專利名稱：一種低溫運輸設(shè)備用儲罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到低溫運輸設(shè)備領(lǐng)域，特別是指一種低溫運輸設(shè)備用儲罐。
背景技術(shù)：
目前使用的低溫運輸設(shè)備用儲罐，其罐體的氣相管與外部安全泄放裝置相連，如果有低溫液體進(jìn)入此氣相管路，容易造成安全泄放裝置凍死、密封面損傷無法正常復(fù)位等情況。針對上述現(xiàn)象，要求設(shè)計人員在產(chǎn)品設(shè)計過程中嚴(yán)格控制氣相管在罐體內(nèi)的安裝位置，在以往的經(jīng)驗設(shè)計中，盡量使氣相管設(shè)定在設(shè)備的最頂部，但是由于移動容器的特殊性，它在運輸過程中一直處于上下顛簸及前后或左右晃動的狀態(tài)，低溫液體隨著設(shè)備的晃動會有部分液體灌入氣相管內(nèi)，尤其是在液 位比較高的情況下，影響安全泄放裝置的正常工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種低溫運輸設(shè)備用儲罐，該儲罐在設(shè)備運行過程中能夠阻擋低溫液體濺入氣相管，從而保證了安全泄放裝置的正常工作。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種低溫運輸設(shè)備用儲罐，所述儲罐內(nèi)軸向安裝有氣相管，氣相管一端與儲罐外部的安全泄放裝置相連，氣相管的另一端進(jìn)氣口處設(shè)有防濺彎頭，所述防濺彎頭的自由端朝上開口，該防濺彎頭和氣相管的位置高于儲罐最大儲液面。作為一種優(yōu)選的方案，所述儲罐的內(nèi)壁安裝有防濺套管，防濺套管套裝于防濺彎頭的自由端的外部。作為一種優(yōu)選的方案，所述防濺彎頭為直角彎頭。作為一種優(yōu)選的方案，所述防濺彎頭為U形彎頭。作為一種優(yōu)選的方案，所述U形彎頭自由端的端部高于所述氣相管的水平部分。作為一種優(yōu)選的方案，所述氣相管和防濺彎頭的中心線均位于儲罐的豎直對稱面上。采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是:一種低溫運輸設(shè)備用儲罐，所述儲罐內(nèi)軸向安裝有氣相管，氣相管一端與儲罐外部的安全泄放裝置相連，氣相管的另一端進(jìn)氣口處設(shè)有防濺彎頭，所述防濺彎頭的自由端朝上開口，該防濺彎頭和氣相管的位置高于儲罐最大儲液面，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)在一定程度上阻擋在設(shè)備運行過程中低溫液體濺入氣相管，從而保證了安全泄放裝置的正常工作。又由于所述儲罐的內(nèi)壁安裝有防濺套管，防濺套管套裝于防濺彎頭的自由端的外部，防濺套管和防濺彎頭的配合作用下，可以有效阻擋在設(shè)備運行過程中低溫液體進(jìn)入氣相管。又由于所述防濺彎頭為U形彎頭，所述U形彎頭自由端的端部高于所述氣相管的水平部分，進(jìn)一步有效阻擋在設(shè)備運行過程中低溫液體進(jìn)入氣相管。
又由于所述氣相管和防濺彎頭的中心線均位于儲罐的豎直對稱面上，保證了氣相管和防濺彎頭處于儲罐內(nèi)腔的最高位置，從而阻止低溫液體進(jìn)入氣相管。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1是背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大圖；圖3是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中B處的結(jié)構(gòu)放大圖；附圖1-4中:1.儲罐；2.氣相管；3.防濺彎頭；4.防濺套管；5.安全泄放裝置。
具體實施例方式下面通過具 體實施例對本發(fā)明所述的一種低溫運輸設(shè)備用儲罐作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。本實施例中的方向上下是以低溫液體運輸設(shè)備用儲罐正常使用狀態(tài)為參照。如圖1，2所示，現(xiàn)有技術(shù)的低溫液體運輸設(shè)備用儲罐I的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3，4所示，一種低溫運輸設(shè)備用儲罐I，所述儲罐I內(nèi)軸向安裝有氣相管2，氣相管2 —端與儲罐I外部的安全泄放裝置5相連，氣相管2的另一端進(jìn)氣口處設(shè)有防濺彎頭3，所述防濺彎頭3的自由端朝上開口，該防濺彎頭3和氣相管2的位置高于儲罐I最大儲液面，所述氣相管2和防濺彎頭3的中心線均位于儲罐I的豎直對稱面上，所述儲罐I的內(nèi)壁安裝有防濺套管4，防濺套管4套裝于防濺彎頭3的自由端的外部，防濺套管4和防濺彎頭3的配合作用下，防濺彎頭3的端部完全處于氣體空間，低溫液體濺入防濺彎頭3的可能性極低，與圖1，2所示的結(jié)構(gòu)相比，有效阻擋了在設(shè)備運行過程中低溫液體濺入氣相管2，從而保證了安全泄放裝置5的正常工作。如果僅有防濺彎頭3，沒有防濺套管4，也在一定程度上能夠防止低溫液體濺入氣相管2內(nèi)，只是效果沒有上述結(jié)構(gòu)好。本實施例中所述防濺彎頭3為U形彎頭，所述U形彎頭自由端的端部高于所述氣相管2的水平部分，當(dāng)然所述U形彎頭的自由端的端部與所述氣相管2的水平部分平齊也可。另外，所述防濺彎頭3也可以為直角彎頭。
權(quán)利要求
1.一種低溫運輸設(shè)備用儲罐，所述儲罐內(nèi)軸向安裝有氣相管，氣相管一端與儲罐外部的安全泄放裝置相連，其特征在于:氣相管的另一端進(jìn)氣口處設(shè)有防濺彎頭，所述防濺彎頭的自由端朝上開口，該防濺彎頭和氣相管的位置高于儲罐最大儲液面。
2.如權(quán)利要求1所述一種低溫運輸設(shè)備用儲罐，其特征在于:所述儲罐的內(nèi)壁安裝有防濺套管，防濺套管套裝于防濺彎頭的自由端的外部。
3.如權(quán)利要求2所述一種低溫運輸設(shè)備用儲罐，其特征在于:所述防濺彎頭為直角彎頭。
4.如權(quán)利要求2所述一種低溫運輸設(shè)備用儲罐，其特征在于:所述防濺彎頭為U形彎頭。
5.如權(quán)利要求4所述一種低溫運輸設(shè)備用儲罐，其特征在于:所述U形彎頭自由端的端部高于所述氣相管的水平部分。
6.如權(quán)利要求1至5任一項所述一種低溫運輸設(shè)備用儲罐，其特征在于:所述氣相管和防濺彎頭的中心 線均位于儲罐的豎直對稱面上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種低溫運輸設(shè)備用儲罐，所述儲罐內(nèi)軸向安裝有氣相管，氣相管一端與儲罐外部的安全泄放裝置相連，氣相管的另一端進(jìn)氣口處設(shè)有防濺彎頭，所述防濺彎頭的自由端朝上開口，該防濺彎頭和氣相管的位置高于儲罐最大儲液面，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)有效阻擋在設(shè)備運行過程中低溫液體濺入氣相管，從而保證了安全泄放裝置的正常工作。
文檔編號B65D90/42GK103231879SQ20131014950
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月26日
發(fā)明者任改紅 申請人:張家港韓中深冷科技有限公司