一種殘料去除裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種殘料去除裝置，包括驅(qū)動裝置、傳動裝置和敲打裝置，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述傳動裝置，所述傳動裝置傳動所述敲打裝置。本發(fā)明所述的殘料去除裝置使用方便，節(jié)省了勞動力，提高了工作效率，便于管理，加快了處理工件的生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種殘料去除裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種網(wǎng)帶輸送機及其零部件【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種殘料去除裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線上，網(wǎng)帶輸送機的使用非常廣泛，如在網(wǎng)帶油槽、網(wǎng)帶清洗機等設(shè)備中的運用。通常情況下，在網(wǎng)帶輸送機的出料口處，由于網(wǎng)帶上有殘余的淬火液或者清洗液，故導(dǎo)致網(wǎng)帶上存在表面張力，會造成薄壁工件或者小工件吸附在網(wǎng)帶上不能落下，繼續(xù)隨網(wǎng)帶返回的現(xiàn)象，就可能會在更換處理品種時出現(xiàn)處理工件混料，這樣既影響了處理工件的品質(zhì)，又影響下道工序的其他應(yīng)用。由于網(wǎng)帶提升架出口處設(shè)備空間狹小，所以就目前為止人們在機械結(jié)構(gòu)上一直不能解決混料的問題，只能通過在更換處理工件前，手動敲打在出料口處輸送機上的殘料來防止工件混料的方法來解決混料的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種殘料去除裝置，克服上述缺陷，通過設(shè)置機械結(jié)構(gòu)來自動控制網(wǎng)帶輸送機上處理工件殘料問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種殘料去除裝置，包括驅(qū)動裝置、傳動裝置和敲打裝置，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述傳動裝置，所述傳動裝置傳動所述敲打裝置。
[0005]作為本發(fā)明所述一種殘料去除裝置的一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動馬達，所述驅(qū)動馬達驅(qū)動驅(qū)動鏈輪，
[0006]所述傳動裝置包括驅(qū)動鏈輪、敲打驅(qū)動鏈條和敲打驅(qū)動鏈輪，所述驅(qū)動鏈輪和敲打驅(qū)動鏈輪通過敲打驅(qū)動鏈條傳動鏈接，
[0007]所述敲打裝置包括敲打撥盤、敲打撥桿、敲打撥塊，敲打驅(qū)動軸、敲打調(diào)節(jié)塊和敲打塊，所述敲打撥盤設(shè)置在所述敲打驅(qū)動鏈輪上，所述敲打撥盤上設(shè)有所述敲打撥桿，所述敲打撥桿與所述敲打撥塊間歇性接觸連接，所述敲打撥塊通過所述敲打驅(qū)動軸連接所述敲打調(diào)節(jié)塊一端，所述敲打調(diào)節(jié)塊另一端連接所述敲打塊。
[0008]作為本發(fā)明所述一種殘料去除裝置的一種優(yōu)選方案，所述殘料去除裝置還包括過渡鏈輪，所述過渡鏈輪設(shè)置在所述驅(qū)動鏈輪與所述敲打驅(qū)動鏈輪之間，所述過渡鏈輪位于所述敲打驅(qū)動鏈條外側(cè)。
[0009]作為本發(fā)明所述一種殘料去除裝置的一種優(yōu)選方案，所述殘料去除裝置還包括張緊彈簧，所述張緊彈簧連接所述敲打撥塊，當(dāng)敲打撥塊抬起時，張緊彈簧控制敲打撥塊落下。
[0010]作為本發(fā)明所述一種殘料去除裝置的一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動鏈輪為雙聯(lián)鏈輪。
[0011]作為本發(fā)明所述一種殘料去除裝置的一種優(yōu)選方案，所述敲打塊的個數(shù)為復(fù)數(shù)個。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提出的一種殘料去除裝置通過設(shè)置機械結(jié)構(gòu)來自動控制網(wǎng)帶輸送機上處理工件殘料問題，其使用方便，節(jié)省了勞動力，提高了工作效率，便于管理，加快了處理工件的生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中，
[0014]圖1為本發(fā)明的一種殘料去除裝置及網(wǎng)帶輸送機的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的一種殘料去除裝置及網(wǎng)帶輸送機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明的一種殘料去除裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；和
[0017]圖4為圖3中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:1為驅(qū)動馬達、2為雙聯(lián)鏈輪、3為網(wǎng)帶驅(qū)動鏈輪、4為敲打驅(qū)動鏈輪、5為過渡鏈輪、6為敲打撥盤、7為敲打撥桿、8為敲打撥塊、9為張緊彈簧、10為敲打驅(qū)動鏈條、11為網(wǎng)帶、12為網(wǎng)帶驅(qū)動輪、13為網(wǎng)帶驅(qū)動鏈條、14為網(wǎng)帶支撐扁鋼、15為敲打塊、16為敲打調(diào)節(jié)塊、17為敲打驅(qū)動軸、18為接料斗。
【具體實施方式】
[0019]本發(fā)明所述的一種殘料去除裝置，其包括:驅(qū)動裝置(未圖示)、傳動裝置(未圖示)和敲打裝置(未圖示)，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述傳動裝置，所述傳動裝置傳動所述敲打裝置。
[0020]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0021]首先，此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。
[0022]其次，本發(fā)明利用結(jié)構(gòu)示意圖等進行詳細描述，在詳述本發(fā)明實施例時，為便于說明，表示殘料去除裝置結(jié)構(gòu)的示意圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是實例，其在此不應(yīng)限制本發(fā)明保護的范圍。此外，在實際制作中應(yīng)包含長度、寬度及深度的三維空間。
[0023]實施例一
[0024]請參閱圖1和圖2，圖1為本發(fā)明的一種殘料去除裝置及網(wǎng)帶輸送機的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的一種殘料去除裝置及網(wǎng)帶輸送機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示，所述一種殘料去除裝置，其包括:驅(qū)動裝置(未圖示)、傳動裝置(未圖示)和敲打裝置(未圖示)。
[0025]所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動馬達1，所述驅(qū)動馬達I驅(qū)動驅(qū)動鏈輪(未圖示)。
[0026]所述傳動裝置包括驅(qū)動鏈輪、敲打驅(qū)動鏈條10和敲打驅(qū)動鏈輪4,所述驅(qū)動鏈輪和敲打驅(qū)動鏈輪4通過敲打驅(qū)動鏈條10傳動鏈接。
[0027]所述敲打裝置包括敲打撥盤6、敲打撥桿7、敲打撥塊8，敲打驅(qū)動軸17、敲打調(diào)節(jié)塊16和敲打塊15，所述敲打撥盤6設(shè)置在所述敲打驅(qū)動鏈輪4上，所述敲打撥盤6上設(shè)有所述敲打撥桿7，所述敲打撥桿7與所述敲打撥塊8間歇性接觸連接，所述敲打撥塊8通過所述敲打驅(qū)動軸17連接所述敲打調(diào)節(jié)塊16 —端，所述敲打調(diào)節(jié)塊另一端連接所述敲打塊15。
[0028]在一個實施例中，所述殘料去除裝置還包括過渡鏈輪5，所述過渡鏈輪5設(shè)置在所述驅(qū)動鏈輪與所述敲打驅(qū)動鏈輪4之間，所述過渡鏈輪5位于所述敲打驅(qū)動鏈條10的外偵U。這樣的設(shè)計是為了通過過渡鏈輪5實現(xiàn)所述驅(qū)動鏈輪與所述敲打驅(qū)動鏈輪4之間的鏈條張緊。
[0029]所述殘料去除裝置還包括張緊彈簧9，所述張緊彈簧9連接所述敲打撥塊8，當(dāng)所述敲打撥塊8抬起時，所述張緊彈簧9張開，由于彈簧反彈的特性，隨之所述張緊彈簧9收緊，所述敲打撥塊8因張緊彈簧9的拉力而落下。
[0030]在一個實施例中，將所述驅(qū)動鏈輪換成雙聯(lián)鏈輪2，這樣網(wǎng)帶傳輸機的驅(qū)動鏈輪和本發(fā)明的殘料去除裝置的驅(qū)動鏈輪整合在了一起，在驅(qū)動網(wǎng)帶移動的同時驅(qū)動殘料去除裝置，這樣既可以使殘料去除裝置獲得運轉(zhuǎn)動力，又可以使殘料去除裝置和網(wǎng)帶移動同步。
[0031]為了更好的理解本發(fā)明的一種殘料去除裝置，此處，先介紹下網(wǎng)帶傳輸機的結(jié)構(gòu)及原理。請繼續(xù)參閱圖1與圖2并結(jié)合圖3，圖3為本發(fā)明的一種殘料去除裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、圖2及圖3所示，驅(qū)動馬達I驅(qū)動雙聯(lián)鏈輪2，所述雙聯(lián)鏈輪2和網(wǎng)帶驅(qū)動鏈輪3通過網(wǎng)帶驅(qū)動鏈條13傳動鏈接，網(wǎng)帶支撐扁鋼14的兩端均有網(wǎng)帶驅(qū)動輪12，所述網(wǎng)帶驅(qū)動鏈輪3轉(zhuǎn)動，帶動位于所述網(wǎng)帶驅(qū)動鏈輪3 —側(cè)上的所述網(wǎng)帶驅(qū)動輪12轉(zhuǎn)動，所述網(wǎng)帶驅(qū)動輪12傳動于所述網(wǎng)帶支撐扁鋼14，使其也隨之轉(zhuǎn)動，復(fù)數(shù)個所述網(wǎng)帶支撐扁鋼14支撐網(wǎng)帶11，所述網(wǎng)帶11隨著所述網(wǎng)帶支撐扁鋼14的轉(zhuǎn)動而向前移動。
[0032]由于本發(fā)明中，所涉及到的發(fā)明點不涉及上述部件的裝配，且所涉及的螺絲、擋圈、軸承、頂絲螺栓等部件的結(jié)構(gòu)及種類等為現(xiàn)有技術(shù)，故在此省略介紹。上述殘料去除裝置的部件包括但不限于以上提到的種類。
[0033]上述殘料去除裝置的工作原理如下:利用驅(qū)動馬達I作為驅(qū)動動力，當(dāng)馬達啟動時，雙聯(lián)鏈輪2在敲打驅(qū)動鏈條10的作用下，敲打驅(qū)動鏈輪4和敲打撥盤6聯(lián)體旋轉(zhuǎn)，所述敲打撥盤6上設(shè)置有敲打撥桿7，當(dāng)敲打撥盤6旋轉(zhuǎn)時，敲打撥盤6上的敲打撥桿7撥動敲打撥塊8，帶動敲打驅(qū)動軸17作用于敲打調(diào)節(jié)塊16，將機械旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為敲打塊的上下敲打運動，所述敲打調(diào)節(jié)塊16聯(lián)動敲打塊15，使敲打塊15抬起，當(dāng)所述敲打撥盤6繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，所述敲打撥桿7與所述敲打撥塊8脫開結(jié)合，在重力及張緊彈簧9的雙重作用下，所述敲打撥塊8向下回落，所述敲打塊15迅速敲打在網(wǎng)帶支撐扁鋼14上，在網(wǎng)帶11上形成一個較強的瞬間沖擊力，使吸附于所述網(wǎng)帶11上的處理工件脫離液體的表面張力而擊落并落入接料斗18中，到此完成殘料敲打落料的全過程。
[0034]請繼續(xù)參閱圖3并結(jié)合圖4，圖4為圖3中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3與圖4所示，由于所述網(wǎng)帶11、網(wǎng)帶驅(qū)動鏈條13的結(jié)構(gòu)限制，所述網(wǎng)帶支撐扁鋼14每隔一段距離才會出現(xiàn)一根，而所述網(wǎng)帶11正面的處理工件一般也聚集在X位置，在所述網(wǎng)帶支撐扁鋼14相互間隔距離相同時，本裝置根據(jù)需要可以實現(xiàn)每次敲打塊15都敲打在支撐扁鋼14上，這樣既實現(xiàn)敲打的最大效果，又不敲打在所述網(wǎng)帶11上，不影響所述網(wǎng)帶11的正常使用壽命O
[0035]在一個實施例中，所述敲打塊15的個數(shù)為復(fù)數(shù)個，可以根據(jù)實際需要任意調(diào)節(jié)。
[0036]上述實施例中，本發(fā)明根據(jù)網(wǎng)帶11結(jié)構(gòu)需要，可以通過調(diào)整網(wǎng)帶驅(qū)動鏈輪3的齒數(shù)、敲打驅(qū)動鏈輪4的齒數(shù)以及敲打撥桿7的數(shù)量的三者關(guān)系，來保證敲打塊15每次都能敲打在網(wǎng)帶支撐扁鋼14上；本發(fā)明可以通過調(diào)節(jié)敲打塊15和敲打調(diào)節(jié)塊16的相對位置來調(diào)節(jié)敲打力的大小，并能調(diào)整敲打位置；本發(fā)明可以通過變更敲打塊15的外形尺寸來調(diào)節(jié)敲打力的大?。槐景l(fā)明還可以通過更換張緊彈簧9來調(diào)節(jié)敲打力的大小。
[0037]所屬領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員應(yīng)該能夠理解的是，本發(fā)明的特點或目的之一在于:本發(fā)明所述的殘料去除裝置通過設(shè)置機械結(jié)構(gòu)來自動控制網(wǎng)帶輸送機上處理工件殘料問題。本發(fā)明所述的殘料去除裝置，其使用方便，節(jié)省了勞動力，提高了工作效率，加快了處理工件的生產(chǎn)效率。主要特點是:
[0038]1.可以實現(xiàn)網(wǎng)帶驅(qū)動和敲打的同步，只要有工件聚集的地方就能實現(xiàn)敲打；
[0039]2.本裝置根據(jù)需要可以實現(xiàn)每次敲打都敲打在支撐扁鋼上，這樣既實現(xiàn)敲打的最大效果，又不敲打在網(wǎng)帶上，不影響網(wǎng)帶的正常使用壽命；
[0040]3.該裝置直接使用網(wǎng)帶驅(qū)動馬達作為驅(qū)動動力，不需要另外的驅(qū)動源，環(huán)保節(jié)倉泛;
[0041]4.通過調(diào)節(jié)敲打塊和敲打調(diào)節(jié)塊的相對位置、更換張緊彈簧、更換敲打塊這三種途徑都能調(diào)節(jié)敲打力的大??；
[0042]5.將敲落殘料工件統(tǒng)一回收到接料斗中，便于管理。
[0043]應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種殘料去除裝置，其特征是:包括驅(qū)動裝置、傳動裝置和敲打裝置，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述傳動裝置，所述傳動裝置傳動所述敲打裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的殘料去除裝置，其特征是:所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動馬達，所述驅(qū)動馬達驅(qū)動驅(qū)動鏈輪， 所述傳動裝置包括驅(qū)動鏈輪、敲打驅(qū)動鏈條和敲打驅(qū)動鏈輪，所述驅(qū)動鏈輪和敲打驅(qū)動鏈輪通過敲打驅(qū)動鏈條傳動鏈接， 所述敲打裝置包括敲打撥盤、敲打撥桿、敲打撥塊，敲打驅(qū)動軸、敲打調(diào)節(jié)塊和敲打塊，所述敲打撥盤設(shè)置在所述敲打驅(qū)動鏈輪上，所述敲打撥盤上設(shè)有所述敲打撥桿，所述敲打撥桿與所述敲打撥塊間歇性接觸連接，所述敲打撥塊通過所述敲打驅(qū)動軸連接所述敲打調(diào)節(jié)塊一端，所述敲打調(diào)節(jié)塊另一端連接所述敲打塊。
3.如權(quán)利要求1所述的殘料去除裝置，其特征是:所述殘料去除裝置還包括過渡鏈輪，所述過渡鏈輪設(shè)置在所述驅(qū)動鏈輪與所述敲打驅(qū)動鏈輪之間，所述過渡鏈輪位于所述敲打驅(qū)動鏈條外側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的殘料去除裝置，其特征是:所述殘料去除裝置還包括張緊彈簧，所述張緊彈簧連接所述敲打撥塊，當(dāng)敲打撥塊抬起時，張緊彈簧控制敲打撥塊落下。
5.如權(quán)利要求1所述的殘料去除裝置，其特征是:所述驅(qū)動鏈輪為雙聯(lián)鏈輪。
6.如權(quán)利要求1所述的殘料去除裝置，其特征是:所述敲打塊的個數(shù)為復(fù)數(shù)個。
【文檔編號】B65G45/10GK103508180SQ201310482693
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】束東方, 鄧喬楓 申請人:江蘇豐東熱技術(shù)股份有限公司