介質(zhì)收容容器和圖像形成設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種介質(zhì)收容容器和圖像形成設(shè)備。該介質(zhì)收容容器包括:堆疊構(gòu)件,該堆疊構(gòu)件允許介質(zhì)堆疊在形成于其上表面上的堆疊表面上;對齊構(gòu)件,該對齊構(gòu)件與堆疊在所述堆疊表面上的介質(zhì)的端部接觸并將所述介質(zhì)的端部對齊;和送風(fēng)構(gòu)件,該送風(fēng)構(gòu)件被布置成與所述堆疊表面的不能上下移動到的位置對應(yīng),并將氣體吹送到堆疊在該堆疊表面上的介質(zhì)的端部,其中設(shè)置有通道部分,該通道部分形成在所述堆疊表面上,并且形成為沿著所述氣體的吹送方向延伸的凹槽的形狀,所述氣體流過該通道部分。
【專利說明】介質(zhì)收容容器和圖像形成設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種介質(zhì)收容容器和圖像形成設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中作為與圖像形成設(shè)備的收容介質(zhì)的收容容器相關(guān)的技術(shù),過去已經(jīng)公知如下在JP-A-2000-203733 (專利文獻(xiàn)I: [0025]至[0033]段,圖3和圖4)和JP-A-2001-88964 (專利文獻(xiàn)2: [0007]至[0015]段,圖1)中公開的技術(shù)。
[0003]作為專利文獻(xiàn)I的JP-A-2000-203733公開了一種結(jié)構(gòu),其中開口 36形成在供堆疊片材18并上下移動的底板20的側(cè)表面中,連接至開口 36的通孔37形成在底板20的上表面上。在JP-A-2000-203733公開的結(jié)構(gòu)中,從開口 36吹來的空氣經(jīng)過底板20的下表面,從而在通孔37的上方生成負(fù)壓,將片材18吸附到底板20上。也就是說,在JP-A-2000-203733公開的結(jié)構(gòu)中,利用所謂的吸塵器原理來抑制片材18從底板20飄起。
[0004]作為專利文獻(xiàn)2的JP-A-2001-88964公開了一種技術(shù),其用于根據(jù)片材P的類型選擇將片材分離的吹風(fēng)機(jī)4的噴嘴3的開口形狀5和6,從而適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)空氣量分布。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是利用氣體分離堆疊在介質(zhì)收容容器下部的介質(zhì)。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供了一種介質(zhì)收容容器,該介質(zhì)收容容器包括:堆疊構(gòu)件,該堆疊構(gòu)件允許介質(zhì)堆疊在形成于其上表面上的堆疊表面上;對齊構(gòu)件,該對齊構(gòu)件與堆疊在所述堆疊表面上的介質(zhì)的端部接觸并將所述介質(zhì)的端部對齊;和送風(fēng)構(gòu)件,該送風(fēng)構(gòu)件被布置成與所述堆疊表面的不能上下移動到的位置對應(yīng),并將氣體吹送到堆疊在該堆疊表面上的介質(zhì)的端部;其中,設(shè)置有通道部分,該通道部分形成在所述堆疊表面上,并且形成為沿著所述氣體的吹送方向延伸的凹槽的形狀,所述氣體流過該通道部分。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的第二方面,根據(jù)第一方面的介質(zhì)收容容器可進(jìn)一步包括供操作者手動插入介質(zhì)的所述堆疊表面。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的第三方面,在根據(jù)第一或第二方面的介質(zhì)收容容器中,可以設(shè)置有形成在所述堆疊表面上的多個所述通道部分。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的第四方面,在根據(jù)第一至第三方面中任一方面所述的介質(zhì)收容容器中,可以設(shè)置有從所述介質(zhì)的一端延伸到所述介質(zhì)的另一端的所述通道部分。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的第五方面,提供了一種圖像形成設(shè)備,該圖像形成設(shè)備包括:根據(jù)第一至第四方面中的任一方面所述的介質(zhì)收容容器,在該介質(zhì)收容容器中收納介質(zhì);以及記錄部,該記錄部在從所述介質(zhì)收容容器供送的介質(zhì)上形成圖像。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的第一和第五方面,可利用氣體將堆疊在介質(zhì)收容容器的下部上的介質(zhì)分離。
[0012]根據(jù)第二方面,可利用氣體將手動堆疊的介質(zhì)分離。
[0013]根據(jù)第三方面,與形成一個通道部分的情況相比,可提高利用氣體分離介質(zhì)的性倉泛。
[0014]根據(jù)第四方面,與通道部分不從介質(zhì)的一端延伸到另一端的情況相比,可在寬廣區(qū)域上抑制介質(zhì)和堆疊表面之間的緊密接觸。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]將基于附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例,其中:
[0016]圖1是示出了包括根據(jù)本發(fā)明第一實施例的介質(zhì)收容容器的圖像形成設(shè)備的視圖;
[0017]圖2是第一實施例的手動供送盤的立體圖;
[0018]圖3是沿著圖2的線II1-1II截取的剖視圖;
[0019]圖4是示出了手動供送盤的主要部件的視圖;
[0020]圖5是示出了第二實施例的通道部分的視圖;
[0021]圖6是示出了第三實施例的通道部分的視圖;
[0022]圖7是示出了第四實施例的手動供送盤的、 與第一實施例的圖4對應(yīng)的視圖;
[0023]圖8是示出了第五實施例的手動供送盤的、與第一實施例的圖4對應(yīng)的視圖;
[0024]圖9是示出了第六實施例的手動供送盤的、與第一實施例的圖2對應(yīng)的視圖;和
[0025]圖10是示出了第七實施例的手動供送盤的、與第一實施例的圖3對應(yīng)的視圖。
【具體實施方式】
[0026]下面將描述作為本發(fā)明示例性實施方式的具體實施例的實施例,但是本發(fā)明不限于如下實施例。
[0027]同時,為了便于理解如下描述,在附圖中,將前后方向定義為X軸方向,將左右方向定義為Y軸方向,而將上下方向定義為Z軸方向。另外,將箭頭X、一 X、Y、一 Y、Z和一 Z表示的方向或側(cè)分別定義為前方、后方、右方、左方、上方和下方或定義為前側(cè)、后側(cè)、右側(cè)、左側(cè)、上側(cè)和下側(cè)。
[0028]此外,在附圖中,其中具有“ ? ”的“0”符號表示從片材背面至正面的箭頭,而具有“X”的“0”符號表示從片材正面至背面的箭頭。
[0029]同時,為了便于理解以下描述,在以下利用附圖進(jìn)行的描述中省略了那些不需要描述的構(gòu)件。
[0030]第一實施例
[0031]圖1是示出了包括根據(jù)本發(fā)明第一實施例的介質(zhì)收容容器的圖像形成設(shè)備的視圖。
[0032]在圖1中,作為根據(jù)第一實施例的圖像形成設(shè)備的實施例的復(fù)印機(jī)U包括作為記錄部的實施例和作為圖像記錄裝置的實施例的打印部Ul。作為讀取部的實施例和作為圖像讀取裝置的實施例的掃描部U2被支撐在打印部Ul上。作為原稿輸送裝置的實施例的自動送稿器U3被設(shè)置在掃描部U2上。作為輸入部的實施例的用戶接口 UO被支撐在第一實施例的掃描部U2中。操作員可以通過在用戶接口 UO上進(jìn)行輸入來操作復(fù)印機(jī)U。
[0033]作為介質(zhì)收容容器的實施例的原稿盤TGl布置在自動送稿器U3上??梢詫⒍鄠€待復(fù)印的原稿Gi堆疊并收容在原稿盤TGl上。作為原稿排出部的原稿排出盤TG2形成在原稿盤TGl的下方。原稿輸送輥U3b沿著原稿盤TGl和原稿排出盤TG2之間的原稿輸送路徑U3a布置。
[0034]作為透明原稿臺的實施例的稿臺玻璃PG布置在掃描部U2的上表面上。讀取光學(xué)系統(tǒng)A布置在第一實施例的掃描部U2中的稿臺玻璃PG下方。第一實施例的讀取光學(xué)系統(tǒng)A被支撐成能在左右方向上沿著稿臺玻璃PG的下表面移動。同時,讀取光學(xué)系統(tǒng)A通常停止在圖1中所示的初始位置。
[0035]作為成像構(gòu)件的實施例的成像元件CXD布置在讀取光學(xué)系統(tǒng)A的左側(cè)。圖像處理部GS電連接至該成像元件CCD。
[0036]圖像處理部GS電連接至打印部Ul的寫入電路DL。寫入電路DL電連接至作為潛像形成裝置的實施例的曝光裝置R0S。
[0037]作為圖像支撐構(gòu)件的感光鼓PR布置在曝光裝置ROS下方。感光鼓PR沿著箭頭Ya的方向旋轉(zhuǎn)。
[0038]作為充電器的實施例的充電輥CR被布置成面對感光鼓PR上的充電區(qū)域Q0。充電電壓從電源電路E施加至充電輥CR。同時,電源電路E由作為控制部的實施例的控制器C控制??刂破鰿還通過在其自身與圖像處理部GS、寫入電路DL等之間收發(fā)信號而執(zhí)行各種控制。
[0039]在充電區(qū)域QO的在感光鼓PR的旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)設(shè)置有寫入?yún)^(qū)域Ql,在寫入?yún)^(qū)域Ql中,作為寫入光的實施例的激光束L從曝光裝置ROS發(fā)射到感光鼓PR的表面。
[0040]在感光鼓PR的旋轉(zhuǎn)方向上在寫入?yún)^(qū)域Ql的下游側(cè)設(shè)置顯影區(qū)域Q2,顯影裝置G布置在顯影區(qū)域Q2中,面對感光鼓PR的表面。
[0041]作為顯影劑存儲容器的實施例的盒K布置在顯影裝置G的左側(cè)。盒K可拆卸地安裝在作為容器支撐構(gòu)件的實施例的盒保持件KS上。作為臨時顯影劑儲存器的實施例的儲存箱RT布置在盒保持件KS下方。儲存箱RT和顯影裝置G連接至顯影劑輸送裝置GH。
[0042]轉(zhuǎn)印區(qū)域Q3在感光鼓PR的旋轉(zhuǎn)方向上設(shè)置在顯影區(qū)域Q2的下游側(cè)。
[0043]作為介質(zhì)收容容器的實施例的片材供送盤TRl至TR4被可拆卸地支撐在復(fù)印機(jī)本體Ul的下部處。作為介質(zhì)的實施例的片材S被收容在片材供送盤TRl至TR4。
[0044]作為用于取出介質(zhì)的構(gòu)件的實施例的拾取輥Rp布置在各片材供送盤TRl至TR4的左上部。作為分離構(gòu)件的實施例的分離輥布置在拾取輥Rp的左側(cè)。
[0045]向上延伸的介質(zhì)輸送路徑SHl形成在片材供送盤TRl至TR4的左側(cè)。作為介質(zhì)輸送構(gòu)件的實施例的多個輸送輥Ra布置在輸送路徑SHl上。作為發(fā)送構(gòu)件的實施例的配準(zhǔn)輥Rr在片材S的輸送方向上的下游部且在轉(zhuǎn)印區(qū)域Q3的上游側(cè)布置在輸送路徑SHl上。
[0046]作為介質(zhì)收容容器的實施例且作為手動供送部的手動供送盤TRt安裝在盒保持件KS等的左側(cè)。第一實施例的手動供送盤TRt被支撐成可圍繞旋轉(zhuǎn)中心TRtO旋轉(zhuǎn)。因而,手動供送盤TRt適合于在由圖1的實線所示的收容位置和由圖1的虛線所示的片材供送位置之間移動。同時,當(dāng)?shù)谝粚嵤├氖謩庸┧捅PTRt移動到收容位置時,手動供送盤TRt的部件TRtl被收納,其在盒保持件KS的下方并在儲存箱RT的左側(cè)進(jìn)入復(fù)印機(jī)本體。因而,整個復(fù)印機(jī)U的尺寸通過降低體積而減少。
[0047]作為轉(zhuǎn)印裝置的實施例并且作為介質(zhì)輸送裝置的實施例的轉(zhuǎn)印單元TU在感光鼓PR下方布置在轉(zhuǎn)印區(qū)域Q3中。轉(zhuǎn)印單元TU包括作為介質(zhì)輸送構(gòu)件的實施例的環(huán)狀轉(zhuǎn)印帶TB。
[0048]轉(zhuǎn)印帶TB由作為驅(qū)動構(gòu)件的實施例的驅(qū)動輥Rd和作為從動構(gòu)件的實施例的從動輥Rf可旋轉(zhuǎn)地支撐。
[0049]作為轉(zhuǎn)印構(gòu)件的實施例的轉(zhuǎn)印輥TR被支撐在轉(zhuǎn)印帶TB內(nèi)側(cè)。轉(zhuǎn)印輥TR被布置成面對感光鼓PR,轉(zhuǎn)印帶TB夾在二者之間。因而,轉(zhuǎn)印輥TR和感光鼓PR彼此面對的區(qū)域形成了轉(zhuǎn)印區(qū)域Q3。轉(zhuǎn)印電壓從電源電路E施加至轉(zhuǎn)印輥TR。
[0050]作為介質(zhì)分離構(gòu)件的實施例的分離爪SC布置在轉(zhuǎn)印帶TB的右端部。作為用于轉(zhuǎn)印裝置的清潔器的實施例的帶清潔器CLb布置在分離爪SC下方,面對轉(zhuǎn)印帶TB的表面。[0051 ] 同時,作為用于圖像支撐構(gòu)件的清潔器的實施例的鼓清潔器CLp在感光鼓PR的旋轉(zhuǎn)方向上布置在轉(zhuǎn)印區(qū)域Q3的下游側(cè),面對感光鼓PR的表面。
[0052]定影裝置F布置在轉(zhuǎn)印單元TU的右側(cè)。定影裝置F包括作為用于加熱的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的實施例的加熱輥Fh和作為用于加壓的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的實施例的加壓輥Fp。
[0053]作為介質(zhì)輸送路徑的向上延伸的排出路徑SH2連接至定影裝置F的右部。
[0054]作為介質(zhì)輸送構(gòu)件的實施例,可輸送介質(zhì)并可正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的輸送輥Rb和排出輥Rh布置在排出路徑SH2上。
[0055]作為介質(zhì)排出部的實施例的排出盤TRh形成在打印部Ul的上表面上。
[0056]作為介質(zhì)輸送路徑的實施例的翻轉(zhuǎn)路徑SH3形成在排出路徑SH2下方。第一實施例的翻轉(zhuǎn)路徑SH3從排出路徑SH2分支并向下延伸,在片材輸送方向上在配準(zhǔn)輥Rr的上游側(cè)與輸送路徑SHl匯合。
[0057]作為用于切換輸送方向的構(gòu)件的實施例的門MG布置在排出路徑SH2和翻轉(zhuǎn)路徑SH3之間的分支部處。第一實施例的門MG以可彈性變形的薄膜形狀形成,也就是說,由所謂的膜形成。門MG被布置成當(dāng)從定影裝置F輸送的片材S經(jīng)過該門MG時被片材S推動而彈性變形,從而允許片材S通過排出路徑SH2。另外,當(dāng)片材S被從排出路徑SH2向翻轉(zhuǎn)路徑SH3輸送時,門MG保持彈性復(fù)原狀態(tài),并且被布置成阻擋片材S進(jìn)入定影裝置F而將片材S引導(dǎo)到翻轉(zhuǎn)路徑SH3。
[0058]圖像形成操作的描述
[0059]收容在原稿盤TGl上的多個原稿Gi順序地經(jīng)過放置在稿臺玻璃PG上的原稿的被讀取位置并排出至原稿排出盤TG2。
[0060]當(dāng)原稿被自動送稿器U3自動地輸送并復(fù)印時,順序地經(jīng)過放置在稿臺玻璃PG上的原稿的被讀取位置的各原稿Gi在讀取光學(xué)系統(tǒng)A停止在初始位置的狀態(tài)下被曝光。
[0061]當(dāng)原稿Gi由操作員放置在稿臺玻璃上并被復(fù)印時,讀取光學(xué)系統(tǒng)A在左右方向上移動,使得放置在稿臺玻璃PG上的原稿在被曝光的同時被掃描。
[0062]從原稿Gi反射的光通過讀取光學(xué)系統(tǒng)A集中在成像元件CXD上。成像元件CCD將從原稿反射并集中在成像平面上的光轉(zhuǎn)換為電信號。
[0063]圖像處理部GS將從成像元件CCD輸入的讀取信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字圖像信號并將該數(shù)字圖像信號輸出到打印部Ul的寫入電路DL。寫入電路DL根據(jù)輸入到曝光裝置ROS的圖像寫入信號輸出控制信號。
[0064]感光鼓PR的表面在充電區(qū)域QO中由充電輥CR充電。在寫入?yún)^(qū)域Q1,從曝光裝置ROS輸出的激光束L在感光鼓PR的表面上形成靜電潛像。在顯影區(qū)域Q2,顯影裝置G將形成在感光鼓PR上并經(jīng)過顯影區(qū)域Q2的靜電潛像顯影成色調(diào)劑圖像Tn,色調(diào)劑圖像Tn為可視圖像的實施例。當(dāng)在顯影裝置G處消耗顯影劑時,顯影劑輸送裝置GH根據(jù)消耗而操作,從而從盒K向顯影裝置G供應(yīng)顯影劑。
[0065]各片材供送盤TRl至TR4的片材S由拾取輥Rp在預(yù)先設(shè)定的片材供送時刻取出。當(dāng)多個片材S在彼此重疊的狀態(tài)下被拾取輥Rp取出時,由分離輥Rs —張一張地分離多個片材S。已經(jīng)經(jīng)過分離輥Rs的片材S由多個輸送輥Ra輸送至配準(zhǔn)輥Rr。
[0066]從手動供送盤TRt供送的片材S也匯入輸送路徑SH并被輸送至配準(zhǔn)輥Rr。
[0067]已經(jīng)被輸送到配準(zhǔn)輥Rr的片材S在形成在感光鼓PR的表面上的色調(diào)劑圖像被移動到轉(zhuǎn)印區(qū)域Q3時,從作為經(jīng)受轉(zhuǎn)印之前的導(dǎo)向構(gòu)件的實施例的轉(zhuǎn)印前片材導(dǎo)向件SGl朝轉(zhuǎn)印區(qū)域Q3輸送。
[0068]已經(jīng)從配準(zhǔn)輥Rr輸出的片材S被支撐在轉(zhuǎn)印帶TB的表面上并通過轉(zhuǎn)印區(qū)域Q3。形成在感光鼓PR的表面上的色調(diào)劑圖像Tn通過施加至轉(zhuǎn)印輥TR的轉(zhuǎn)印電壓而被轉(zhuǎn)印到已經(jīng)通過轉(zhuǎn)印區(qū)域Q3的片材S上。
[0069]在片材S通過轉(zhuǎn)印區(qū)域Q3之后留在感光鼓PR的表面上的殘余色調(diào)劑由鼓清潔器CLp清除,從而清潔感光鼓PR的表面。感光鼓PR的清潔表面由充電輥CR再次充電。
[0070]已經(jīng)轉(zhuǎn)印有色調(diào)劑圖像Tn的片材S借助分離爪SC與轉(zhuǎn)印帶TB分離。附著至已與片材S分離的轉(zhuǎn)印帶TB的表面上的諸如顯影劑或紙粉之類的材料由帶清潔器CLb清除。當(dāng)已經(jīng)與轉(zhuǎn)印帶TB分離的片材S通過加熱輥Fh和加壓輥Fp之間的接觸區(qū)域時,色調(diào)劑被加熱加壓而定影。
[0071]色調(diào)劑圖像已被定影的片材S使門MG彈性變形而通過門MG,并被輸送至排出路徑SH2。要排出至排出盤TRh的片材S由輸送輥Rb輸送并由排出輥Rh排出至排出盤TRh。
[0072]當(dāng)在片材的兩個表面上進(jìn)行打印時,一個表面由輸送輥Rb和排出輥Rh向下游側(cè)輸送,直至記錄片材S的后端通過門MG。當(dāng)片材S的后端已通過門MG時,輸送輥Rb和排出輥Rh反方向旋轉(zhuǎn),從而將片材S從排出路徑SH2朝翻轉(zhuǎn)路徑SH3輸送。也就是說,輸送方向逆轉(zhuǎn),使得片材S經(jīng)受所謂的轉(zhuǎn)回。轉(zhuǎn)回的片材S被引導(dǎo)至門MG并被沿著翻轉(zhuǎn)路徑SH3輸送。沿著翻轉(zhuǎn)路徑SH3輸送的片材S匯入輸送路徑SHl并在翻轉(zhuǎn)狀態(tài)下被輸送至配準(zhǔn)輥Rr。進(jìn)而在轉(zhuǎn)印區(qū)域Q3中將圖像打印在片材S的另一個表面上。
[0073]手動供送盤的描述
[0074]圖2是第一實施例的手動供送盤的立體圖。
[0075]在圖2中,第一實施例的手動供送盤TRt包括作為收容構(gòu)件的實施例的盤本體I。盤本體I包括布置在上部的作為堆疊構(gòu)件的實施例的板狀堆疊板2。在堆疊板2的上表面上形成堆疊表面2a,待供送的片材S可以堆疊在堆疊表面2a上。在堆疊表面2a的右部形成有從堆疊表面2a凹入的一對前后凹部2b,其為用于對齊構(gòu)件的收容構(gòu)件的實施例。在各凹部2b中形成有狹縫2c,其為用于連接構(gòu)件的通道部分的實施例,在前后方向上延伸。狹縫2c形成為在上下方向上貫穿堆疊板2。
[0076]在堆疊板2的右部的前后兩端形成有向右側(cè)延伸的被支撐部分3。在被支撐部分3的右端部形成有旋轉(zhuǎn)中心TRtO。因而,手動供送盤被支撐為能相對于打印部Ul圍繞被支撐部分3的旋轉(zhuǎn)中心TRtO旋轉(zhuǎn)。另外,被支撐部分3形成了第一實施例中的手動供送盤TRt的部件TRtI。[0077]作為用于所述對齊構(gòu)件的支撐件的實施例的板狀下板部分4在堆疊板2下方由堆疊板2支撐。
[0078]作為對齊構(gòu)件的實施例的側(cè)導(dǎo)向件6和7被支撐在各自的凹部2b上。各側(cè)導(dǎo)向件6和7被支撐成可沿著狹縫2c在前后方向上移動。
[0079]各側(cè)導(dǎo)向件6和7包括板狀底部6a和7a。作為對齊部分的實施例并向上延伸的豎直壁6b和7b在前后方向上形成在底部6a和7a的外部上。豎直壁6b和7b的左部6c和7c,即豎直壁6b和7b在片材S的輸送方向上的上游部分與凹部2b相比進(jìn)一步向左側(cè)延伸。
[0080]突出部6d和7d形成在豎直壁6b和7d的右部的上端處。突出部6d和7d向內(nèi)在左右方向上延伸。當(dāng)堆疊在堆疊表面2a上的片材S的左右方向上的端部向上彎曲時,第一實施例的突出部6d和7d可與片材S的端部接觸并按壓片材S的端部。
[0081]圖3是沿著圖2的線II1-1II截取的剖視圖。
[0082]在圖2和圖3中,作為吹風(fēng)構(gòu)件的實施例的風(fēng)扇11被支撐在設(shè)置于后側(cè)的后側(cè)導(dǎo)向件7的左部7c的后表面上。因而,風(fēng)扇11可以與后側(cè)導(dǎo)向件7 —體地在前后方向上移動。
[0083]在圖3中,風(fēng)向調(diào)節(jié)構(gòu)件12被支撐在風(fēng)扇11和在側(cè)導(dǎo)向件7之間。第一實施例的風(fēng)向調(diào)節(jié)構(gòu)件12包括作為風(fēng)向板的實施例的多個第一百葉板13。第一實施例的第一百葉板13朝向前側(cè)向下傾斜。因而,當(dāng)風(fēng)扇11旋轉(zhuǎn)時,由風(fēng)扇11從后側(cè)吹來的空氣的方向被改變成沿著第一百葉板13傾斜向下的方向。
[0084]在圖2和圖3中,在與風(fēng)扇11和風(fēng)向調(diào)節(jié)構(gòu)件12對應(yīng)的位置在后側(cè)導(dǎo)向件7中形成有多個吹送口 14。在圖3中,作為矯正部的實施例并在前后方向上延伸的第二百葉板16被支撐在第一實施例的吹送口 14之間。
[0085]第二百葉板16形成為與第一百葉板13的前端連續(xù),并且由于第一百葉板13而向下傾斜流動的氣體方向被改變成與堆疊表面2a平行的方向。
[0086]在圖2和圖3中,作為通道部分的凹槽部分17在左右方向上與風(fēng)扇11對應(yīng)的位置處形成在堆疊表面2a上。第一實施例的凹槽部分17形成為沿前后方向延伸的凹槽形狀,而前后方向為由風(fēng)扇11吹送的氣體的吹送方向。因而,凹槽部分17形成為使得由風(fēng)扇11吹送的氣體可通過凹槽部分17。
[0087]第一實施例的手動供送盤的功能的描述
[0088]圖4是示出了手動供送盤的主要部件的視圖。
[0089]在具有上述結(jié)構(gòu)的第一實施例的手動供送盤TRt中,當(dāng)從手動供送盤TRt供送片材時,片材S在前端碰撞作為止動構(gòu)件的實施例的止動件ST的狀態(tài)下堆疊,該止動構(gòu)件移動至由圖4的虛線所示的位置。當(dāng)開始供送片材時,止動件ST可旋轉(zhuǎn)并且拾取輥Rp向下移動而與片材S的最上表面接觸。當(dāng)拾取輥Rp旋轉(zhuǎn)時,片材S在擠壓止動件ST的同時向下游側(cè)輸送。已被拾取輥Rp送出的片材S由分離輥Rs—張一張地分離。已被分離輥Rs一張一張地分離的片材S被輸送至配準(zhǔn)輥Rr。
[0090]在第一實施例的手動供送盤RTt中,作為氣體的實施例的空氣被從由側(cè)導(dǎo)向件7支撐的風(fēng)扇11吹到堆疊在堆疊表面2a上的片材S。
[0091]被吹送到片材S的空氣進(jìn)入片材S之間,從而將片材S彼此分離。與不設(shè)置風(fēng)扇11的結(jié)構(gòu)相比,供送多張片材S的情況得以抑制。
[0092]這里,在與現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)一樣,在堆疊有片材的堆疊板上下移動的結(jié)構(gòu)中,堆疊板可以被上下移動以與風(fēng)扇位置對應(yīng)。因而,即使沒有形成凹槽,也可以將空氣吹送到堆疊板的上表面和片材疊的最下片材之間的間隙之間。因此,在廉價的打印機(jī)等中,經(jīng)常將諸如其中堆疊板上下移動的結(jié)構(gòu)之類的昂貴結(jié)構(gòu)省略。如果在不包括堆疊板的片材供送盤的情況下使用現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu),則吹風(fēng)口位于最下片材的上方。因而,難以將空氣吹送到堆疊表面附近。因此,容易在片材疊的下部片材中發(fā)生片材雙重供送、片材卡住等。具體地說,也容易發(fā)生由堆疊表面和最下片材之間的緊密接觸引起的供送故障。
[0093]相比之下,在第一實施例中的堆疊表面2a上形成有凹槽部分17,空氣可通過該凹槽部分17。因而,即使片材S是容易附著于堆疊表面2a的諸如OHP片材或涂覆片材之類的片材,也可以使得空氣進(jìn)入堆疊表面2a和片材S之間。因此,已進(jìn)入堆疊表面2a和最下片材S之間的空氣使得最下片材S漂浮,從而抑制了最下片材S的緊密接觸和附著。因而,在第一實施例中,與其中沒有形成凹槽部分17的現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)相比,抑制了片材S緊密接觸堆疊表面2a,并且抑制了供送故障的發(fā)生。
[0094]具體地說,在第一實施例中,第一百葉板13將來自風(fēng)扇11的一部分空氣導(dǎo)向凹槽部分17。因而,與其中空氣沒有被導(dǎo)向凹槽部分的情況相比,空氣被有效地供應(yīng)至凹槽部分17。
[0095]另外,在第一實施例中,風(fēng)扇11適于與側(cè)導(dǎo)向件7 —體地移動。如果風(fēng)扇11不相對于堆疊表面2a移動,則風(fēng)扇11和片材S的端部之間的距離可能根據(jù)片材S寬度不同而變化。也就是說,被吹送到片材S的空氣量可能發(fā)生變化。因而,擔(dān)心分離片材S的性能會根據(jù)片材S的寬度而變化。相比之下,在第一實施方式中,在側(cè)導(dǎo)向件7與片材S的端部接觸的狀態(tài)下,片材S的端部與風(fēng)扇11之間的距離變成預(yù)先設(shè)定的距離。因而,分離片材S的性能得以穩(wěn)定。
[0096]第二實施例
[0097]圖5是示出了第二實施例的通道部分的視圖。
[0098]同時,在描述該第二實施例時,與第一實施例對應(yīng)的部件用相同的附圖標(biāo)記表不,并且將省略其詳細(xì)描述。
[0099]該第二實施例與第一實施例在如下方面是不同的,但是其他部分與第一實施例的相同。
[0100]在圖5中,第二實施例的手動供送盤TRt包括在前后方向延伸并在左右方向上以波浪形狀彎曲的凹槽部分17’,而不是第一實施例的在前后方向上延伸的凹槽部分17。
[0101]第二實施例的手動供送盤的功能
[0102]即使在具有上述結(jié)構(gòu)的第二實施例的手動供送盤TRt中,通過凹槽部分17’的空氣也與第一實施例中一樣將片材S與堆疊表面2a分離。具體地說,第二實施例的凹槽部分17’不僅在前后方向上具有寬度,而且在左右方向上也具有寬度。因而,與第一實施例的在左右方向上的寬度較小的凹槽部分17相比,將會提高分離片材S的性能。
[0103]第三實施例
[0104]圖6是示出了第三實施例的通道部分的視圖。
[0105]同時,在描述該第三實施例時,與第一和第二實施例對應(yīng)的部件用相同的附圖標(biāo)記表示,并且將省略其詳細(xì)描述。
[0106]該第三實施例與第一和第二實施例在如下方面是不同的,但是其他部分與第一和第二實施例的相同。
[0107]在圖6中,第三實施例的手動供送盤TRt包括呈叉狀并在左右方向上向前傾斜的凹槽部分17’’,而不是第一實施例的在前后方向上延伸的凹槽部分17。
[0108]第三實施例的手動供送盤的功能
[0109]即使在具有上述結(jié)構(gòu)的第三實施例的手動供送盤TRt中,通過凹槽部分17’’的空氣也與第一實施例中一樣將片材S與堆疊表面2a分離。具體地,與第二實施例的凹槽部分17’一樣,第三實施例的凹槽部分17’ ’不僅在前后方向上具有寬度,而且在左右方向上也具有寬度。因而,與第一實施例的在左右方向上的寬度較小的凹槽部分17相比,將會提高分離片材S的性能。
[0110]第四實施例
[0111]圖7是示出了第四實施例的手動供送盤的、與第一實施例的圖4對應(yīng)的視圖。
[0112]同時,在描述該第四實施例時,與第一實施例對應(yīng)的部件用相同的附圖標(biāo)記表示,并且將省略其詳細(xì)描述。
[0113]該第四實施例與第一實施例在如下方面是不同的,但是其他部分與第一實施例的相同。
[0114]在圖7中,在第四實施例的手動供送盤TRt中,風(fēng)扇11布置在分離輥Rs的左斜下偵U。也就是說,風(fēng)扇11布置在片材S的輸送方向上的下游側(cè)。另外,在第四實施例中,作為通道部分的實施例的凹槽部分21從手動供送盤TRt的右端向其左端延伸。也就是說,第四實施例的手動供送盤TRt包括在左右方向上延伸的凹槽部分21,而不是第一實施例的在前后方向上延伸的凹槽部分17。
[0115]第四實施例的手動供送盤的功能
[0116]在具有上述結(jié)構(gòu)的第四實施例的手動供送盤TRt中,來自風(fēng)扇11的空氣通過沿著左右方向延伸的凹槽部分21。因而,即使在第四實施例的手動供送盤TRt中,經(jīng)過凹槽部分21的空氣也像第一實施例中一樣將片材S與堆疊表面2a分離。
[0117]第五實施例
[0118]圖8是示出了第五實施例的手動供送盤的、與第一實施例的圖4對應(yīng)的視圖。
[0119]同時,在描述該第五實施例時,與第一實施例對應(yīng)的部件用相同的附圖標(biāo)記表不,并且將省略其詳細(xì)描述。
[0120]該第五實施例與第一實施例在如下方面是不同的,但是其他部分與第一實施例的相同。
[0121]在圖8中,作為可動構(gòu)件的實施例的可動板26被支撐在第五實施例的手動供送盤TRt的右端部。第五實施例的可動板26由手動供送盤TRt支撐成可圍繞其左端的旋轉(zhuǎn)中心26a旋轉(zhuǎn)。另外,可動板26的右端部被作為施力構(gòu)件的實施例的彈簧27向上施力。同時,可動板26通過現(xiàn)有技術(shù)中公知的升降機(jī)構(gòu)(未示出)保持在由圖8的虛線所示的下部位置。當(dāng)由升降機(jī)構(gòu)執(zhí)行的可動板26的保持被釋放時,可動板26由于彈簧27的彈力而移動到由圖8的實線所示的上部位置。
[0122]此外,在第五實施例的手動供送盤TRt中省略了第一至第四實施例的止動件ST,并且片材S的前端碰撞碰撞壁28,從而將片材S對齊。
[0123]第五實施例的手動供送盤的功能
[0124]可動板26在片材S的輸送方向上布置在具有上述結(jié)構(gòu)的第五實施例的手動供送盤TRt的前端部。因而,在將現(xiàn)有技術(shù)中的吹風(fēng)結(jié)構(gòu)布置在片材輸送方向上的前端部時,如果片材S在輸送方向上的長度較短,則可抑制最下片材S和堆疊表面2a之間的緊密接觸。然而,如果片材S的長度較長,則片材S在輸送方向上的后部就容易與堆疊表面2a接觸。因而,即使片材S的前端部通過吹風(fēng)而被分離,也擔(dān)心在片材S的后端部與堆疊表面2a緊密接觸的狀態(tài)下發(fā)生片材S的供送故障。相比之下,在第五實施例的手動供送盤TRt中,來自由側(cè)導(dǎo)向件7支撐的風(fēng)扇11的空氣像第一實施例一樣通過在前后方向上延伸的凹槽部分17。因而,即使在第五實施例的手動供送盤TRt中,與第一實施例中一樣,通過凹槽部分17的空氣也容易將片材S從堆疊表面2a分離。
[0125]第六實施例
[0126]圖9是示出了第六實施例的手動供送盤的、與第一實施例的圖2對應(yīng)的視圖。
[0127]同時,在描述該第六實施例時,與第一實施例對應(yīng)的部件用相同的附圖標(biāo)記表不,并且將省略其詳細(xì)描述。
[0128]該第六實施例與第一實施例在如下方面是不同的,但是其他部分與第一實施例的相同。
[0129]在圖9中,在第六實施例的手動供送盤TRt中,風(fēng)扇11由后側(cè)導(dǎo)向件7的左部7c支撐,風(fēng)扇31由其豎直壁7b的右部支撐。另外,甚至在底部7a和凹部2b上也形成有作為通道部分的實施例的凹槽部分32。第六實施例的凹槽部分32與凹槽部分17平行地在前后方向上延伸。
[0130]同時,在第六實施例的側(cè)導(dǎo)向件6和7中,在前后方向上延伸的凹槽部分6e和7e形成在底部6a和7a上的與凹槽部分32對應(yīng)的位置處。
[0131]第六實施例的手動供送盤的功能
[0132]在具有上述結(jié)構(gòu)的第六實施例的手動供送盤TRt中,在片材S的輸送方向上設(shè)置在上游側(cè)的風(fēng)扇11和設(shè)置在下游側(cè)的風(fēng)扇31將片材S分離。因而,例如,當(dāng)片材S在輸送方向上的長度較短時可以由設(shè)置在下游側(cè)的風(fēng)扇31將片材分離,而當(dāng)片材S在輸送方向上的長度較長時可由風(fēng)扇11和31 二者將片材分離。
[0133]第七實施例
[0134]圖10是示出了第七實施例的手動供送盤的、與第一實施例的圖3對應(yīng)的視圖。
[0135]同時,在描述該第七實施例時,與第一實施例對應(yīng)的部件用相同的附圖標(biāo)記表不,并且將省略其詳細(xì)描述。
[0136]該第七實施例與第一實施例在如下方面是不同的,但是其他部分與第一實施例的相同。
[0137]在圖10中,與第一實施例的凹槽部分17不同的是,作為通道部分的凹槽部分41從第七實施例的手動供送盤TRt的后端延伸到其前后方向上的中間部分。蓋部42形成在第七實施例的凹槽部分41的靠近堆疊表面2a的那一側(cè)。在與凹槽部分41的前后方向上的內(nèi)端部對應(yīng)的位置處,在蓋部42中形成有在上下方向上貫穿蓋部42的多個吹送口 43。
[0138]第七實施例的手動供送盤的功能[0139]在具有上述結(jié)構(gòu)的第七實施例的手動供送盤TRt中,從風(fēng)扇11吹來的空氣流過凹槽部分41并從吹送口 43向上吹送。因而,即使在第七實施例的手動供送盤TRt中,也像第一實施例中一樣抑制了最下面片材S和堆疊表面2a之間的緊密接觸。
[0140]奪型例
[0141]以上已經(jīng)描述了本發(fā)明的實施例,但本發(fā)明不限于上述實施例,而是可以在不脫離權(quán)利要求書中公開的本發(fā)明的精神的范圍的情況下以各種方式進(jìn)行改變。下面將描述本發(fā)明的變型例(HOl) — (H08)。
[0142](HOl)在每個實施例中都以作為圖像形成設(shè)備的實施例的復(fù)印機(jī)U為例進(jìn)行了說明,但本發(fā)明不限于此。例如,本發(fā)明可以應(yīng)用于作為圖像形成設(shè)備的打印機(jī)或FAX、具有多種功能的多功能機(jī)等。另外,本發(fā)明不限于單色圖像形成設(shè)備,而是可以應(yīng)用于多色圖像形成設(shè)備。此外,本發(fā)明不限于在表面上保持片材S的轉(zhuǎn)印帶TB,還可以應(yīng)用于使用中間轉(zhuǎn)印帶的結(jié)構(gòu)。
[0143](H02)在上述實施例中,凹槽部分17、17’、17’ ’、21和41不限于在這些實施例中示例說明的形狀、數(shù)量和尺寸。例如,凹槽部分的形狀可以不是線性形狀或波浪形狀,而是可以是允許空氣通過的任何形狀,諸如弧形或多邊形。另外,凹槽部分也不限于例如一個凹槽部分17,可以彼此平行地形成多個凹槽部分17。此外,各凹槽部分17、17’、17’’、21和41的寬度和深度可以任意地改變。而且,優(yōu)選的是,每個凹槽部分17、17’、17’’和21的長度被設(shè)定成使得凹槽部分從一端到達(dá)另一端。然而,每個凹槽部分的形狀可以為從一端到中間部分的半直線狀,并且每個凹槽部分的長度也可以任意改變。
[0144](H03)在上述實施例中,風(fēng)扇11和31的數(shù)量和位置不限于在這些實施例中示例說明的數(shù)量和位置。例如,風(fēng)扇11和31的數(shù)量可以是三個或更多個。此外,風(fēng)扇11和31的位置可以使得沿相對于片材S的輸送方向傾斜的方向吹送空氣。此外,風(fēng)扇11和31的位置可以改變,并且風(fēng)扇11和31還可以從斜下側(cè)將空氣吹到堆疊表面2a。
[0145](H04)優(yōu)選的是,在上述實施例中設(shè)置有百葉板13和16,但是百葉板13和16也可以省略。另外,例如,可以設(shè)置使風(fēng)扇11和31旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu),即用于調(diào)節(jié)風(fēng)向的其他裝置,諸如振動結(jié)構(gòu)等,從而可以調(diào)節(jié)風(fēng)向。
[0146](H05)在上述實施例中已經(jīng)示例說明了從側(cè)導(dǎo)向件7或一側(cè)(諸如片材S的輸送方向下游側(cè))吹送空氣的結(jié)構(gòu),但本發(fā)明不限于此。例如,也可以在前側(cè)導(dǎo)向件6上設(shè)置風(fēng)扇11和31,從而從前后兩側(cè)吹送空氣。
[0147](H06)在上述實施例中已經(jīng)示例說明了作為用于片材S的收容容器的實施例的手動供送盤TRt,但本發(fā)明不限于此。例如,本發(fā)明可以應(yīng)用于原稿盤TGl或片材供送盤TRl至 TR4。
[0148](H07)在上述實施例中已經(jīng)示例說明了風(fēng)扇11和31設(shè)置在側(cè)導(dǎo)向件7上的結(jié)構(gòu),但本發(fā)明不限于此。例如,在包括使片材S在輸送方向上的后端對齊的對齊構(gòu)件的結(jié)構(gòu)即所謂的端部導(dǎo)向件中,可將風(fēng)扇11和31設(shè)置在端部導(dǎo)向件上。
[0149](H08)優(yōu)選的是,在上述實施例中風(fēng)扇11和31由側(cè)導(dǎo)向件7支撐,但本發(fā)明不限于此。例如,風(fēng)扇11可以固定并支撐在堆疊板2的后端處,并且可以通過波紋狀管、柔性管等連接至側(cè)導(dǎo)向件7。
[0150]為了圖示和描述之目的提供了本發(fā)明的示例性實施方式的上述描述。其目的并非窮盡本發(fā)明或?qū)⒈景l(fā)明限于所公開的確切形式。明顯,許多修改和變化對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說都是顯而易見的。選擇并描述所述實施方式是為了更好地說明本發(fā)明的原理及其實際應(yīng)用,由此使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明的各種實施方式以及適合于所設(shè)想的具體應(yīng)用的各種變型。本發(fā)明的范圍理應(yīng)由所附權(quán)利要求及其等同物來限定。
【權(quán)利要求】
1.一種介質(zhì)收容容器,該介質(zhì)收容容器包括: 堆疊構(gòu)件,該堆疊構(gòu)件允許介質(zhì)堆疊在形成于其上表面上的堆疊表面上; 對齊構(gòu)件,該對齊構(gòu)件與堆疊在所述堆疊表面上的介質(zhì)的端部接觸并將所述介質(zhì)的端部對齊;和 送風(fēng)構(gòu)件,該送風(fēng)構(gòu)件被布置成與所述堆疊表面的不能上下移動到的位置對應(yīng),并將氣體吹送到堆疊在該堆疊表面上的介質(zhì)的端部;其中 設(shè)置有通道部分,該通道部分形成在所述堆疊表面上,并且形成為沿著所述氣體的吹送方向延伸的凹槽的形狀,所述氣體流過該通道部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的介質(zhì)收容容器,該介質(zhì)收容容器進(jìn)一步包括: 供操作者手動插入介質(zhì)的所述堆疊表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的介質(zhì)收容容器,其中: 設(shè)置有形成在所述堆疊表面上的多個所述通道部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的介質(zhì)收容容器,其中: 設(shè)置有從所述介質(zhì)的一端延伸到所述介質(zhì)的另一端的所述通道部分。
5.一種圖像形成設(shè)備,該圖像形成設(shè)備包括: 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的介質(zhì)收容容器,在該介質(zhì)收容容器中收納介質(zhì);以及 記錄部,該記錄部在從所述介質(zhì)收容容器供送的介質(zhì)上記錄圖像。
【文檔編號】B65H1/00GK103523552SQ201310168203
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月3日
【發(fā)明者】中村光宏, 由井肇 申請人:富士施樂株式會社