貼片smx載帶燙的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及封裝裝置，具體涉及一種貼片SMX載帶燙機。本發(fā)明提出了一種貼片SMX載帶燙機，加熱時間可靠，壓力可調(diào)節(jié)控制，自動熱封裝，大大提高了工作效率。首先加熱棒加熱到設(shè)定溫度，溫控儀處于保溫狀態(tài)，將裝好材料的載帶放置于合金模具鋼材質(zhì)的限位槽內(nèi)，踩下腳踏開關(guān)，220V繼電器得電保護自鎖，控制時間繼電器，導通時間繼電器得電，控制電磁閥得電工作，電磁閥得電后，氣缸下壓模具加熱塊至蓋帶表面，當時間繼電器延時斷電后，電磁閥自動失電，氣缸上升，模具加熱塊上升，從而達到蓋帶加熱熱封效果。
【專利說明】貼片SMX載帶燙機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及封裝裝置，具體涉及一種貼片SMX載帶燙機。
【背景技術(shù)】
[0002]對塑料類制品的粘接和封裝可通過加熱加壓達到連接封裝的目的，目前常用的方式由兩種:一種是簡易的用加熱好的烙鐵放置到蓋帶上，短時加熱，來達到熱封效果。其缺陷是:烙鐵放在蓋帶上，時間長短不可控，可能燙不到位或?qū)⑸w帶燙久燒壞，從而導致蓋帶破損或拉力不均，烙鐵放在蓋帶表面上，由于用力不均，可能將蓋帶燙不均勻，蓋帶易變形，產(chǎn)生的蓋帶拉力不均；另一種是自制一種機械裝置，將裝好材料的載帶放置于一平板槽內(nèi)，手動按下上面的壓塊，將加熱模塊壓到蓋帶的上面，使其蓋帶的兩面短時加熱，達到熱封效果。其缺點是:由于加熱時間、用力不可控，使其產(chǎn)生的蓋帶拉力不均勻，這種機械裝置粗糙簡易，故障維修率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提出了一種貼片SMX載帶燙機，加熱時間可靠，壓力可調(diào)節(jié)控制，自動熱封裝，大大提高了工作效率。
[0004]為了達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明提出了以下技術(shù)方案:
貼片SMX載帶燙機，它包括 控制機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)，控制機構(gòu)通過導線和空氣管與執(zhí)行機構(gòu)相連接，所述的控制機構(gòu)包括腳踏開關(guān)、繼電器、時間繼電器、電磁閥和溫控儀；所述的執(zhí)行機構(gòu)包括“Z”型機架、雙軸氣缸、模具加熱塊和限位槽座；腳踏開關(guān)通過導線連接繼電器，繼電器通過導線連接時間繼電器，時間繼電器通過導線連接電磁閥，電磁閥通過空氣管連接雙軸氣缸，雙軸氣缸位于模具加熱快上方并通過通過雙軸連接模具加熱快，雙軸氣缸裝在“Z”型機架上端，“Z”型機架下端固定在限位槽座一側(cè)，限位槽座的另一側(cè)設(shè)計有限位槽，模具加熱快下方對應限位槽；所述的模具加熱塊里面包括模塊、熱電偶和加熱棒，模塊是一個長方體，中間開有兩個橫向圓孔，一上一下，熱電偶安裝在模塊上方的橫向圓孔內(nèi)，加熱棒安裝在模塊下方的橫向圓孔內(nèi)，所述的熱電偶通過導線連接溫控儀，所述的加熱棒通過導線連接溫控儀。
[0005]所述的模具加熱塊和限位槽座的材料采用合金工具鋼。
[0006]所述的模具加熱快上下運動由雙軸氣缸驅(qū)動。
[0007]所述的電磁閥前面通過空氣管連接有壓縮空氣機構(gòu)，且空氣管上設(shè)計有調(diào)節(jié)快接
>J-U ρ?α裝直。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點是:
Α、傳統(tǒng)技術(shù)采用手動按下壓塊，使模具加熱塊下沉熱封，常時間操作易產(chǎn)生操作人員手上疲勞，而這種新型裝置，只要腳踩下腳踏開關(guān)，由于采用繼電器得電自鎖功能，即使放開腳踏開關(guān)，后面的工作還能繼續(xù)；
B、加熱的時間長短由時間斷電器得到了控制；C、加熱的壓力，通過可調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)快接裝置，控制氣缸的氣壓大小，可控制模具塊加壓到蓋帶表面的壓力；
D、采用雙軸氣缸，可有效控制模具加熱塊左右擺動的誤差；
E、所有機械件采用高強度模具鋼材質(zhì)合金工具鋼，耐磨，避免同行裝置，經(jīng)常更換模具加熱塊、載帶限位槽限位板等；
F、所用機械件都經(jīng)過鍍鎳氧化處理，外面美觀，永不褪色。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了對本發(fā)明進一步說明，下面結(jié)合說明書附圖來介紹:
參照附圖1，貼片SMX載帶燙機，它包括控制機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)，控制機構(gòu)通過導線和空氣管與執(zhí)行機構(gòu)相連接，所述的控制機構(gòu)包括腳踏開關(guān)1、繼電器2、時間繼電器3、電磁閥4和溫控儀5 ;所述的執(zhí)行機構(gòu)包括“ Z ”型機架6、雙軸氣缸7、模具加熱塊8和限位槽座9 ;腳踏開關(guān)I通過導線連接繼電器2，繼電器2通過導線連接時間繼電器3，時間繼電器3通過導線連接電磁閥4，電磁閥4通過空氣管連接雙軸氣缸7，雙軸氣缸7位于模具加熱快8上方并通過通過雙軸連接模具加熱快8，雙軸氣缸7裝在“Z”型機架6上端，“Z”型機架6下端固定在限位槽座9 一側(cè)，限位槽座9的另一側(cè)設(shè)計有限位槽10，模具加熱快8下方對應限位槽9 ;所述的模具加熱塊8里面包括模塊11、熱電偶12和加熱棒13，模塊11是一個長方體，中間開有兩個橫向圓孔，一上一下，熱電偶12安裝在模塊11上方的橫向圓孔內(nèi)，加熱棒13安裝在模塊11下方的橫向圓孔內(nèi)，所述的熱電偶12通過導線連接溫控儀5，所述的加熱棒13通過導線連接溫控儀5。
[0011]所述的模塊11和限位槽座9的材料采用合金工具鋼。
[0012]所述的模具加熱快8上下運動由雙軸氣缸7驅(qū)動。
[0013]所述的電磁閥4前面通過空氣管連接有壓縮空氣機構(gòu)14，且空氣管上設(shè)計有調(diào)節(jié)快接裝置15。
[0014]工作原理:首先加熱棒加熱到設(shè)定溫度，溫控儀處于保溫狀態(tài)，將裝好材料的載帶放置于合金模具鋼材質(zhì)的限位槽內(nèi)，踩下腳踏開關(guān)，220V繼電器得電保護自鎖，控制時間繼電器，導通時間繼電器得電，控制電磁閥得電工作，電磁閥得電后，氣缸下壓模具加熱塊至蓋帶表面，當時間繼電器延時斷電后，電磁閥自動失電，氣缸上升，模具加熱塊上升，從而達到蓋帶加熱熱封效果。
【權(quán)利要求】
1.貼片SMX載帶燙機，它包括控制機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)，控制機構(gòu)通過導線和空氣管與執(zhí)行機構(gòu)相連接，其特征是所述的控制機構(gòu)包括腳踏開關(guān)、繼電器、時間繼電器、電磁閥和溫控儀；所述的執(zhí)行機構(gòu)包括“Z”型機架、雙軸氣缸、模具加熱塊和限位槽座；腳踏開關(guān)通過導線連接繼電器，繼電器通過導線連接時間繼電器，時間繼電器通過導線連接電磁閥，電磁閥通過空氣管連接雙軸氣缸，雙軸氣缸位于模具加熱快上方并通過通過雙軸連接模具加熱快，雙軸氣缸裝在“Z”型機架上端，“Z”型機架下端固定在限位槽座一側(cè)，限位槽座的另一側(cè)設(shè)計有限位槽，模具加熱快下方對應限位槽；所述的模具加熱塊里面包括模塊、熱電偶和加熱棒，模塊是一個長方體，中間開有兩個橫向圓孔，一上一下，熱電偶安裝在模塊上方的橫向圓孔內(nèi)，加熱棒安裝在模塊下方的橫向圓孔內(nèi)，所述的熱電偶通過導線連接溫控儀，所述的加熱棒通過導線連接溫控儀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片SMX載帶燙機，其特征是所述的模具加熱塊和限位槽座的材料采用合金工具鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片SMX載帶燙機，其特征是所述的模具加熱快上下運動由雙軸氣缸驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片SMX載帶燙機，其特征是所述的電磁閥前面通過空氣管連接有壓縮空氣機構(gòu)，且空氣管上設(shè)計有調(diào)節(jié)快接裝置。
【文檔編號】B65B51/14GK103434684SQ201310408728
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】蘇國軍, 冒小建, 陸正海, 郝瑞平, 陸延年 申請人:南通康比電子有限公司