一種化纖紙筒的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種化纖紙筒，包括筒體，所述筒體的兩端內(nèi)緣分別凹設(shè)有磨合密封槽。通過(guò)磨合密封槽的設(shè)置，去除了切割時(shí)形成的毛邊，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)美化了產(chǎn)品的外觀效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種化纖紙筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種化纖紙筒，尤其涉及一種用于卷制化纖絲的紙筒。
【背景技術(shù)】
[0002]在紙包裝行業(yè)中，化纖紙筒廣泛應(yīng)用于紡織、印染、五金、塑料造紙、醫(yī)藥、食品、飲料等行業(yè)的包裝?；w紙筒在紡織行業(yè)中，通常用來(lái)纏繞卷制化纖絲，在化纖紙筒的制造過(guò)程中，通常是由多層紗筒紙螺旋卷制形成長(zhǎng)筒，再經(jīng)過(guò)分切工序切割形成化纖紙筒。
[0003]傳統(tǒng)形狀的化纖紙筒，在經(jīng)過(guò)切割后容易形成毛邊，通常需要在邊緣部位人工粘膠去除毛邊，不僅影響產(chǎn)品的外觀效果，同時(shí)生產(chǎn)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供一種化纖紙筒，其可去除切割時(shí)形成的毛邊，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)美化產(chǎn)品的外觀效果。
[0005]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種化纖紙筒，包括筒體，所述筒體的兩端內(nèi)緣分別凹設(shè)有磨合密封槽。
[0006]進(jìn)一步地，所述筒體由多層紗筒紙螺旋卷制而成。
[0007]進(jìn)一步地，所述磨合密封槽為圓弧形的凹槽。
[0008]進(jìn)一步地，所述磨合密封槽的截面形狀為四分之一圓弧。
[0009]進(jìn)一步地,所述磨合密封槽的半徑為lmnT3mm。
[0010]進(jìn)一步地,所述磨合密封槽的半徑為2mm。
[0011]本發(fā)明所述的一種化纖紙筒，包括筒體，所述筒體的兩端內(nèi)緣分別凹設(shè)有磨合密封槽。通過(guò)磨合密封槽的設(shè)置，去除了切割時(shí)形成的毛邊，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)美化了產(chǎn)品的外觀效果。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明所述一種化纖紙筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明所述一種化纖紙筒的磨合密封槽處的放大剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]如圖1及圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的一種化纖紙筒，包括筒體，所述筒體的兩端內(nèi)緣分別凹設(shè)有磨合密封槽。
[0015]所述筒體由多層紗筒紙螺旋卷制而成。所述磨合密封槽為圓弧形的凹槽。所述磨合密封槽的截面形狀為四分之一圓弧。所述磨合密封槽的半徑為lmnT3mm。更具體的，所述磨合密封槽的半徑為2mm。
[0016]以上所述僅為說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種化纖紙筒，包括筒體，其特征在于，所述筒體的兩端內(nèi)緣分別凹設(shè)有磨合密封槽。
2.如權(quán)利要求1所述的化纖紙筒，其特征在于，所述筒體由多層紗筒紙螺旋卷制而成。
3.如權(quán)利要求2所述的化纖紙筒，其特征在于，所述磨合密封槽為圓弧形的凹槽。
4.如權(quán)利要求3所述的化纖紙筒，其特征在于，所述磨合密封槽的截面形狀為四分之一圓弧。
5.如權(quán)利要求4所述的化纖紙筒,其特征在于,所述磨合密封槽的半徑為lmnT3mm。
6.如權(quán)利要求5所述的化纖紙筒，其特征在于，所述磨合密封槽的半徑為2_。
【文檔編號(hào)】B65H75/10GK103588040SQ201310515183
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】尹美宗 申請(qǐng)人:無(wú)錫泰極紙業(yè)有限公司