通。工作時在其氣道通入壓縮空氣，在三角板面與紙帶間形成氣膜，去除了紙帶與三角板的硬摩擦，防止印刷印品上的圖文蹭臟。折頁三角板通過位置調(diào)整機(jī)構(gòu)和角度調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整三角板與紙帶的壓力，保證紙帶在縱折過程中，不跑偏，不產(chǎn)生皺折和撕裂，降低紙張的損耗率。
【專利說明】一種折頁三角板裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷機(jī)械領(lǐng)域，更具體的說，涉及卷筒紙折頁的一種折頁三角板裝置。【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們需要的物質(zhì)文明的發(fā)展，卷筒紙印刷機(jī)應(yīng)用越來越廣闊，但是與其相匹配的折頁機(jī)構(gòu)成為影響卷筒紙印刷機(jī)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的主要設(shè)備。卷筒紙膠印都配有專用的折頁裝置，習(xí)慣上稱之為折頁機(jī)。通常折頁機(jī)與印刷部分直接連在一起，成為卷筒紙膠印機(jī)的最后一個機(jī)組，完成對印張進(jìn)行裁切和折疊的工作。折頁是印刷生產(chǎn)中的最后一道重要工序，是提高勞動生產(chǎn)率，減少紙張損耗，提高成品率的重要環(huán)節(jié)。
[0003]折頁機(jī)主要是完成印刷機(jī)印刷后紙帶的裁切、橫折、縱折。其中裁切由裁切滾筒和主折頁滾筒配合完成；橫折由折頁滾筒和輸出滾筒等機(jī)構(gòu)完成；縱折是由壓紙輪、拉紙輥、三角板機(jī)構(gòu)完成。紙帶在三角板上完成縱折時，由于紙帶和三角板之間存在接觸壓力，紙帶上的印刷文字和圖會被蹭臟，影響印刷質(zhì)量。而且三角板在完成紙帶縱折的功能時，紙帶在縱折的過程中會產(chǎn)生皺折和撕裂，是否產(chǎn)生皺折和撕裂，主要取決于三角板的結(jié)構(gòu)設(shè)計和調(diào)整裝置，也就是三角板與豎直方向的夾角及水平方向的位置必須隨著紙張幅面大小和厚度及工藝要求進(jìn)行調(diào)整，紙帶與三角板的接觸壓力也要進(jìn)行調(diào)整?，F(xiàn)有工藝中，三角板安裝在兩塊墻板中間，三角板的底邊與水平方向安裝的支撐軸連接，三角板向下傾斜，三角板的頂角處安裝有鼻尖。紙帶從底邊進(jìn)入三角板，由于三角板下方有相向運(yùn)動的滾筒拉動紙張，滾筒的安裝的平面方向與支撐軸垂直，紙帶在鼻尖位置對折后被拉入滾筒，完成縱折。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種折頁三角板裝置，解決紙帶在縱折的過程中產(chǎn)生皺折和撕裂的技術(shù)問題。
[0005]基于上述目的本發(fā)明提供的折頁三角板裝置，三角板的兩個側(cè)邊分別安裝有側(cè)邊氣墊柱，所述側(cè)邊氣墊柱和三角板的鼻尖內(nèi)開設(shè)有氣道，所述側(cè)邊氣墊柱和所述鼻夾的表面上均勻地開有多個氣孔，所述氣道與所述氣孔連通。
[0006]可選的，所述氣孔的直徑為1.5_5mm。
[0007]可選的，所述三角板的鼻尖通過鼻尖固定件和鼻尖固定板安裝到所述三角板上，所述鼻尖固定板安裝在三角板的背面并有部分延伸出所述三角板的頂角端，所述鼻尖固定件緊鄰三角板頂角端安裝在所述鼻尖固定板延伸部分的正面，所述鼻尖安裝在所述鼻尖固定件上。
[0008]可選的，所述側(cè)邊氣墊柱的表面為光滑的曲面。
[0009]可選的，所述三角板通過位置調(diào)整機(jī)構(gòu)安裝在固定的墻板上，所述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括支撐軸、支撐座、支撐板和調(diào)整螺釘，所述支撐軸固定安裝在墻板之間，所述支撐板兩端分別安裝有一個支撐座，所述兩個支撐座套在所述支撐軸上，所述三角板安裝在所述支撐板上，每個所述支撐座上安裝有一個調(diào)整螺釘，所述調(diào)整螺釘?shù)妮S向與所述支撐軸的軸向平行，所述調(diào)整螺釘穿過所述支撐座與所述墻板接觸，通過擰動所述調(diào)整螺釘可以帶動所述支撐座、所述支撐板以及所述三角板沿所述支撐軸的軸向移動。
[0010]可選的，所述三角板與所述支撐板通過連接件固定安裝，所述連接件為一個彎形連接件，所述彎形連接件的兩條邊分別與所述三角板的背面和所述支撐板連接。
[0011]可選的，所述三角板的背面安裝有角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動裝置、調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)整螺母，所述驅(qū)動裝置與所述調(diào)節(jié)絲桿嚙合連接，所述調(diào)節(jié)絲桿與所述調(diào)整螺母螺紋連接，所述調(diào)整螺母與所述鼻尖固定板的背面連接，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述調(diào)節(jié)絲桿原位轉(zhuǎn)動，所述調(diào)節(jié)絲桿在軸向上位置不變，迫使所述調(diào)整螺母沿所述調(diào)節(jié)絲桿的軸向移動，帶動所述三角板移動。
[0012]可選的，所述調(diào)整螺母和所述鼻尖固定板的背面通過安裝塊、鉸鏈軸和鉸鏈桿連接，所述安裝塊安裝在所述鼻尖固定板的背面，所述鉸鏈軸安裝在所述安裝塊上，所述鉸鏈桿的兩端分別與所述鉸鏈軸和所述調(diào)整螺母連接。
[0013]可選的，所述驅(qū)動裝置通過齒輪帶動所述調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動，所述調(diào)節(jié)絲桿的軸向方向被固定裝置固定，無法在軸向上移動。
[0014]可選的，所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)通過鼻尖固定板安裝在所述三角板的背面，所述鼻尖固定板安裝在三角板的背面并有部分延伸出所述三角板的頂角端，所述延伸部分用于安裝鼻尖，所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)安裝在所述鼻尖固定板的背面。
[0015]從上面所述可以看出，本發(fā)明提供的折頁三角板裝置，在側(cè)邊氣墊柱體和鼻尖上設(shè)計了氣道和氣孔，工作時在其氣道通入壓縮空氣，壓縮空氣在氣道內(nèi)流通從氣孔中沖出，在三角板側(cè)邊和鼻尖與紙帶間形成氣膜，去除了紙帶與三角板的硬摩擦，防止印刷印品上的圖文蹭臟，保證了印刷印品質(zhì)量。三角板的整體結(jié)構(gòu)采用組合機(jī)構(gòu)，降低了大體積零件精加工的難度，同時節(jié)約了成本。為了達(dá)到三角板的夾角與位置必須隨著紙張幅面大小和厚度及印刷工藝要求經(jīng)行調(diào)整的目的，通過簡單的三角板位置調(diào)整機(jī)構(gòu)及三角板角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，可以達(dá)到根據(jù)印刷工藝不同，紙張不同對三角板的工作位置及角度調(diào)整，靈活自動的角度調(diào)整機(jī)構(gòu)能夠保證三角板鼻尖與紙帶的壓力，在工作狀態(tài)中不產(chǎn)生皺折和撕裂，降低紙張的損耗率，真正實現(xiàn)匹配高速卷筒紙印刷折頁設(shè)備的裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明折頁三角板裝置三維圖；
[0017]圖2為本發(fā)明折頁三角板位置調(diào)整機(jī)構(gòu)安裝示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明折頁三角板位置調(diào)整機(jī)構(gòu)三維圖；
[0019]圖4為本發(fā)明折頁三角板結(jié)構(gòu)安裝三維爆炸圖；
[0020]圖5為本發(fā)明折頁三角板角度調(diào)整機(jī)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0022]1、支座2、支撐板3、支撐軸4、調(diào)整螺釘5、墻板6、驅(qū)動裝置7、傳動齒輪8、調(diào)節(jié)絲桿9、連接件10、連接板11、側(cè)邊氣墊柱體12、蒙板13、鉸鏈桿14、鼻尖15、鼻尖固定件16、鼻尖固定板17、安裝塊18、鉸鏈軸19、調(diào)整螺母20、固定架21、軸承22、氣道23、氣孔24、氣道入口【具體實施方式】
[0023]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，并參照附圖，對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024]三角板的結(jié)構(gòu)如圖1所示，其中，三角板采用分解的零件組合而成，包括側(cè)邊氣墊柱體11、蒙板12、鼻尖14。所述蒙板安裝在三角板的正面，即接觸紙帶的一面。側(cè)邊氣墊柱體11有兩個，分別安裝在三角板的兩個側(cè)邊上，用沉頭螺釘將側(cè)邊氣墊柱體11與蒙板12連接在一起。所述側(cè)邊氣墊柱體11的表面為光滑的曲面，保證紙帶能夠平滑的通過。側(cè)邊氣墊柱體11和鼻尖14內(nèi)開設(shè)有氣道22和與氣道22連通的氣孔23。在紙帶高速移動中，向氣道22中通入壓縮空氣，壓縮空氣入口即氣道入口 24在鼻尖14與三角板的連接部位，壓縮空氣在氣道23內(nèi)流通并從氣孔23中沖出，在紙帶和三角板間形成氣墊，去除了紙帶與三角板的硬摩擦，防止印刷印品上的圖文蹭臟，保證了印刷印品質(zhì)量，真正實現(xiàn)匹配高速卷筒紙印刷折頁設(shè)備的裝置。
[0025]可選的，氣孔23的直徑為1.5_5mm。
[0026]可選的，所述鼻尖14與所述三角板的連接方式如圖4和圖5所示，鼻尖固定板16安裝在三角板的背面，并且鼻尖固定板16的前端部分延伸出三角板的頂角端，鼻尖固定件15緊鄰三角板頂角端安裝在鼻尖固定板16的延伸部分上，鼻尖14安裝在鼻尖固定件15上。
[0027]位置調(diào)整機(jī)構(gòu)如圖1和圖3所所示，包括支撐軸3、支撐座1、支撐板2和調(diào)整螺釘
4。支撐軸3安裝在兩側(cè)墻板5之間，支撐板2的兩端分別安裝有支撐座I，兩個支撐座I套在支撐軸3上，三角板安裝在支撐板2上。兩個支撐座I上都安裝調(diào)整螺釘4，所述調(diào)整螺釘4的軸向與所述支撐軸3的軸向平行I，所述調(diào)整螺釘4穿過所述支撐座I與所述墻體5接觸，在調(diào)整螺釘4相對支撐座I擰動時，要同時擰動兩個調(diào)整螺釘4。需要將支撐座I向左調(diào)整時，擰松左邊的調(diào)整螺釘4，同時擰緊右邊的調(diào)整螺釘4，由于右邊的調(diào)整螺釘4與墻板5接觸，無法再向右移動，因此迫使支撐座I沿支撐軸3的軸向即圖1中的X軸向左移動，從而帶動整個三角板沿X軸向左移動。同樣的，需要向右調(diào)整支撐座I的位置時，擰松右邊的調(diào)整螺釘4，同時擰緊左邊的調(diào)整螺釘4即可實現(xiàn)。
[0028]可選的，如圖2所示，所述三角板與所述支撐板2通過連接件9固定安裝，連接件9通過螺栓與連接板10和支撐板2連接，連接板10安裝在三角板的背面，連接件9為一個彎形連接件，使三角板向下傾斜。
[0029]三角板角度調(diào)整機(jī)構(gòu)如圖5所示，驅(qū)動裝置6與所述調(diào)節(jié)絲桿8通過一對齒輪7嚙合，驅(qū)動裝置6帶動齒輪7轉(zhuǎn)動，齒輪7連接調(diào)節(jié)絲桿8的一端，齒輪7轉(zhuǎn)動時會帶動調(diào)節(jié)絲桿8隨之轉(zhuǎn)動。軸承21和固定架20緊鄰齒輪7安裝，將調(diào)節(jié)絲桿8套在中間，由于軸承21和固定架20的限制，調(diào)節(jié)絲桿8在軸向位置上不能移動，只能原位轉(zhuǎn)動。調(diào)節(jié)絲桿8的另一端與調(diào)整螺母9螺紋連接，調(diào)整螺母9的另一端連接鉸鏈桿13，鉸鏈桿13的另一端連接鉸鏈軸18，鉸鏈軸18安裝在兩塊安裝塊17之間，兩塊安裝塊17安裝在鼻尖固定板16的背面，即與鼻尖固定件15安裝面相對的一面，或者直接安裝在三角板的背面。在調(diào)節(jié)絲桿8轉(zhuǎn)動過程由于調(diào)節(jié)絲桿8軸向不能移動，因此會迫使與之配合的調(diào)整螺母19沿調(diào)節(jié)絲桿8的軸向移動，進(jìn)而帶動與之連接的鉸鏈桿13和鉸鏈軸18沿調(diào)節(jié)絲桿8移動，由于安裝塊17安裝在三角板的背面，鉸鏈軸18會帶動三角板以所述X軸為軸線轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致所述三角板與豎直方向即Y軸的夾角變化。因此調(diào)整絲桿8的轉(zhuǎn)動最終會帶動三角板與Y軸的夾角α發(fā)生變化，調(diào)整紙帶與所述三角板之間的壓力。同時此裝置可以實現(xiàn)驅(qū)動裝置6自動控制?？稍谏a(chǎn)過程中根據(jù)工藝要求對其夾角α調(diào)整，有效防止高速縱折過程中紙帶起皺。
[0030]從上面所述可以看出，本發(fā)明提供的折頁三角板裝置，在側(cè)邊氣墊柱體11和鼻尖14上設(shè)計了氣道22和氣孔23，工作時在其氣道22通入壓縮空氣，壓縮空氣在氣道22內(nèi)流通從氣孔23中沖出，在三角板側(cè)邊氣墊柱體11、鼻尖14與紙帶間形成氣膜，去除了紙帶與三角板的硬摩擦，防止印刷印品上的圖文蹭臟，保證了印刷印品質(zhì)量。為了達(dá)到三角板的夾角與位置必須隨著紙張幅面大小和厚度及印刷工藝要求經(jīng)行調(diào)整的目的，在高速印刷速度下，紙帶通過鼻尖14進(jìn)行縱折，通過簡單的三角板位置調(diào)整機(jī)構(gòu)及三角板角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，根據(jù)工藝要求，可以對三角板及其調(diào)整裝置的位置延X軸移動調(diào)整；根據(jù)紙帶情況，調(diào)整三角板的夾角α，達(dá)到調(diào)整三角板與紙帶的壓力，保持合適的壓力，保證紙帶在縱折過程中，不跑偏，不產(chǎn)生皺折和撕裂，降低紙張的損耗率，真正實現(xiàn)匹配高速卷筒紙印刷折頁設(shè)備的裝置。三角板的整體結(jié)構(gòu)采用組合機(jī)構(gòu)，降低了大體積零件精加工的難度，同時節(jié)約了成本。
[0031]所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種折頁三角板裝置，其特征在于，三角板的兩個側(cè)邊分別安裝有側(cè)邊氣墊柱，所述側(cè)邊氣墊柱和三角板的鼻尖內(nèi)開設(shè)有氣道，所述側(cè)邊氣墊柱和所述鼻夾的表面上均勻地開有多個氣孔，所述氣道與所述氣孔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折頁三角板裝置，其特征在于，所述氣孔的直徑為1.5-5_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折頁三角板裝置，其特征在于，所述三角板的鼻尖通過鼻尖固定件和鼻尖固定板安裝到所述三角板上，所述鼻尖固定板安裝在三角板的背面并有部分延伸出所述三角板的頂角端，所述鼻尖固定件緊鄰三角板頂角端安裝在所述鼻尖固定板延伸部分的正面，所述鼻尖安裝在所述鼻尖固定件上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折頁三角板裝置，其特征在于，所述側(cè)邊氣墊柱的表面為光滑的曲面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折頁三角板裝置，其特征在于，所述三角板通過位置調(diào)整機(jī)構(gòu)安裝在固定的墻板上，所述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括支撐軸、支撐座、支撐板和調(diào)整螺釘，所述支撐軸固定安裝在墻板之間，所述支撐板兩端分別安裝有一個支撐座，所述兩個支撐座套在所述支撐軸上，所述三角板安裝在所述支撐板上，每個所述支撐座上安裝有一個調(diào)整螺釘，所述調(diào)整螺釘?shù)妮S向與所述支撐軸的軸向平行，所述調(diào)整螺釘穿過所述支撐座與所述墻板接觸，通過擰動所述調(diào)整螺釘可以帶動所述支撐座、所述支撐板以及所述三角板沿所述支撐軸的軸向移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的折頁三角板裝置，其特征在于，所述三角板與所述支撐板通過連接件固定安裝，所述連接件為一個彎形連接件，所述彎形連接件的兩條邊分別與所述三角板的背面和所述支撐板連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折頁三角板裝置，其特征在于，所述三角板的背面安裝有角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動裝置、調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)整螺母，所述驅(qū)動裝置與所述調(diào)節(jié)絲桿嚙合連接，所述調(diào)節(jié)絲桿與所述調(diào)整螺母螺紋連接，所述調(diào)整螺母與所述鼻尖固定板的背面連接，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述調(diào)節(jié)絲桿原位轉(zhuǎn)動，所述調(diào)節(jié)絲桿在軸向上位置不變，迫使所述調(diào)整螺母沿所述調(diào)節(jié)絲桿的軸向移動，帶動所述三角板移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的折頁三角板裝置，其特征在于，所述調(diào)整螺母和所述鼻尖固定板的背面通過安裝塊、鉸鏈軸和鉸鏈桿連接，所述安裝塊安裝在所述鼻尖固定板的背面，所述鉸鏈軸安裝在所述安裝塊上，所述鉸鏈桿的兩端分別與所述鉸鏈軸和所述調(diào)整螺母連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的折頁三角板裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置通過齒輪帶動所述調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動，所述調(diào)節(jié)絲桿的軸向方向被固定裝置固定，無法在軸向上移動。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的折頁三角板裝置，其特征在于，所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)通過鼻尖固定板安裝在所述三角板的背面，所述鼻尖固定板安裝在三角板的背面并有部分延伸出所述三角板的頂角端，所述延伸部分用于安裝鼻尖，所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)安裝在所述鼻尖固定板的背面。
【文檔編號】B65H45/22GK103569776SQ201310547653
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】程?，F(xiàn) 申請人:北京印刷學(xué)院