專利名稱：一種適用于動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成的物料架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種物料架，特別是涉及一種適用于動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成的物料架。
背景技術(shù)：
在汽車總裝廠以及總裝試制車間，動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成缺少專用的物料架，動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成擺放混亂容易造成磕碰、劃傷、擠壓、變形等情況，造成不必要的報(bào)廢，增加了生產(chǎn)成本和管理成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例的目的是提供一種適用于動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成的物料架，解決動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成因擺放混亂而易報(bào)廢問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案一種適用于動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成的物料架，所述物料架包括底框；至少兩根豎向的立柱，每個(gè)所述立柱的底端均固定連接于所述底框，從而所述底框?qū)⑺隽⒅?；在水平方向延伸的橫桿，所述橫桿包括第一橫桿和第二橫桿，每個(gè)所述橫桿的一端均固定連接于所述立柱，從而所述立柱將所述橫桿支撐，所述橫桿用于放置動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成。優(yōu)選地，所述第二橫桿的表面具有沿著所述第二橫桿軸向分布的多個(gè)限位槽，所述限位槽用于放置所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成，從而所述限位槽對所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成進(jìn)行位置限定。優(yōu)選地，所述底框的長度大于所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成的長度。優(yōu)選地,所述底框底部設(shè)置有固定輪。優(yōu)選地，所述底框底部設(shè)置有萬向輪。優(yōu)選地，多個(gè)橫桿設(shè)置于同一個(gè)所述立柱上。優(yōu)選地，所述底框?yàn)殚L方形的底框。優(yōu)選地，所述立柱包括前排立柱和后排立柱，所述立柱的頂端連接有穩(wěn)定桿，所述穩(wěn)定桿包括后排穩(wěn)定桿和側(cè)向穩(wěn)定桿，其中，所述后排穩(wěn)定桿與所述后排立柱連接，所述側(cè)向穩(wěn)定桿將所述后排穩(wěn)定桿與所述前排立柱相連接；兩個(gè)所述前排立柱之間的空隙大于所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成的長度；所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成通過所述空隙放置于所述橫桿上或者從所述橫桿取下。優(yōu)選地，所述立柱包括兩個(gè)所述的前排立柱和六個(gè)所述的后排立柱；所述橫桿均設(shè)置于所述后排立柱。
優(yōu)選地，所述第一橫桿連接有連接桿的一端，所述連接桿的一端與所述前排立柱相連接，從而所述第一橫桿、所述連接桿、所述前排立柱及所述后排立柱形成閉合結(jié)構(gòu)。本發(fā)明實(shí)施例至少存在以下技術(shù)效果I)本發(fā)明的底框支撐立柱，所述立柱支撐橫桿，這樣動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成可以順序的放置在所述橫桿上，從而克服了動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成因擺放混亂而易報(bào)廢問題。2)本發(fā)明的第二橫桿的表面具有沿著所述第二橫桿軸向分布的多個(gè)限位槽，所述限位槽用于放置所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成，從而所述限位槽對所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成進(jìn)行位置限定，從而增加了放置于本發(fā)明物料架上的所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成的穩(wěn)定性。3)兩個(gè)所述前排立柱之間的空隙大于所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成的長度，所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成通過所述空隙放置于所述橫桿上或者從所述橫桿取下，從而防止了立柱對工作人員操作的干擾。4)所述第一橫桿連接有連接桿的一端，所述連接桿的一端與所述前排立柱相連接，從而所述第一橫桿、所述連接桿、所述前排立柱及所述后排立柱形成閉合結(jié)構(gòu)，增加了本發(fā)明物料架整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。


圖1為本發(fā)明動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明物料架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成放置于本發(fā)明物料架的示意圖。圖中標(biāo)號如下100-動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成；200-物料架，201-底框，202-第一后排立柱，203-第二后排立柱，204-第三后排立柱,205-第四后排立柱,206-第五后排立柱,207-第六后排立柱,208-第一前排立柱，209-第二前排立柱，210-第一橫桿，211-第二橫桿，212-凸起，213-連接桿，214-后排穩(wěn)定桿，215-側(cè)向穩(wěn)定桿；301-萬向輪，302-固定輪；在所有附圖中相同的標(biāo)號指示相似或相應(yīng)的特征或功能
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。圖1為本發(fā)明動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明物料架的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1和圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種適用于動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成100的物料架200，所述物料架200包括底框201 ；至少兩根豎向的立柱，每個(gè)所述立柱的底端均固定連接于所述底框201，從而所述底框201將所述立柱支撐；
至少兩根在水平方向延伸的橫桿，每個(gè)所述橫桿的一端均固定連接于所述立柱，從而所述立柱將所述橫桿支撐，所述橫桿用于放置動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成100，本發(fā)明的底框201支撐立柱，所述立柱支撐橫桿，這樣動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成100可以順序的放置在所述橫桿上，從而克服了動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成100因擺放混亂而易報(bào)廢問題。相比于將橫桿的中間位置連接于立柱的方式，在本發(fā)明中，橫桿的一端固定連接于所述立柱，這樣動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成100放置于物料架200—側(cè)的橫桿上，不用轉(zhuǎn)動(dòng)物料架200即可存取動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成100。所述立柱包括前排立柱和后排立柱，其中，所述前排立柱由第一前排立柱208和第二前排立柱209組成，所述后排立柱由第一后排立柱202、第二后排立柱203、第三后排立柱204、第四后排立柱205、第五后排立柱206、第六后排立柱207組成。所述立柱的頂端連接有穩(wěn)定桿，所述穩(wěn)定桿包括后排穩(wěn)定桿214和側(cè)向穩(wěn)定桿215，其中，所述后排穩(wěn)定桿214與所述后排立柱連接，所述側(cè)向穩(wěn)定桿215將所述后排穩(wěn)定桿214與所述前排立柱相連接，從而增加了本發(fā)明物料架200的穩(wěn)定性；所述前排立柱之間沒有設(shè)置相應(yīng)的穩(wěn)定桿，從而防止了此處設(shè)置穩(wěn)定桿對工作人員操作的干擾。第一前排立柱208和第二前排立柱209之間的空隙大于所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成100的長度，如圖2所示，所述底框201為長方形的底框，所述底框201的長度大于所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成100的長度。圖3為動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成放置于本發(fā)明物料架的示意圖，如圖3所示，所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成100通過所述空隙放置于所述橫桿上或者從所述橫桿取下。如圖2所示，所述橫桿包括第一橫桿210和第二橫桿211等多個(gè)橫桿，所有的橫桿均設(shè)置于第一后排立柱202、第二后排立柱203、第三后排立柱204、第四后排立柱205、第五后排立柱206、第六后排立柱207組成的后排立柱上，并且每個(gè)所述后排立柱上均設(shè)置有多個(gè)橫桿，從而形成多層的結(jié)構(gòu)，這樣能夠存放較多的動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成100。所述第二橫桿211的表面具有沿著所述橫桿軸向分布的多個(gè)凸起212，相鄰的兩個(gè)凸起之間形成限位槽，所述限位槽用于放置所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成100，從而所述限位槽對所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成100進(jìn)行位置限定。所述第一橫桿210連接有連接桿213的一端,所述連接桿213的一端與第一前排立柱208相連接,從而所述第一橫桿210、所述連接桿213、第一前排立柱208及第二后排立柱203形成閉合結(jié)構(gòu)。如圖2所示，所述底框201底部設(shè)置有固定輪302和萬向輪301，所述萬向輪301可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，從而利于物料架200的行走。由上可知，本發(fā)明實(shí)施例具有以下優(yōu)勢I)本發(fā)明的底框201支撐立柱，所述立柱支撐橫桿，這樣動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成100可以順序的放置在所述橫桿上，從而克服了動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成100因擺放混亂而易報(bào)廢問題。2)本發(fā)明的第二橫桿211的表面具有沿著所述第二橫桿211軸向分布的多個(gè)限位槽，所述限位槽用于放置所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成100，從而所述限位槽對所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成100進(jìn)行位置限定，從而增加了放置于本發(fā)明物料架200上的所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成100的穩(wěn)定性。3)兩個(gè)所述前排立柱之間的空隙大于所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成100的長度，所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成100通過所述空隙放置于所述橫桿上或者從所述橫桿取下，從而防止了立柱對工作人員操作的干擾。4)所述第一橫桿210連接有連接桿213的一端，所述連接桿213的一端與所述前排立柱相連接，從而所述第一橫桿210、所述連接桿213、所述前排立柱及所述后排立柱形成閉合結(jié)構(gòu)，增加了本發(fā)明物料架200整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種適用于動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成的物料架，其特征在于，所述物料架(200)包括 底框(201)； 至少兩根豎向的立柱，每個(gè)所述立柱的底端均固定連接于所述底框(201)，從而所述底框(201)將所述立柱支撐； 在水平方向延伸的橫桿，所述橫桿包括第一橫桿(210)和第二橫桿(211),每個(gè)所述橫桿的一端均固定連接于所述立柱，從而所述立柱將所述橫桿支撐，所述橫桿用于放置動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成(100 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料架，其特征在于， 所述第二橫桿(211)的表面具有沿著所述第二橫桿(211)軸向分布的多個(gè)限位槽，所述限位槽用于放置所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成(100)，從而所述限位槽對所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成(100)進(jìn)行位置限定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2之一所述的物料架，其特征在于， 所述底框(201)的長度大于所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成(100)的長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的物料架，其特征在于， 所述底框(201)底部設(shè)置有固定輪(302 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的物料架，其特征在于， 所述底框(201)底部設(shè)置有萬向輪(301)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的物料架，其特征在于， 多個(gè)橫桿設(shè)置于同一個(gè)所述立柱上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6之一所述的物料架，其特征在于， 所述底框(201)為長方形的底框(201)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7之一所述的物料架，其特征在于， 所述立柱包括前排立柱和后排立柱，所述立柱的頂端連接有穩(wěn)定桿，所述穩(wěn)定桿包括后排穩(wěn)定桿和側(cè)向穩(wěn)定桿，其中，所述后排穩(wěn)定桿與所述后排立柱連接，所述側(cè)向穩(wěn)定桿將所述后排穩(wěn)定桿與所述前排立柱相連接； 兩個(gè)所述前排立柱之間的空隙大于所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成(100)的長度； 所述動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成(100)通過所述空隙放置于所述橫桿上或者從所述橫桿取下。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8之一所述的物料架，其特征在于， 所述立柱包括兩個(gè)所述的前排立柱和六個(gè)所述的后排立柱； 所述橫桿均設(shè)置于所述后排立柱。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的物料架，其特征在于， 所述第一橫桿(210)連接有連接桿(213 )的一端，所述連接桿(213)的一端與所述前排立柱相連接，從而所述第一橫桿(210)、所述連接桿(213)、所述前排立柱及所述后排立柱形成閉合結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種物料架，特別是涉及一種適用于動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成的物料架。一種適用于動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成的物料架，包括底框；至少兩根豎向的立柱，每個(gè)所述立柱的底端均固定連接于所述底框，從而所述底框?qū)⑺隽⒅危辉谒椒较蜓由斓臋M桿，所述橫桿包括第一橫桿和第二橫桿，每個(gè)所述橫桿的一端均固定連接于所述立柱，從而所述立柱將所述橫桿支撐，所述橫桿用于放置動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成。本發(fā)明的底框支撐立柱，所述立柱支撐橫桿，這樣動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成可以順序的放置在所述橫桿上，從而克服了動(dòng)力轉(zhuǎn)向器帶橫拉桿總成因擺放混亂而易報(bào)廢問題。
文檔編號B65D6/36GK103057788SQ20131000860
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
發(fā)明者張燕瑰, 張榮生, 馬貝方, 陳偉, 胡俊樺, 魏憲波, 韋興民, 馬芳武, 趙福全 申請人:浙江吉利汽車研究院有限公司杭州分公司, 浙江吉利汽車研究院有限公司, 浙江吉利控股集團(tuán)有限公司