鋼帶輸送的彈性導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼帶輸送的彈性導(dǎo)輥結(jié)構(gòu),包括底座,底座上帶有凹槽,凹槽中滑動連接滑板,滑板將凹槽分隔成上凹槽及下凹槽,滑板的上下表面分別固接彈簧,滑板上表面的彈簧的上端固接支架,支架與導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動連接;底座的側(cè)面帶有與下凹槽連通的通孔,通孔中固接支撐桿,支撐桿的末端伸出通孔并位于下凹槽中,支撐桿的末端固接接近開關(guān),接近開關(guān)位于滑板的下方并與滑板的下表面間具有一定的安全距離。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,通過彈性浮動結(jié)構(gòu)支撐導(dǎo)輥,具有自動調(diào)整鋼帶張力的功能,避免了鋼帶過度變形損壞,節(jié)省了輸送成本。
【專利說明】鋼帶輸送的彈性導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼材加工領(lǐng)域,尤其涉及鋼帶的輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼帶輸送過程中通常利用導(dǎo)輥對其進(jìn)行導(dǎo)向輸送。鋼帶輸送時受到一定的張力作用,當(dāng)張力過大時,由于現(xiàn)有的導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)無法對其進(jìn)行調(diào)節(jié),導(dǎo)致鋼帶變形過度而損壞。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本 申請人:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點,進(jìn)行研究和改進(jìn),提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自動調(diào)整鋼帶張力的鋼帶輸送的彈性導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種鋼帶輸送的彈性導(dǎo)輥結(jié)構(gòu),包括底座,底座上帶有凹槽,凹槽中滑動連接滑板,滑板將凹槽分隔成上凹槽及下凹槽,滑板的上下表面分別固接彈簧,滑板上表面的彈簧的上端固接支架,支架與導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動連接;底座的側(cè)面帶有與下凹槽連通的通孔,通孔中固接支撐桿,支撐桿的末端伸出通孔并位于下凹槽中,支撐桿的末端固接接近開關(guān),接近開關(guān)位于滑板的下方并與滑板的下表面間具有一定的安全距離。
[0005]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,通過彈性浮動結(jié)構(gòu)支撐導(dǎo)輥,具有自動調(diào)整鋼帶張力的功能,避免了鋼帶過度變形損壞,節(jié)省了輸送成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0007]圖中:1、底座;2、彈黃;3、滑板;4、支撐桿;5、接近開關(guān);6、支架;7、鋼帶;8、導(dǎo)棍;
11、上凹槽;12、下凹槽;13、通孔。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖,說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0009]見圖1,本發(fā)明包括底座1,底座I上帶有凹槽,凹槽中滑動連接滑板3,滑板3將凹槽分隔成上凹槽11及下凹槽12,滑板3的上下表面分別固接彈簧2,滑板3上表面的彈簧2的上端固接支架6,支架6與導(dǎo)輥8轉(zhuǎn)動連接;底座I的側(cè)面帶有與下凹槽12連通的通孔13,通孔13中固接支撐桿4,支撐桿4的末端伸出通孔13并位于下凹槽12中,支撐桿4的末端固接接近開關(guān)5,接近開關(guān)5位于滑板3的下方并與滑板3的下表面間具有一定的安全距離,其中接近開關(guān)5與控制器(未畫出)電連接。
[0010]鋼帶7輸送時摩擦帶動導(dǎo)輥8轉(zhuǎn)動,由于導(dǎo)輥8兩側(cè)的鋼帶7不在同一平面內(nèi),鋼帶7張緊時給導(dǎo)輥8 一定的擠壓力;鋼帶7在過度張緊時,導(dǎo)輥8通過底座I的上凹槽11及下凹槽12中的彈簧2進(jìn)行浮動調(diào)節(jié)其位置高度,實現(xiàn)對鋼帶7進(jìn)行放松調(diào)節(jié);若鋼帶7中的張緊力超過安全范圍,使得滑板3向下滑動后觸碰接近開關(guān)5,接近開關(guān)5立即發(fā)出停止信號至控制器,控制器停止電機(jī)輸送鋼帶7,從而保證鋼帶7的安全輸送。
[0011]以上描述是對本發(fā)明的解釋,不是對發(fā)明的限定,本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求,在不違背本發(fā)明的精神的情況下,本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼帶輸送的彈性導(dǎo)輥結(jié)構(gòu),包括底座(1),底座(I)上連接導(dǎo)輥(8),其特征在于:所述底座(I)上帶有凹槽,所述凹槽中滑動連接滑板(3),所述滑板(3)將所述凹槽分隔成上凹槽(11)及下凹槽(12),所述滑板(3)的上下表面分別固接彈簧(2),所述滑板(3)上表面的彈簧(2)的上端固接支架(6),所述支架(6)與所述導(dǎo)輥(8)轉(zhuǎn)動連接;所述底座(I)的側(cè)面帶有與所述下凹槽(12)連通的通孔(13),所述通孔(13)中固接支撐桿(4),所述支撐桿(4)的末端伸出所述通孔(13)并位于所述下凹槽(12)中,支撐桿(4)的末端固接接近開關(guān)(5),所述接近開關(guān)(5)位于所述滑板(3)的下方并與所述滑板(3)的下表面間具有一定的安全距離。
【文檔編號】B65H23/26GK103538949SQ201310510166
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】王一新, 黎立, 王軍 申請人:無錫市廣潤金屬制品有限公司